一種紫外光可逆膠及柔性顯示器件的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種紫外光可逆膠及柔性顯示器件的制備方法，其中，所述柔性顯示器件的制備過(guò)程包括：在載體襯底上涂敷一層紫外光可逆膠；在所述紫外光可逆膠上制備柔性基板；將上述載體襯底、紫外光可逆膠、柔性基板在315~400nm波長(zhǎng)范圍的紫外光源下曝光第一預(yù)定時(shí)間，使紫外光可逆膠發(fā)生光二聚反應(yīng)，保證柔性基板與載體襯底保持緊密結(jié)合；在柔性基板上制備電子器件各層；從載體襯底處使用190~280nm波長(zhǎng)范圍的紫外光源曝光第二預(yù)定時(shí)間，使紫外光可逆膠發(fā)生光斷裂反應(yīng)，然后從載體襯底處剝離柔性基板，制備得到柔性顯示器件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種紫外光可逆膠及柔性顯示器件的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紫外光可逆材料及應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種紫外光可逆膠及柔性顯示器件的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)出現(xiàn)的柔性顯示產(chǎn)品，由于其具有可卷曲、耐沖擊、抗震能力強(qiáng)、重量輕、體積小、攜帶更方便等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景十分可觀，受到了業(yè)界的高度關(guān)注。 [0003]柔性顯示器是基于柔性有機(jī)材料的顯示器，可以被卷曲、折疊；由于柔性基板存在易碎、易卷曲和變形等問(wèn)題，目前在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中一般是將柔性基板粘貼于玻璃等剛性載體表面來(lái)完成后續(xù)柔性顯示器件的制造工序，待器件制備完成后，再通過(guò)合適的剝離方法將剛性載體剝離，從而完成整個(gè)柔性顯示器的制作。在柔性顯示器制作過(guò)程中，如何把柔性基板和剛性載體進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼掣讲冸x是柔性顯示器制作的關(guān)鍵技術(shù)之一。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，常見(jiàn)的剝離方法是在載體基板背面采用高能激光光束掃描，使粘結(jié)劑發(fā)生老化，粘著性能下降，從而使柔性基板能夠從剛性玻璃基板上剝離下來(lái)。但是這種方法由于需要高能激光掃描，生產(chǎn)效率較低，且成本很高，還有可能對(duì)制備的器件造成一定的影響。
[0005]研究者們還開(kāi)發(fā)了其它的剝離方法，如在載體襯底和柔性基板之間制作金屬層、氧化物層、絕緣膜等作為犧牲層或DBL層(De-Bonding Layer,離型層)，以及對(duì)粘結(jié)劑進(jìn)行了各種各樣的處理，然后再分別采用不同的方法將柔性基板與載體襯底剝離，這些方法雖然可行，但是一定程度上增加了工藝的復(fù)雜性，增加了成本。而且剝離的工藝條件較難控制，不利于制作高質(zhì)量的柔性顯示器。
[0006]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種紫外光可逆膠及柔性顯示器件的制備方法，旨在解決現(xiàn)有的柔性顯示器件制備工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、成本高的問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種紫外光可逆膠，其中，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括:
15~30%光可逆交聯(lián)劑、65~84%丙烯酸脂單體和I~5%光引發(fā)劑。
[0009]所述的紫外光可逆膠，其中，所述丙烯酸脂單體為苯氧基乙二醇丙烯酸脂。
[0010]所述的紫外光可逆膠，其中，所述光引發(fā)劑為1-907光引發(fā)劑。
[0011]所述的紫外光可逆膠，其中，所述光可逆交聯(lián)劑為香豆素衍生物。
[0012]所述的紫外光可逆膠，其中，所述香豆素衍生物的制備方法包括:
S1、將7-羥基-4-甲基香豆素、2-溴乙醇、碳酸鉀在溶劑中溶解，將溶解后的混合物在4(T60°C下進(jìn)行回流并攪拌一段時(shí)間，冷卻至室溫抽濾，抽濾所得的溶液蒸干溶劑后，在乙醇或丙醇中重結(jié)晶得到中間體；
S2、將中間體、三乙醇胺、氯仿混合并置入冰水浴中，滴入丙烯酰氯，攪拌反應(yīng)一段時(shí)間后室溫下靜置分層，所得氯仿層分別進(jìn)行水洗和酸洗若干次，在氯仿層中加入與酸洗中所用的酸對(duì)應(yīng)的鹽類(lèi)，去除殘留的未反應(yīng)的物質(zhì)，然后將氯仿層蒸干溶劑，得到香豆素衍生物。 [0013]一種應(yīng)用如上所述的紫外光可逆膠的柔性顯示器件的制備方法，其中，包括步驟:
A、在載體襯底上涂敷一層紫外光可逆膠；
B、在所述紫外光可逆膠上制備柔性基板；
C、將上述載體襯底、紫外光可逆膠、柔性基板在315~400nm波長(zhǎng)范圍的紫外光源下曝光第一預(yù)定時(shí)間，使紫外光可逆膠發(fā)生光二聚反應(yīng)，保證柔性基板與載體襯底保持緊密結(jié)合；
D、在柔性基板上制備電子器件各層；
E、從載體襯底處使用19(T280nm波長(zhǎng)范圍的紫外光源曝光第二預(yù)定時(shí)間，使紫外光可逆膠發(fā)生光斷裂反應(yīng)，然后從載體襯底處剝離柔性基板，制備得到柔性顯示器件。
