一種快速固化的橡膠型熱熔膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速固化的橡膠型熱熔膠，其組份及重量百分比為：熱塑性橡膠：25-40%、增粘樹脂：35-65%、增塑劑：5-20%、固化速度調(diào)節(jié)劑：大于0且不大于10%、抗氧劑：0-3%。制備得到的橡膠型熱熔膠不但具有與現(xiàn)有技術(shù)中通用的聚酰胺類折邊有相同或接近的固化速度，而且具有更良好的粘接性能，使用的基材更加廣泛，更適用于自動化的機器折邊，此外還同時兼具有耐老化性能好，節(jié)省能耗和延長設(shè)備使用壽命的優(yōu)點。
【專利說明】一種快速固化的橡膠型熱熔膠
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體涉及一種快速固化的橡膠型熱熔膠。
【背景技術(shù)】
[0002] 在運動鞋鞋面的制造生產(chǎn)過程中，通常熱熔膠在高溫下(130°C ~180°C)被熱熔涂布到零配件上，對這些零配件進行針車前的暫時固定。熱熔膠一般應(yīng)用于運動鞋鞋面的以下主要部位:1、鞋面成型前的多次針車零配件的組合固定，這些零配件材質(zhì)為不織布、人造皮、動物皮或EVA及PU發(fā)泡材質(zhì)等；2、中底板與楦頭的暫時固定，這個部位的通用材質(zhì)是纖維紙板與塑膠楦頭或鋁楦頭；3、鞋面零配件針車前的折邊固定，這些零配件材質(zhì)為不織布、人造皮、動物皮等。對于上述的第I種應(yīng)用部位，一般需要感壓型或半感壓型熱熔膠，要求開放時間長，固化比較慢；對于上述的第2種應(yīng)用部位，一般需要較低粘接力的EVA型熱熔膠；對于上述的第3種應(yīng)用部位，要求固化速度快(開放時間3s或以內(nèi))、粘接力強(折邊后材質(zhì)不彈開)同時應(yīng)具有一定的柔韌性，有些鞋面還要求耐黃變等級3.8級以上。因此，用于鞋面零配件針車前的折邊領(lǐng)域亟待一種不同于感壓型或半感壓型熱熔膠和中底板與楦頭暫時固定EVA型熱熔膠的可以快速固化的橡膠型熱熔膠。
[0003]目前，應(yīng)用于鞋面零配件針車前折邊的熱熔膠品種，多以聚酰胺熱熔膠為主，此類熱熔膠的特點是固化快，對皮革粘接力好，缺點是適用材質(zhì)比較單一，柔韌性不好、耐黃變性差；此外，國內(nèi)也有報道針對聚烯烴類熱熔膠進行改性用于鞋面零配件針車前的折邊領(lǐng)域，但始終無法達到理想的固化速度(開放時間3s或以內(nèi))，因而，本領(lǐng)域需要一種可以快速固化的橡膠型熱熔膠來彌補上述兩種類型熱熔膠的不足，在保證粘接力和柔韌性的同時提高其固化速度，還要保證其用于折邊上膠機時的涂布性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種快速固化的橡膠型熱熔膠，所述熱熔膠對不織布和皮革具有良好的粘接性能，固化速度快(開放時間3s或以內(nèi))，同時具有良好的柔韌性和涂布性能。
[0005]本發(fā)明的上述目的通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種快速固化的橡膠型熱熔膠，其組份及重量百分比為:
熱塑性橡膠:25-40%、增粘樹脂:35-65%、增塑劑:5_20%、固化速度調(diào)節(jié)劑:大于O且不大于10%、抗氧劑:0-3% ；
所述熱塑性橡膠選自結(jié)構(gòu)形式為A-B-A三嵌段共聚物、A-B 二嵌段共聚物、A-C-B-A四嵌段共聚物、A-B-AB-A-B多嵌段共聚物、星型嵌段共聚物或其接枝改性產(chǎn)物中的一種或多種混合物，其中A為苯乙烯，C為乙烯，B為丁二烯、異戊二烯或戊二烯；所述熱塑性橡膠在選用時至少有一種的熔融指數(shù)大于8g/10分鐘；
所述固化速度調(diào)節(jié)劑選自脂肪烴，包括石蠟、微晶石蠟、合成石蠟、低分子量聚乙烯蠟、費托蠟、聚丙烯蠟中的一種或多種混合物；所述固化速度調(diào)節(jié)劑的分子量大于350。[0006]優(yōu)選的，所述橡膠型熱熔膠的組份及重量百分比為:熱塑性橡膠:25_35%、增粘樹脂:40-55%、增塑劑:5-12%、固化速度調(diào)節(jié)劑:3-8%、抗氧劑:0.2-1.5%。
