專利名稱：食品包裝用容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及例如甜點(diǎn)、烹調(diào)好的食品等的包裝所使用的易開封容器。
背景技術(shù)：
以往，作為包裝甜點(diǎn)和烹調(diào)好的食品的容器，已知⑴合成樹脂制容器、(ii)鋁箔制容器和(iii)鐵制容器。
發(fā)明內(nèi)容所述這樣的現(xiàn)有容器存在如下這樣的問題。(i)合成樹脂制容器缺乏高級(jí)感，且阻擋光、氧、水分等的所謂阻隔性與金屬制容器相比相差顯著，因此，僅能夠在將流通期間較短的食品或難變質(zhì)食品作為內(nèi)容物進(jìn)行包裝時(shí)使用。(ii)鋁箔制容器由于有高級(jí)感且阻隔性也優(yōu)異，因而被作為甜點(diǎn)和烹調(diào)好的食品的包裝用容器而廣泛使用，但強(qiáng)度低、容易因落下等的沖擊而產(chǎn)生凹陷。(iii)鐵制容器在罐頭等所使用的鐵制容器中，阻隔性和強(qiáng)度均優(yōu)異，但缺乏高級(jí)感，且非常容易生銹，因此，不適于包裝含有氧或酸性物質(zhì)等的食品，且食品無法長期保存。(iv)由鋁箔與合成樹脂膜形成的2層以上的復(fù)合容器在內(nèi)容物為例如酒、果汁、果醬等液體或粘性體這樣的情況下，在凸緣部的由樹脂膜形成的第一層與蓋下面的熱封口材料層之間存在水等夾雜物時(shí)，該部分存在如下問題，即，產(chǎn)生即便加熱加壓也不會(huì)熔接的所謂起泡(blistering)、密封性顯著降低。還存在如下問題即便在存在水、果醬等夾雜物時(shí)能夠密封，其粘接力也較弱，因此密封后因高壓釜滅菌時(shí)的加熱等而容器內(nèi)壓變高時(shí)，無法充分耐受該內(nèi)壓，粘接力最弱的接合部因高的內(nèi)壓而剝離，密封性受損。(V)在容器的凸緣部形成彎曲緣的復(fù)合容器由于連同凸緣部的第一合成樹脂層也會(huì)卷入彎曲緣當(dāng)中，因而不可能易于剝離(easy peel)。于是，目前，在設(shè)有彎曲緣的凸緣部開有圍繞其整周的2個(gè)環(huán)狀切縫(兩個(gè)切縫口)，通過在兩切縫中間利用熱封將凸緣部的第一合成樹脂層與蓋的熱封口材料層接合，由此在開封時(shí)，使得在兩切縫中間粘接強(qiáng)度弱的第一合成樹脂層與下一層之間剝離。但目前存在如下問題為了與蓋的熱封口材料層加熱熔接，而使第一合成樹脂層露于外表面的方式形成彎曲緣，因而若熱封口裝置的熱封位置向外部切縫的外側(cè)、即卷緣或垂下狀折彎緣等彎曲緣側(cè)偏置時(shí)，蓋的熱封口材料層會(huì)在外部切縫的外側(cè)與彎曲緣的第一合成樹脂層熱熔接，容器變得難以開封。本實(shí)用新型的目的之一在于，提供一種食品包裝用容器，其解決了所述現(xiàn)有技術(shù)的問題，阻隔性優(yōu)異，可長期有效進(jìn)行內(nèi)容物的保存，并且強(qiáng)度高，因此即便受沖擊也難以產(chǎn)生凹陷，且具有高級(jí)感、外觀性優(yōu)異，而且可冷深拉成形，因此生產(chǎn)率優(yōu)異、可廉價(jià)供給于市場(chǎng)，而且開封容易且使用便利。本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種食品包裝用容器，其在容器主體的凸緣部的由樹脂膜形成的第一層與蓋下面的熱封口材料層之間即便存在水、果醬等夾雜物，也可將該部分加熱加壓熔接，可充分密封容器，并且即便在高壓釜滅菌時(shí)的加熱等使得密封容器內(nèi)壓變高這樣的情況下，也可充分耐受該內(nèi)壓，不有損密封性，且可可靠地進(jìn)行蓋的密封，開封時(shí)無需較大的力，可易于剝離，因而處理容易且非常便利。本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種食品包裝用容器，是在凸緣部的前端部具備卷緣、垂下狀折彎緣等彎曲緣而具有高級(jí)感且安全性高的食品包裝用容器，即便熱封口裝置的熱封位置多少向彎曲緣側(cè)偏置，蓋的熱封口材料層也不會(huì)在外部切縫的外側(cè)與第一合成樹脂層熱熔接，因此，容器的開封無需較大的力，可非常簡單地進(jìn)行開封，可易于剝離，可使容器的開封性穩(wěn)定。解決技術(shù)問題的手段本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下手段而實(shí)現(xiàn)。①一種食品包裝用容器，具備容器主體，其通過以使第一層為內(nèi)側(cè)的方式將層疊片拉深成形而成，該層疊片具有由合成樹脂膜形成的第一層和被接合成能夠容易與該第一層的外表面分離的狀態(tài)的、由合成樹脂膜或金屬箔形成的第二層；以及，凸緣部，其設(shè)于該容器主體的開口周緣部，所述第一層至少具有彼此剝離自如地緊密貼合的表面?zhèn)鹊哪雍捅趁鎮(zhèn)鹊哪?，在凸緣部的容器主體開口周緣部或該周緣部附近部分，為了與覆蓋所述容器主體和凸緣部的蓋的熱封口材料層接合，在所述第一層的表面?zhèn)鹊哪由蠂@凸緣部整周地設(shè)有切縫。根據(jù)本實(shí)用新型，所述由合成樹脂膜形成的第一層具有彼此剝離自如地緊密貼合的表面?zhèn)鹊哪雍捅趁鎮(zhèn)鹊哪?，在凸緣部的容器主體開口周緣部或該周緣部附近部分，在由合成樹脂膜形成的第一層的用于與熱封口材料層接合的表面?zhèn)鹊哪由蠂@切縫凸緣部整周地設(shè)有切縫，因此，在熱封口后、剝離蓋時(shí)，在由合成樹脂膜形成的第一層當(dāng)中一個(gè)膜層與蓋的熱封口材料層接合的狀態(tài)下，容易自另一膜層剝離，因此，食品包裝用容器具有使用上非常便利的效果。②上述實(shí)用新型中優(yōu)選是，第一層為與所述第二層的單面接合的厚度為200 400 u m的未拉伸合成樹脂共擠出膜，所述第二層厚度為40 150 ii m的鋁箔。