具有特定形狀的磨粒和形成這種粒子的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了成形磨粒,包括本體,所述本體具有長度(1)、寬度(w)和高度(hi),以及飛邊百分比(f),該飛邊百分比(f)相對(duì)于本體的總側(cè)面積為至少約10%且不大于約45%,其中所述高度是寬度的至少約28%。
【專利說明】具有特定形狀的磨粒和形成這種粒子的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 下文涉及研磨制品,并且特別涉及形成磨粒的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 磨粒和由磨粒制備的研磨制品可用于各種材料去除操作,包括碾磨、精整和拋光。 取決于研磨材料的類型,這種磨??捎糜谠谖锲分圃熘谐尚位蚰肽V泛多樣的材料和表 面。迄今為止已配制具有特定幾何形狀的某些類型的磨粒(如三角形磨粒)以及摻入這種 物體的研磨制品。參見例如美國專利號(hào)5, 201,916、5, 366, 523和5, 984, 988。
[0003] 已用于產(chǎn)生具有指定形狀的磨粒的三種基本技術(shù)為(1)熔化、(2)燒結(jié)和(3)化 學(xué)陶瓷。在熔化過程中,磨??捎善涿婵蔀榻?jīng)雕刻的或未經(jīng)雕刻的冷卻輥、熔融材料被倒入 其中的模具、或浸入氧化鋁熔體中的散熱材料成形。參見例如公開了包括下述步驟的方法 的美國專利號(hào)3, 377, 660 :使熔融研磨材料從熔爐流動(dòng)到冷卻旋轉(zhuǎn)澆鑄缸體上,使材料快 速固化以形成薄的半固體彎曲片材,用壓力輥使半固體材料致密化,并且隨后通過用快速 驅(qū)動(dòng)的冷卻輸送機(jī)將半固體材料條拉離缸體來逆轉(zhuǎn)所述半固體材料條的曲率而部分破裂 半固體材料條。
[0004] 在燒結(jié)過程中,磨粒可由粒度為至多10微米直徑的耐火粉末形成??蓪⒄辰Y(jié)劑連 同潤滑劑和合適的溶劑例如水添加至粉末中。所得的混合物、混合物或漿料可成形為具有 各種長度和直徑的薄片或棒。參見例如美國專利號(hào)3, 079, 242,其公開了包括下述步驟的由 煅燒礬土材料制備磨粒的方法:(1)使材料粉碎為細(xì)粉,(2)將所述粉末的細(xì)粒在正壓下壓 緊并形成晶粒大小的結(jié)塊,和(3)在礬土熔化溫度以下的溫度下燒結(jié)粒子的結(jié)塊,以誘導(dǎo) 粒子的有限重結(jié)晶,由此直接產(chǎn)生一定大小的磨粒。
[0005] 化學(xué)陶瓷技術(shù)涉及將任選在具有其他金屬氧化物前體的溶液的混合物中的膠體 分散體或水溶膠(有時(shí)稱為溶膠)轉(zhuǎn)化為凝膠或抑制組分的移動(dòng)性的任何其他物理狀態(tài), 干燥,并燒制以獲得陶瓷材料。參見例如美國專利號(hào)4, 744, 802和4, 848, 041。
[0006] 工業(yè)中仍存在改進(jìn)磨粒以及采用磨粒的研磨制品的性能、壽命和功效的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 形成研磨制品的方法包括提供在基材上的混合物,通過將混合物置于絲網(wǎng)的開口 內(nèi)使混合物形成為包括本體的前體成形磨粒,和使絲網(wǎng)與下方的帶分離,其中放置和去除 的過程基本上同時(shí)完成。
[0008] 成形磨粒的批料包括中值長度(1)、中值寬度(w)和中值內(nèi)部高度(hi),以及不大 于約60微米的內(nèi)部高度變化(Vhi)和平均飛邊百分比(percentflashing) (f),其中所述 中值內(nèi)部高度(hi)是寬度的至少約28%,所述平均飛邊百分比(f)相對(duì)于本體的總側(cè)面積 為至少約10 %且不大于約45%。
[0009] 研磨制品包括背襯,覆在背襯上面的多個(gè)成形磨粒,所述多個(gè)成形磨粒通過中值 長度⑴、中值寬度(w)和中值內(nèi)部高度(hi)、以及飛邊百分比(f)限定,其中所述中值內(nèi) 部高度(hi)是寬度的至少約28%,所述飛邊百分比(f)相對(duì)于本體的總側(cè)面積為至少約 10 %且不大于約45%。
[0010] 多個(gè)成形磨粒中的大多數(shù)以相對(duì)于背襯的預(yù)定取向定向,其中所述預(yù)定取向是 相對(duì)于背襯的平面取向,其中所述預(yù)定取向是相對(duì)于背襯的側(cè)取向,其中所述預(yù)定取向是 相對(duì)于背襯的倒轉(zhuǎn)取向,其中所述多個(gè)成形磨粒中的至少約55%處于平面取向、側(cè)取向或 倒轉(zhuǎn)取向,其中至少約60%、至少約65%、至少約70%、至少約75%、至少約77%、至少約 80%、至少約81 %、至少約82%且不大于約99%。
[0011] 研磨制品包括背襯,覆在背襯上面的多個(gè)成形磨粒,所述多個(gè)成形磨粒通過中值 長度(1)、中值寬度(w)和中值內(nèi)部高度(hi)、以及飛邊百分比(f)限定,其中所述中值內(nèi) 部高度(hi)是寬度的至少約28%,所述飛邊百分比(f)相對(duì)于本體的總側(cè)面積為至少約 10%且不大于約45%,其中所述多個(gè)成形磨粒中的大多數(shù)以相對(duì)于背襯的預(yù)定側(cè)取向定 向。
[0012] 研磨制品包括背襯,覆在背襯上面的多個(gè)成形磨粒,所述多個(gè)成形磨粒通過飛邊 百分比(f)限定,所述飛邊百分比(f)相對(duì)于本體的總側(cè)面積為至少約10%且不大于約 45%,其中所述多個(gè)成形磨粒中的大多數(shù)以相對(duì)于背襯的預(yù)定側(cè)取向位置定向。
[0013] 形成研磨制品的方法包括提供在基材上的混合物,使混合物形成為包括本體的前 體成形磨粒,其中形成包括控制在填充位置和脫離位置之間的脫離距離并控制本體的至少 一個(gè)尺寸特征。
[0014] 研磨制品包括背襯,覆在背襯上面的多個(gè)成形磨粒,以及對(duì)于至少約1英寸 3/分 鐘/英寸的材料去除率,不大于約8%的比磨削能的半衰期變化。
[0015] 研磨制品包括背襯,覆在背襯上面的多個(gè)成形磨粒,其中所述多個(gè)成形磨粒中的 大多數(shù)以預(yù)定取向定向,所述多個(gè)成形磨粒具有如通過等式hiF= (hi) (f)計(jì)算的為至少 約4000微米%的高度(hi)和飛邊乘積值(hiF),其中hi表示本體的內(nèi)部高度,并且f?表示 相對(duì)于本體的總側(cè)面積的飛邊百分比。
[0016] 成形磨粒包括本體,所述本體包括長度(1)、寬度(w)和高度(hi),以及如通過等 式hiF= (hi) (f)計(jì)算的為至少約4000微米%的高度和飛邊乘積值(hiF),其中所述高度 (hi)為本體的內(nèi)部高度,為至少約400微米,其中f表示相對(duì)于本體的總側(cè)面積的飛邊百分 比。
[0017] 成形磨粒包括本體,所述本體包括長度(1)、寬度(W)和高度(h),飛邊百分比(f), 以及如通過等式hiF= (h)(f)計(jì)算的為至少約4000微米%的高度和飛邊乘積值(hiF),其 中所述高度(hi)是本體的內(nèi)部高度,為寬度的至少約20%,所述飛邊百分比(f)相對(duì)于本 體的總側(cè)面積為至少約10%且不大于約45%。
[0018] 成形磨粒包括本體,所述本體包括長度(1)、寬度(W)和高度(hi),以及飛邊百分 比(f),其中所述高度(hi)是本體的內(nèi)部高度且為寬度的至少約28%,所述飛邊百分比(f) 相對(duì)于本體的總側(cè)面積為至少約10%且不大于約45%。
[0019] 成形磨粒的批料包括中值長度(Ml)、中值寬度(Mw)和中值內(nèi)部高度(Mhi),以及 不大于約60微米的內(nèi)部高度變化(Vhi),其中所述中值內(nèi)部高度(Mhi)是中值寬度的至少 約 28%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 通過參照附圖,本公開可更好地得以理解,且本公開的許多特征和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng) 域技術(shù)人員而言是顯而易見的。
[0021] 圖1A包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例用于形成顆粒材料的系統(tǒng)的一部分。
[0022] 圖1B包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例用于形成顆粒材料的系統(tǒng)的一部分。
[0023] 圖1C包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例用于形成顆粒材料的系統(tǒng)的一部分。
[0024] 圖1D包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例用于形成顆粒材料的系統(tǒng)的一部分。
[0025] 圖1E包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例用于形成顆粒材料的系統(tǒng)的一部分。
[0026] 圖1F包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例用于形成顆粒材料的系統(tǒng)的一部分。
[0027] 圖2A和2B包括根據(jù)實(shí)施例的成形磨粒的側(cè)視圖圖示。
[0028] 圖3A包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的成形磨粒的透視圖圖示。
[0029] 圖3B包括圖3A的成形磨粒的橫截面圖示。
[0030] 圖4包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的成形磨粒和飛邊百分比的側(cè)視圖。
[0031] 圖5包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的涂覆研磨制品的一部分的橫截面圖示。
[0032] 圖6包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的涂覆研磨制品的一部分的橫截面圖示。
[0033] 圖7包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的涂覆研磨制品的一部分的橫截面圖示。
[0034] 圖8包括比磨削能相對(duì)于去除的累積材料的一般化圖,以示出比磨削能的半衰期 變化。
[0035] 圖9包括對(duì)于常規(guī)研磨制品和代表本文實(shí)施例的研磨制品,比磨削能相對(duì)于去除 的累積材料的圖。
[0036] 圖10包括對(duì)于常規(guī)研磨制品和代表本文實(shí)施例的研磨制品,比磨削能相對(duì)于去 除的累積材料的圖。
[0037] 圖11包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例用于形成顆粒材料的系統(tǒng)的一部分。
[0038] 圖12包括對(duì)于某些研磨制品和代表本文實(shí)施例的研磨制品,比磨削能相對(duì)于去 除的累積材料的圖。
[0039] 圖13包括對(duì)于代表本文實(shí)施例的研磨制品,比磨削能相對(duì)于去除的累積材料的 圖。
[0040] 圖14包括根據(jù)用于分析在背襯上的成形磨粒取向的一個(gè)實(shí)施例,代表涂覆磨料 的一部分的圖像。
【具體實(shí)施方式】
[0041] 下文涉及形成成形磨粒的方法和這種成形磨粒的特征。成形磨??捎糜诟鞣N研磨 制品中,包括例如粘結(jié)研磨制品、涂覆研磨制品等。
[0042] 圖1A包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的用于形成成形磨粒的系統(tǒng)150的圖示。形成成形磨 粒的過程可通過形成包含陶瓷材料和液體的混合物101而開始。特別地,混合物101可為 由陶瓷粉末材料和液體形成的凝膠,其中所述凝膠可表征為即使在未處理(即未經(jīng)燒制) 狀態(tài)下也具有基本上保持給定形狀的能力的形狀穩(wěn)定材料。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,凝膠可由陶 瓷粉末材料形成,作為分立粒子的整體網(wǎng)絡(luò)。
[0043] 混合物可含有一定含量的固體材料、液體材料和添加劑,使得它具有與本文詳述 的方法一起使用的合適流變特征。即,在某些情況下,混合物可具有一定粘度,并且更特別 地,具有形成尺寸上穩(wěn)定的材料相的合適流變特征,所述尺寸上穩(wěn)定的材料相可通過如本 文所述的方法形成。尺寸上穩(wěn)定的材料相是可形成為具有特定形狀并基本上維持該形狀使 得該形狀存在于最終形成的物體中的材料。
[0044] 混合物101可形成為具有特定含量的固體材料(如陶瓷粉末材料)。例如,在一個(gè) 實(shí)施例中,混合物101可具有相對(duì)于混合物101的總重量為至少約25重量%、例如至少約 35重量%或甚至至少約38重量%的固體含量。此外,在至少一個(gè)非限制性實(shí)施例中,混合 物101的固體含量可不大于約75重量%,例如不大于約70重量%,不大于約65重量%,不 大于約55重量%,不大于約45重量%,或不大于約42重量%。應(yīng)了解,混合物101中的固 體材料的含量可在上述最小百分比和最大百分比中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0045] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,陶瓷粉末材料可包括氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、碳氧化 物、氮氧化物及其組合。在特定情況下,陶瓷材料可包括氧化鋁。更具體地,陶瓷材料可包 括勃姆石材料,所述勃姆石材料可為a氧化鋁的前體。術(shù)語"勃姆石"通常在本文用于表 示氧化鋁水合物,包括礦物勃姆石(通常為A1203 ?H20,并具有大約15 %的水含量),以及 擬薄水鋁石(具有高于15%的水含量,例如20-38重量% )。應(yīng)注意,勃姆石(包括擬薄水 鋁石)具有特定且可辨認(rèn)的晶體結(jié)構(gòu),并因此具有獨(dú)特的X射線衍射圖案,且同樣區(qū)別于其 他鋁土材料,所述其他鋁土材料包括其他水合氧化鋁,例如ATH(氫氧化鋁)(用于制造勃姆 石顆粒材料的本文所用的常見前體材料)。
[0046] 此外,混合物101可形成為具有特定含量的液體材料。一些合適的液體可包括水。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,混合物101可形成為具有小于混合物101的固體含量的液體含量。在更 特定的情況下,混合物101可具有相對(duì)于混合物101的總重量為至少約25重量%的液體 含量。在其他情況下,混合物101內(nèi)的液體量可更大,例如至少約35重量%,至少約45重 量%,至少約50重量%,或甚至至少約58重量%。此外,在至少一個(gè)非限制性實(shí)施例中,混 合物的液體含量可不大于約75重量%,例如不大于約70重量%,不大于約65重量%,不大 于約62重量%,或甚至不大于約60重量%。應(yīng)了解,混合物101中的液體含量可在上述最 小百分比和最大百分比中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0047] 此外,為了有利于加工和形成根據(jù)本文實(shí)施例的成形磨粒,混合物101可具有特 定的儲(chǔ)能模量。例如,混合物101可具有為至少約lxl04Pa、例如至少約4xl04Pa或甚至至少 約5xl04Pa的儲(chǔ)能模量。然而,在至少一個(gè)非限制性實(shí)施例中,混合物101可具有不大于約 lxl07Pa、例如不大于約2xl06Pa的儲(chǔ)能模量。應(yīng)了解,混合物101的儲(chǔ)能模量可在上述最小 值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0048] 可使用具有Peltier板溫度控制系統(tǒng)的ARES或AR-G2旋轉(zhuǎn)流變儀,經(jīng)由平行板系 統(tǒng)測(cè)量儲(chǔ)能模量。為了測(cè)試,混合物101可在兩個(gè)板之間的間隙內(nèi)擠出,所述兩個(gè)板設(shè)定為 彼此分離大約8_。在將凝膠擠出至間隙中之后,將限定間隙的兩個(gè)板之間的距離降低至 2_,直至混合物101完全填充板之間的間隙。在擦去過量的混合物之后,間隙減小0. 1_, 開始測(cè)試。測(cè)試為使用25-mm平行板且每十進(jìn)位記錄10個(gè)點(diǎn),在6. 28rad/s(lHz)下使用 01%至100%之間的應(yīng)變范圍的儀器設(shè)置進(jìn)行的振動(dòng)應(yīng)變掃描測(cè)試。在測(cè)試完成之后1小 時(shí)內(nèi),再次減小間隙0.1mm并重復(fù)測(cè)試。測(cè)試可重復(fù)至少6次。第一測(cè)試可不同于第二和 第三測(cè)試。僅應(yīng)該記錄每個(gè)試樣的來自第二和第三測(cè)試的結(jié)果。