[0007]更優(yōu)選的，所述熱塑性橡膠在選用時至少有一種的熔融指數(shù)大于8g/10分鐘。
[0008]優(yōu)選的，所述熱塑性橡膠為A-B-A三嵌段共聚物，其中A為苯乙烯，C為乙烯，B為丁二烯、異戊二烯或戊二烯。
[0009]所述增粘樹脂選自脂肪烴、脂環(huán)族烴、芳香族烴、改性的烴類樹脂和氫化衍生物、萜烯及其氫化衍生物、松香、改性的松香及其氫化衍生物等，以及上述化合物的混合物。
[0010]本發(fā)明所述增粘樹脂具體可選自C5石油樹脂、C9石油樹脂、C5/C9石油樹脂、萜烯樹脂、松香、松香酯等，以及上述樹脂的氫化或改性物。優(yōu)選的，增粘樹脂為氫化或半氫化C5石油樹脂、C5/C9石油樹脂，熔體加德納比色小于3號色的萜烯樹脂、萜烯苯乙烯樹脂和松香酯；優(yōu)選的，所述增粘樹脂的環(huán)球法軟化點在100°c -120°C之間，所述增粘樹脂的重量百分比優(yōu)選量為40%-55%。
[0011]所述增塑劑選自礦物基烴類油、石油基烴類油、聚丁烯、聚異丁烯液體增粘劑樹月旨、液體彈性體、官能化的油、脂肪油等，以及上述化合物的混合物。
[0012]所述增塑劑包括烯烴類低聚物和低分子聚合物，還有植物油和動物油及其衍生物，可采用的石油衍生物含有很小比例芳香烴(優(yōu)選< 15%重量比)的高沸點材料。另一方面，增塑劑可以完全是非芳香族。合適的低聚物包括平均分子量為350-10000的聚丙烯、聚丁烯、聚異戊二烯、聚丁二烯、聚異丁烯或類似物，以及液體增粘樹脂。優(yōu)選的，所述增塑劑重量百分比優(yōu)選量為5%-12%。本發(fā)明所述增塑劑具體可選自克拉瑪依公司的ΚΝ4010、ΚΝ4008、ΚΝ4012 等。
[0013]優(yōu)選的，所述固化速度調(diào)節(jié)劑為合成石蠟、低分子量聚乙烯蠟或費托蠟中的一種或多種混合物。作為一種最優(yōu)選方案，所述固化速度調(diào)節(jié)劑最優(yōu)選為費托蠟。
[0014]所述抗氧劑選自受阻酚或與助抗氧劑結(jié)合的受阻酚。
[0015]優(yōu)選的，所述抗氧劑重量百分比優(yōu)選量為0.2%~1.5%，本發(fā)明所述抗氧劑具體可選自Ciba公司的抗氧劑1010和1076。本發(fā)明所述抗氧劑可以單獨使用，也可以與亞磷酸酯、硫化二丙酸二硬脂酸酯等助抗氧劑共同使用。
[0016]所述熱塑性橡膠包括從美國殼牌化學(xué)公司獲得的Kraton D和G系列聚合物，所述聚合物可以單獨使用，或者以混合物的形式使用。所述熱塑性橡膠的分子量一般通過測試其熔融指數(shù)來表征，橡膠的熔融指數(shù)越大，表明其分子量越小，熔體流動性好，反之亦然。
[0017]根據(jù)實際需要，本發(fā)明的熱熔膠中可以加入不影響其物化性能的其他化合物。這些化合物包括增加顏色的顏料、熒光劑、任何遮掩氣味的化合物、紫外光吸收劑以及填料等。[0018]本發(fā)明選擇特定的熔融指數(shù)的熱塑性橡膠與增粘樹脂、增塑劑、固化速度調(diào)節(jié)劑以及抗氧劑在特定重量百分比條件下復(fù)配，制備得到的熱熔膠在175°C時粘度小于13000厘泊，保證150°C折邊溫度下的良好涂布性能；而且在此涂布溫度下，開放時間< 3S，適合自動化的折邊機器折邊使用。本發(fā)明優(yōu)選配比條件下制得的熱熔膠在175°C時粘度小于10000厘泊，開放時間約2S，可適用于更先進的自動化的折邊機器折邊使用。同時所述熱熔膠固化速度快，粘接性能好，適用多種基材，包括皮革、中底折邊、不織布折邊，以及上述基材類似物等。[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明公開了一種快速固化的橡膠型熱熔膠，不但具有與現(xiàn)有技術(shù)中通用的聚酰胺類折邊有相同或接近的固化速度，而且具有更良好的粘接性能，使用的基材更加廣泛，更適用于自動化的機器折邊，此外還同時兼具有耐老化性能好，節(jié)省能耗和延長設(shè)備使用壽命的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的解釋說明，但具體實施例并不對本發(fā)明作任何限定。除非特別說明，實施例中所涉及的試劑、方法均為本領(lǐng)域常用的試劑和方法。
