一種炭黑氧化造粒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種炭黑氧化造粒裝置，包括筒體和攪齒，所述筒體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪齒包括通過螺紋連接的固定段和更換段，所述固定段與攪拌軸固定連接，所述攪齒沿攪拌軸呈螺旋式排列，所述攪拌軸和固定段分別設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸與所述固定段連通，所述固定段設(shè)有至少1個通氣孔，所述通氣孔位于炭黑氧化造粒裝置的進料端，炭黑氧化造粒裝置的出料端設(shè)置有抽風機構(gòu)，炭黑氧化造粒裝置還包括噴霧機構(gòu)，所述噴霧機構(gòu)的噴嘴位于所述筒體的內(nèi)部，本實用新型的造粒裝置實現(xiàn)在線對炭黑的改性處理，造粒的同時噴入改性所需要的氣體或液體，不僅節(jié)約成本，而且改性效果好。
【專利說明】
一種炭黑氧化造粒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及炭黑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種炭黑氧化造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]炭黑由于具有著色、耐候、補強、導電、孔隙率大等優(yōu)點而廣泛用作高分子材料的補強劑、醫(yī)藥載體、催化劑載體及用于油墨、涂料的制造。目前，常規(guī)炭黑的主要生產(chǎn)方法是爐法生產(chǎn)，但是，由于其表面的含氧官能團、揮發(fā)份和極性較小，以及PH值一般在堿性的范圍內(nèi)，這些都不利于炭黑在水性體系中的分散，為了提高爐法炭黑在水性體系中的分散穩(wěn)定性，可對其進行改性;在各種應(yīng)用中，提高炭黑在基質(zhì)中的分散性是保證材料性能的關(guān)鍵。近年來，多采用對炭黑顆粒表面進行改性，如氧化改性的方法來增加炭黑表面的含氧極性基團(如羥基、羧基、羰基、醌基和內(nèi)酯基等)，以減小炭黑粒子間吸附力、增大炭黑粒子與基質(zhì)的結(jié)合力來提高炭黑的分散性。但是由于炭黑的產(chǎn)量大，造粒后再進行改性處理，不僅增加處理設(shè)備和操作人員，并且處理的均勻性并不盡如人意。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種炭黑氧化造粒裝置，本實用新型的造粒裝置實現(xiàn)在線對炭黑的改性處理，造粒的同時噴入改性所需要的氣體或液體，不僅節(jié)約成本，而且改性效果好。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種炭黑氧化造粒裝置，包括筒體和攪齒，所述筒體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪齒包括通過螺紋連接的固定段和更換段，所述固定段與攪拌軸固定連接，所述攪齒沿攪拌軸呈螺旋式排列，所述攪拌軸和固定段分別設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸與所述固定段連通，所述固定段設(shè)有至少I個通氣孔，所述通氣孔位于炭黑氧化造粒裝置的進料端，炭黑氧化造粒裝置的出料端設(shè)置有抽風機構(gòu)，炭黑氧化造粒裝置還包括噴霧機構(gòu)，所述噴霧機構(gòu)的噴嘴位于所述筒體的內(nèi)部。
[0006]進一步，所述抽風機構(gòu)的抽風口設(shè)置有至少2層濾網(wǎng)。
[0007]進一步，所述噴嘴設(shè)置為4個，4個所述噴嘴位于筒體的同一橫截面上。
[0008]進一步，4個所述噴嘴在筒體的圓周上均勻分布。
[0009]進一步，所述噴嘴位于所述筒體距離進料端10-15cm處。
[0010]本實用新型的有益效果如下:
[0011]1、本實用新型采用在造粒裝置的進料端設(shè)置通氣孔，出料端設(shè)置抽氣機構(gòu)，通入的氣體能夠被炭黑和攪齒的運動帶動，充分和炭黑接觸，提高改性的效果和氣體利用率；
[0012]2、本實用新型采用噴霧機構(gòu)，將改性用的液體以霧狀噴灑在炭黑內(nèi)部及表面，大大提高了改性效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的攪齒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1一筒體，11 一攪拌軸，2—攪齒，21—更換段，22—固定段，23—通氣孔，3—抽風機構(gòu)，4 一噴嘴。