[0049] 此外,為了有利于加工和形成根據(jù)本文實(shí)施例的成形磨粒,混合物101可具有特 定的粘度。例如,混合物101可具有為至少約4xl03Pas、至少約5xl03Pas、至少約6xl03Pa s、至少約8xl03Pas、至少約10xl03Pas、至少約20xl03Pas、至少約30xl03Pas、至少約 40xl03Pas、至少約50xl03Pas、至少約60xl03Pas、至少約65xl03Pas的粘度。在至少一 個(gè)非限制性實(shí)施例中,混合物101可具有不大于約100xl03Pas、不大于約95xl03Pas、不大 于約90xl03Pas、或甚至不大于約85xl03Pas的粘度。應(yīng)了解,混合物101的粘度可在上 述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)??梢耘c如上所述的儲(chǔ)能模量相同的方式測(cè)量 粘度。
[0050] 此外,混合物101可形成為具有特定含量的有機(jī)材料,以有利于加工和形成根據(jù) 本文實(shí)施例的成形磨粒,所述有機(jī)材料包括例如可不同于液體的有機(jī)添加劑。一些合適的 有機(jī)添加劑可包括穩(wěn)定劑、粘結(jié)劑,例如果糖、蔗糖、乳糖、葡萄糖、UV可固化樹脂等。
[0051] 值得注意的是,本文實(shí)施例可使用可不同于在常規(guī)形成操作中所用的漿料的混合 物101。例如,相比于混合物101內(nèi)的其他組分,混合物101內(nèi)的有機(jī)材料的含量,特別是上 述有機(jī)添加劑中的任意者的含量可為較小量。在至少一個(gè)實(shí)施例中,混合物101可形成為 具有相對(duì)于混合物101的總重量不大于約30重量%的有機(jī)材料。在其他情況下,有機(jī)材料 的量可更少,例如不大于約15重量%,不大于約10重量%,或甚至不大于約5重量%。而 且,在至少一個(gè)非限制性實(shí)施例中,混合物101內(nèi)的有機(jī)材料的量相對(duì)于混合物101的總重 量可為至少約0. 01重量%,例如至少約0. 5重量%。應(yīng)了解,混合物101中的有機(jī)材料的 量可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0052] 此外,混合物101可形成為具有特定含量的不同于液體的酸或堿,以有利于加工 和形成根據(jù)本文實(shí)施例的成形磨粒。一些合適的酸或堿可包括硝酸、硫酸、檸檬酸、氯酸、酒 石酸、磷酸、硝酸銨、檸檬酸銨。根據(jù)一個(gè)特定實(shí)施例,通過使用硝酸添加劑,混合物101可 具有小于約5、更特別地在約2至約4之間的范圍內(nèi)的pH。
[0053] 圖1A的系統(tǒng)150可包括沖模103。如所示,混合物101可在沖模103的內(nèi)部內(nèi)提 供,并配置為被擠出通過設(shè)置于沖模103的一端的???105。如進(jìn)一步所示,擠出可包括在 混合物101上施加力180 (或壓力),以有利于將混合物101擠出通過???105。系統(tǒng)150 一般可被稱為絲網(wǎng)印刷工藝。在施加區(qū)183內(nèi)的擠出過程中,絲網(wǎng)151可與帶109的一部 分直接接觸。絲網(wǎng)印刷工藝可包括將混合物101在方向191上從沖模103擠出通過???105。特別地,絲網(wǎng)印刷工藝可利用絲網(wǎng)151,使得在將混合物101擠出通過???105后,混 合物101可被迫進(jìn)入絲網(wǎng)151中的開口 152內(nèi)。
[0054] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,可在擠出過程中使用特定壓力。例如,壓力可為至少約10kPa,例 如至少約500kPa。而且,在至少一個(gè)非限制性實(shí)施例中,在擠出過程中所用的壓力可不大于 約4MPa。應(yīng)了解,用于擠出混合物101的壓力可在上述最小值和最大值中的任意者之間的 范圍內(nèi)。在特定情況下,通過活塞199遞送的壓力的一致性可有利于成形磨粒改進(jìn)的加工 和形成。值得注意的是,跨過混合物101和跨過沖模103寬度的一致壓力的控制遞送可有 利于成形磨粒改進(jìn)的加工控制和改進(jìn)的尺寸特征。
[0055] 簡要地參考圖1B,示出了絲網(wǎng)151的一部分。如所示,絲網(wǎng)151可包括開口 152, 并且更特別地,包括延伸穿過絲網(wǎng)151的體積的多個(gè)開口 152。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,開口 152 可具有如在由絲網(wǎng)的長度(1)和寬度(w)限定的平面中觀察的二維形狀,所述二維形狀包 括多種形狀例如多邊形、橢圓形、數(shù)字、希臘字母文字、拉丁字母文字、俄語字母字符、包括 多邊形形狀的組合的復(fù)雜形狀及其組合。在特定情況下,開口 152可具有二維多邊形形狀, 例如三角形、矩形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形、八邊形、九邊形、十邊形及其組合。
[0056] 如進(jìn)一步所示,絲網(wǎng)151可具有以相對(duì)于彼此的特定方式取向的開口 152。如所示 并根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,開口 152各自可具有相對(duì)于彼此基本上相同的取向,以及相對(duì)于絲網(wǎng) 表面基本上相同的取向。例如,開口 152各自可具有第一邊緣154,所述第一邊緣154限定 關(guān)于開口 152的第一行156的第一平面155,所述開口 152側(cè)向延伸跨過絲網(wǎng)151的橫軸 158。第一平面155可在基本上垂直于絲網(wǎng)151的縱軸157的方向上延伸。
[0057] 此外,開口 152的第一行156可相對(duì)于平移方向取向,以有利于成形磨粒的特定加 工和控制形成。例如,開口 152可排列在絲網(wǎng)151上,使得第一行156的第一平面155限定 相對(duì)于平移方向171的角度。如所示,第一平面155可限定基本上垂直于平移方向171的 角度。而且,應(yīng)了解,在一個(gè)實(shí)施例中,第一行156可由第一平面155限定,所述第一平面 155限定相對(duì)于平移方向的不同角度,包括例如銳角或鈍角。而且,應(yīng)了解,開口 152可不一 定排列成行。開口 152可以相對(duì)于彼此的特定有序分布例如以二維圖案的形式排列在絲網(wǎng) 151上。作為另外一種選擇,開口可以隨機(jī)方式排列在絲網(wǎng)151上。
[0058] 圖1C包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,在脫離點(diǎn)處圖1B的絲網(wǎng)的一部分的圖示。如所示,絲 網(wǎng)151可包括相對(duì)于脫離點(diǎn)160具有特定取向的開口 152,在所述脫離點(diǎn)160中所述絲網(wǎng) 151與帶109分離。在脫離點(diǎn)160處開口 152相對(duì)于平移方向171的控制取向可有利于控 制成形磨粒的特定特征。例如,根據(jù)圖1C的所示實(shí)施例,絲網(wǎng)151和帶109的分離可在開 口 152的第一行154的第一邊緣154處起始,并且可在開口 152各自相對(duì)第一邊緣154的 點(diǎn)159處完成。
[0059] 這種取向可有利于形成具有某些特征的成形磨粒。圖2A包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例形 成的成形磨粒的側(cè)視圖。值得注意的是,成形磨粒200代表由如圖1B所示的開口取向形成 的粒子。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,粒子200可在由開口 152的第一拐角174形成并對(duì)應(yīng)于該第一 拐角174的第一拐角254處具有第一高度(hi),所述第一高度(hi)大于在由開口 152的拐 角159形成并對(duì)應(yīng)于該拐角159的第二拐角259處的粒子第二高度(h2)。
[0060] 應(yīng)了解,可利用絲網(wǎng)的開口 152相對(duì)于平移方向171、橫軸158和縱軸157的其他 取向,所述其他取向可有利于形成磨粒的獨(dú)特特征。例如,圖1D包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的絲 網(wǎng)的一部分的俯視圖。如所不,開口 152可以相對(duì)于平移方向171的相對(duì)方向取向,如圖1B 中所示的開口。值得注意的是,開口 152可這樣取向,使得在脫離點(diǎn)處,絲網(wǎng)151與帶109 的分離可在開口 152與邊緣154相對(duì)的點(diǎn)159處起始。
[0061] 圖2B包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例形成的成形磨粒的側(cè)視圖。值得注意的是,成形磨粒 210代表由如圖1D所示的開口取向形成的粒子。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,粒子210可在由開口 152 的第一拐角159形成并對(duì)應(yīng)于該第一拐角159的第一拐角259處具有第一高度(hi),所述 第一高度(hi)大于在由開口 152的拐角174形成并對(duì)應(yīng)于該拐角174的第二拐角254處 的粒子第二高度(h2)。
[0062] 圖1E包括根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例的絲網(wǎng)的一部分的俯視圖。如所示,開口 152可具有 混合取向,使得在行156內(nèi)的開口 152各自可具有交替取向。例如,行156的開口 152的第 一部分186可具有相對(duì)于橫軸158、縱軸157和/或平移方向171的第一取向。此外,如所 示,行156的開口 152的第二部分187可具有相對(duì)于橫軸158、縱軸157和/或平移方向171 的不同于第一取向的第二取向。
[0063] 而且,應(yīng)了解,開口 152可具有相對(duì)于彼此以及相對(duì)于橫軸158、縱軸157和/或平 移方向171的其他取向。圖1F包括根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例的絲網(wǎng)的一部分的俯視圖。如所示, 開口 152可具有混合取向,使得在行156內(nèi)的開口 152各自可具有相對(duì)于在行156內(nèi)的至少 一個(gè)其他開口的不同取向,并且更特別地,具有相對(duì)于在行156內(nèi)的開口組合的不同取向。 開口相對(duì)于橫軸158、縱軸157和/或平移方向171的控制取向,可有利于形成具有本文實(shí) 施例中所述的各種預(yù)定特征的成形磨粒的批料。
[0064] 再次參考圖1A,在迫使混合物101通過???105并迫使混合物101的一部分通過 絲網(wǎng)151的開口 152后,前體成形磨粒123可印刷在設(shè)置在絲網(wǎng)151下的帶109上。根據(jù) 一個(gè)特定實(shí)施例,前體成形磨粒123可具有基本上復(fù)制開口 152的形狀的形狀。值得注意 的是,混合物101可以快速方式被迫通過絲網(wǎng),使得在開口 152內(nèi)的混合物101的平均停留 時(shí)間可小于約2分鐘、小于約1分鐘、小于約40秒或甚至小于約20秒。在特定非限制性實(shí) 施例中,混合物101在當(dāng)它行進(jìn)通過絲網(wǎng)開口 152時(shí)的印刷過程中可基本上不改變,因此不 經(jīng)歷來自原始混合物的組分量的變化,并且在絲網(wǎng)151的開口 152中可不經(jīng)歷明顯干燥。 [0065] 另外,系統(tǒng)151可包括在施加區(qū)183內(nèi)的底部平臺(tái)198。在形成成形磨粒的過程期 間,帶109可在底部平臺(tái)198上行進(jìn),這可提供用于形成的合適基材。此外,底部平臺(tái)198 可具有與帶109直接接觸的上表面,所述上表面具有特定幾何形狀和/或尺寸(例如平面 度、表面粗糙度等),這可有利于成形磨粒的尺寸特征的改進(jìn)控制。
[0066] 在系統(tǒng)150的操作期間,絲網(wǎng)151可在方向153上平移,而帶109至少在施加區(qū) 183內(nèi)可在與方向153基本上相似的方向110上平移,以有利于連續(xù)印刷操作。像這樣,前 體成形磨粒153可印刷到帶109上并沿著帶平移,以經(jīng)歷進(jìn)一步加工。應(yīng)當(dāng)理解進(jìn)一步加 工可包括在本文實(shí)施例中所述的過程,包括例如成形、施加其他材料(例如摻雜劑材料)、 干燥等。
[0067] 在一些實(shí)施例中,帶109和/或絲網(wǎng)151可在將混合物101擠出通過???105的同 時(shí)平移。如系統(tǒng)100中所示,混合物101可在方向191上擠出。帶109和/或絲網(wǎng)151的 平移方向110可相對(duì)于混合物的擠出方向191成角度。盡管平移方向110與擠出方向191 之間的角度顯示為在系統(tǒng)100中基本上正交,但也預(yù)期其他角度,包括例如銳角或鈍角。此 夕卜,盡管混合物101顯示為在相對(duì)于帶109和/或絲網(wǎng)151的平移方向110成角度的方向 191上擠出,但在可替代實(shí)施例中,帶109、和/或絲網(wǎng)151和混合物101可在基本上相同的 方向上擠出。
[0068] 帶109和/或絲網(wǎng)151可以特定速率平移,以有利于加工。例如,帶109和/或絲 網(wǎng)151可以至少約3cm/s的速率平移。在其他實(shí)施例中,帶109和/或絲網(wǎng)151的平移速 率可更大,例如至少約4cm/s,至少約6cm/s,至少約8cm/s,或甚至至少約10cm/s。而且,在 至少一個(gè)非限制性實(shí)施例中,帶109可以以不大于約5cm/s、不大于約lcm/s、或甚至不大于 約0.5cm/s的速率在方向110上平移。應(yīng)了解,帶109和/或絲網(wǎng)151可以在上述最小值 和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)的速率平移,并且此外,可以相對(duì)于彼此基本上相同的 速率平移。
[0069] 對(duì)于根據(jù)本文實(shí)施例的某些過程,相比于在方向191上的混合物101的擠出速率, 可控制帶109的平移速率,以有利于適當(dāng)?shù)募庸ぁ?br>