如上所述，本實(shí)用新型的食品包裝用易開封容器具備容器主體，其通過以未拉伸合成樹脂共擠出膜在內(nèi)側(cè)的方式將層疊片拉深成形而成，該層疊片由厚度為40 150i!m的鋁箔和與該鋁箔的單面接合的厚度為200 400 y m的未拉伸合成樹脂共擠出膜形成；凸緣部，其設(shè)于該容器主體的開口周緣部。由于使用鋁箔，因而容器的阻隔性優(yōu)異，可長期有效進(jìn)行甜點(diǎn)、烹調(diào)好的食品等內(nèi)容物的保存。此外，由于鋁箔層疊有具有規(guī)定厚度的未拉伸合成樹脂膜，因而強(qiáng)度非常高，因此，即便受沖擊也難以產(chǎn)生凹陷。并且由于使用鋁箔，因而具有高級(jí)感、外觀性優(yōu)異。進(jìn)而，由于鋁箔與具有規(guī)定厚度的未拉伸合成樹脂共擠出膜層疊，因而可拉深成形，因此，可非常高效地進(jìn)行容器的制造，生產(chǎn)率優(yōu)異，并且，因鋁箔具有充分的厚度使得在成形時(shí)在凸緣部完全不會(huì)產(chǎn)生凹凸部等的變形，可將做工美觀、進(jìn)而品質(zhì)優(yōu)良的容器廉價(jià)供于市場(chǎng)。③上述實(shí)用新型中優(yōu)選是，所述第一層的表面?zhèn)鹊哪优c背面?zhèn)鹊哪咏?jīng)由接合層彼此剝離自如地接合。根據(jù)本實(shí)用新型，由于第一層的表面?zhèn)鹊哪优c背面?zhèn)鹊哪咏?jīng)由接合層彼此剝離自如地接合，因而膜層與背面?zhèn)鹊哪永喂痰亟雍?，密封性提高。④上述?shí)用新型中優(yōu)選是，還具備如下這樣的蓋，其覆蓋容器主體和凸緣部且下表面具有熱封口材料層，并在外周緣部的一側(cè)連接設(shè)有開封用握持部，在凸緣部的容器主體開口周緣部或該周緣部附近部分，在所述第一層上沿凸緣部的大致整周地設(shè)有環(huán)狀切縫；在環(huán)狀切縫的外側(cè)，在凸緣部的所述第一層與蓋的熱封口材料層設(shè)有以相對(duì)較弱的粘接力接合而成且具有格子條紋狀接合部的寬幅環(huán)狀的第一熱封口部；在格子條紋狀的接合部之間形成網(wǎng)眼狀的夾雜物進(jìn)入用空隙部；在該環(huán)狀的第一熱封口部的內(nèi)側(cè)形成耐受因高壓釜滅菌時(shí)加熱導(dǎo)致的密封容器內(nèi)壓增大的、以相對(duì)中等程度的粘接力接合而成的窄幅環(huán)狀的第二熱封口部；在開封用握持部的凸緣部側(cè)端部形成以相對(duì)較強(qiáng)的粘接力接合而成的第三熱封口部。上述實(shí)用新型中，在凸緣部的切縫的外側(cè)，在凸緣部的由合成樹脂膜形成的第一層與蓋的熱封口材料層，通過采用以相對(duì)較低的例如不足50kgf/cm2的密封壓力、且密封頭 的密封用加熱面為格子條紋狀(壓花狀)的I次熱封口裝置進(jìn)行的所謂壓花密封，形成以相對(duì)較弱的粘接力接合而成的具有格子條紋狀接合部的寬幅環(huán)狀的第一熱封口部。通過實(shí)施這樣的壓花密封，凸緣部的由樹脂膜形成的第一層與蓋下表面的熱封口材料層以形成格子條紋狀的接合部的方式被加熱加壓熔接，此時(shí)，在凸緣部的由樹脂膜形成的第一層與熱封口材料層之間所存在的水、果醬等夾雜物存在時(shí)，該夾雜物進(jìn)入格子條紋狀的接合部之間的網(wǎng)眼狀空隙部內(nèi)，因此可將容器充分密封。接著，在具有該格子條紋狀接合部的寬幅環(huán)狀的第一熱封口部的內(nèi)部，通過相對(duì)中等程度的例如50 100kgf/cm2的密封壓力進(jìn)行加熱加壓熔接，從而形成以相對(duì)中等程度的粘接力接合而成的窄幅環(huán)狀的第二熱封口部?？梢姡ㄟ^形成由比第一熱封口部的粘接力更強(qiáng)的中等程度的粘接力接合而成的窄幅環(huán)狀的第二熱封口部，例如即便在因高壓釜滅菌時(shí)的加熱等使得密封容器內(nèi)壓變高這樣的情況下，也可充分耐受該內(nèi)壓，不損害密封性。進(jìn)而，在設(shè)于蓋的外周緣部一側(cè)的俯視為大致三角形的開封用握持部的凸緣部側(cè)端部，在凸緣部的由樹脂膜形成的第一層與蓋的熱封口材料層，通過以相對(duì)較高的例如超過100kgf/cm2且小于150kgf/cm2的密封壓力進(jìn)行加熱加壓熔接,從而形成以相對(duì)較強(qiáng)的粘接力接合而成的大致圓弧狀的第三熱封口部。通過形成由這樣強(qiáng)的粘接力接合而成的大致圓弧狀的第三熱封口部，在該部分中凸緣部的由樹脂膜形成的第一層與蓋的熱封口材料層的結(jié)合變牢固，可可靠地進(jìn)行蓋的開封。此時(shí)，凸緣部側(cè)的由樹脂膜形成的第一層與被接合成易與該第一層的外表面分離的狀態(tài)的、由合成樹脂膜或金屬箔形成的第二層之間被剝離，因此，開封時(shí)無需較大的力，可易于剝離。另外，所述窄幅環(huán)狀的第二熱封口部以相對(duì)中等程度的粘接力接合而成，相對(duì)于此，大致圓弧狀的第三熱封口部以相對(duì)較強(qiáng)的粘接力接合，這是因?yàn)?，若第二熱封口部的粘接力過高，則由于加熱加壓熔接使得不僅凸緣部的第一層、其下側(cè)的第二層也會(huì)受影響而熱變形，在將蓋如前所述在凸緣部的第一層與第二層之間剝離而開封時(shí)，在該第二熱封口部熱變形部分成為剝離阻力而必須較大的力，且不易開封，故不優(yōu)選。這里，在開封用握持部的凸緣部側(cè)端部形成第三熱封口部的方法在如下兩個(gè)情況下是不同的情形(i)，使用從初始就未設(shè)開封用握持部的圓形的蓋，并在熱封口后通過沖裁形成開封用握持部；以及，情形(ii)，使用在外周緣部的一側(cè)從初始就設(shè)有大致三角形的開封用握持部的蓋。首先，在(i)的使用從初始就未設(shè)開封用握持部的圓形的蓋的情況下，圓形的蓋具有比凸緣部的外徑大的外徑。將該圓形的蓋覆蓋容器主體的凸緣部，在凸緣部的切縫的外側(cè)，形成所述具有格子條紋狀接合部的寬幅環(huán)狀的第一熱封口部，接著，在該環(huán)狀的第一熱封口部的內(nèi)部形成所述窄幅環(huán)狀的第二熱封口部，并沿著環(huán)狀的第一熱封口部的外周緣部形成環(huán)狀的第三熱封口部。