本發(fā)明屬于LED燈用熒光粉技術(shù)領(lǐng)域，一種釩酸鹽紅色熒光粉材料及其制備方法。

背景技術(shù)：
自1997年以GaN為芯片的白光LED（Light-emitingDiodes，發(fā)光二極管）問世以來，白光LED作為一種新型固體冷光源，具有高亮度、低能耗、長壽命、無污染以及抗震等優(yōu)點，被稱為繼白熾燈、熒光燈和高壓氣體放電燈后的第四代光源或稱為21世紀綠色光源。目前，實現(xiàn)白光LED比較成熟的途徑是在藍色LED芯片上涂敷能被藍光激發(fā)的YAG黃色熒光粉，但這種方法中缺少紅色成分，其顯色性欠佳。因此，近年來對于紫光或紫外光LED芯片上涂覆三基色而實現(xiàn)白光發(fā)射的研究十分活躍。但其中應(yīng)用于～400nm近紫外-紫光芯片上的紅粉普遍存在發(fā)光效率低的缺點，例如：Y2O2S:Eu3+的發(fā)光效率只是藍粉BaMgAl10O17:Eu2+和綠粉ZnS:(Cu+，Al3+)的八分之一，且為硫化物基質(zhì)，穩(wěn)定性差。在制備和使用過程中容易對環(huán)境造成污染，使得白光LED的發(fā)光效率和使用壽命不易提高。而釩酸鹽屬于四方鋯石類晶體結(jié)構(gòu)，是一種優(yōu)異的基質(zhì)材料，可以進行三價過渡金屬離子和稀土金屬離子的摻雜，以釩酸鹽為基質(zhì)的發(fā)光材料已廣泛應(yīng)用在高壓汞燈、場致發(fā)射顯示屏和彩色電視等中，其在真空紫外/紫外激發(fā)下有穩(wěn)定的發(fā)光效率，是一類很有潛力的發(fā)光材料。因此，開發(fā)能與已有LED芯片相匹配的、化學性質(zhì)穩(wěn)定的、發(fā)光效率高的及顯色指數(shù)好的新組分釩酸鹽紅色熒光粉具有重要的應(yīng)用前景?，F(xiàn)已報道的以釩酸鹽為基質(zhì)的紅色熒光粉主要有：G.BLASSE和A.BRIL報道了Sc0.97Eu0.03VO4的熒光粉,250-270nm激發(fā)量子效率55%，最高達到75%[G.BLASSE,A.BRIL,J.Chem.Phys.50,2974-2980(1969)]。2004年，洪廣言等發(fā)明了一種真空紫外激發(fā)下的以(Y1-x-yGdxEuy)(VO4)1-a(BO3)a為主要成分的紅色熒光粉[洪廣言、彭桂芳、韓彥紅、張吉林，發(fā)明專利申請?zhí)?00410011313.3，授權(quán)公開號CN1648202A]。張洪武等研究了納米發(fā)光材料LnVO4:Eu(Ln=La,Gd,Y)的光譜[張洪武，付曉燕，牛淑云，韓燕，孫公權(quán)，辛勤，光譜學與光譜分析，2004,24(10):1164-1167]。牛淑云等研究了研制納米YVO4:Ln(Ln=Eu,Tm,Dy)發(fā)光粉[牛淑云,韓燕,付曉燕,張洪武,辛勤，稀土，2005,26(1):14-18.]。左銀艷等研究了少量Sc摻雜的Y0.95-xScxEu0.05VO4(0.01≤x≤0.05)的光譜特性[左銀艷，王育華，高輝，稀有金屬材料與工程，2007,36(3):386-389.]。張輝等研究了YVO4:Eu3+,Bi3+熒光粉的制備及熒光性能[張輝，董麗敏，張廣平等，化學工程師，2008,159(12):13-14.]。2009年，杜平凡等發(fā)明了一種稀土釩酸鹽LaVO4:Eu紅色熒光粉的制備方法[杜平凡、席珍強，發(fā)明專利申請?zhí)?00910100428.2，授權(quán)公開號CN101591540A]。2010年，周明杰等發(fā)明了一種以(Y1-x,Mx)VO4(M為稀土元素)為主要成分的紅色熒光粉及其制備方法[周明杰、王燁文、馬文波，發(fā)明專利申請?zhí)?01010119604.X，授權(quán)公開號CN102191060A]。2011年，黃慶等發(fā)明了一種以M10-1.5xZ(VO4)7:xEu3+（M=Ca、Sr、Mg、Ba中一種或兩種以上元素，Z=Li、K和Na中一種或兩種以上元素）為主要成分的紅色熒光粉及其制備方法[黃慶、劉麗紅、孫旭東，發(fā)明專利申請?zhí)?01110212016.5，授權(quán)公開號CN102344804A]；黃彥林等公開了一種Eu3+激活的釩酸鹽紅色熒光粉，其分子式為NaMIILa1-x-y(VO4)2:Eux,RIIIy[黃彥林，王佳宇，朱睿，杜福平，袁蓓玲，韋之豪，發(fā)明專利申請?zhí)?01110378579]。2012年，周智等發(fā)明了M2V2O7:Eu3+(M＝Ca、Sr、Ba）單一基質(zhì)熒光粉，并采用二次煅燒的方法改善熒光粉結(jié)晶性能，提高發(fā)光強度[周智，劉素琴，劉清玲，發(fā)明專利申請?zhí)?01210072001]。同年，黃彥林等發(fā)明了MV2O6（M為Ca2+、Mg2+及Zn2+元素中的一種）的釩酸鹽熒光粉，在波長為250～490nm的紫外至藍光激發(fā)下，發(fā)射出中心波長在615nm的紅色熒光[黃彥林，張素銀，徐傳艷，袁蓓玲，韋之豪，杜福平，發(fā)明專利申請?zhí)?01210136328]。