[0021]本發(fā)明用下列步驟制備樣品:
將熱塑性橡膠、抗氧劑和增塑劑一起加入到控溫160°C左右的漿式混合器中，將各物料混合攪拌直至均勻，然后緩慢加入增粘樹脂，加完后混合攪拌15-25分鐘，再加入固化速度調(diào)節(jié)劑，混合攪拌10-15分鐘，同時抽真空消泡。然后將完全熔融均勻的熱熔膠倒入用離型紙折出的盒子中，并冷卻到室溫。
[0022]供選擇的熱塑性橡膠列于表1。
[0023]表1
【權(quán)利要求】
1.一種快速固化的橡膠型熱熔膠，其特征在于，其組份及重量百分比為: 熱塑性橡膠:25-40%、增粘樹脂:35-65%、增塑劑:5_20%、固化速度調(diào)節(jié)劑:大于O且不大于10%、抗氧劑:0-3% ； 所述熱塑性橡膠選自結(jié)構(gòu)形式為A-B-A三嵌段共聚物、A-B 二嵌段共聚物、A-C-B-A四嵌段共聚物、A-B-AB-A-B多嵌段共聚物、星型嵌段共聚物或其接枝改性產(chǎn)物中的一種或多種混合物，其中A為苯乙烯，C為乙烯，B為丁二烯、異戊二烯或戊二烯；所述熱塑性橡膠在選用時至少有一種的熔融指數(shù)大于8g/10分鐘； 所述固化速度調(diào)節(jié)劑選自脂肪烴，包括石蠟、微晶石蠟、合成石蠟、低分子量聚乙烯蠟、費托蠟、聚丙烯蠟中的一種或多種混合物；所述固化速度調(diào)節(jié)劑的分子量大于350。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠型熱熔膠，其特征在于，所述橡膠型熱熔膠的組份及重量百分比為:熱塑性橡膠:25-35%、增粘樹脂:40-55%、增塑劑:5_12%、固化速度調(diào)節(jié)劑:3_8%、抗氧劑:0.2-1.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠型熱熔膠，其特征在于，所述熱塑性橡膠在選用時至少有一種的熔融指數(shù)大于12g/10分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠型熱熔膠，其特征在于，所述熱塑性橡膠為A-B-A三嵌段共聚物，其中A為苯乙烯，C為乙烯，B為丁二烯、異戊二烯或戊二烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠型熱熔膠，其特征在于，所述增粘樹脂選自脂肪烴、脂環(huán)族烴、芳香族烴、改性的烴類樹脂或其氫化衍生物、萜烯或其氫化衍生物、松香、改性的松香或其氫化衍生物 中的一種或多種混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述橡膠型熱熔膠，其特征在于，所述增粘樹脂的環(huán)球法軟化點在IOO0C ~120°C之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠型熱熔膠，其特征在于，所述增塑劑選自礦物基烴類油、石油基烴類油、聚丁烯、聚異丁烯液體增粘劑樹脂、液體彈性體、官能化的油、脂肪油中的一種或多種混合物；所述增塑劑的平均分子量為350-10000。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠型熱熔膠，其特征在于，所述固化速度調(diào)節(jié)劑為合成石蠟、低分子量聚乙烯蠟或費托蠟中的一種或多種混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠型熱熔膠，其特征在于，所述抗氧劑選自受阻酚或與助抗氧劑結(jié)合的受阻酚。
【文檔編號】C09J153/02GK103540281SQ201310494944
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】王學(xué)憲 申請人:廣東東方樹脂有限公司