然后在最后，沿著該環(huán)狀的第三熱封口部的內(nèi)周緣將蓋與凸緣部沖裁，使得在蓋的一側(cè)殘留一部分大致三角形的開封用握持部。接下來，在(ii)的使用在外周緣部的一側(cè)從初始就設(shè)有大致三角形的開封用握持部的蓋的情況下，將該帶握持部的蓋覆蓋容器主體的凸緣部，在凸緣部的切縫的外側(cè)，形成所述具有格子條紋狀接合部的寬幅環(huán)狀的第一熱封口部，接著，在該環(huán)狀的第一熱封口部的內(nèi)部形成窄幅環(huán)狀的第二熱封口部，在開封用握持部的凸緣部側(cè)端部形成大致圓弧狀 的第三熱封口部。另外，在所述⑴和(ii)的情況下，第三熱封口部可在使用2次熱封口裝置形成第二熱封口部時(shí)一起形成。S卩，所述(i)方法的情況下，在2次熱封口裝置的密封頭的內(nèi)周緣部設(shè)有高度較低的環(huán)狀的朝下密封用凸部，相對(duì)于此，在該密封頭的外周緣部設(shè)有高度比其高的環(huán)狀的朝下密封用凸部。這里，內(nèi)外兩密封用凸部的高度差(I)為0. I 0. 5mm左右。相對(duì)于此，所述(ii)的情況下，將密封頭的外周緣部的高度較高的朝下密封用凸部的形狀制成與開封用握持部的凸緣部側(cè)端部的形狀一致的大致圓弧狀。并且，通過使用這樣的具備有2個(gè)密封用凸部的密封頭的2次熱封口裝置、在第一熱封口材料層的內(nèi)部將凸緣部的第一層與蓋的熱封口材料層再次加壓加熱，從而在與內(nèi)側(cè)高度較低的環(huán)狀的密封用凸部相對(duì)應(yīng)的部位形成窄幅環(huán)狀的第二熱封口部，同時(shí)，在與外側(cè)高度較高的密封用凸部相對(duì)應(yīng)的部位通過比其更強(qiáng)的密封壓力形成以相對(duì)較強(qiáng)的粘接力接合而成的第三熱封口部。另外，所述第一、第二和第三熱封口部當(dāng)然也可以使用具備具有與這些熱封口部相對(duì)應(yīng)的密封用凸部的各個(gè)密封頭的I次、2次和3次熱封口裝置,依次形成。⑤上述實(shí)用新型中優(yōu)選是，還具備如下這樣的蓋，其覆蓋容器主體和凸緣部且在下表面具有熱封口材料層，并在外周緣部的一側(cè)連接設(shè)有開封用握持部，在容器主體的凸緣部的前端部設(shè)有彎曲緣；在凸緣部的容器主體開口周緣部或該周緣部附近部分和彎曲緣附近部分，在所述第一層上分別在凸緣部大致整周范圍設(shè)有第一切縫和第二切縫；在所述兩切縫中間，在凸緣部的所述第一層與蓋的熱封口材料層設(shè)有以相對(duì)較弱的粘接力接合而成且具有格子條紋狀接合部的寬幅環(huán)狀的第一熱封口部；在格子條紋狀的接合部之間形成網(wǎng)眼狀的夾雜物進(jìn)入用空隙部；在該環(huán)狀的第一熱封口部的內(nèi)偵牝形成耐受因高壓釜滅菌時(shí)加熱導(dǎo)致的密封容器內(nèi)壓增大的、以相對(duì)中等程度的粘接力接合而成的窄幅環(huán)狀的第二熱封口部；在開封用握持部的凸緣部側(cè)端部形成有以相對(duì)較強(qiáng)的粘接力接合而成的第3熱封口部。另一方面，所述實(shí)用新型的情況下，為了實(shí)現(xiàn)使用時(shí)的安全并對(duì)容器賦予高級(jí)感且提高強(qiáng)度，在凸緣部的前端部設(shè)有彎曲緣(卷緣或垂下狀折彎緣)。并且，在凸緣部的容器主體開口周緣部或該周緣部附近部分和彎曲緣附近部分，在沿大致整周范圍設(shè)于第一層的第一切縫和第二切縫的中間，作為應(yīng)對(duì)水等夾雜物的對(duì)策，形成以相對(duì)較弱的粘接力接合且具有格子條紋狀接合部的寬幅環(huán)狀的第一熱封口部，在該環(huán)狀的第一熱封口部的內(nèi)部，為了耐受因高壓釜滅菌時(shí)加熱等使得密封容器內(nèi)壓的增大，形成以相對(duì)中等程度的粘接力接合而成的窄幅環(huán)狀的第二熱封口部，而且為了確保蓋的開封性，在開封用握持部的凸緣部側(cè)端部形成以相對(duì)較 強(qiáng)的粘接力接合而成的短的大致圓弧狀的第三熱封口部。另外，在具有該彎曲緣的包裝用容器的情況下，第三熱封口部通過所述(ii)的方法形成。此外，在所述實(shí)用新型中，在容器主體的鋁箔的外表面，通常經(jīng)由粘接劑層設(shè)置保護(hù)覆蓋層，根據(jù)需要在鋁箔與保護(hù)覆蓋層之間設(shè)置印刷層。這里，印刷層使用例如聚氯乙烯-醋酸乙烯酯系、硝基纖維素系和聚氨酯系等的墨來實(shí)施。此外，保護(hù)覆蓋層是用來保護(hù)鋁箔的，其可通過涂覆耐化學(xué)藥品性、耐候性優(yōu)異的合成樹脂的溶液來形成，或者還可通過接合相同合成樹脂的層來形成。這些樹脂形成的保護(hù)覆蓋層的厚度優(yōu)選為I 50 ii m。保護(hù)覆蓋層的厚度當(dāng)然還可大于50 u m。⑥上述實(shí)用新型中優(yōu)選是，還在容器主體的凸緣部設(shè)置彎曲緣；在凸緣部的容器主體開口周緣部或開口周緣部附近部分和彎曲緣附近部分，為了與蓋的熱封口材料層加熱熔接而在表面?zhèn)鹊哪由戏謩e圍繞凸緣部大致整周地設(shè)置內(nèi)外一對(duì)切縫；在外部切縫與彎曲緣的中間部分，在凸緣部的表面?zhèn)鹊哪雍蜕w的熱封口材料層中任一方的表面設(shè)有熱熔接防止層；容器主體最內(nèi)側(cè)的表面?zhèn)鹊哪优c金屬箔或背面?zhèn)鹊哪拥恼辰恿π∮趦汕锌p中間的表面?zhèn)鹊哪优c蓋的熱封口材料層的基于加熱熔接的粘接力。在容器主體的凸緣部設(shè)有彎曲緣或垂下狀折彎緣等彎曲緣。卷緣可以為了與蓋的熱封口材料層加熱熔接而以凸緣部的表面?zhèn)鹊哪?也稱為第一合成樹脂層)為外側(cè)、且以保護(hù)覆蓋層為內(nèi)側(cè)地卷曲而成的所謂正卷(curl)的卷緣，反之，也可以是使第一合成樹脂層為內(nèi)側(cè)、且保護(hù)覆蓋層為外側(cè)地卷曲而成的所謂反卷的卷緣。此外，垂下狀折彎緣當(dāng)然也可以是使水平部朝向內(nèi)側(cè)的橫截面L形。