[0070] 在混合物101擠出通過???105之后,可在附接至沖模103的表面的刀口 107的 下方沿著帶109平移混合物101。刀口 107可限定在沖模103前緣處的區(qū)域,所述區(qū)域有利 于混合物101移位到絲網(wǎng)151的開口 152內(nèi)。
[0071] 可控制某些加工參數(shù),以有利于本文描述的前體成形磨粒123和最終形成的成形 磨粒的特征。一些示例性工藝參數(shù)可包括脫離距離197、混合物的粘度、混合物的儲(chǔ)能模量、 底部平臺(tái)的機(jī)械性能、底部平臺(tái)的幾何形狀和尺寸特征、絲網(wǎng)的厚度、絲網(wǎng)的剛性、混合物 的固體含量、混合物的載體含量、脫離角度、平移速度、溫度、脫模劑的含量、對(duì)混合物施加 的壓力、帶的速度及其組合。
[0072] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,一種特定工藝參數(shù)可包括控制在填充位置和脫離位置之間的脫 離距離197。特別地,脫離距離197可為在沖模103的端部以及絲網(wǎng)151和帶109間的起 始分離點(diǎn)之間的帶平移方向的方向上測(cè)量的距離。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,控制脫離距離197可 影響前體成形磨粒123或最終形成的成形磨粒的至少一個(gè)尺寸特征。此外,控制脫離距離 197可影響尺寸特征的組合。示例性尺寸特征可包括長度、寬度、內(nèi)部高度(hi)、內(nèi)部高度 變化(Vhi)、高度差、輪廓比、飛邊指數(shù)、凹進(jìn)指數(shù)、傾角及其組合。
[0073] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,脫離距離197可不大于絲網(wǎng)151的長度。在其他情況下,脫離距 離197可不大于絲網(wǎng)151的寬度。而且,在一個(gè)特定實(shí)施例中,脫離距離197可不大于絲網(wǎng) 151中的開口 152的最大尺寸10倍。例如,開口 152可具有三角形形狀,如圖1B所示,并 且脫離距離197可不大于限定三角形形狀的開口 152-側(cè)的長度10倍。在其他情況下,脫 離距離197可更小,例如不大于絲網(wǎng)151中的開口 152的最大尺寸約8倍,例如不大于約5 倍、不大于約3倍、不大于約2倍、或甚至不大于絲網(wǎng)151中的開口 152的最大尺寸。
[0074] 在更特別的情況下,脫離距離197可不大于約30mm,例如不大于約20mm,或甚至不 大于約10mm。對(duì)于至少一個(gè)實(shí)施例,脫離距離可基本上為零,并且更特別地,可實(shí)際上為零。 因此,混合物101可設(shè)置在施加區(qū)183內(nèi)的開口內(nèi),并且絲網(wǎng)151和帶109可在沖模103的 端部處或甚至在沖模103的端部前彼此分離。
[0075] 根據(jù)一種特定成型方法,脫離距離197可實(shí)際上為零,這可有利于基本上同時(shí)的 開口 152由混合物101的填充,以及帶109和絲網(wǎng)151之間的分離。例如,在絲網(wǎng)151和帶 109經(jīng)過沖模103的端部并離開施加區(qū)183前,絲網(wǎng)151和帶109的分離可起始。在更特 定的實(shí)施例中,絲網(wǎng)151和帶109之間的分離可在開口 152由混合物101填充后立即,在離 開施加區(qū)183前且在絲網(wǎng)151位于沖模下的同時(shí)起始。在另外一個(gè)實(shí)施例中,絲網(wǎng)151和 帶109之間的分離可在混合物101置于絲網(wǎng)151的開口 152內(nèi)的同時(shí)起始。在可替代實(shí)施 例中,絲網(wǎng)151和帶109之間的分離可在混合物101置于絲網(wǎng)151的開口 152內(nèi)之前起始。 例如,在開口 152經(jīng)過???105下之前,帶109和絲網(wǎng)151分離,使得在混合物被迫進(jìn)入開 口 152內(nèi)的同時(shí),在帶109和絲網(wǎng)151之間存在間隙。參見例如,證實(shí)印刷操作的圖11,其 中脫離距離197基本上為零,并且?guī)?09和絲網(wǎng)151之間的分離在經(jīng)過模口 105下之前起 始。此外,應(yīng)了解,帶109和絲網(wǎng)151的分離可在進(jìn)入施加區(qū)183 (由沖模103前緣限定) 前發(fā)生,使得脫離距離可為負(fù)值。
[0076] 控制脫離距離197可有利于具有改進(jìn)的尺寸特征和改進(jìn)的尺寸公差(例如低尺寸 特征可變性)的成形磨粒的控制形成。例如,降低脫離距離197與其他控制加工參數(shù)組合 可有利于具有更大的內(nèi)部高度(hi)值的成形磨粒的改進(jìn)形成。
[0077]另外,如圖11所示,控制在帶109的表面和絲網(wǎng)151的下表面198之間的分離高度 196可有利于具有改進(jìn)的尺寸特征和改進(jìn)的尺寸公差(例如低尺寸特征可變性)的成形磨 粒的控制形成。分離高度196可涉及絲網(wǎng)151的厚度、帶109和沖模103之間的距離及其 組合。此外,前體成形磨粒123的一個(gè)或多個(gè)尺寸特征(例如內(nèi)部高度)可通過控制分離 高度196和絲網(wǎng)151的厚度加以控制。圖11示出了印刷操作,其中脫離距離197基本上為 零,并且?guī)?09和絲網(wǎng)151之間的分離在帶109和絲網(wǎng)151經(jīng)過???105下之前起始。更 特別地,帶109和絲網(wǎng)151之間的脫離在帶109和絲網(wǎng)151進(jìn)入施加區(qū)183并經(jīng)過沖模103 前緣下時(shí)起始。而且,應(yīng)了解,在一些實(shí)施例中,帶109和絲網(wǎng)151的分離可在帶109和絲 網(wǎng)151進(jìn)入施加區(qū)183 (由沖模103前緣限定)前發(fā)生,使得脫離距離197可為負(fù)值。
[0078] 在特定情況下,絲網(wǎng)151可具有不大于700微米的平均厚度,例如不大于約690微 米、不大于約680微米、不大于約670微米、不大于約650微米、或不大于約640微米。而且, 絲網(wǎng)的平均厚度可為至少約100微米,例如至少約300微米,或甚至至少約400微米。
[0079] 在一個(gè)實(shí)施例中,控制過程可包括多步過程,所述多步過程可包括測(cè)量、計(jì)算、調(diào) 整及其組合。這種過程可施加于工藝參數(shù)、尺寸特征、尺寸特征的組合及其組合。例如,在 一個(gè)實(shí)施例中,控制可包括測(cè)量一個(gè)或多個(gè)尺寸特征,基于測(cè)量一個(gè)或多個(gè)尺寸特征的方 法計(jì)算一個(gè)或多個(gè)值,并且基于一個(gè)或多個(gè)計(jì)算的值調(diào)整一種或多種工藝參數(shù)(例如,脫 離距離197)。
[0080] 控制過程且特別是測(cè)量、計(jì)算和調(diào)整過程中的任一種可在過程操作之前、之后或 過程中完成,以形成成形磨粒。在一個(gè)特定實(shí)施例中,控制過程可為連續(xù)過程,其中測(cè)量一 個(gè)或多個(gè)尺寸特征,并響應(yīng)測(cè)量的尺寸特征改變(即,調(diào)整)一種或多種工藝參數(shù)。例如, 控制過程可包括測(cè)量尺寸特征,例如前體成形磨粒123的高度差,計(jì)算前體成形磨粒123的 高度值差異,并且改變脫離距離197,以改變前體成形磨粒123的高度值差異。
[0081] 再次參考圖1,在將混合物101擠入絲網(wǎng)151的開口 152內(nèi)之后,帶109和絲網(wǎng)151 可平移到脫離區(qū)185,帶109和絲網(wǎng)151可在其中分離,以有利于前體成形磨粒123的形成。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,絲網(wǎng)151和帶109可以特定脫離角度在脫離區(qū)185內(nèi)彼此分離。
[0082] 事實(shí)上,如所示,前體成形磨粒123可平移通過一系列區(qū),在其中可進(jìn)行各種處理 過程。一些合適的示例性處理過程可包括干燥、加熱、固化、反應(yīng)、放射、混合、攪拌、攪動(dòng)、平 坦化、煅燒、燒結(jié)、粉碎、篩分、摻雜及其組合。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,前體成形磨粒123可平移通 過任選的成形區(qū)113,粒子的至少一個(gè)外表面可在其中如本文實(shí)施例中所述成形。此外,前 體成形磨粒123可平移通過施加區(qū)131,在其中摻雜劑材料可如本文實(shí)施例中所述施加于 粒子的至少一個(gè)外表面。并且進(jìn)一步地,前體成形磨粒123可在帶109上平移通過后成型 區(qū)125,如本文實(shí)施例中所述,在其中可對(duì)前體成形磨粒123進(jìn)行各種過程包括例如干燥。
[0083] 施加區(qū)131可用于將材料施加于前體成形磨粒123的外表面。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例, 摻雜劑材料可施加于前體成形磨粒123。更特別地,如圖1所示,施加區(qū)131可定位在成型 區(qū)125之后。像這樣,施加摻雜劑材料的過程可對(duì)前體成形磨粒123完成。然而,應(yīng)了解, 施加區(qū)131可定位在系統(tǒng)100內(nèi)的其他位置中。例如,施加摻雜劑材料的過程可在形成前 體成形磨粒123前完成。在本文更詳細(xì)地描述的另外其他情況下,施加摻雜劑材料的過程 可與形成前體成形磨粒123的過程同時(shí)進(jìn)行。
[0084] 在施加區(qū)131內(nèi),摻雜劑材料可利用各種方法施加,所述方法包括例如噴霧、浸 漬、沉積、浸沒、轉(zhuǎn)移、打孔、切割、壓榨、破碎及其任何組合。在特定情況下,施加區(qū)131可利 用噴嘴或噴嘴132和133的組合,以將摻雜劑材料噴霧到前體成形磨粒123上。
[0085] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,施加摻雜劑材料可包括施加特定材料例如前體。在特定情況下, 前體可為包括待摻入最終形成的成形磨粒內(nèi)的摻雜劑材料的鹽。例如,金屬鹽可包括其為 摻雜劑材料的前體的元素或化合物。應(yīng)了解,鹽材料可采取液體形式,例如在包含鹽和液體 載體的分散體中。鹽可包括氮,并且更特別地,可包括硝酸鹽。在其他實(shí)施例中,鹽可為氯 化物、硫酸鹽、磷酸鹽及其組合。在一個(gè)實(shí)施例中,鹽可包括金屬硝酸鹽,并且更特別地,基 本上由金屬硝酸鹽組成。
[0086] 在一個(gè)實(shí)施例中,摻雜劑材料可包括元素或化合物,例如堿金屬元素、堿土金屬元 素、稀土元素、鉿、锫、銀、鉭、鑰、f凡或其組合。在一個(gè)特定實(shí)施例中,摻雜劑材料包括諸如如 下的元素或包括諸如如下的元素的化合物:鋰、鈉、鉀、鎂、鈣、鍶、鋇、鈧、釔、鑭、銫、鐠、鈮、 鉿、锫、鉭、鑰、|凡、鉻、鈷、鐵、鍺、猛、鎳、鈦、鋅及其組合。
[0087] 在特定情況下,施加摻雜劑材料的過程可包括摻雜劑材料在前體成形磨粒123的 外表面上的選擇放置。例如,施加摻雜劑材料的過程可包括將摻雜劑材料施加于前體成形 磨粒123的上表面或底表面。在另外一個(gè)實(shí)施例中,前體成形磨粒123的一個(gè)或多個(gè)側(cè)表 面可進(jìn)行處理,使得對(duì)其施加摻雜劑材料。應(yīng)了解,各種方法可用于將摻雜劑材料施加于前 體成形磨粒123的各種外表面。例如,噴霧過程可用于將摻雜劑材料施加于前體成形磨粒 123的上表面或側(cè)表面。而且,在可替代實(shí)施例中,通過例如浸沒、沉積、浸漬或其組合的過 程,可將摻雜劑材料施加于前體成形磨粒123的底表面。應(yīng)了解,帶109的表面可用摻雜劑 材料進(jìn)行處理,以有利于摻雜劑材料轉(zhuǎn)移至前體成形磨粒123的底表面。
[0088] 在形成前體成形磨粒123之后,可使粒子平移通過后成型(post-forming)區(qū)125。 各種過程可在后成型區(qū)125中進(jìn)行,包括前體成形磨粒123的處理。在一個(gè)實(shí)施例中,后成 型區(qū)125可包括加熱過程,其中可干燥前體成形磨粒123。干燥可包括去除特定含量的材 料(包括揮發(fā)物,例如水)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,干燥過程可在不大于約30(TC、例如不大于約 280°C或甚至不大于約250°C的干燥溫度下進(jìn)行。而且,在一個(gè)非限制性實(shí)施例中,干燥過 程可在為至少約50°C的干燥溫度下進(jìn)行。應(yīng)了解,干燥溫度可在上述最小溫度和最大溫度 中的任意者之間的范圍內(nèi)。此外,前體成形磨粒123可以以特定速率(如至少約0.2英尺 /分鐘且不大于約8英尺/分鐘)平移通過后成型區(qū)。
[0089] 此外,干燥過程可進(jìn)行特定持續(xù)時(shí)間。例如,干燥過程可不大于約6小時(shí)。
[0090] 在前體成形磨粒123平移通過后成型區(qū)125之后,可從帶109上移出前體成形磨 粒123。前體成形磨粒123可在料箱127中收集以用于進(jìn)一步加工。
[0091] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,形成成形磨粒的過程還可包括燒結(jié)過程。對(duì)于本文實(shí)施例的某 些過程,可在從帶109上收集前體成形磨粒123之后進(jìn)行燒結(jié)。作為另外一種選擇,燒結(jié)可 為在前體成形磨粒123處于帶上的同時(shí)進(jìn)行的過程。前體成形磨粒123的燒結(jié)可用于將通 常為未處理狀態(tài)的粒子致密化。在一個(gè)特定情況下,燒結(jié)過程可有利于形成陶瓷材料的高 溫相。例如,在一個(gè)實(shí)施例中,可燒結(jié)前體成形磨粒123,使得形成氧化鋁的高溫相,例如a 氧化鋁。在一種情況下,成形磨粒包含相對(duì)于粒子總重量為至少約90重量%的a氧化鋁。 在其他情況下,a氧化鋁的含量可更大,使得成形磨粒可基本上由a氧化鋁組成。
[0092] 另外,成形磨粒的本體可具有特定二維形狀。例如,當(dāng)在由長度和寬度限定的平面 中觀察時(shí),本體可具有二維形狀:多邊形形狀、橢圓形形狀、數(shù)字、希臘字母字符、拉丁字母 字符、俄語字母字符、使用多邊形形狀的組合的復(fù)雜形狀及其組合。特定的多邊形形狀包括 三角形、矩形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形、八邊形、九邊形、十邊形、它們的任意組合。
[0093] 圖3A包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的磨粒的透視圖圖示。另外,圖3B包括圖3A的磨粒的 橫截面圖示。本體301包括上表面303、與上表面303相對(duì)的底部主表面304。上表面303 和底表面304可由側(cè)表面305、306和307彼此分隔。如所示,當(dāng)在上表面303的平面中觀 察時(shí),成形磨粒300的本體301可具有大致三角形形狀。特別地,本體301可具有如圖3B 所示的長度(Lmiddle),所述長度(Lmiddle)可在本體301的底表面304處測(cè)量,并從拐角 313延伸通過本體301的中點(diǎn)381至本體的相對(duì)邊緣314處的中點(diǎn)。作為另外一種選擇,本 體可由第二長度或輪廓長度(Lp)限定,所述第二長度或輪廓長度(Lp)為來自上表面303 處的側(cè)視圖的從第一拐角313到相鄰拐角312的本體尺寸的量度。值得注意的是,Lmiddle 的尺寸可為限定拐角處的高度(he)與相對(duì)于拐角的中點(diǎn)邊緣處的高度(hm)之間的距離的 長度。尺寸Lp可為限定hi與h2之間的距離的沿著粒子的邊的輪廓長度(如圖2A和2B 所示,由側(cè)視圖可見的)。本文對(duì)長度的提及可為對(duì)或Lmiddle或Lp的提及。