[0014]所述的柔性顯示器件的制備方法，其中，所述第一預(yù)定時(shí)間為10-15分鐘。
[0015]所述的柔性顯示器件的制備方法，其中，所述第二預(yù)定時(shí)間為2h。
[0016]所述的柔性顯示器件的制備方法，其中，所述柔性基板的制作材料為聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚醚砜樹(shù)脂、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯中的一種或幾種。
[0017]有益效果:本發(fā)明利用光可逆交聯(lián)劑在不同波長(zhǎng)范圍的紫外光作用下能夠發(fā)生光二聚以及光斷裂反應(yīng)，從而使柔性顯示器件的制備在溫和的條件下即可進(jìn)行，簡(jiǎn)化了柔性顯不器件的制備工藝，降低了生產(chǎn)成本，適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明柔性顯示器件的制備方法較佳實(shí)施例的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明提供一種紫外光可逆膠及柔性顯示器件的制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]本實(shí)施例提供的一種紫外光可逆膠，按質(zhì)量百分比計(jì)，其包括:
15~30%光可逆交聯(lián)劑、65~84%丙烯酸脂單體和I~5%光引發(fā)劑。
[0021]其中，所述的丙烯酸脂單體為苯氧基乙二醇丙烯酸脂(AMP-10G)，其作為線(xiàn)性的丙烯酸酯單體，用于提供給紫外光可逆膠低粘度的性能，同時(shí)其帶有的苯環(huán)結(jié)構(gòu)能夠提高聚合物膜的抗刻蝕性能以及剝離性能。
[0022]AMP-10G的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:

O
令H2-CH2-O1^1C-CH = CH2 °[0023]所述光引發(fā)劑為1-907光引發(fā)劑，1-907的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:
【權(quán)利要求】
1.一種紫外光可逆膠，其特征在于，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括: 15~30%光可逆交聯(lián)劑、65~84%丙烯酸脂單體和I~5%光引發(fā)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光可逆膠，其特征在于，所述丙烯酸脂單體為苯氧基乙二醇丙烯酸脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光可逆膠，其特征在于，所述光引發(fā)劑為1-907光引發(fā)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光可逆膠，其特征在于，所述光可逆交聯(lián)劑為香豆素衍生物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紫外光可逆膠，其特征在于，所述香豆素衍生物的制備方法包括: 51、將7-羥基-4-甲基香豆素、2-溴乙醇、碳酸鉀在溶劑中溶解，將溶解后的混合物在4(T60°C下進(jìn)行回流并攪拌一段時(shí)間，冷卻至室溫抽濾，抽濾所得的溶液蒸干溶劑后，在乙醇或丙醇中重結(jié)晶得到中間體； 52、將中間體、三乙醇胺、氯仿混合并置入冰水浴中，滴入丙烯酰氯，攪拌反應(yīng)一段時(shí)間后室溫下靜置分層，所得氯仿層分別進(jìn)行水洗和酸洗若干次，在氯仿層中加入與酸洗中所用的酸對(duì)應(yīng)的鹽類(lèi)，去除 殘留的未反應(yīng)的物質(zhì)，然后將氯仿層蒸干溶劑，得到香豆素衍生物。
6.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1至5任一所述的紫外光可逆膠的柔性顯示器件的制備方法，其特征在于，包括步驟: A、在載體襯底上涂敷一層紫外光可逆膠； B、在所述紫外光可逆膠上制備柔性基板； C、將上述載體襯底、紫外光可逆膠、柔性基板在315~400nm波長(zhǎng)范圍的紫外光源下曝光第一預(yù)定時(shí)間，使紫外光可逆膠發(fā)生光二聚反應(yīng)，保證柔性基板與載體襯底保持緊密結(jié)合； D、在柔性基板上制備電子器件各層； E、從載體襯底處使用19(T280nm波長(zhǎng)范圍的紫外光源曝光第二預(yù)定時(shí)間，使紫外光可逆膠發(fā)生光斷裂反應(yīng)，然后從載體襯底處剝離柔性基板，制備得到柔性顯示器件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性顯示器件的制備方法，其特征在于，所述第一預(yù)定時(shí)間為10~15分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性顯示器件的制備方法，其特征在于，所述第二預(yù)定時(shí)間為2h。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性顯示器件的制備方法，其特征在于，所述柔性基板的制作材料為聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚醚砜樹(shù)脂、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯中的一種或幾種。
【文檔編號(hào)】C09J11/06GK103540269SQ201310377899
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】楊帆, 申智淵, 付東 申請(qǐng)人:Tcl集團(tuán)股份有限公司