并且，在凸緣部的容器主體開口周緣部或開口周緣部附近部分和卷緣附近部分，在第一合成樹脂層中分別圍繞凸緣部的大致整周地設(shè)有截面大致為V形或U形的2個(gè)切縫。另外，切縫例如通過利用熱局部除去第一層、或通過刀具局部切下形成即可。本實(shí)用新型中，在容器主體凸緣部的外部切縫與彎曲緣的中間部分，在凸緣部的第一合成樹脂層和蓋的熱封口材料層中任一者的表面設(shè)有熱熔接防止層。這里，作為構(gòu)成熱熔接防止層的物質(zhì)，可使用例如聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺-硝化棉共聚物、有機(jī)硅樹脂-硝化棉共聚物、有機(jī)硅樹脂、聚氨酯樹脂、氨基醇酸樹脂、蠟等，其厚度優(yōu)選為I 5_左右。該熱熔接防止層的形成可通過涂布、貼附等來進(jìn)行。另外，熱熔接防止層還有時(shí)設(shè)置于蓋側(cè)的熱封口材料層的表面。根據(jù)本實(shí)用新型，對(duì)于在凸緣部的前端部具備卷緣、垂下狀折彎緣等彎曲緣，具有高級(jí)感且安全性高的食品包裝用容器來說，即便熱封口裝置的熱封位置多少向卷緣側(cè)偏置，也可可靠地阻止在外部切縫的外側(cè)熱封口材料層與第一合成樹脂層熱熔接。 并且，在食品包裝用容器中包裝例如甜點(diǎn)、烹調(diào)用食品和烹調(diào)好的食品的狀態(tài)時(shí)，當(dāng)握持蓋的周緣部一側(cè)的開封用握持部向上方拉起時(shí)，在熱封部被接合的狀態(tài)下，在合成樹脂層與鋁箔之間、或第一合成樹脂層與第二合成樹脂層之間可容易剝離、易于剝離。因此，容器的開封可非常簡單地進(jìn)行而無需較大的力，可使容器的開封性穩(wěn)定。另外，在構(gòu)成層疊片的金屬箔的外表面設(shè)有合成樹脂制保護(hù)覆蓋層。該保護(hù)覆蓋層是用來保護(hù)金屬箔的，可通過對(duì)金屬箔涂覆耐化學(xué)藥品性、耐候性優(yōu)異的合成樹脂的溶液而形成、或還可通過接合相同合成樹脂的膜層而形成。這些樹脂的保護(hù)覆蓋層的厚度優(yōu)選為I 50 y m。這里，在由例如環(huán)氧系涂膜、丙烯酸酯系涂膜或硝基纖維素系涂膜形成的涂覆膜 的情況下，優(yōu)選為I 3g/m2的涂布量。此外，在由聚苯二甲酸乙二醇酯形成的膜的情況下，優(yōu)選厚度為12 16 ii m,由未拉伸聚丙烯形成的膜的情況下,優(yōu)選厚度為20 50 ii m,在由尼龍形成的膜的情況下，優(yōu)選厚度為15 20 ii m。此外，作為與金屬箔的單面接合保護(hù)覆蓋層的粘接劑，可列舉例如通常的聚氨酯系、聚酯系粘接劑等，這些粘接劑可根據(jù)被粘物的種類來使用適當(dāng)種類的粘接劑。另外，為了提高金屬箔與保護(hù)覆蓋層的粘接強(qiáng)度，優(yōu)選實(shí)施在金屬箔的單面設(shè)置含有鋯化合物或鉻化含物的合成樹脂基底層的處理。此外，在金屬箔與保護(hù)覆蓋層之間通常設(shè)置印刷層。這里，印刷層使用聚氯乙烯-醋酸乙烯酯系、硝基纖維素系和聚氨酯系等的墨來實(shí)施。⑦上述實(shí)用新型中優(yōu)選是，在所述容器主體的開口周緣部附近部分形成有層差。由此，由于在容器主體的開口周緣部附近部分形成有層差，所以在疊放食品包裝容器時(shí)疊置的容器彼此不會(huì)緊密貼合。⑧上述實(shí)用新型中優(yōu)選是，在所述食品包裝用容器的凸緣部上所粘接的蓋的握持部的基端粘接在所述食品包裝容器的凸緣部上。這樣，由于所粘接的蓋的握持部的基端粘接在食品包裝容器的凸緣部上，所以能夠向市場(chǎng)供應(yīng)密封性好的食品包裝容器，且完全不用擔(dān)心由于握持部附近的粘接不良而導(dǎo)致內(nèi)封的食品腐爛。⑨上述實(shí)用新型中優(yōu)選是，在食品包裝用容器的凸緣部上所粘接的蓋的周緣在在整面范圍內(nèi)粘接在食品包裝容器的凸緣部上而密封。這樣，由于所粘接的蓋的周緣在整面范圍內(nèi)粘接在食品包裝容器的凸緣部上而密封，所以能夠向市場(chǎng)供應(yīng)密封性好的食品包裝容器。⑩上述實(shí)用新型中優(yōu)選是，粘接在食品包裝容器的凸緣部上的蓋的周緣除握持部以外被切除，在蓋與食品包裝容器的接合部端面上粘接部露出。這樣，由于粘接在食品包裝容器的凸緣部上的蓋的周緣除握持部之外被切除，在蓋與食品包裝容器的接合部端面上粘接部露出，由此，握持部容易辨識(shí)，并且，能夠防止由于蓋的周緣長得從凸緣部垂下而妨礙開封，也不用擔(dān)心人手被蓋的周緣劃傷，還能夠目視確認(rèn)密封是否良好。@上述實(shí)用新型中優(yōu)選是，所述由合成樹脂膜形成的第一層是具有由高密度聚乙烯(HDPE)構(gòu)成的表面?zhèn)鹊牡谝荒雍捅趁鎮(zhèn)鹊牡诙拥膶盈B構(gòu)造的多層合成樹脂膜層，其中，第二膜層由聚丙烯(PP)構(gòu)成、或者由聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)所構(gòu)成的粘接強(qiáng)度控制層和聚丙烯(PP)構(gòu)成。由此，開封時(shí)，當(dāng)握持設(shè)于蓋上的握持部揭下蓋時(shí)，在多層合成樹脂膜層的第一膜層和蓋的熱封材料層接合的狀態(tài)下，多層合成樹脂膜層的第一膜層與第二膜層之間剝離，從而容易剝離，能夠非常容易地開封。上述實(shí)用新型中優(yōu)選是，形成在多層合成樹脂膜層上的切縫的下端將第一膜層貫通。這樣，由于形成在多層合成樹脂膜層上的切縫的下端將第一膜層貫通，所以，能夠非常容易地開封，并且，完全不用擔(dān)心切縫到達(dá)鋁箔而使得鋁箔被容器的內(nèi)容物腐蝕導(dǎo)致耐久性惡化且凸緣部的強(qiáng)度降低這一問題。上述實(shí)用新型中優(yōu)選是，切縫的底部將第一膜層貫通，且粘接強(qiáng)度控制層露出。 與上述相同，能夠非常容易地開封，并且，完全不用擔(dān)心切縫到達(dá)鋁箔而使得鋁箔被容器的內(nèi)容物腐蝕導(dǎo)致耐久性惡化且凸緣部的強(qiáng)度降低這一問題。