[0094] 本體301還可包括寬度(w),所述寬度(w)為本體的最長尺寸并沿著側(cè)面延伸。成 形磨粒還可包括高度(h),所述高度(h)可為在由本體301的側(cè)表面限定的方向上在垂直于 長度和寬度的方向上延伸的成形磨粒的尺寸。值得注意的是,如在本文更詳細(xì)地描述,取決 于本體的位置,本體301可由各種高度限定。在具體情況下,寬度可大于或等于長度,長度 可大于或等于高度,且寬度可大于或等于高度。
[0095] 此外,本文對(duì)任何尺寸特征(例如hl、h2、hi、w、Lmiddle、Lp等)以及尺寸特征的 變化的提及可為對(duì)批料的單個(gè)粒子的尺寸、源自來自批料的至少第一部分的粒子的合適取 樣的分析的中值或平均值的提及。除非明確指出,否則本文對(duì)尺寸特征的提及可被認(rèn)為是 對(duì)中值的提及,所述中值基于源自合適數(shù)量的粒子批料粒子的樣品量(samplesize)的統(tǒng) 計(jì)顯著值。值得注意的是,對(duì)于本文的某些實(shí)施例,樣品量可包括至少40個(gè)從粒子批料中 無規(guī)選擇的粒子。粒子批料可為從單個(gè)工藝過程中收集的一組粒子,并且更特別地可包括 一定量的適用于形成商業(yè)級(jí)研磨產(chǎn)品的成形磨粒,例如至少約20磅的粒子。
[0096] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,成形磨粒的本體301可在由拐角313限定的本體的第一區(qū)域處 具有第一拐角高度(he)。值得注意的是,拐角313可表示本體301上的最大高度的點(diǎn),然 而,在拐角313處的_度不必表不本體301上的最大_度的點(diǎn)。拐角313可限定為通過結(jié) 合上表面303和兩個(gè)側(cè)表面305和307而限定的本體301上的點(diǎn)或區(qū)域。本體301還可包 括彼此間隔的其他拐角,包括例如拐角311和拐角312。如進(jìn)一步所示,本體301可包括邊 緣314、315和316,所述邊緣314、315和316可通過拐角311、312和313而彼此分隔。邊 緣314可由上表面303與側(cè)表面306的相交而限定。邊緣315可由在拐角311和313之間 的上表面303和側(cè)表面305的相交而限定。邊緣316可由在拐角312和313之間的上表面 303和側(cè)表面307的相交而限定。
[0097] 如進(jìn)一步所示,本體301可在本體的第二端部處包括第二中點(diǎn)高度(hm),所述本 體的第二端部可由邊緣314的中點(diǎn)處的區(qū)域限定,所述區(qū)域可與由拐角313限定的第一端 部相對(duì)。軸線350可在本體301的兩個(gè)端部之間延伸。圖3B為沿著軸線350的本體301 的橫截面圖示,所述軸線350可沿著拐角313與邊緣314的中點(diǎn)之間的長度(Lmiddle)的 維度延伸通過本體的中點(diǎn)381。
[0098] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,本文實(shí)施例的成形磨粒包括例如圖3A和3B的粒子可具有平均 高度差,所述平均高度差為he和hm之間的差異的量度。對(duì)于本文約定,平均高度差一般 鑒定為hc-hm,然而,它限定差異的絕對(duì)值,并且應(yīng)了解,當(dāng)在邊緣314的中點(diǎn)處的本體301 的高度大于在拐角313處的高度時(shí),平均高度差可計(jì)算為hm-hc。更特別地,可基于來自 合適樣品量的多個(gè)成形磨粒,例如至少40個(gè)來自如本文定義的批料的粒子,來計(jì)算平均高 度差。粒子的高度he和hm可使用STIL(SciencesetTechniquesIndustriellesdela Lumiere-法國)MicroMeasure3D表面輪廓儀(白光(LED)色差技術(shù))測(cè)量,且平均高度 差可基于來自樣品的he和hm的平均值而計(jì)算得到。
[0099] 如圖3B所示,在一個(gè)特定實(shí)施例中,成形磨粒的本體301可具有在本體的不同位 置處的平均高度差。本體可具有為至少約20微米的平均高度差,所述平均高度差可為第一 拐角高度(he)與第二中點(diǎn)高度(hm)之間的[hc-hm]的絕對(duì)值。應(yīng)了解,當(dāng)在邊緣中點(diǎn)處 的本體301的高度大于在相對(duì)拐角處的高度時(shí),平均高度差可計(jì)算為hm-hc。在其他情況 下,平均高度差[hc-hm]可為至少約25微米、至少約30微米、至少約36微米、至少約40微 米、至少約60微米,例如至少約65微米、至少約70微米、至少約75微米、至少約80微米、 至少約90微米、或甚至至少約100微米,在一個(gè)非限制性實(shí)施例中,平均高度差可不大于約 300微米,例如不大于約250微米、不大于約220微米,或甚至不大于約180微米。應(yīng)了解, 平均高度差可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。此外,應(yīng)了解,平均高度差 可基于he的平均值。例如,在拐角處的本體的平均高度(Ahc)可通過測(cè)量在所有拐角處的 本體高度并將值平均而計(jì)算得到,并可不同于在一個(gè)拐角處的高度的單個(gè)值(he)。因此,平 均高度差可通過等式[Ahc-hi]的絕對(duì)值而給出。此外,應(yīng)了解,可使用由來自成形磨粒批 料的合適的樣品量而計(jì)算得到的中值內(nèi)部高度(Mhi)以及在樣品量所有粒子的拐角處的 平均高度來計(jì)算平均高度差。因此,平均高度差可通過等式[Ahc-Mhi]的絕對(duì)值而給出。
[0100] 在特定情況下,本體301可形成為具有至少1 : 1的值的第一縱橫比,所述第一縱 橫比是表示為寬度:長度的比例。在其他情況下,可形成本體,使得第一縱橫比(w: 1)為 至少約1.5 : 1,例如至少約2 : 1、至少約4 : 1、或甚至至少約5 : 1。而且,在其他情況 下,可形成磨粒,使得本體具有的第一縱橫比不大于約10 : 1,例如不大于9 : 1、不大于約 8 : 1、或甚至不大于約5 : 1。應(yīng)了解,本體301可具有在上述比例中的任意者之間的范圍 內(nèi)的第一縱橫比。此外,應(yīng)了解,本文對(duì)高度的提及是磨粒可測(cè)量的最大高度。下文將描述 磨粒可在磨粒100的本體101內(nèi)的不同位置處具有不同高度。
[0101] 除第一縱橫比之外,可形成磨粒,使得本體301包含可限定為長度:高度比的第 二縱橫比,其中所述高度為內(nèi)部中值高度(Mhi)。在某些情況下,第二縱橫比可在約5 : 1 至約1 : 3之間、例如在約4 : 1至約1 : 2之間或甚至在約3 : 1至約1 : 2之間的范 圍內(nèi)。
[0102] 根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例,可形成磨粒,使得本體301包含通過比例寬度:高度限定的 第三縱橫比,其中所述高度為內(nèi)部中值高度(Mhi)。本體101的第三縱橫比可在約10 : 1 至約1.5 : 1、例如8 : 1至約1.5 : 1、例如約6 : 1至約1.5 : 1、或甚至約4 : 1至約 1.5 : 1的范圍內(nèi)。
[0103] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,成形磨粒的本體301可具有可有利于改進(jìn)性能的特定尺寸。例 如,在一種情況下,本體可具有內(nèi)部高度(hi),所述內(nèi)部高度(hi)可為如沿著任意拐角與 本體上的相對(duì)中點(diǎn)邊緣之間的維度所測(cè)得的本體高度的最小尺寸。在其中本體為大致三角 形二維形狀的特定情況下,內(nèi)部高度(hi)可為在三個(gè)拐角中的每一個(gè)與相對(duì)中點(diǎn)邊緣之 間進(jìn)行的三次測(cè)量的本體高度(即底表面304與上表面303之間的量度)的最小尺寸。成 形磨粒的本體的內(nèi)部高度(hi)示于圖3B中。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,內(nèi)部高度(hi)可為寬度(w) 的至少約28%。任意粒子的高度(hi)可通過如下方式測(cè)得:將成形磨粒切片或固定并碾 磨,并且以足以確定本體301的內(nèi)部內(nèi)的最小高度(hi)的方式(例如光學(xué)顯微鏡或SEM)觀 察。在一個(gè)特定實(shí)施例中,高度(hi)可為寬度的至少約29%,例如本體寬度的至少約30% 或甚至至少約33%。對(duì)于一個(gè)非限制性實(shí)施例,本體的高度(hi)可不大于寬度的約80%, 例如不大于寬度的約76%、不大于約73%、不大于約70%、不大于約68%、不大于寬度的約 56%、不大于寬度的約48%、或甚至不大于寬度的約40%。應(yīng)了解,本體的高度(hi)可在 上述最小百分比和最大百分比中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0104] 可制造成形磨粒的批料,其中可控制中值內(nèi)部高度值(Mhi),這可有利于改進(jìn)的性 能。特別地,批料的中值內(nèi)部高度(hi)可以以與如上所述相同的方式而與批料的成形磨 粒的中值寬度相關(guān)。值得注意的是,中值內(nèi)部高度(Mhi)可為批料的成形磨粒的的中值寬 度的至少約28%,例如至少約29%,至少約30%或甚至至少約33%。對(duì)于一個(gè)非限制性 實(shí)施例,本體的中值內(nèi)部高度(Mhi)可不大于寬度的約80%,例如不大于約76%、不大于約 73%、不大于約70%、不大于約68%、不大于寬度的約56%、不大于寬度的約48%、或甚至 不大于中值寬度的約40%。應(yīng)了解,本體的中值內(nèi)部高度(Mhi)可在上述最小百分比和最 大百分比中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0105] 此外,由于可有利于改進(jìn)性能的本文實(shí)施例的某些加工參數(shù),成形磨粒的批料可 顯示出改進(jìn)的尺寸均勻性。例如,根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,成形磨??删哂袃?nèi)部高度變化(Vhi), 所述內(nèi)部高度變化(Vhi)可計(jì)算為來自批料的粒子的合適樣品量的內(nèi)部高度(hi)的標(biāo)準(zhǔn) 差。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,內(nèi)部高度變化可不大于約70微米,例如不大于約65微米、不大于約 60微米、不大于約58微米、不大于約56微米、不大于約54微米、不大于約52微米、不大于 約50微米、不大于約48微米、不大于約46微米、不大于約44微米、不大于約42微米、不大 于約40微米、不大于約38微米。在一個(gè)非限制性實(shí)施例中,內(nèi)部高度變化(Vhi)可為至少 約0. 1微米,例如至少約1微米或甚至至少約2微米。應(yīng)了解,批料的成形磨粒的內(nèi)部高度 變化可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0106] 對(duì)于另一個(gè)實(shí)施例,成形磨粒的本體可具有為至少約400微米的內(nèi)部高度(hi)。 更特別地,高度可為至少約450微米,例如至少約475微米,或甚至至少約500微米。在又 一非限制性實(shí)施例中,本體的高度可不大于約3_,例如不大于約2_、不大于約1. 5_、不 大于約1_、不大于約800微米。應(yīng)了解,本體的高度可在上述最小值和最大值中的任意者 之間的范圍內(nèi)。此外,應(yīng)了解如上值的范圍可代表成形磨粒的批料的中值內(nèi)部高度(Mhi) 值。
[0107] 對(duì)于本文的某些實(shí)施例,成形磨粒的本體可具有特定尺寸,包括例如寬度之長度, 長度之高度和寬度之高度。更特別地,成形磨粒的本體可具有為至少約600微米、例如至少 約700微米、至少約800微米、或甚至至少約900微米的寬度(w)。在一個(gè)非限制性的情況 下,本體可具有不大于約4mm、例如不大于約3mm、不大于約2. 5mm、或甚至不大于約2mm的寬 度。應(yīng)了解,本體的寬度可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。此外,應(yīng)了解 如上值的范圍可代表成形磨粒的批料的中值寬度(Mw)。
[0108] 成形磨粒的本體可具有特定尺寸,包括例如為至少約0. 4mm、例如至少約0. 6mm、 至少約0. 8mm、或甚至至少約0. 9mm的長度(Lmiddle或Lp)。而且,對(duì)于至少一個(gè)非限制性 實(shí)施例,本體可具有不大于約4mm、例如不大于約3mm、不大于約2. 5mm、或甚至不大于約2mm 的長度。應(yīng)了解,本體的長度可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。此外,應(yīng) 了解如上值的范圍可代表中值長度(Ml),其可更特別地為成形磨粒的批料的中值中間長度 (MLmiddle)或中值輪廓長度(MLp)。
[0109] 成形磨粒的批料可顯示出可有利于改進(jìn)性能的特定寬度變化(Vw)。寬度變化 可計(jì)算為來自批料的無規(guī)選擇的成形磨粒的合適樣品量的寬度(《)的標(biāo)準(zhǔn)差。根據(jù)一個(gè) 實(shí)施例,寬度變化(Vw)可不大于約0.9mm,例如不大于約0.8mm、不大于約0.7mm、不大于 約0? 6mm、不大于約0? 5mm、不大于約0? 4mm、不大于約0? 3mm、不大于約0? 28mm、不大于約 0? 25mm、不大于約0? 22mm、不大于約0? 2mm、不大于約0? 18mm、不大于約0? 17mm、不大于約 0? 16mm、不大于約0? 15mm、不大于約0? 14mm、不大于約0? 13mm、不大于約0? 12mm、不大于約 0? 11mm、不大于約0? 10mm、或甚至不大于約0? 09mm。在一個(gè)非限制性實(shí)施例中,寬度變化 (Vw)可為至少約0.001mm,例如至少約0.01mm或甚至至少約0.02mm。應(yīng)了解,批料的成形 磨粒的寬度變化可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0110] 成形磨粒的批料可顯示出可有利于改進(jìn)性能的特定長度變化(VI)。長度變化 可計(jì)算為來自批料的無規(guī)選擇的成形磨粒的合適樣品量的長度(1)的標(biāo)準(zhǔn)差。根據(jù)一個(gè) 實(shí)施例,長度變化(VI)可不大于約〇? 9mm,例如不大于約0? 8mm、不大于約0? 7mm、不大于 約0? 6mm、不大于約0? 5mm、不大于約0? 4mm、不大于約0? 3mm、不大于約0? 28mm、不大于約 0? 25mm、不大于約0? 22mm、不大于約0? 2mm、不大于約0? 18mm、不大于約0? 17mm、不大于約 0? 16mm、不大于約0? 15mm、不大于約0? 14mm、不大于約0? 13mm、不大于約0? 12mm、不大于約 0? 11mm、不大于約0? 10mm、或甚至不大于約0? 09mm。在一個(gè)非限制性實(shí)施例中,長度變化 (VI)可為至少約0? 001mm,例如至少約0? 01mm或甚至至少約0? 02mm。應(yīng)了解,批料的成形 磨粒的長度變化可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0111] 成形磨粒可具有本體,所述本體具有特定量的凹進(jìn),其中凹進(jìn)值(d)可限定為拐 角處的本體的平均高度(Ahc)相比于內(nèi)部處的本體的高度的最小尺寸(hi)之間的比例。 拐角處的本體的平均高度(Ahc)可通過測(cè)量在所有拐角處的本體高度并將值平均而計(jì)算 得到,并可不同于在一個(gè)拐角處的高度的單個(gè)值(he)。在拐角處或在內(nèi)部處的本體的平均 高度可使用STIL(SciencesetTechniquesIndustriellesdelaLumiere-法國)Micro Measure3D表面輪廓儀(白光(LED)色差技術(shù))測(cè)量?;蛘?,凹進(jìn)可基于由來自批料的粒 子的合適取樣而計(jì)算得到的拐角處的粒子的中值高度(Mhc)。同樣,內(nèi)部高度(hi)可為源 自來自批料的成形磨粒的合適取樣的中值內(nèi)部高度(Mhi)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,凹進(jìn)值(d)可 不大于約2,例如不大于約1. 9、不大于約1. 8、不大于約1. 7、不大于約1. 6、或甚至不大于 約1. 5。而且,在至少一個(gè)非限制性實(shí)施例中,凹進(jìn)值(d)可為至少約0. 9,例如至少約1. 0。 應(yīng)了解,凹進(jìn)比例可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。此外,應(yīng)了解如上凹 進(jìn)值可代表成形磨粒的批料的中值凹進(jìn)值(Md)。