可以看出，以釩酸鹽為基質(zhì)的發(fā)光材料化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性都較高，是制備紅色熒光粉的首選體系。但目前從已研制的該類熒光粉來看，發(fā)光強度和應(yīng)用范圍還有進一步提升的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種在紫外及藍光激發(fā)下，高色純度的稀土釩酸鹽基紅色熒光粉材料。本發(fā)明的另一目的是提供上述釩酸鹽基紅色熒光粉的制備方法。本發(fā)明根據(jù)高壓汞燈粉主要的激發(fā)波長是以365nm為主的長波紫外光，與紫外LED激發(fā)波長和工作環(huán)境相近，基于基本原理上的可行性，合成了一種新型紫外及藍光激發(fā)的具有化學性質(zhì)穩(wěn)定的、發(fā)光效率高的及顯色指數(shù)好的高色純度稀土釩酸鹽基紅光熒光粉。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明的制備釩酸鹽基紅色熒光粉的化學式為：化學通式為Sc1-x-y-m-nLnxVO4:Eu3+ySm3+mAl3+n，其中0＜x≤0.5，0.01≤y≤0.15,0≤m≤0.05,0≤n≤0.02，Ln:Sc:V:Eu:Sm:Al=x:(1-x-y-m-n):1:y:m:n，Ln為Y、La、Gd、Lu中的至少一種。本發(fā)明的制備方法如下：A）以V2O5、NH4VO3、Al2O3、Al(OH)3中的一種，和Ln的氧化物、氫氧化物、氯化物、草酸鹽、碳酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽中的至少一種為原料，按上述材料的化學式組成及化學計量稱取相應(yīng)的所述原料；其中，Ln為Y、La、Gd、Lu中的至少一種；B）將原料混合后研磨均勻，研磨后的混合物料高溫焙燒；C）再經(jīng)過后處理，即得到最終產(chǎn)物釩酸鹽基紅色熒光粉。所述釩酸鹽基紅色熒光粉材料適合在紫外光及藍光區(qū)域即250nm—470nm之間激發(fā)，發(fā)出明亮紅光。焙燒溫度為1000—1300℃，焙燒時間為2—5小時，從室溫升至1300℃的升溫速率一致。后處理過程包括:高溫焙燒產(chǎn)物破碎，充分磨碎，使用0.1mol/L—1.0mol/LNaOH稀溶液洗1—3次，去離子水洗2—5遍，過濾，烘干，最終獲得粒徑在1—10μm熒光粉的過程。本發(fā)明所得的熒光粉具有優(yōu)異的發(fā)光性能。而且這種熒光粉的有效激發(fā)范圍較寬，可以被250～470nm波段的光有效激發(fā)，以尋求具有高發(fā)光強度的滿足紫外及藍光LED用新型紅色發(fā)光材料。本發(fā)明的特點：1、本發(fā)明涉及的熒光粉激發(fā)波段介于250～470nm范圍，顆粒直徑在3~10μm，尺寸均勻，無明顯團聚，滿足紫外及藍光LED用新型紅色發(fā)光材料。2、與其它硫化物Y2O2S:Eu3+、鹵化物等為基質(zhì)材料的紅色熒光粉的制備過程相比，本發(fā)明基質(zhì)材料的制備過程基本沒有污染，無廢水廢氣排放，環(huán)境良好。3、該本發(fā)明涉及的熒光粉制備方法簡單可行，便于規(guī)?；a(chǎn)。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1為Sc0.89Y0.1VO4:Eu3+0.01在615nm監(jiān)測下得到的激發(fā)光譜圖和395nm激發(fā)下得到的發(fā)射光譜圖。具體實施方式實施例1：稱取Sc2O31.0250g，NH4VO31.9496g，Eu2O30.0293g，Y2O30.1882g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1000℃，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.89Y0.1VO4:Eu3+0.01，其色坐標為（0.6530，0.3252），其相對亮度為1.0000（以自身作為標準樣，激發(fā)、發(fā)射光譜見附圖1，以下各實施例皆以此樣為標準樣）。實施例2：稱取Sc2(SO4)31.3858g，NH4VO31.6711g，Eu2(SO4)30.0241g，Y2(SO4)30.1964g，Gd2(SO4)30.1226g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1000℃，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗5遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.84Y0.1Gd0.05VO4:Eu3+0.01，其色坐標為（0.6518，0.3280），其相對亮度為1.0832。