圖I是構(gòu)成本實(shí)用新型的容器的層疊片的局部放大剖視圖。圖2是本實(shí)用新型品的概要剖視圖。圖3是對(duì)圖2的容器施加有蓋的狀態(tài)的主要部分放大剖視圖。圖4是對(duì)該容器施加有蓋的狀態(tài)的立體圖。圖5是第I實(shí)施例的變形例的構(gòu)成容器的復(fù)合片的部分放大剖視圖。圖6是第I實(shí)施例的變形例的構(gòu)成容器的復(fù)合片的部分放大剖視圖。圖7是第2實(shí)施例的容器的主要部分放大剖視圖。圖8是主要部分放大剖視圖，表示形成有第一熱封口層的狀態(tài)。圖9是圖8的主要部分放大剖視圖。圖10是主要部分放大剖視圖，表示形成有第二和第三熱封口層的狀態(tài)。圖11是圖10的V-V剖視圖。圖12是本實(shí)用新型的容器的概要立體圖。圖13是第3實(shí)施例的本實(shí)用新型的容器的主要部分放大剖視圖。圖14是第4實(shí)施例的本實(shí)用新型的容器的主要部分放大剖視圖。圖15是第5實(shí)施例的本實(shí)用新型的容器的主要部分放大剖視圖。圖16是表示第三實(shí)施方式的帶有反卷卷緣的食品包裝用容器表示熱封口狀態(tài)的主要部分放大剖視圖。圖17是蓋上蓋而熱封口了的食品包裝用容器的局部剖切概要立體圖。附圖標(biāo)記的說明I...層疊片、2...招箔、3...未拉伸合成樹脂共擠出膜、3a...第一膜層、3b...第二膜層、4、5、8...粘接劑層、6...印刷層、7...保護(hù)覆蓋層、10...食品包裝用容器、
11...容器主體、12...凸緣部、13...蓋、14...熱封口材料層、21...容器主體、22...蓋、
23...凸緣部、24. 第一層、25. 第二層、26. 熱封口材料層、210.空隙部、211、212...切縫、213...彎曲緣(卷緣)、214...開封用握持部、215...彎曲緣(垂下狀折彎緣)、221、222. . . I次和2次熱封口裝置、223. . 環(huán)狀密封用凸部、224. . 密封用凸部、A...第一熱封口部、B...第二熱封口部、C...第三熱封口部、31...層疊片、32...鋁箔、
33...合成樹脂層、33a...第一合成樹脂層、33b...第二合成樹脂層、34...粘接劑層、
37...保護(hù)覆蓋層、310...食品包裝用容器、311.. 容器主體、312...凸緣部、313...卷緣(彎曲緣)、315、316...切縫、321...蓋、322...熱封口材料層、323. . 開封用握持部、
325...加熱按壓部件。
具體實(shí)施方式接下來，基于說明書附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。第一實(shí)施方式首先，基于圖I 圖4說明實(shí)用新型的第一實(shí)施方式。附圖中，本實(shí)用新型的食品包裝用易開封容器10，通過將由厚度為40 150 ii m的鋁箔2與夾著粘接劑層4接合于鋁箔2單面的厚度為200 400 ii m的未拉伸合成樹脂共擠出膜3形成的圖I所示的層疊片1，使未拉伸合成樹脂共擠出膜3為內(nèi)側(cè)地進(jìn)行拉深成形，從而為如圖2所示形成的由容器主體11與設(shè)于該容器主體的開口周緣部的凸緣部12形成的容器。構(gòu)成容器主體的層疊片I在第I實(shí)施例的情況下由鋁箔2與未拉伸合成樹脂共擠出膜3形成，但也可以具備由合成樹脂膜形成的第一層和被接合成易與該第一層的外表面分離的狀態(tài)的、由合成樹脂膜或金屬箔形成的第二層。這樣的層疊片I通常是在金屬箔、尤其是鋁箔的單面設(shè)有由I層或2層的合成樹脂膜形成的合成樹脂層。當(dāng)然，作為層疊片，還可使用沒有金屬箔的、由2層以上的合成樹脂膜形成的合成樹脂制層疊片。作為構(gòu)成容器主體的層疊片的金屬箔，通常使用鋁箔。第I實(shí)施例的情況下，鋁箔的厚度為40 150 u m。這里，若鋁箔2的厚度不足40 u m,則在形成容器10時(shí)在凸緣部12形成凹凸部，無法防止凸緣部12的變形。此外，若鋁箔2的厚度超過150 u m,則鋁材料的使用量變多、經(jīng)濟(jì)方面不利。另外，在容器的拉深比、即深度/ 口徑(H/W)(參照?qǐng)D2)為40%以上時(shí)，為了在成形后煮沸滅菌、或食品包裝后高壓釜滅菌時(shí)在凸緣部12不產(chǎn)生褶皺，期望鋁箔的厚度為80 150 iim。此外，作為金屬箔，此外還可使用銅箔等。此外，在使用鋁箔時(shí)，其具有拉伸強(qiáng)度為9.0 25. Okgf/mm2、耐力為2. 5
9.5kgf/mm2和伸長率為10 40%，耐沖擊性和耐壓縮性等的強(qiáng)度大，且鋁箔具有褶皺率為7%以下，可防止拉深成形時(shí)褶皺的產(chǎn)生。設(shè)于鋁箔單面的合成樹脂層在第I實(shí)施例中使用未拉伸合成樹脂共擠出膜3，但還可以由例如聚丙烯、聚乙烯等聚烯烴，或聚酯、聚氯乙烯、聚碳酸酯和聚苯乙烯、這些的共聚物、或還可是將這些樹脂以所需比例混合得到的合成樹脂形成，合成樹脂層可由I層或2層以上的合成樹脂形成。所述合成樹脂層的厚度作為全體為100 500 u m、優(yōu)選為200 400 U m。另外，在拉深成形時(shí)，為了不在容器的凸緣部局部產(chǎn)生褶皺，優(yōu)選使合成樹脂層比鋁箔更厚。這里，作為合成樹脂層，例如使用如下⑴ (III)的膜。[0101](I)單獨(dú)的合成樹脂膜(II)未拉伸合成樹脂共擠出膜(III)經(jīng)由接合層可相互剝離地接合而成的2種熱塑性合成樹脂膜這里，使用具有由(I)單獨(dú)的合成樹脂膜形成的合成樹脂層的層疊片時(shí)，將層疊片的金屬箔與合成樹脂層經(jīng)由例如由具有易剝離性的聚醚系粘接劑形成的接合層而相互接合，從而對(duì)食品包裝用容器賦予易剝離性。作為接合層，此外還可通過在聚氨酯系、聚酯系粘接劑等通常的粘接劑層、或單烯烴不飽和羧酸共聚物樹脂或其金屬鹽形成的粘接劑層的單面，施加例如硅酮樹脂系涂料這樣的具有易剝離性的涂覆層來構(gòu)成。