[0112] 本文實(shí)施例的成形磨粒(包括例如圖3A的粒子的本體301)可具有限定底部面積 (Ab)的底表面304。在特定情況下,底表面304可為本體301的最大表面。底表面可具有 比上表面303的表面積更大的限定為底部面積(Ab)的表面積。另外,本體301可具有限定 垂直于底部面積并延伸通過粒子的中點(diǎn)381的平面面積的橫截面中點(diǎn)面積(AJ。在某些情 況下,本體301可具有不大于約6的底部面積/中點(diǎn)面積的面積比(Ab/Am)。在更特別的情 況下,面積比可不大于約5. 5,例如不大于約5,不大于約4. 5,不大于約4,不大于約3. 5,或 甚至不大于約3。而且,在一個(gè)非限制性實(shí)施例中,面積比可為至少約1. 1,例如至少約1. 3, 或甚至至少約1.8。應(yīng)了解,面積比可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。此 夕卜,應(yīng)了解如上面積比可代表成形磨粒的批料的中值面積比。
[0113] 此外,本文實(shí)施例的成形磨粒包括例如圖3B的粒子可具有不大于約0. 3的標(biāo)準(zhǔn)化 高度差。標(biāo)準(zhǔn)化高度差可通過等式[(hc-hmV(hi)]的絕對(duì)值限定。在其他實(shí)施例中,標(biāo)準(zhǔn) 化高度差可不大于約〇. 26,例如不大于約0. 22,或甚至不大于約0. 19,不大于約0. 15,例如 不大于約〇. 1,或甚至不大于約〇. 08,不大于約0. 05,例如不大于約0. 03,或甚至不大于約 0. 01,不大于約0. 009,例如不大于約0. 008,或甚至不大于約0. 006。而且,在一個(gè)特定實(shí) 施例中,標(biāo)準(zhǔn)化高度差可為至少約0. 001,例如至少約0. 002,或甚至至少約0. 003,至少約 0. 005,例如至少約0. 008,或甚至至少約0. 01,至少約0. 04,例如至少約0. 05,或甚至至少 約0.06。應(yīng)了解標(biāo)準(zhǔn)化高度差可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。此外, 應(yīng)了解上述標(biāo)準(zhǔn)化高度值可代表成形磨粒的批料的中值標(biāo)準(zhǔn)化高度值。
[0114] 在另一種情況下,本體可具有為至少約0.0001的輪廓比,其中所述輪廓比定義為 成形磨粒的平均高度差[hc-hm]與長度(Lmiddle)的比例,定義為[(hc-hm)/(Lmiddle)] 的絕對(duì)值。應(yīng)了解,如圖3B所示,本體的長度(Lmiddle)可為跨過本體301的距離。此外, 該長度可為由來自如本文定義的成形磨粒的批料的粒子的合適取樣計(jì)算的平均長度或中 值長度。根據(jù)一個(gè)特定實(shí)施例,輪廓比可為至少約〇. 0002、至少約0. 0004、至少約0. 0006、 至少約0. 0008、至少約0. 001、至少約0. 005、至少約0. 008、至少約0. 01、至少約0. 02、至 少約0. 03、至少約0. 04、至少約0. 05、至少約0. 06、至少約0. 07、至少約0. 08、或甚至至少 約0. 09。而且,在一個(gè)非限制性實(shí)施例中,輪廓比可不大于約0. 3,例如不大于約0. 2、不大 于約0. 18、不大于約0. 16、或甚至不大于約0. 14、不大于約0. 1、不大于約0. 05、不大于約 0. 02、或甚至不大于約0. 01、不大于約0. 008、不大于約0. 005、不大于約0. 003、或甚至不大 于約0.002。應(yīng)了解輪廓比可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。此外,應(yīng)了 解上述輪廓比可代表成形磨粒的批料的中值輪廓比。
[0115] 根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例,本體可具有特定的傾角,所述傾角可限定為本體的底表面304 與側(cè)表面305、306或307之間的角度。例如,傾角可在約1°至約80°之間的范圍內(nèi)。對(duì) 于本文的其他粒子,傾角可在約5°至55°之間、例如約10°至約50°之間、約15°至約 50°之間、或甚至約20°至50°之間的范圍內(nèi)。具有這種傾角的磨粒的形成可改進(jìn)磨粒 100的研磨能力。值得注意的是,傾角可在上述任意兩個(gè)傾角之間的范圍內(nèi)。
[0116] 根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例,本文的成形磨粒包括例如圖3A和3B的粒子可具有在本體301 的上表面303中的橢圓形區(qū)域317。橢圓形區(qū)域317可通過溝槽區(qū)域318限定,所述溝槽區(qū) 域318可在上表面303周圍延伸并限定橢圓形區(qū)域317。橢圓形區(qū)域317可涵蓋中點(diǎn)381。 此外,認(rèn)為在上表面中限定的橢圓形區(qū)域317可為形成過程的人為產(chǎn)物,并且可由于在根 據(jù)本文所述方法的成形磨粒形成期間對(duì)混合物施加的應(yīng)力而形成。
[0117] 可形成成形磨粒,使得本體包括結(jié)晶材料,更特別地包括多晶材料。值得注意的 是,多晶材料可包括研磨晶粒。在一個(gè)實(shí)施例中,本體可基本上不含有機(jī)材料(包括例如粘 結(jié)劑)。更特別地,本體可基本上由多晶材料組成。
[0118] 在一個(gè)方面,成形磨粒的本體可為聚集體,所述聚集體包括粘結(jié)至彼此以形成磨 粒100的本體101的多個(gè)磨粒、砂粒和/或晶粒。合適的研磨晶??砂ǖ?、氧化物、 碳化物、硼化物、氮氧化物、硼氧化物、金剛石及其組合。在特定情況下,研磨晶粒可包括氧 化物化合物或絡(luò)合物,例如氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、氧化釔、氧化鉻、氧化鍶、氧化硅及其組 合。在一個(gè)特定情況下,形成磨粒1〇〇,使得形成本體101的研磨晶粒包括氧化鋁,更特別地 可基本上由氧化鋁組成。
[0119] 包含于本體內(nèi)的研磨晶粒(即微晶)可具有通常不大于約100微米的平均晶粒尺 寸。在其他實(shí)施例中,平均晶粒尺寸可更小,例如不大于約80微米,不大于約50微米,不大 于約30微米,不大于約20微米,不大于約10微米,或甚至不大于約1微米。而且,包含于 本體內(nèi)的研磨晶粒的平均晶粒尺寸可為至少約0. 01微米,例如至少約0. 05微米,例如至少 約0. 08微米,至少約0. 1微米,或甚至至少約1微米。應(yīng)了解,研磨晶粒可具有在上述最小 值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)的平均晶粒尺寸。
[0120] 根據(jù)某些實(shí)施例,磨??蔀閺?fù)合材料制品,所述復(fù)合材料制品在本體內(nèi)包括至少 兩種不同類型的研磨晶粒。應(yīng)了解,不同類型的研磨晶粒為相對(duì)于彼此具有不同組成的研 磨晶粒。例如,可形成本體,使得其包括至少兩種不同類型的研磨晶粒,其中兩種不同類型 的研磨晶??蔀榈?、氧化物、碳化物、硼化物、氮氧化物、硼氧化物、金剛石及其組合。
[0121] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,磨粒100可具有為至少約100微米的平均粒度,如可在本體101 上測(cè)得的最大尺寸所測(cè)得。實(shí)際上,磨粒100可具有為至少約150微米、例如至少約200微 米、至少約300微米、至少約400微米、至少約500微米、至少約600微米、至少約700微米、 至少約800微米、或甚至至少約900微米的平均粒度。而且,磨粒100可具有不大于約5_、 例如不大于約3mm、不大于約2mm、或甚至不大于約1. 5mm的平均粒度。應(yīng)了解,磨粒100可 具有在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)的平均粒度。
[0122] 本文實(shí)施例的成形磨??删哂锌捎欣诟倪M(jìn)的性能的飛邊百分比。值得注意的 是,當(dāng)沿著一個(gè)邊觀察時(shí),飛邊限定粒子的面積,如圖4所示,其中飛邊在框402和403內(nèi)從 本體的側(cè)表面延伸。飛邊可表示接近本體的上表面和底表面的錐形區(qū)域。飛邊可測(cè)量為如 下:沿著包含于在本體的側(cè)表面的最內(nèi)點(diǎn)(例如421)與側(cè)表面上的最外點(diǎn)(例如422)之 間延伸的框內(nèi)的側(cè)表面的本體的面積的百分比。在一個(gè)特定情況下,本體可具有特定含量 的飛邊,所述含量可為包含于框402和403內(nèi)的本體的面積相比于包含于框402、403和404 內(nèi)的本體的總面積的百分比。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,本體的飛邊百分比(f)可為至少約10%。 在另一個(gè)實(shí)施例中,飛邊百分比可更大,例如至少約12%,例如至少約14%,至少約16%, 至少約18%,或甚至至少約20%。然而,在一個(gè)非限制性實(shí)施例中,本體的飛邊百分比可為 受控的,并且可不大于約45%,例如不大于約40%,或甚至不大于約36%。應(yīng)了解,本體的 飛邊百分比可在上述最小百分比和最大百分比中的任意者之間的范圍內(nèi)。此外,應(yīng)了解如 上飛邊百分比可代表成形磨粒的批料的平均飛邊百分比或中值飛邊百分比。
[0123] 飛邊百分比可通過如下方式測(cè)得:以側(cè)面固定成形磨粒,并在側(cè)面觀察本體以產(chǎn) 生黑白圖像,如圖4所示。用于此的合適的程序包括ImageJ軟件。飛邊百分比可通過確定 相比于在側(cè)面觀察時(shí)的本體的總面積(總陰影面積)(包括中心404中和框內(nèi)的面積)的 框402和403中的本體401的面積而計(jì)算得到。對(duì)于粒子的合適取樣,可完成這種程序,以 產(chǎn)生平均值、中值和/或標(biāo)準(zhǔn)差值。
[0124] 根據(jù)本文實(shí)施例的成形磨粒的批料可顯示出改進(jìn)的尺寸均勻性,如通過來自成形 磨粒的合適和統(tǒng)計(jì)相關(guān)的樣品量的尺寸特征的標(biāo)準(zhǔn)差所測(cè)得。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,成形磨粒 可具有飛邊變化(Vf),所述飛邊變化(Vf)可計(jì)算為來自批料的粒子的合適樣品量的飛邊 百分比(f)的標(biāo)準(zhǔn)差。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,飛邊變化可不大于約5. 5%,例如不大于約5. 3%, 不大于約5%,或不大于約4. 8%,不大于約4. 6%,或甚至不大于約4. 4%,不大于約4. 2%, 不大于約4%,不大于約3. 8%,不大于約3. 6%,不大于約3. 4%,不大于約3. 2%,或甚至 不大于約3%。在一個(gè)非限制性實(shí)施例中,飛邊變化(Vf)可為至少約0.1%,例如至少約 0. 5%,至少約0. 8%,或甚至至少約1 %。應(yīng)了解,飛邊變化可在上述最小百分比和最大百 分比中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0125] 本文實(shí)施例的成形磨??删哂袨橹辽?000的高度(hi)和飛邊乘積值(hiF),其 中hiF= (hi)(f),"hi"表示如上所述的本體的最小內(nèi)部高度,且"f"表示飛邊百分比。在 一個(gè)特定情況下,本體的高度和飛邊乘積值(hiF)可更大,例如至少約4500微米%,至少 約5000微米%,至少約6000微米%,至少約7000微米%,或甚至至少約8000微米%。而 且,在一個(gè)非限制性實(shí)施例中,高度和飛邊乘積值可不大于約45000微米%,例如不大于約 30000微米%,不大于約25000微米%,不大于約20000微米%,或甚至不大于約18000微 米%。應(yīng)了解,本體的高度和飛邊乘積值可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍 內(nèi)。此外,應(yīng)了解如上乘積值可代表成形磨粒的批料的中值乘積值(MhiF)。
[0126] 本文實(shí)施例的成形磨??删哂腥缤ㄟ^等式dF= (d) (F)計(jì)算的凹進(jìn)(d)和飛邊 (F)乘積值(dF),其中dF不大于約90 %,"d"表示凹進(jìn)值,且"f"表示本體的飛邊百分比。 在一個(gè)特定情況下,本體的凹進(jìn)(d)和飛邊(F)乘積值(dF)可不大于約70%,例如不大于 約60%,不大于約55%、不大于約48%、不大于約46%、不大于約43%、不大于約40%、不 大于約38%、不大于約35%、不大于約33%、不大于約30%、不大于約28%。而且,在一個(gè) 非限制性實(shí)施例中,凹進(jìn)(d)和飛邊(F)乘積值(dF)可為至少約10%,例如至少約15%、至 少約16%、至少約17%、至少約18%、至少約19%、至少約20%、至少約22%、至少約24%、 或甚至至少約26%。應(yīng)了解,本體的凹進(jìn)(d)和飛邊(F)乘積值(dF)可在上述最小值和最 大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。此外,應(yīng)了解如上乘積值可代表成形磨粒的批料的中值乘 積值(MdF)。
[0127] 本文實(shí)施例的成形磨粒可具有如通過等式hi/d= (hi)/(d)計(jì)算的高度和凹進(jìn)比 (hi/d),其中hi/d不大于約1000,"hi"表示如上所述的最小內(nèi)部高度,且"d"表示本體的 凹進(jìn)。在一個(gè)特定情況下,本體的比例(hi/d)可不大于約900微米,不大于約800微米,不 大于約700微米,或甚至不大于約650微米,不大于約600微米,或甚至不大于約500微米。 而且,在一個(gè)非限制性實(shí)施例中,比例(hi/d)可為至少約10微米,例如至少約50微米、至 少約100微米、至少約150微米、至少約200微米、至少約250微米、或甚至至少約275微米。 應(yīng)了解,本體的比例(hi/d)可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。此外,應(yīng) 了解如上高度和凹進(jìn)比可代表成形磨粒的批料的中值高度和凹進(jìn)比(Mhi/d)。
