適合uv油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，其組份和質(zhì)量份數(shù)包括：改性醇酸樹脂10-20份，改性環(huán)氧樹脂10-15份，改性丙烯酸樹脂30-50份，溶劑15-25份，消泡劑0.1-0.5份，流平劑0.1-0.5份，填料5-25份，HDI縮二脲40-50份，TDI三聚體20-30份，HDI5-15份，溶劑5-20份。本發(fā)明的一種適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料可在常溫下固化，不易起暗泡，并且能夠適合UV油墨打印。
【專利說明】適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種聚氨酯涂料，特別是一種適合UV油墨鋁塑復(fù)合板平板打印的聚氨酯涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著人們環(huán)保意識的增強，原料來源廣范、環(huán)境友好、可循環(huán)使用的鋁塑復(fù)合板越來越受到人們的重視。而作為鋁塑復(fù)合板的主要用途之一的廣告裝飾板受到人們的喜愛。傳統(tǒng)的戶外廣告裝飾板以亞克力板、KT板和鋁板為主。然而這些材料強度不夠、安裝不便、難以打印或者吸墨量多，最終導(dǎo)致效果模糊甚至油墨脫落。[0003]紫外線光固化油墨，也稱UV油墨，目前在印刷行業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，在平版印刷、凸版印刷、絲網(wǎng)印刷等領(lǐng)域都占據(jù)著重要的地位[1]。UV油墨是一種具有光活性的復(fù)雜組合物。其中有反應(yīng)性齊聚物(預(yù)聚體)、活性單體(稀釋劑)、光引發(fā)劑、著色劑(顏料或染料)和添加劑等組分。反應(yīng)性齊聚物是形成墨膜的主體部分，決定了墨膜的硬度、柔韌性、附著力、耐抗性以及光學(xué)性能等[2_3]。用于UV油墨的預(yù)聚體主要有環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂和其它丙烯酸樹脂等。對于膠印塑料基材來說，它屬于低表面能材料，潤濕性差，一般油墨對其的附著力也較差。一般通過對塑料基材表面進(jìn)行電暈處理，改善油墨對塑料承印材料的潤濕性，具有良好的油墨附著力。對于金屬基材來說，它屬于高表面能材料，潤濕性好，但是UV油墨不適合直接用于金屬基材的打印。如果直接在金屬板上打印會導(dǎo)致油墨附著力差、易脫落等。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的主要是針對上述不足之處提供一種可常溫固化、附著力強，不易脫落，適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，由包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而
成:
A組分:
改性醇酸樹脂10-20份
改性環(huán)氧樹脂10-15份
改性丙烯酸樹脂30-50份
溶劑15-25份
消泡劑0.1-0.5份
流平劑0.1-0.5份
填料5-25份
B組分:
HDI縮二脲(縮二脲多異氰酸酯)40-50份
TDI三聚體(固化劑)20-30份HDI (異氰酸酯)5-15份
溶劑5-20份。
[0006]所述改性醇酸樹脂是用松香改性得到的松香改性醇酸樹脂。
[0007]所述改性環(huán)氧樹脂經(jīng)過TDI (甲苯二異氰酸酯)改性的預(yù)聚體。
[0008]所述改性丙烯酸樹脂經(jīng)過TDI改性的預(yù)聚體。
[0009]溶劑為對二甲苯、丙酮、乙酸乙酯。
[0010]消泡劑為BYK-141、BYK-052、BYK-053或上述兩者或三者以上的混合物。
[0011]流平劑為BYK-405、BYK-410、BYK-420或上述兩者或三者以上的混合物。
[0012]填料為滑石粉或碳酸鈣，所述填料細(xì)度為800-1200目，優(yōu)選為1000目。
[0013]優(yōu)選，一種適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，由包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成:
A組分:
改性醇酸樹脂13份
改性環(huán)氧樹脂12份
改性丙烯酸樹脂35份
溶劑16份
消泡劑0.3份
流平劑0.2份
填料15份
B組分:
HDI縮二脲42份
TDI三聚體23份
HDI8 份
溶劑10份
更優(yōu)選，一種適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，由包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成:
A組分:
改性醇酸樹脂15份
改性環(huán)氧樹脂15份
改性丙烯酸樹脂40份
溶劑20份
消泡劑0.5份
流平劑0.5份
填料25份
B組分:
HDI縮二脲50份
TDI三聚體28份
HDI15 份
溶劑18份。[0014]一種適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料的制備方法，所述方法分別進(jìn)行A組分和B組分制備；
A組分制備:
先用對溶劑將改性醇酸樹脂、改性環(huán)氧樹脂和改性丙烯酸樹脂溶解，攪拌，加入消泡劑和流平劑充分分散，再將填料加入，分散到合格的細(xì)度；
B組分制備:
用溶劑將HDI縮二脲、TDI三聚體和HDI溶解。
[0015]本發(fā)明適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，可在常溫下固化，附著力強，用百格法測試可達(dá)到1級，不易脫落，成膜后漆膜表面沒有氣泡，不易起暗泡，并且能夠適合UV油墨打印。
【具體實施方式】
[0016]以下采用實例具體說明本發(fā)明的一種適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料。
[0017]實施例1
A組分:
松香改性醇酸樹脂10Kg
TDI改性環(huán)氧樹脂12Kg
TDI改性丙烯酸樹脂30Kg
對二甲苯20Kg
BYK-141lKg
BYK-405lKg
滑石粉5Kg
B組分:
HDI 縮二脲40Kg
TDI三聚體20Kg
HDIlOKg
丙酮lOKg
A組分:
先用對二甲苯將松香改性醇酸樹脂、TDI改性環(huán)氧樹脂和TDI改性丙烯酸樹脂溶解，攪拌，加入BYK-141和BYK-405充分分散，再將1000目滑石粉加入，分散到合格的細(xì)度。
[0018]B 組分:
用丙酮將HDI縮二脲、TDI三聚體和HDI溶解。
[0019]將A組分與B組分混合均勻后，噴涂于鋁板上，常溫固化30-40分鐘，然后再打磨，按上述工藝再 噴涂1次。48小時后，用百格法測試附著力，附著力達(dá)到1級。漆膜表面沒有氣泡等缺陷。
[0020]實施例2A組分:
松香改性醇酸樹脂13份TDI改性環(huán)氧樹脂12份
TDI改性丙烯酸樹脂35份
乙酸乙酯16份
BYK-0520.3 份
BYK-4100.2 份
碳酸鈣15份
B組分:
HDI縮二脲42份
TDI三聚體23份
HDI8 份
丙酮10份
A組分:
先用乙酸乙酯將改性醇酸樹脂、改性環(huán)氧樹脂和改性丙烯酸樹脂溶解，攪拌，加入BYK-052和BYK-410充分分`散，再將1000目碳酸鈣加入，分散到合格的細(xì)度。
[0021]B 組分:
`用丙酮將HDI縮二脲、TDI三聚體和HDI溶解。
[0022]將A組分與B組分混合均勻后，噴涂于鋁板上，常溫固化50-60分鐘，然后再打磨，按上述工藝再噴涂1次。48小時后，用百格法測試附著力，附著力達(dá)到1級。漆膜表面沒有氣泡等缺陷。
[0023]實施例3A組分:
松香改性醇酸樹脂15份
TDI改性環(huán)氧樹脂15份
TDI改性丙烯酸樹脂40份
丙酮20份
BYK-0530.5 份
BYK-4200.5 份
碳酸鈣25份
B組分:
HDI縮二脲50份
TDI三聚體28份
HDI15 份
丙酮18份
A組分:
先用丙酮將改性醇酸樹脂、改性環(huán)氧樹脂和改性丙烯酸樹脂溶解，攪拌，加入BYK-053和BYK-420充分分散，再將1000目碳酸鈣加入，分散到合格的細(xì)度。
[0024]B 組分:
用丙酮將HDI縮二脲、TDI三聚體和HDI溶解。
[0025]將A組分與B組分混合均勻后，噴涂于鋁板上，常溫固化60-70分鐘，然后再打磨，按上述工藝再噴涂1次。48小時后，用百格法測試附著力，附著力達(dá)到1級。漆膜表面沒有氣泡等缺陷。
[0026][1]曹正敏，王曉敏，焦利勇.UV油墨組成及固化影響因素[J].機電信息，2005,2:19-20。
[0027][2]李江.UV油墨及其在印刷中的應(yīng)用(一)[J].絲網(wǎng)印刷，2004，2: 24-28。
[0028][3]魏先福.UV油 墨及其應(yīng)用技術(shù)[J].中國印刷與包裝研究，2010，2(6):1_8。
【權(quán)利要求】
1.一種適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于，該漆的組份及其重量分?jǐn)?shù)包括:A組分:改性醇酸樹脂10-20份改性環(huán)氧樹脂10-15份改性丙烯酸樹脂30-50份溶劑15-25份消泡劑0.1-0.5份流平劑0.1-0.5份填料5-25份B組分:HDI縮二脲40-50份TDI三聚體20-30份HDI5-15 份溶劑5-20份，所述改性醇酸 樹脂是用松香改性得到的松香改性醇酸樹脂；所述改性環(huán)氧樹脂經(jīng)過TDI改性的預(yù)聚體；所述改性丙烯酸樹脂經(jīng)過TDI改性的預(yù)聚體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于，該漆的組份及其重量分?jǐn)?shù)包括:A組分:改性醇酸樹脂13份改性環(huán)氧樹脂12份改性丙烯酸樹脂35份溶劑16份消泡劑0.3份流平劑0.2份填料15份B組分:HDI縮二脲42份TDI三聚體23份HDI8 份溶劑10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于，該漆的組份及其重量分?jǐn)?shù)包括:A組分:改性醇酸樹脂15份改性環(huán)氧樹脂15份改性丙烯酸樹脂40份溶劑20份消泡劑0.5份流平劑0.5份填料25份B組分:HDI縮二脲50份TDI三聚體28份HDI15 份溶劑18份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于所述A組分和B組分的溶劑分別為對二甲苯、丙酮、乙酸乙酯中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于所述消泡劑為BYK-141、BYK-052、BYK-053或上述兩者或三者以上的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于所述流平劑為BYK-405、BYK-410、BYK-420或上述兩者或三者以上的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于所述填料為滑石粉或碳酸鈣，所述填料細(xì)度為800-1200目。
8.根據(jù)權(quán)利要求7權(quán)利要求所述`的適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于，所述填料細(xì)度為1000目。
9.制備一種如權(quán)利要求1所述的適合UV油墨鋁塑復(fù)合板打印的聚氨酯涂料的方法，其特征在于，分別進(jìn)行A組分和B組分制備；A組分制備:先用對溶劑將改性醇酸樹脂、改性環(huán)氧樹脂和改性丙烯酸樹脂溶解，攪拌，加入消泡劑和流平劑充分分散，再將填料加入，分散到合格的細(xì)度；B組分制備:用溶劑將HDI縮二脲、TDI三聚體和HDI溶解。
【文檔編號】C09D11/102GK103740256SQ201310738597
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】趙建明, 趙維, 吳相慶, 向海林, 潘春軍 申請人:江蘇標(biāo)榜裝飾新材料股份有限公司