并且，在所述任一情況下，層疊片的金屬箔與合成樹脂層的剝離強(qiáng)度為500 1500g/15mm寬、優(yōu)選為700 900g/15mm寬。即，該剝離強(qiáng)度使得金屬箔與合成樹脂層的粘接力小于合成樹脂層與蓋的熱封口材料層加熱熔接的粘接力。此外，作為所述(II)未拉伸合成樹脂共擠出膜，是例如聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚碳酸酯等合成樹脂的組合，使用例如聚丙烯與高密度聚乙烯的2層等形成的未拉伸共擠出膜。此時(shí)，兩者的剝離強(qiáng)度為500 1500g/15mm寬、優(yōu)選為700 900g/15mm寬，仍然是兩層的粘接力比兩切縫中間的第一合成樹脂層與蓋的熱封口材料層加熱熔接的粘接力小。當(dāng)然，未拉伸合成樹脂共擠出膜可以是其它合成樹脂的組合，是2層以上膜。這里，(II)未拉伸合成樹脂共擠出膜由于是未拉伸的，因而方向性少，因而成形性良好，且在拉深成形時(shí)充分追隨金屬箔以塑性變形，所以可以冷拉深成形，因此，具有如下優(yōu)點(diǎn)能夠非常有效地進(jìn)行深度較深的食品包裝用容器的制造，生產(chǎn)率優(yōu)異。進(jìn)而，作為構(gòu)成所述(111)2種熱塑性合成樹脂膜經(jīng)由接合層可相互剝離地接合而成的合成樹脂層的表面?zhèn)鹊牡谝粚雍捅趁鎮(zhèn)鹊牡诙拥臒崴苄院铣蓸渲ぃ褂糜衫缇郾?、聚乙烯、尼龍、聚氯乙烯、聚碳酸酯等、例如聚丙烯與高密度聚乙烯的組合等形成的合成樹脂膜。當(dāng)然，熱塑性合成樹脂膜可以是其它樹脂的組合。另外，作為可將合成樹脂層的表面?zhèn)鹊牡谝粚优c背面?zhèn)鹊牡诙酉嗷冸x地接合的接合層，與所述(I)的情形同樣，例如使用具有易剝離性的聚醚系粘接劑。此外，這樣的接合層可以是聚氨酯系、聚酯系粘接劑等通常的粘接劑層，或在單烯烴-不飽和羧酸共聚物樹脂或其金屬鹽的單面施加例如硅酮樹脂系涂料這樣的具有易剝離性的涂覆層來構(gòu)成。該第I實(shí)施例中，作為未拉伸合成樹脂共擠出膜3，使用由例如聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、例如聚丙烯與高密度聚乙烯的2層等形成的共擠出膜。更詳細(xì)地說，使用具有由高密度聚乙烯形成的表面?zhèn)鹊哪?a和如下形成的背面?zhèn)鹊哪?b的層疊結(jié)構(gòu)的多層合成樹脂膜層，該膜層3b由聚丙烯和粘接強(qiáng)度控制層形成，該粘接強(qiáng)度控制層由聚丙烯形成、或由聚丙烯和聚乙烯形成。此時(shí)，兩層的剝離強(qiáng)度優(yōu)選的是500 1500g/15mm寬左右、優(yōu)選為700 900g/15mm寬左右。當(dāng)然共擠出膜可以是其它樹脂的組合，是2層以上的膜。此外，期望未拉伸合成樹脂共擠出膜3 (多層合成樹脂膜層)中形成的切縫的下端貫通膜層3a。此外，可以是切縫的底部貫通膜層3a、且露出粘接強(qiáng)度控制層。未拉伸合成樹脂共擠出膜3的厚度為200 400 u m、優(yōu)選為250 350 u m。這里，共擠出膜3的厚度不足200 u m時(shí)，無法期待該膜3所具有的復(fù)原性，所謂剛性差，得不到充分的強(qiáng)度，且成形后的完成形狀不好。此外，厚度超過400 y m時(shí)，所謂的彈性后效大、無法冷成形，容器的生產(chǎn)率差。此外，作為構(gòu)成所述粘接劑層4、5的粘接劑，可列舉例如聚氨酯系、聚酯系粘接齊U、馬來化聚丙烯、和離聚物即單烯烴-不飽和羧酸共聚物樹脂或其金屬鹽(例如參照日本特公昭61-54587號(hào)公報(bào))等，根據(jù)合成樹脂共擠出膜3、印刷層6等被粘物的種類來使用適當(dāng)種類的粘接劑。為了形成粘接劑層4，例如有如下3個(gè)方法。①涂布將粘接劑溶于適當(dāng)?shù)娜軇┑玫降恼辰觿┤芤骸４藭r(shí)，粘接劑的涂布量通常優(yōu)選為3 5g/m2左右。②在鋁箔2與未拉伸合成樹脂共擠出膜3之間，連續(xù)流入熔融的粘接劑，制成夾心狀。 ③夾入預(yù)先制造的粘接劑的膜，例如通過熱壓加熱至約200°C來接合。所述②和③的情況下，粘接劑的涂布厚度為5 50iim、優(yōu)選為10 20 y m。另外，粘接劑層5也可與所述完全同樣地形成。這里，作為所述粘接劑的單烯烴-不飽和羧酸共聚物樹脂或其金屬鹽是如下這樣的物質(zhì)。首先，單烯烴-不飽和羧酸共聚物樹脂是以將乙烯、丙烯、I- 丁烯、異丁烯、4-甲基-I-戊烯、I-己烯、I-庚烯這樣的a -單烯烴，以及丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、巴豆酸這樣的a、￠-不飽和羧酸共聚得到的樹脂為基底，作為其代表例，可列舉乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、乙烯-甲基丙烯酸共聚物樹脂。這樣的共聚物樹脂的分子量為1000 200000，共聚物樹脂中不飽和羧酸含量為I 30重量％、優(yōu)選為2 20重量％。此外，作為單烯烴-不飽和羧酸共聚物樹脂的金屬鹽的例子，可列舉將所述共聚物樹脂的羧基與鈉、鉀這樣的堿金屬離子或鋅、鎂這樣的堿土類金屬離子中和得到的離子交聯(lián)樹脂、即離聚物樹脂。金屬離子的中和度例如為0.5 40%。尤其優(yōu)選使用由乙烯-甲基丙烯酸共聚物樹脂的鋅鹽形成的離聚物樹脂。離聚物樹脂的羧酸含量為5 18%，離子化度為數(shù)％ 90%。此外，所述單烯烴-不飽和羧酸共聚物樹脂或其金屬鹽中可含有如下這樣的無機(jī)化合物。這里，作為無機(jī)化合物，可列舉例如鎂、鈣、鋁、鈦和硅的氧化物、氫氧化物、碳酸鹽以及硫酸鹽、或滑石、粘土、長石粉、云母、重晶石等，尤其優(yōu)選使用碳酸鹽、滑石。無機(jī)化合物的平均粒徑為0. I 50 ii m、優(yōu)選為0. 5 30 ii m。在所述共聚物樹脂或其金屬鹽中含有無機(jī)化合物時(shí)，相對(duì)于100重量份所述共聚物樹脂或其金屬鹽，混合無機(jī)化合物為30重量份以下、通常混合0. I 10重量份、優(yōu)選混合I 5重量份。