[0128] 成形磨粒的批料可顯示出可有利于改進(jìn)性能的特定高度和飛邊乘積值變化 (VhiF)。高度和飛邊乘積值變化(VhiF)可計(jì)算為來自批料的無規(guī)選擇的成形磨粒的合適 樣品量的hiF的標(biāo)準(zhǔn)差。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,高度和飛邊乘積值變化(VhiF)可不大于約380 微米%、不大于約350微米%、不大于約330微米%、不大于約300微米%、不大于約280 微米%、不大于約250微米%、不大于約230微米%、不大于約200微米%、不大于約180 微米%、不大于約150微米%、不大于約130微米%、不大于約100微米%、不大于約80微 米%、不大于約50微米%、不大于約30微米%、不大于約10微米%。在一個(gè)非限制性實(shí)施 例中,高度和飛邊乘積值變化(VhiF)可為至少約0. 1微米%。應(yīng)了解,批料的成形磨粒的 高度和飛邊乘積值變化(VhiF)可在上述最小值和最大值中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0129] 如本文描述的研磨制品的多個(gè)成形磨??上薅チ5呐系牡谝徊糠?,并且本文 實(shí)施例中所述的特征可代表存在于成形磨粒的批料的至少第一部分中的特征。此外,根據(jù) 一個(gè)實(shí)施例,如本文已描述的控制一種或多種工藝參數(shù)還可控制本文實(shí)施例的成形磨粒的 一個(gè)或多個(gè)特征的普遍率。批料的任何成形磨粒的一個(gè)或多個(gè)特征的提供可有利于研磨制 品中的粒子的可替代或改進(jìn)部署,并且還可有利于研磨制品的改進(jìn)性能或使用。
[0130] 磨粒的批料的第一部分可包括多個(gè)成形磨粒,其中所述多個(gè)成形磨粒的粒子各自 可具有基本上相同的特征,包括但不限于例如主表面的相同二維形狀。其他特征包括本文 描述的實(shí)施例的特征中的任一個(gè)。批料可包括各種含量的第一部分。第一部分可為批料中 的粒子總數(shù)目的少數(shù)部分(例如小于50%以及1 %至49%之間的任何整數(shù)),批料的粒子 總數(shù)目的多數(shù)部分(例如50%或更多以及50%至99%之間的任何整數(shù)),或甚至批料的基 本上所有粒子(例如99%至100%)。例如,與批料中的粒子總量相比較,批料的第一部分 可以少數(shù)量或多數(shù)量存在。在特定情況下,相對(duì)于批料內(nèi)的部分的總含量,第一部分可以以 為至少約1%、例如至少約5%、至少約10%、至少約20%、至少約30%、至少約40%、至少 約50%、至少約60%、或甚至至少約70%的量存在。而且,在另一個(gè)實(shí)施例中,批料可包括 相對(duì)于批料內(nèi)的粒子總量的不大于約99%、例如不大于約90%、不大于約80%、不大于約 70%、不大于約60%、不大于約50%、不大于約40%、不大于約30%、不大于約20%、不大于 約10%、不大于約8%、不大于約6%或甚至不大于約4%的第一部分。批料可包括在上述 最小百分比和最大百分比中的任意者之間的范圍內(nèi)的第一部分的含量。
[0131] 批料還可包括磨粒的第二部分。磨粒的第二部分可包括稀釋劑粒子。批料的第 二部分可包括多個(gè)磨粒,所述多個(gè)磨粒具有不同于第一部分的多個(gè)成形磨粒的至少一種研 磨特征,包括但不限于例如下述研磨特征:二維形狀、平均粒度、粒子顏色、硬度、脆碎度、韌 度、密度、比表面積、縱橫比、本文實(shí)施例的特征中的任一個(gè)及其組合。
[0132] 在某些情況下,批料的第二部分可包括多個(gè)成形磨粒,其中第二部分的成形磨粒 各自可具有基本上相同的特征,包括但不限于例如主表面的相同二維形狀。第二部分可具 有本文實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)特征,并且與第一部分的多個(gè)成形磨粒相比較,第二部分的粒 子的一個(gè)或多個(gè)特征可為不同的。在某些情況下,批料可包括相對(duì)于第一部分更少含量的 第二部分,更特別地,批料可包括相對(duì)于批料中的粒子的總含量少數(shù)含量的第二部分。例 如,相對(duì)于批料中的粒子的總含量,批料可含有特定含量的第二部分,包括例如不大于約 40 %,例如不大于約30 %,不大于約20 %,不大于約10 %,不大于約8 %,不大于約6 %,或甚 至不大于約4%。而且,在至少一個(gè)非限制性實(shí)施例中,相對(duì)于批料內(nèi)的粒子的總含量,批料 可含有至少約0. 5%、例如至少約1 %、至少約2%、至少約3%、至少約4%、至少約10%、至 少約15%、或甚至至少約20%的第二部分。應(yīng)了解,批料可含有在上述最小百分比和最大 百分比中的任意者之間的范圍內(nèi)的第二部分的含量。
[0133] 而且,在可替代實(shí)施例中,批料可包括相對(duì)于第一部分更大含量的第二部分,更特 別地,批料可包括相對(duì)于批料中的粒子的總含量多數(shù)含量的第二部分。例如,在至少一個(gè)實(shí) 施例中,相對(duì)于批料的粒子的總含量,批料可含有至少約55 %、例如至少約60 %的第二部 分。
[0134] 應(yīng)了解,批料可包括另外的部分,包括例如包括具有第三特征的多個(gè)成形磨粒的 第三部分,所述第三特征可不同于由第一部分和第二部分中任一或兩者的粒子共享的特 征。批料可包括相對(duì)于第二部分和/或第一部分的各種含量的第三部分。與批料中的粒子 總數(shù)目相比較,相對(duì)于第三部分的粒子總數(shù)目,第三部分可以少數(shù)量或多數(shù)量存在于批料 中。在特定情況下,第三部分可以不大于批料內(nèi)的總粒子約40%、例如不大于約30%、不大 于約20%、不大于約10%、不大于約8%、不大于約6%、或甚至不大于約4%的量存在。而 且,在其他實(shí)施例中,相對(duì)于批料內(nèi)的總粒子,批料可包括最小含量的第三部分,例如至少 約1%、例如至少約5%、至少約10%、至少約20%、至少約30%、至少約40%、或甚至至少 約50%的第三部分。批料可包括在上述最小百分比和最大百分比中的任意者之間的范圍內(nèi) 的第三部分的含量。此外,批料可包括一定含量的稀釋劑,即無規(guī)形狀的磨粒,其存在的量 可與本文實(shí)施例的部分中的任一種相同。
[0135] 根據(jù)另一個(gè)方面,批料的第一部分可具有選自下述的預(yù)定分類特征:平均粒子形 狀、平均粒度、粒子顏色、硬度、脆碎度、韌度、密度、比表面積、本文實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)尺 寸特征及其組合。同樣地,批料的其他部分中的任一種可根據(jù)上述分類特征進(jìn)行分類。
[0136] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,本文成形磨??扇菀椎匾韵鄬?duì)于彼此和背襯的預(yù)定取向定向。 雖然尚未完全了解,但認(rèn)為尺寸特征之一或組合負(fù)責(zé)磨粒的改進(jìn)定位。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,成 形磨粒可以相對(duì)于背襯的平坦取向例如圖5所示的那種平坦取向定向。在平坦取向中,成 形磨粒的底表面304接近于基材501的表面,并且上表面303定向遠(yuǎn)離配置為接合工件的 基材501。
[0137] 在特定情況下,成形磨粒中的大多數(shù)可以預(yù)定和側(cè)取向定向。對(duì)于本文的某些其 他研磨制品,在研磨制品上的多個(gè)成形磨粒中的至少約55%可具有預(yù)定側(cè)取向。而且,該百 分比可更大,例如至少約60%、至少約65%、至少約70%、至少約75%、至少約77%、至少約 80%、至少約81 %、或甚至至少約82%。并且對(duì)于一個(gè)非限制性實(shí)施例,研磨制品可使用本 文成形磨粒形成,其中不大于約99%的成形磨粒的總含量具有預(yù)定和側(cè)取向。
[0138] 如所示,涂覆磨粒500可包括基材501和覆在基材501的表面上面的至少一個(gè)粘 結(jié)層。粘結(jié)層可包括底膠(makecoat) 503和/或復(fù)膠(sizecoat) 504。涂覆磨料500還 可包括可包含本文實(shí)施例的成形磨粒505的研磨顆粒材料510,以及具有無規(guī)形狀的以稀 釋劑磨粒形式的第二類型的研磨顆粒材料507,所述研磨顆粒材料507不一定是成形磨粒。 底膠503可覆在基材501的表面上面,并且包圍成形磨粒505和第二類型的研磨顆粒材料 507的至少一部分。復(fù)膠504可覆蓋并粘合至成形磨粒505和第二類型的研磨顆粒材料507 以及底膠503。
[0139] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,基材501可包括有機(jī)材料、無機(jī)材料及其組合。在某些情況下, 基材501可包括織造材料。然而,基材501可由非織造材料制得。特別合適的基材材料 可包括有機(jī)材料,包括聚合物,特別是聚酯、聚氯酯、聚丙烯,聚酰亞胺(如來自杜邦公司 (DuPont)的KAPTON)、紙。一些合適的無機(jī)材料可包括金屬、金屬合金,特別是銅箔、錯(cuò)箔、 鋼箔及其組合。
[0140] 聚合物制劑可用于形成各種研磨制品層中的任一層,例如前填料(frontfill)、預(yù) 復(fù)膠(pre-sizecoat)、底膠、復(fù)膠和/或超級(jí)膠料涂層(supersizecoat)。當(dāng)用于形成前 填料時(shí),聚合物制劑一般包括聚合物樹脂、原纖化纖維(優(yōu)選以漿的形式)、填料材料及其 他任選的添加劑。用于一些前填料實(shí)施例的合適制劑可包括諸如下述的材料:酚醛樹脂、 硅灰石填料、消泡劑、表面活性劑、原纖化纖維以及余量的水。合適的聚合物樹脂材料包括 選自下述的可固化樹脂:可熱固化樹脂包括酚醛樹脂、脲/甲醛樹脂、酚醛/乳膠樹脂以及 這種樹脂的組合。其他合適的聚合物樹脂材料還包括可放射固化樹脂,例如可使用電子束、 紫外線輻射或可見光固化的那些樹脂,例如環(huán)氧樹脂、丙烯酸化環(huán)氧樹脂的丙烯酸化寡聚 物、聚酯樹脂、丙烯酸化聚氯酯和聚酯丙烯酸酯以及丙烯酸化單體包括單丙烯酸化、多丙烯 酸化單體。該制劑還可包含不反應(yīng)的熱塑性樹脂粘結(jié)劑,所述熱塑性樹脂粘結(jié)劑可通過增 強(qiáng)可侵蝕性來增強(qiáng)沉積的研磨復(fù)合材料的自銳性特征。這種熱塑性樹脂的例子包括聚丙二 醇、聚乙二醇和聚氧丙烯-聚氧乙烯(polyoxyethene)嵌段共聚物等。在背襯上使用前填料 可改進(jìn)表面的均勻性,用于底膠的合適施加以及成形磨粒以預(yù)定取向的改進(jìn)施加和取向。
[0141] 底膠503可在單個(gè)過程中施用至基材501的表面,或作為另外一種選擇,研磨顆 粒材料510可與底膠503材料組合,并作為混合物施用至基材501的表面。底膠503的合 適的材料可包括有機(jī)材料,特別是聚合物材料,包括例如聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氯酯、聚酰胺、 聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚硅氧烷、有機(jī)硅、乙酸纖維素、硝酸纖維 素、天然橡膠、淀粉、蟲膠及其混合物。在一個(gè)實(shí)施例中,底膠503可包括聚酯樹脂。隨后可 加熱經(jīng)涂覆的基材,以將樹脂和磨料顆粒材料固化至基材。通常,在所述固化過程中,可將 經(jīng)涂覆的基材501加熱至約100°C至小于約250°C之間的溫度。
[0142] 研磨顆粒材料510可包括根據(jù)本文實(shí)施例的成形磨粒。在特定情況下,研磨顆粒 材料510可包括不同類型的成形磨粒。如本文實(shí)施例中所述,不同類型的成形磨粒可在組 成、二維形狀、三維形狀、尺寸及其組合方面彼此不同。如所示,涂覆磨料500可包括具有大 致三角形二維形狀的成形磨粒505。
[0143] 其他類型的磨粒507可為不同于成形磨粒505的稀釋劑粒子。例如,稀釋劑粒子 可在組成、二維形狀、三維形狀、尺寸及其組合方面不同于成形磨粒505。例如,磨粒507可 表現(xiàn)具有無規(guī)形狀的常規(guī)壓碎研磨砂粒。磨粒507可具有比成形磨粒505的中值粒度更小 的中值粒度。
[0144] 在充分形成具有研磨顆粒材料510的底膠503之后,可形成復(fù)膠504,以覆在研磨 顆粒材料510上面并將研磨顆粒材料510粘合至適當(dāng)位置。復(fù)膠504可包括有機(jī)材料,可基 本上由聚合物材料制得,且特別地可使用聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氯酯、聚酰胺、聚丙烯酸酯、聚 甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚硅氧烷、有機(jī)硅、乙酸纖維素、硝酸纖維素、天然橡膠、 淀粉、蟲膠及其混合物。
[0145] 根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例,成形磨??梢灶A(yù)定側(cè)取向例如圖6所示的那種側(cè)取向置于背 襯上。在特定情況下,研磨制品上的成形磨粒總含量的成形磨粒中的大多數(shù)可具有預(yù)定和 側(cè)取向。在側(cè)取向中,成形磨粒的底表面304與基材的表面間隔開并相對(duì)于基材的表面成 角度。在特定情況下,底表面304可相對(duì)于基材501的表面形成鈍角(A)。此外,上表面303 與基材501的表面間隔開并相對(duì)于基材501的表面成角度,所述角度在特定情況下可限定 大致銳角(B)。在側(cè)取向中,側(cè)表面(305、306或307)可接近于基材501的表面,并且更特 別地,可與基材501的表面直接接觸。
[0146] 對(duì)于本文的某些其他研磨制品,在磨粒上的多個(gè)成形磨粒中的至少約55 %可具有 預(yù)定和側(cè)取向。而且,該百分比可更大,例如至少約60%、至少約65%、至少約70%、至少約 75 %、至少約77 %、至少約80 %、至少約81 %、或甚至至少約82 %。并且對(duì)于一個(gè)非限制性 實(shí)施例,研磨制品可使用本文成形磨粒形成,其中不大于約99%的成形磨粒的總含量具有 預(yù)定和側(cè)取向。
[0147] 為了測(cè)定以預(yù)定取向的粒子的百分比,使用以下表1的條件運(yùn)行的CT掃描機(jī)獲得 研磨制品的2D微聚焦x射線圖像。x射線2D圖像在具有QualityAssurance軟件的RB214 上進(jìn)行。樣本固定夾具利用具有4"x4"窗口和00.5'"固體金屬棒的塑料框架,所述固體 金屬棒的頂端部分由兩個(gè)螺釘弄平一半以固定框架。在成像前,將樣本夾在框架的一側(cè)上, 其中螺釘頭面對(duì)X射線的入射方向(圖1(b))。隨后選擇在4"x4"窗口區(qū)域內(nèi)的五個(gè)區(qū) 域用于以120kV/80yA成像。記錄每個(gè)2D投影連同X射線偏移/增益校正和放大率。
[0148]表 1
[0149]
【權(quán)利要求】
1. 一種成形磨粒,所述成形磨粒包括: 本體,所述本體包括: 長度(1)、寬度(W)和高度(hi),其中所述高度(hi)是所述本體的內(nèi)部高度且為所述 寬度的至少約28% ;和 飛邊百分比(f),所述飛邊百分比(f)相對(duì)于所述本體的總側(cè)面積為至少約10%且不 大于約45%。
2. -種成形磨粒,所述成形磨粒包括: 本體,所述本體包括: 長度(1)、寬度(w)和高度(hi),其中所述高度(hi)是所述本體的內(nèi)部高度,為所述寬 度的至少約20% ; 飛邊百分比(f),所述飛邊百分比(f)相對(duì)于所述本體的總側(cè)面積為至少約10%且不 大于約45% ;和 如通過等式hiF = (hi) (f)計(jì)算的為至少約4000微米%的高度和飛邊乘積值(hiF)。
