復溶性好高耐水擦的水性清漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復溶性好高耐水擦的水性清漆及其制備方法；所述水性清漆包括以下重量份的各組分：水性丙烯酸乳液30～50份，水性堿溶型丙烯酸樹脂5～30份，去離子水10～20份，乙醇10～30份，中和劑0.5～8份，疏水劑5～15份，水性蠟漿1～5份，助劑0.1～0.4份。制備時，取部分去離子水與水性堿溶型丙烯酸樹脂、中和劑混合，升溫至60～70℃，得丙烯酸酯水溶液；將其與水性丙烯酸乳液、乙醇、疏水劑、水性蠟漿以及余下的去離子水投入反應釜，低速拌勻，加入助劑，高速攪拌，即可。本發(fā)明的清漆在涂布使用時復溶性好，不堵板，成膜后能達到很好的耐水擦性，很好的解決了清漆復溶性和成膜后耐水擦性的矛盾。
【專利說明】復溶性好高耐水擦的水性清漆及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于煙包內(nèi)襯紙的水性清漆，具體涉及一種復溶性好高耐水擦的水性清漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的水性清漆已解決流平、耐溫和VOC的要求，基本取代了原用的溶劑型清漆，在煙包領域及其他紙品包裝上得到了廣泛的應用。溶劑型清漆在涂布成膜后還能用溶劑將其溶解，而水性清漆則不能，因此在涂布使用時都會存在不同程度的堵版問題。在配方中加入水溶性好的樹脂可解決堵版問題，但又因此導致清漆成膜后表面耐水擦性降低，在涂布機的冷凝輥處和在潮濕環(huán)境下，清漆層極易被破壞。當然，現(xiàn)有技術也有加入普通疏水劑或添加一防水涂層，但在清漆涂層中存留的表面活性劑總是會影響產(chǎn)品的防水效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種復溶性好耐水擦的水性清漆及其制備方法。本發(fā)明通過加入一種新型的非硅類，可以與羥基、羧基交聯(lián)的水性乳液型疏水劑，再配合水性蠟漿和水性堿溶型丙烯酸樹脂，使本發(fā)明所述的清漆在涂布使用時復溶性好，不堵板，成膜后又能達到很好的耐水擦性，很好的解決了清漆復溶性和成膜后耐水擦性的矛盾。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0005]第一方面，本發(fā)明涉及一種復溶性好高耐水擦的水性清漆，包括以下重量份的各組分:
[0006]
水性丙烯酸乳液30~50份，
水性堿溶型丙烯酸樹脂5~30份，
去尚子水10~25份，
乙醇10~30份，
中和劑0.5~8份，
疏水劑5~15份，
[0007]
水性蠟漿1~5份，
助劑0.1~0.4份。
[0008]優(yōu)選地，所述水性丙烯酸乳液的玻璃化轉變溫度Tg為0°C~30°C，重均分子量為10萬~100萬。
[0009]優(yōu)選地，所述水性堿溶型丙烯酸樹脂的酸值為150~400mgK0H/g，重均分子量為5000 ~10000g/mol。優(yōu)選重均分子量 5000 ~9000g/mol。
[0010]優(yōu)選地，所述中和劑為氨水、三乙胺、二甲基乙胺、三乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二甲基乙醇胺中的一種或幾種。
[0011]優(yōu)選地，所述疏水劑為可與羥基、羧基交聯(lián)的非硅類水性乳液型助劑。例如佳謙化學的 EP0-02，F(xiàn)edchem 的 MANAL0X 系列。
[0012]優(yōu)選地，所述水性蠟漿為聚乙烯蠟的水性分散體、聚四氟乙烯蠟的水性分散體的一種或幾種。
[0013]優(yōu)選地，所述助劑為潤濕劑、流平劑、消泡劑中的一種或幾種。
[0014]第二方面，本發(fā)明還涉及一種前述的復溶性好高耐水擦的水性清漆的制備方法，包括以下步驟:
[0015]步驟A、取所述去離子水中的20wt%~30wt%與所述水性堿溶型丙烯酸樹脂、中和劑混合，升溫至60~70°C，得丙烯酸酯水溶液；
[0016]步驟B、將所述丙烯酸酯水溶液、水性丙烯酸乳液、乙醇、疏水劑、水性蠟漿以及余下的所述去離子水投入反應釜中，低速攪拌均勻；
[0017]步驟C、待混合均勻后將所述助劑加入反應釜中，高速攪拌20~30分鐘，即得所述復溶性好高耐水擦的水性清漆。該水性清漆重量固含量為25%~40%，PH值為7~10。
[0018]優(yōu)選地，所述低速攪拌的速度為300~500轉/分鐘；所述高速攪拌的速度為1000~1200轉/分鐘。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0020](I)復溶性好，涂布時不易堵板。
[0021](2)所做成的紙張表面摩擦系數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣，耐水擦性能好。
[0022](3)很好的解決了清漆復溶性和耐水擦性的矛盾。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0024]實施例1
[0025]本實施例的水性清漆,包括表1所示重量份的各組分:
[0026]表1
[0027]
【權利要求】
1.一種復溶性好高耐水擦的水性清漆，其特征在于，包括以下重量份的各組分:水性丙烯酸乳液30~50份，水性堿溶型丙烯酸樹脂5~30份，去離子水10~20份,乙醇10~30份，中和劑0.5-8份，疏水劑5~15份，水性蠟漿I~5份，助劑0.1~0,4份。
2.如權利要求1所述的復溶性好高耐水擦的水性清漆，其特征在于，所述水性丙烯酸乳液的玻璃化轉變溫度Tg為0°C~30°C，重均分子量為10萬~100萬。
3.如權利要求1所述的復溶性好高耐水擦的水性清漆，其特征在于，所述水性堿溶型丙烯酸樹脂的酸值為150~400mgK0H / g，重均分子量為5000~1000Og / mol。
4.如權利要求1所述的復溶性好高耐水擦的水性清漆，其特征在于，所述中和劑為氨水、三乙胺、二甲基乙胺、三乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二甲基乙醇胺中的一種或幾種。
5.如權利要求1所述的復 溶性好高耐水擦的水性清漆，其特征在于，所述疏水劑為可與羥基、羧基交聯(lián)的非硅類水性乳液型助劑。
6.如權利要求1所述的復溶性好高耐水擦的水性清漆，其特征在于，所述水性蠟漿為聚乙烯蠟的水性分散體、聚四氟乙烯蠟的水性分散體的一種或幾種。
7.如權利要求1所述的復溶性好高耐水擦的水性清漆，其特征在于，所述助劑為潤濕劑、流平劑、消泡劑中的一種或幾種。
8.—種如權利要求1所述的復溶性好高耐水擦的水性清漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟A、取所述去離子水中的20wt%~3(^1:%與所述水性堿溶型丙烯酸樹脂、中和劑混合，升溫至60~70°C，得丙烯酸酯水溶液； 步驟B、將所述丙烯酸酯水溶液、水性丙烯酸乳液、乙醇、疏水劑、水性蠟漿以及余下的所述去離子水投入反應釜中，低速攪拌均勻； 步驟C、待混合均勻后將所述助劑加入反應釜中，高速攪拌20~30分鐘，即得所述復溶性好高耐水擦的水性清漆。
9.如權利要求8所述的復溶性好高耐水擦的水性清漆的制備方法，其特征在于，所述低速攪拌的速度為300~500轉/分鐘；所述高速攪拌的速度為1000~1200轉/分鐘。
【文檔編號】C09D7/12GK103642339SQ201310464171
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】虞明東, 戴勝杰, 段孔榮, 李付亞 申請人:上海乘鷹新材料有限公司