該實(shí)施例中，如圖I所示，在鋁箔2的外表面經(jīng)由粘接劑層5設(shè)置印刷層6，進(jìn)而在印刷層6的外側(cè)設(shè)有保護(hù)覆蓋層7。印刷層6是根據(jù)需要而設(shè)置的，其使用例如聚氯乙烯-醋酸乙烯酯系、硝基纖維素系和聚氨酯系等的墨來實(shí)施。另外，印刷層6可根據(jù)情況設(shè)置于鋁箔2與粘接劑層5之間。最外側(cè)的保護(hù)覆蓋層7是用來保護(hù)鋁箔2的，其中可使用耐化學(xué)藥品性、耐候性等優(yōu)異的合成樹脂涂覆或膜，例如在由環(huán)氧系涂膜或硝基纖維素系涂膜形成的涂覆膜的情況下，優(yōu)選為I 3g/m2的涂布量。此外，在由聚苯二甲酸乙二醇酯形成的膜的情況下，厚度優(yōu)選為12 16 ii m,在由未拉伸聚丙烯形成的膜的情況下,厚度優(yōu)選為20 50 ii m,在由尼龍形成的膜的情況下，厚度優(yōu)選為15 20 ii m。圖3和圖4表示使用所述本實(shí)用新型的容器10來包裝甜點(diǎn)和烹調(diào)好的食品的狀態(tài)。在容器10中納入內(nèi)容物(圖示略)之后，覆蓋在下表面具有熱封口材料層14的蓋13來進(jìn)行熱封口。此外，在蓋13的周緣部的一側(cè)設(shè)有開封用握持部15。并且此時(shí)，如圖3所示，在容器10的凸緣部12的容器主體開口周緣部附近部分，在未拉伸共擠出膜3的應(yīng)當(dāng)與熱封口材料層14接合的表面?zhèn)鹊哪?a，圍繞凸緣部12整周地設(shè)置切縫16。這在共擠出膜3的情況下，由于2個(gè)膜層3a、3b之間以約800g/15mm寬的粘接強(qiáng)度緊密貼合成易脫離的狀態(tài)，因而當(dāng)握持蓋13的開封用握持部15向上方拉起時(shí)，如圖3中雙點(diǎn)劃線所示那樣，在共擠出膜3當(dāng)中一者的膜層3a在與蓋13的熱封口材料層14接合的狀態(tài)下，容易從另一膜層3b剝離，可易于剝離。此外，如圖5的變形例所示，所述未拉伸共擠出膜3的表面?zhèn)鹊哪?a與背面?zhèn)鹊哪?b可經(jīng)由接合層8彼此剝離自如地接合。作為將合成樹脂制層疊片3的表面?zhèn)鹊牡谝粚?a與背面?zhèn)鹊牡诙?b彼此剝離自如地接合的接合層8，如使用具有易剝離性的聚醚系粘接劑(商品名 AD-ROCK(飛 F 口、> 7 )083-110UR0CK PAINT CO. ,LTD. (口、> 7 4^卜株式會(huì)社)制)。此時(shí)，兩層3a、3b的剝離強(qiáng)度為500 1500g/15mm寬左右、優(yōu)選為700 900g/15mm 寬左右。如圖6的變形例所示，作為將合成樹脂制層疊片3的由熱塑性合成樹脂膜形成的表面?zhèn)鹊牡谝粚?a與背面?zhèn)鹊牡诙?b彼此剝離自如地接合的接合層8，可通過對(duì)聚氨酯系、聚酯系粘接劑等通常的粘接劑層8a的單面實(shí)施例如硅酮樹脂系涂料(商品名SD-7226、Toray Silicone株式會(huì)社制)這樣的具有易剝離性的涂覆層8b來構(gòu)成。另外，所述實(shí)施例中，設(shè)于第一層3a的切縫16的橫截面形狀是任意的，并不限于圖示的形狀。此外，圖示的容器是在凸緣部12的容器主體開口周緣部附近部分在第一層3a上沿凸緣部12大致整周地設(shè)有切縫16，但這樣的切縫16還可設(shè)于凸緣部12的容器主體開口周緣部本身。接下來，說明本實(shí)用新型的食品包裝用容器拉深成形的試驗(yàn)例。試驗(yàn)例準(zhǔn)備由改變了各種厚度的鋁箔2、以及接合于鋁箔單面的厚度為300 Pm的未拉伸合成樹脂共擠出膜3所形成的多種層疊片1，使容器主體11的拉深比、即深度/ 口徑(H/W)為40%以上，對(duì)層疊片I進(jìn)行拉深加工，從而制作本實(shí)用新型的各種食品包裝用容器。并且，對(duì)于這些的食品包裝用容器，對(duì)在成形后的煮沸滅菌或食品包裝后的高壓釜滅菌時(shí)容器主體11的凸緣部12是否產(chǎn)生波紋狀態(tài)的褶皺而進(jìn)行了試驗(yàn)。這里，成形后的煮沸滅菌在85°C下進(jìn)行15分鐘。此外，在容器主體11內(nèi)填充布丁等食品之后的高壓釜滅菌是在120°C下進(jìn)行30分鐘。所得結(jié)果示于下表。
權(quán)利要求1.一種食品包裝用容器，其特征在于，其具備容器主體(11、21、311)，其通過以使第一層(3)為內(nèi)側(cè)的方式將層疊片(I)拉深成形而成，該層疊片(I)具有由合成樹脂膜形成的第一層(3、24)和被接合成能夠與該第一層的外表面分離的狀態(tài)的、由合成樹脂膜或金屬箔形成的第二層(2);以及，凸緣部(12、23、312)，其設(shè)于該容器主體的開口周緣部， 所述第一層(3)至少具有彼此剝離自如地緊密貼合的表面?zhèn)鹊哪?3a)和背面?zhèn)鹊哪?3b)，在凸緣部(12、23、312)的容器主體開口周緣部或該周緣部附近部分，為了與覆蓋所述容器主體(11、21、311)和凸緣部(12、23、312)的蓋(13、22、321)的熱封口材料層(14、26、322)接合，在所述第一層(3、24)的表面?zhèn)鹊哪?3a)上圍繞凸緣部(12、23、312)整周地設(shè)有切縫(16、211、212、315、316)。
2.如權(quán)利要求I所述的食品包裝用容器，其特征在于，所述第一層(3)為與所述第二層(2)的單面接合的厚度為200 400 的未拉伸合成樹脂共擠出膜，所述第二層(2)是厚度為40 150 iim的鋁箔。
3.如權(quán)利要求I所述的食品包裝用容器，其特征在于，所述第一層(3)的表面?zhèn)鹊哪?3a)與背面?zhèn)鹊哪?3b)經(jīng)由接合層(8)彼此剝離自如地接合。