3. -種成形磨粒,所述成形磨粒包括: 本體,所述本體包括: 長度(1)、寬度(w)和高度(hi),其中所述高度(hi)為所述本體的內(nèi)部高度,為至少約 400微米;和 如通過等式hiF = (hi) (f)計(jì)算的為至少約4000微米%的高度和飛邊乘積值(hiF), 其中f表示相對(duì)于所述本體的總側(cè)面積的飛邊百分比。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述高度(hi)是所述寬度的 至少約29%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述高度(hi)是所述寬度的 至少約33%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述高度(hi)不大于所述寬 度的約80%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述高度(hi)不大于所述寬 度的約48%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述高度(hi)為至少約450 微米。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述高度(hi)不大于約3mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述寬度>長度,其中所述 長度 > 高度,其中所述寬度 > 高度。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述寬度為至少約600微 米。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述寬度不大于約4mm。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述飛邊百分比為至少約 12%。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述飛邊百分比是且不大于 約 36 %。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含不大于約2的 凹進(jìn)值(d)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含不大于約1. 5 的凹進(jìn)值(d)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含為至少約0. 9 的凹進(jìn)值(d)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包括在所述本體的 第一端部處的第一拐角高度(he)以及在所述本體的與所述第一端部相對(duì)的第二端部處的 第二中點(diǎn)高度(hm),所述第一端部限定在上表面、第一側(cè)表面和第二側(cè)表面之間的拐角,所 述第二端部限定在所述上表面和第三側(cè)表面之間的邊緣,其中所述第一拐角高度和所述第 二中點(diǎn)高度之間的平均高度差為至少約20微米。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包括限定底部面積 (Ab)的底表面,所述本體還包括限定垂直于所述底部面積并延伸通過所述粒子的中點(diǎn)的平 面面積的橫截面中點(diǎn)面積(AJ,所述本體包含不大于約6的底部面積/中點(diǎn)面積的面積比 (Ab/Am)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含為至少約 0.0001的輪廓比,其中所述輪廓比定義為平均高度差與輪廓長度之間的比例[(hc-hm)/ (Lmiddle)]〇
21. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含不大于 約0.3的輪廓比,其中所述輪廓比定義為平均高度差與輪廓長度之間的比例[(hc-hm)/ (Lmiddle)]〇
22. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體具有在約1°至約 80°之間的范圍內(nèi)的傾角,其中所述傾角定義為底表面與第一側(cè)表面、第二側(cè)表面和第三 側(cè)表面之一之間的角度。
23. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含為至少約 1 : 1且不大于約10 : 1的寬度:長度的第一縱橫比。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含通過寬度:高 度比限定的在約5:1至約1:3之間的范圍內(nèi)的第二縱橫比。
25. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含通過長度:高 度比限定的在約6 : 1至約1.5 : 1之間的范圍內(nèi)的第三縱橫比。
26. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含如在由長度和 寬度限定的平面中觀察的二維多邊形形狀。
27. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含選自三角形、 四邊形、矩形、梯形、五邊形、六邊形、七邊形、八邊形及其組合的形狀。
28. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含如在由所述本 體的長度和寬度限定的平面中觀察的選自下述的二維形狀:橢圓形、希臘字母字符、拉丁字 母字符、俄語字母字符、三角形及其組合。
29. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含基本上三角形 的二維形狀。
30. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含底表面和上表 面,并且其中所述底表面具有的表面積大于所述上表面的表面積。
31. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含底表面、上表 面、在所述底表面和所述上表面之間延伸的第一側(cè)表面、以及在所述底表面和所述上表面 之間延伸的第二側(cè)表面,并且其中所述第一側(cè)表面和第二側(cè)表面相對(duì)于在所述本體高度的 方向上延伸的堅(jiān)直軸逐漸變細(xì)。
32. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體基本上不含粘結(jié) 劑。
33. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體基本上不含有機(jī)材 料。
34. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含多晶材料。
35. 根據(jù)權(quán)利要求34所述的成形磨粒,其中所述多晶材料包含研磨晶粒。
36. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的成形磨粒,其中所述研磨晶粒選自氮化物、氧化物、碳化 物、硼化物、氮氧化物、金剛石及其組合的材料。
37. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的成形磨粒,其中所述研磨晶粒包含氧化鋁。
38. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的成形磨粒,其中所述平均晶粒尺寸不大于約1微米。
39. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體是包含至少約2種 不同類型的研磨晶粒的復(fù)合材料。
40. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含通過等式 [(hc-hmV(hi)]的絕對(duì)值限定的不大于約0. 3的標(biāo)準(zhǔn)化高度差比例。
41. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含通過等式 [(hc-hmV(hi)]的絕對(duì)值限定的為至少約0.001的標(biāo)準(zhǔn)化高度差比例。
42. 根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含如通過等式hiF =(hi) (f)計(jì)算的為至少約4000微米%的高度和飛邊乘積值(hiF),其中f表示相對(duì)于所 述本體的總側(cè)面積的飛邊百分比。
43. 根據(jù)權(quán)利要求3和42中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中hiF為至少約4500微米%。
44. 根據(jù)權(quán)利要求3和42中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中hiF不大于約45000微米%。
45. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含如通過等式 dF = (d) (F)計(jì)算的凹進(jìn)(d)和飛邊(F)乘積值(dF),其中dF不大于約90%。
46. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含如通過等式 dF = (d) (F)計(jì)算的凹進(jìn)(d)和飛邊(F)乘積值(dF),其中dF為至少約10%。
47. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含如通過等式 hi/d = (hi)/(d)計(jì)算的內(nèi)部高度(hi)與凹進(jìn)比(hi/d),其中hi/d不大于約1000微米。
48. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述本體包含如通過等式 hi/d = (hi) / (d)計(jì)算的內(nèi)部高度與凹進(jìn)比(hi/d),其中hi/d為至少約10微米。
49. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述批料包含不大于約0. 9mm的寬度變化(Vw)。
50. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述批料包含不大于約0. 3mm的寬度變化(Vw)。
51. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述批料包含不大于約0. 15mm的寬度變化(Vw)。
52. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述批料包含為至少約0. 001mm的寬度變化(Vw)。
53. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述成形磨粒的批料包含不大于約70微米的內(nèi)部高度變化(Vhi)。
54. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述成形磨粒的批料包含不大于約48微米的內(nèi)部高度變化(Vhi)。
55. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述成形磨粒的批料包含不大于約38微米的內(nèi)部高度變化(Vhi)。
56. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述成形磨粒的批料包含為至少約0. 1微米的內(nèi)部高度變化(Vhi)。
57. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述成形磨粒的批料包含不大于約5. 5%的飛邊變化(Vf)。
58. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述成形磨粒的批料包含不大于約4%的飛邊變化(Vf)。
59. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述成形磨粒的批料包含不大于約3%的飛邊變化(Vf)。
60. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述成形磨粒的批料包含為至少約0. 1 %的飛邊變化(Vf)。
61. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述批料包含不大于約0. 9mm的長度變化(VI)。
62. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述批料包含不大于約0. 3mm的長度變化(VI)。
63. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述批料包含不大于約0. 15mm的長度變化(VI)。
64. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述批料包含為至少約0. 001mm的長度變化(VI)。
65. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述批料包含不大于約380微米%的高度和飛邊乘積值(hiF)變化(VhiF)。
66. 根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的成形磨粒,其中所述成形磨粒是所述成形磨 粒的批料之一,所述批料包含為至少約0. 1微米%的高度和飛邊乘積值(hiF)變化(VhiF)。
67. -種研磨制品,所述研磨制品包括: 背襯; 覆在所述背襯上面的多個(gè)成形磨粒,其中所述多個(gè)成形磨粒中的大多數(shù)以預(yù)定取向定 向,所述多個(gè)成形磨粒具有如通過等式hiF = (hi) (f)計(jì)算的為至少約4000微米%的高度 (hi)和飛邊乘積值(hiF),其中hi表示所述本體的內(nèi)部高度,并且f表示相對(duì)于所述本體 的總側(cè)面積的飛邊百分比。
68. -種研磨制品,所述研磨制品包括: 背襯; 覆在所述背襯上面的多個(gè)成形磨粒;和 對(duì)于為至少約1英寸3/分鐘/英寸的材料去除率,不大于約8%的比磨削能的半衰期 變化。
69. -種研磨制品,所述研磨制品包括: 背襯; 覆在所述背襯上面的多個(gè)成形磨粒,所述多個(gè)成形磨粒通過下述限定:中值長度 (Ml)、中值寬度(Mw)和中值內(nèi)部高度(Mhi),其中所述中值內(nèi)部高度(Mhi)為所述中值寬度 的至少約28% ;和 飛邊百分比(f),所述飛邊百分比(f)相對(duì)于所述本體的總側(cè)面積為至少約10%且不 大于約45%。
70. -種研磨制品,所述研磨制品包括: 背襯; 覆在所述背襯上面的多個(gè)成形磨粒,所述多個(gè)成形磨粒通過下述限定: 中值長度(Ml)、中值寬度(Mw)和中值內(nèi)部高度(Mhi),其中所述中值內(nèi)部高度(hi)為 所述中值寬度的至少約28% ;和 飛邊百分比(f),所述飛邊百分比(f)相對(duì)于所述本體的總側(cè)面積為至少約10%且不 大于約45% ; 其中所述多個(gè)成形磨粒中的大多數(shù)以相對(duì)于所述背襯的預(yù)定側(cè)取向定向。
71. -種研磨制品,所述研磨制品包括: 背襯; 覆在所述背襯上面的多個(gè)成形磨粒,所述多個(gè)成形磨粒通過飛邊百分比(f)限定,所 述飛邊百分比(f)相對(duì)于所述本體的總側(cè)面積為至少約10%且不大于約45%,并且還包括 不大于約5. 5%的飛邊變化;和 其中所述多個(gè)成形磨粒中的大多數(shù)以相對(duì)于所述背襯的預(yù)定側(cè)取向位置定向。
72. 根據(jù)權(quán)利要求68、69和70中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述多個(gè)成形磨粒中的 大多數(shù)以預(yù)定取向定向。
73. 根據(jù)權(quán)利要求67、71和72中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述多個(gè)成形磨粒中的 至少約55 %采取側(cè)取向。