【具體實施方式】
[0016]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。
[0017]實施例一:
[0018]如圖1和圖2所示，一種炭黑氧化造粒裝置，包括筒體I和攪齒2，筒體I內(nèi)部設(shè)有攪拌軸U，所述攪齒2包括通過螺紋連接的固定段22和更換段21，攪齒2約有300個，所述固定段22與攪拌軸11固定連接，所述攪齒2沿攪拌軸11呈螺旋式排列，在造粒的過程中，攪齒2的頂端易被磨損，需要經(jīng)常更換，將攪齒2分為固定段22和更換段21并用螺紋連接，能夠方便快速的更換易被磨損的更換段21，所述攪拌軸11和固定段22分別設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸11與所述固定段22連通，所述固定段22設(shè)有多個通氣孔23，通氣孔23在固定段22上均勻排列，所述通氣孔23位于炭黑氧化造粒裝置的進料端，設(shè)有通氣孔23的攪齒2繞攪拌軸11恰好形成一個完整的螺旋，炭黑氧化造粒裝置的出料端設(shè)置有抽風機構(gòu)3，所述抽風機構(gòu)3的抽風口設(shè)置有至少2層濾網(wǎng)，以防止炭黑顆粒隨氣體被抽出。由通氣孔23通入的氧化性氣體隨攪齒2的轉(zhuǎn)動形成螺旋形的氣流，并由造粒裝置的進料端開始氧化炭黑顆粒，氧化性氣體擴散至出料端時，出料端的抽風機構(gòu)3將多余的氣體抽出，本實用新型的這種通氣孔23和抽風機構(gòu)3的設(shè)置，對整個造粒裝置的密閉性要求不高，降低了造粒裝置的生產(chǎn)和使用成本。炭黑氧化造粒裝置還包括噴霧機構(gòu)，所述噴霧機構(gòu)的噴嘴4位于所述筒體I的內(nèi)部，所述噴嘴4設(shè)置為4個，4個所述噴嘴4位于筒體I的同一橫截面上，4個所述噴嘴4在筒體I的圓周上均勻分布，所述噴嘴4位于所述筒體I距離進料端10-15cm處。在進行炭黑表面改性的時候，有時也需要利用氧化性的液體對炭黑顆粒進行處理，本實用新型采用噴霧機構(gòu)將氧化性液體霧化，通過噴嘴4將霧化后的液體通過噴嘴4噴入筒體I內(nèi)，在筒體I的中間位置同一橫截面上均勻設(shè)置4個噴嘴4，保證所有炭黑顆粒都能與氧化性液體接觸，為了增加氧化改性的效果，還可以在筒體的中點處和出料端之間設(shè)置更多的噴嘴。本實用新型的造粒裝置實現(xiàn)在線對炭黑的改性處理，造粒的同時噴入改性所需要的氣體或液體，處理量大，不僅節(jié)約成本，而且改性效果好。
[0019]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種炭黑氧化造粒裝置，包括筒體和攪齒，所述筒體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，其特征在于，所述攪齒包括通過螺紋連接的固定段和更換段，所述固定段與攪拌軸固定連接，所述攪齒沿攪拌軸呈螺旋式排列，所述攪拌軸和固定段分別設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸與所述固定段連通，所述固定段設(shè)有至少I個通氣孔，所述通氣孔位于炭黑氧化造粒裝置的進料端，炭黑氧化造粒裝置的出料端設(shè)置有抽風機構(gòu)，炭黑氧化造粒裝置還包括噴霧機構(gòu)，所述噴霧機構(gòu)的噴嘴位于所述筒體的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭黑氧化造粒裝置，其特征在于，所述抽風機構(gòu)的抽風口設(shè)置有至少2層濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炭黑氧化造粒裝置，其特征在于，所述噴嘴設(shè)置為4個，4個所述噴嘴位于筒體的同一橫截面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的炭黑氧化造粒裝置，其特征在于，4個所述噴嘴在筒體的圓周上均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的炭黑氧化造粒裝置，其特征在于，所述噴嘴位于所述筒體距離進料端10-15cm處。
【文檔編號】C09C1/56GK205473526SQ201620110072
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】郭良博, 王宏
【申請人】青島黑貓?zhí)亢诳萍加邢挢熑喂?br>