4.如權(quán)利要求I所述的食品包裝用容器，其特征在于，還具備蓋(22)，其覆蓋容器主體(21)和凸緣部(23)且下表面具有熱封口材料層(26)，并在外周緣部的一側(cè)連接設(shè)有開封用握持部(214)， 在凸緣部(23)的容器主體開口周緣部或該周緣部附近部分，在所述第一層(24)上沿凸緣部(23)的大致整周地設(shè)有環(huán)狀切縫(211);在環(huán)狀切縫(211)的外側(cè)，在凸緣部(23)的所述第一層(24)與蓋(22)的熱封口材料層(26)設(shè)有以相對(duì)較弱的粘接力接合而成且具有格子條紋狀接合部的寬幅環(huán)狀的第一熱封口部(A);在格子條紋狀的接合部之間形成網(wǎng)眼狀的夾雜物進(jìn)入用空隙部(10);在該環(huán)狀的第一熱封口部(A)的內(nèi)側(cè)形成耐受因高壓釜滅菌時(shí)加熱導(dǎo)致的密封容器內(nèi)壓增大的、以相對(duì)中等程度的粘接力接合而成的窄幅環(huán)狀的第二熱封口部(B);在開封用握持部(214)的凸緣部側(cè)端部形成以相對(duì)較強(qiáng)的粘接力接合而成的第三熱封口部(C)。
5.如權(quán)利要求I所述的食品包裝用容器，其特征在于，還具備蓋(22)，其覆蓋容器主體(21)和凸緣部(23)且在下表面具有熱封口材料層(26)，并在外周緣部的一側(cè)連接設(shè)有開封用握持部(214)， 在容器主體(21)的凸緣部(23)的前端部設(shè)有彎曲緣(213)、(215);在凸緣部(23)的容器主體開口周緣部或該周緣部附近部分和彎曲緣(213)、(215)附近部分，在所述第一層(24)上分別在凸緣部(23)大致整周范圍設(shè)有第一切縫(211)和第二切縫(212);在所述兩切縫(211)、(212)中間，在凸緣部(23)的所述第一層(24)與蓋(22)的熱封口材料層(26)設(shè)有以相對(duì)較弱的粘接力接合而成且具有格子條紋狀接合部的寬幅環(huán)狀的第一熱封口部(A);在格子條紋狀的接合部之間形成網(wǎng)眼狀的夾雜物進(jìn)入用空隙部(210);在該環(huán)狀的第一熱封口部(A)的內(nèi)側(cè)，形成耐受因高壓釜滅菌時(shí)加熱導(dǎo)致的密封容器內(nèi)壓增大的、以相對(duì)中等程度的粘接力接合而成的窄幅環(huán)狀的第二熱封口部(B);在開封用握持部(214)的凸緣部側(cè)端部形成有以相對(duì)較強(qiáng)的粘接力接合而成的第三熱封口部(C)。
6.如權(quán)利要求I所述的食品包裝用容器，其特征在于，在容器主體(311)的凸緣部(312)設(shè)置彎曲緣(313);在凸緣部(312)的容器主體開口周緣部或開口周緣部附近部分和彎曲緣(313)附近部分，為了與蓋(321)的熱封口材料層(322)加熱熔接而在表面?zhèn)鹊哪?33a)上分別圍繞凸緣部(312)大致整周地設(shè)置內(nèi)外一對(duì)切縫(315)、(316);在外部切縫(316)與彎曲緣(313)的中間部分，在凸緣部(312)的表面?zhèn)鹊哪?33a)和蓋(321)的熱封口材料層(322)中任一方的表面設(shè)有熱熔接防止層(319);容器主體(311)最內(nèi)側(cè)的表面?zhèn)鹊哪?33a)與金屬箔(32)或背面?zhèn)鹊哪?33b)的粘接力小于兩切縫(315)(316)中間的表面?zhèn)鹊哪?33a)與蓋(321)的熱封口材料層(322)的基于加熱熔接的粘接力。
7.如權(quán)利要求I所述的食品包裝用容器，其特征在于，在所述容器主體(11)的開口周緣部附近部分形成有層差。
8.如權(quán)利要求I所述的食品包裝用容器，其特征在于，在所述食品包裝用容器(10)的凸緣部上所粘接的蓋(13、22、321)的握持部(214)的基端粘接在所述食品包裝容器(10)的凸緣部(12、23、312)上。
9.如權(quán)利要求8所述的食品包裝用容器，其特征在于，在所述食品包裝用容器(10)的凸緣部上所粘接的蓋(13、22、321)的周緣在整面范圍內(nèi)粘接在所述食品包裝容器(10)的凸緣部(12、23、312)上而密封。
10.如權(quán)利要求8所述的食品包裝用容器，其特征在于，粘接在所述食品包裝容器(10)的凸緣部(12、23、312)上的蓋(13、22、321)的周緣除握持部(214)以外被切除，在所述蓋(13、22、321)與所述食品包裝容器(10)的接合部端面上粘接部露出。
11.如權(quán)利要求I所述的食品包裝用容器，其特征在于，所述由合成樹脂膜形成的第一層(3、24)是具有由高密度聚乙烯構(gòu)成的表面?zhèn)鹊牡谝荒?3a)和背面?zhèn)鹊牡诙?3b)的層疊構(gòu)造的多層合成樹脂膜層，其中，第二膜層(3b)由聚丙烯構(gòu)成、或者由聚丙烯和聚乙烯所構(gòu)成的粘接強(qiáng)度控制層和聚丙烯構(gòu)成。
12.如權(quán)利要求11所述的食品包裝用容器，其特征在于，形成在多層合成樹脂膜層上的切縫的下端將所述第一膜層(3a)貫通。
13.如權(quán)利要求12所述的食品包裝用容器，其特征在于，所述切縫的底部將所述第一膜層(3a)貫通，且所述粘接強(qiáng)度控制層露出。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種食品包裝用容器，其具備容器主體，其通過以第一層為內(nèi)側(cè)的方式將層疊片拉深成形而成，該層疊片具有由合成樹脂膜形成的第一層和被接合成易與該第一層的外表面分離的狀態(tài)的、由合成樹脂膜或金屬箔形成的第二層；凸緣部，其設(shè)于該容器主體的開口周緣部。其中，所述第一層至少具有彼此剝離自如地緊密貼合的表面?zhèn)鹊哪雍捅趁鎮(zhèn)鹊哪?，在凸緣部的容器主體開口周緣部或該周緣部附近部分，為了與覆蓋所述容器主體和凸緣部的蓋的熱封口材料層接合而在第一層的表面?zhèn)鹊哪由蠂@切縫凸緣部整周地設(shè)有切縫。
文檔編號(hào)B65D1/28GK202499328SQ201220104628
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者竹內(nèi)雅規(guī) 申請(qǐng)人:昭和電工包裝株式會(huì)社