74. 根據(jù)權(quán)利要求67、71和72中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述多個(gè)成形磨粒中的 至少約82 %采取側(cè)取向。
75. 根據(jù)權(quán)利要求67和72中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述預(yù)定取向是相對(duì)于所述 背襯的平坦取向。
76. 根據(jù)權(quán)利要求67和72中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述預(yù)定取向是相對(duì)于所述 背襯的側(cè)取向。
77. 根據(jù)權(quán)利要求67、68、69、70和71中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述多個(gè)成形磨 粒限定疏涂層。
78. 根據(jù)權(quán)利要求67、68、69、70和71中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述疏涂層包含 不大于約70個(gè)粒子/cm2的涂層密度。
79. 根據(jù)權(quán)利要求67、68、69、70和71中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述背襯包含織 造材料。
80. 根據(jù)權(quán)利要求67、68、69、70和71中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述背襯包含非 織造材料。
81. 根據(jù)權(quán)利要求67、68、69、70和71中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述背襯包含選 自下述的材料:布、紙、膜、織品、羊毛織品、硫化纖維、織造材料、非織造材料、織帶、聚合物、 樹脂、酚醛樹脂、酚醛乳膠樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、脲醛樹脂、聚酯、聚氨酯、聚丙烯、聚酰 亞胺及其組合。
82. 根據(jù)權(quán)利要求67、68、69、70和71中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述背襯包含選 自下述的添加劑:催化劑、偶聯(lián)劑、curant、抗靜電劑、懸浮劑、抗荷載劑、潤滑劑、濕潤劑、染 料、填料、粘度調(diào)節(jié)劑、分散劑、消泡劑和研磨劑。
83. 根據(jù)權(quán)利要求67、68、69、70和71中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述研磨制品還 包括覆在所述背襯上面的粘結(jié)層。
84. 根據(jù)權(quán)利要求83所述的研磨制品,其中所述粘結(jié)層包含底膠。
85. 根據(jù)權(quán)利要求84所述的研磨制品,其中所述底膠包含選自下述的材料:聚酯、環(huán)氧 樹脂、聚氨酯、聚酰胺、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚硅氧烷、有機(jī)硅、 乙酸纖維素、硝酸纖維素、天然橡膠、淀粉、蟲膠及其組合。
86. 根據(jù)權(quán)利要求83所述的研磨制品,其中所述粘結(jié)層包含復(fù)膠。
87. 根據(jù)權(quán)利要求86所述的研磨制品,其中所述復(fù)膠包含選自下述的材料:聚酯、環(huán)氧 樹脂、聚氨酯、聚酰胺、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚硅氧烷、有機(jī)硅、 乙酸纖維素、硝酸纖維素、天然橡膠、淀粉、蟲膠及其組合。
88. 根據(jù)權(quán)利要求67、69、70和71中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述研磨制品包含對(duì) 于為至少約1英寸3/分鐘/英寸的材料去除率,不大于約8%的比磨削能的半衰期變化。
89. 根據(jù)權(quán)利要求68和88中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述比磨削能的半衰期變化 不大于約7%。
90. 根據(jù)權(quán)利要求68和88中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述比磨削能的半衰期變化 不大于約5. 5%。
91. 根據(jù)權(quán)利要求68和88中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述比磨削能的半衰期變化 為至少約0.5%。
92. 根據(jù)權(quán)利要求68和88中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述材料去除率為至少約 1.5英寸3/分鐘/英寸。
93. 根據(jù)權(quán)利要求68和88中任一項(xiàng)所述的研磨制品,其中所述材料去除率為至少約 20英寸3/分鐘/英寸。
94. 根據(jù)權(quán)利要求67、68、69、70和71中任一項(xiàng)所述的研磨制品,所述研磨制品還包括 為至少約20磅/今的所述多個(gè)磨粒的標(biāo)準(zhǔn)化重量/所述背襯的長度。
95. 根據(jù)權(quán)利要求67、68、69、70和71中任一項(xiàng)所述的研磨制品,所述研磨制品還包括 不大于約60磅/今的所述多個(gè)磨粒的標(biāo)準(zhǔn)化重量/所述背襯的長度。
96. -種形成研磨制品的方法,所述方法包括: 提供在基材上的混合物; 使所述混合物形成為包括本體的前體成形磨粒,其中形成包括控制在填充位置和脫離 位置之間的脫離距離并控制所述本體的至少一個(gè)尺寸特征。
97. -種形成研磨制品的方法,所述方法包括: 提供在基材上的混合物; 通過下述使所述混合物形成為包括本體的前體成形磨粒: 將所述混合物置于絲網(wǎng)的開口內(nèi);和 使所述絲網(wǎng)與下方的帶分離,其中所述放置和去除的過程基本上同時(shí)完成。
98. 根據(jù)權(quán)利要求97所述的方法,其中形成包括控制在填充位置和脫離位置之間的脫 離距離并控制所述本體的至少一個(gè)尺寸特征。
99. 根據(jù)權(quán)利要求96和98中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述脫離距離不大于絲網(wǎng)的長 度。
100. 根據(jù)權(quán)利要求96和98中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述脫離距離不大于絲網(wǎng)中的 開口的最大尺寸10倍。
101. 根據(jù)權(quán)利要求96和98中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述脫離距離不大于所述絲網(wǎng) 中的所述開口的最大尺寸。
102. 根據(jù)權(quán)利要求96和98中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述脫離距離不大于約30mm。
103. 根據(jù)權(quán)利要求96所述的方法,其中控制所述脫離距離包括在所述混合物置于所 述絲網(wǎng)的開口中之前,使帶和絲網(wǎng)分離。
104. 根據(jù)權(quán)利要求96和98中任一項(xiàng)所述的方法,其中控制所述脫離距離包括在使所 述帶和絲網(wǎng)在??谙缕揭浦埃顾鰩Ш徒z網(wǎng)分離。
105. 根據(jù)權(quán)利要求96和97中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述方法還包括控制在帶的表 面和沖模的下表面之間的分離高度。
106. 根據(jù)權(quán)利要求105所述的方法,其中控制分離高度還包括控制設(shè)置在所述帶和所 述沖模之間的絲網(wǎng)的平均厚度。
107. 根據(jù)權(quán)利要求97所述的方法,其中所述至少一個(gè)尺寸特征包括長度、寬度、高度、 高度差、輪廓比、飛邊指數(shù)和凹進(jìn)指數(shù)。
108. 根據(jù)權(quán)利要求96和97中任一項(xiàng)所述的方法,所述方法還包括調(diào)整加工參數(shù)并控 制所述成形磨粒的至少一個(gè)尺寸特征,其中所述工藝參數(shù)選自所述混合物的粘度、所述混 合物的儲(chǔ)能模量、所述混合物的固體含量、所述混合物的載體含量、所述脫離距離、脫離角 度、平移速度、溫度、脫模劑的含量、對(duì)所述混合物施加的壓力、所述帶的速度及其組合。
109. 根據(jù)權(quán)利要求108所述的方法,其中調(diào)整包括改變所述脫離距離。
110. -種成形磨粒的批料,所述成形磨粒的批料包含: 中值長度(Ml)、中值寬度(Mw)和中值內(nèi)部高度(Mhi)、以及不大于約60微米的內(nèi)部高 度變化(Vhi),其中所述中值內(nèi)部高度(hi)為所述中值寬度的至少約28%。
111. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述批料包含不大于約〇. 9mm的 寬度變化(Vw)。
112. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述批料包含不大于約0. 10mm的 寬度變化(Vw)。
113. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述批料包含為至少約0. 001mm 的寬度變化(Vw)。
114. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述批料包含不大于約50微米的 內(nèi)部高度變化(Vhi)。
115. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述批料包含不大于約42微米的 內(nèi)部高度變化(Vhi)。
116. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中批料包含為至少約0. 1微米的內(nèi) 部高度變化(Vhi)。
117. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中批料包含不大于約5. 5%的飛邊 變化(Vf)。
118. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中批料包含為至少約0. 1%的飛邊 變化(Vf)。
119. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中批料包含不大于約0. 9mm的長度 變化(VI)。
120. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中批料包含不大于約0. 10mm的長度 變化(VI)。
121. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中批料包含為至少約0. 001mm的長 度變化(VI)。
122. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中批料包含不大于約380微米%的 高度和飛邊乘積值(hiF)變化(VhiF)。
123. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中批料包含為至少約0. 1微米%的 高度和飛邊乘積值(hiF)變化(VhiF)。
124. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,所述成形磨粒的批料還包含平均飛邊 百分比(f),所述平均飛邊百分比(f)相對(duì)于所述本體的總側(cè)面積為至少約10%且不大于 約 45%。125.
126. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述中值高度(Mhi)為所述中值 寬度(Mw)的至少約29%。
127. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述中值高度(Mhi)為所述中值 寬度(Mw)的至少約33%。
128. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述中值高度(Mhi)不大于所述 寬度的約80%。
129. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述中值高度(Mhi)為至少約 450微米。
130. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,所述成形磨粒的批料還包含不大于約 1.5的中值凹進(jìn)值(Md)。
131. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述中值輪廓比定義為平均高度 差與中值輪廓長度之間的比例[(Mhc-Mhm) AMLmiddle)]。
132. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述本體的所述成形磨粒各自具 有選自下述的二維形狀:三角形、四邊形、矩形、梯形、五邊形、六邊形、七邊形、八邊形及其 組合。
133. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述本體的所述成形磨粒各自具 有基本上三角形的二維形狀。
134. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述批料的所述成形磨粒各自基 本上不含粘結(jié)劑。
135. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述批料的所述成形磨粒各自包 含多晶材料。
136. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,其中所述批料的所述成形磨粒各自包 含氧化鋁。
137. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,所述成形磨粒的批料還包含通過等式 [(Mhc-MhmV(Mhi)]的絕對(duì)值限定的不大于約0. 3的中值標(biāo)準(zhǔn)化高度差比例。
138. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,所述成形磨粒的批料還包含如通過等 式MhiF = (Mhi) (Mf)計(jì)算的為至少約4000微米%的中值高度和飛邊乘積值(MhiF)。
139. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,所述成形磨粒的批料還包含如通過等 式MdF= (Md) (MF)計(jì)算的中值凹進(jìn)(Md)和飛邊(F)乘積值(MdF),其中MdF不大于約90%。
140. 根據(jù)權(quán)利要求110所述的成形磨粒的批料,所述成形磨粒的批料還包含如通過等 式M(hi/d) = (Mhi)/(Md)計(jì)算的中值內(nèi)部高度(hi)與凹進(jìn)比M(hi/d),其中M(hi/d)不大 于約1000微米。
【文檔編號(hào)】C09C1/68GK104411459SQ201380034002
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月29日
【發(fā)明者】D·O·耶內(nèi)爾, J·H·澤雷賓斯奇, M·D·卡瓦諾, S·馬林, K·K·布萊德爾, S·艾揚(yáng)格 申請(qǐng)人:圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司