實施例3：稱取Sc(NO3)31.6378g，Y(NO3)30.1250g,Gd(NO3)30.3121g，La(NO3)30.1477g，V2O50.8267g，Eu(NO3)30.0307g，Sm(NO3)30.0306g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1100℃，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗4遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.78Y0.05Gd0.1La0.05VO4:Eu3+0.01,Sm3+0.01，其色坐標為（0.6590，0.3262），其相對亮度為1.1202。實施例4：稱取Sc2(CO3)31.2212g，Y2(CO3)30.1105g，Gd2(CO3)30.2893g，La2(CO3)30.2709g，Lu2(CO3)30.1535g，V2O50.9094g，Eu2(CO3)30.0284g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1100℃，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.69Y0.05Gd0.1La0.1Lu0.05VO4:Eu3+0.01，其色坐標為（0.6610，0.3302），其相對亮度為1.1057。實施例5：稱取Sc2O30.9998g，Gd2O30.3021g，NH4VO31.9496g，Eu2O30.0880g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.87Gd0.1VO4:Eu3+0.03，其色坐標為（0.6623，0.3298），其相對亮度為1.1024。實施例6：稱取Sc(OH)30.9186g，Y(OH)30.3998g，Lu(OH)30.3228gNH4VO31.6711g，Eu(OH)30.0870g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.67Y0.2Lu0.1VO4:Eu3+0.03，其色坐標為（0.6647，0.3303），其相對亮度為1.1387。實施例7：稱取ScCl31.3618g，YCl30.3661g，LaCl30.1533g，LuCl30.1758g，V2O51.1368g，EuCl30.0969g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1300℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.72Y0.15La0.05Lu0.05VO4:Eu3+0.03，其色坐標為（0.6648，0.3294），其相對亮度為1.1538。實施例8：稱取Sc2(C2O4)30.8318g，Y2(C2O4)30.4419g，Gd2(C2O4)30.1446g，La2(C2O4)30.4064g，Lu2(C2O4)30.3070g，NH4VO31.1698g，Eu2(C2O4)30.0852g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.47Y0.2Gd0.05La0.15Lu0.1VO4:Eu3+0.03，其色坐標為（0.6655，0.3295），其相對亮度為1.1437。實施例9：稱取Sc2(C2O4)31.5221g，La2(C2O4)30.2709g，NH4VO31.1698g，Eu2(C2O4)30.1136g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.86La0.1VO4:Eu3+0.04，其色坐標為（0.6651，0.3294），其相對亮度為1.1653。實施例10：稱取Sc(NO3)31.8898g，Lu(NO3)30.1641g，NH4VO31.0634g，Eu(NO3)30.1536g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1300℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗4遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.9Lu0.05VO4:Eu3+0.05，其色坐標為（0.6654，0.3295），其相對亮度為1.1867。實施例11：稱取Sc(NO3)31.3648g，Y(NO3)30.4999g，La(NO3)30.2954g，NH4VO31.0634g，Eu(NO3)30.1536g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗4遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.65Y0.2La0.1VO4:Eu3+0.05，其色坐標為（0.6640，0.3290），其相對亮度為1.1983。實施例12：稱取Sc2(CO3)30.9748g，Y2(CO3)30.2982g，Gd2(CO3)30.2747g，La2(CO3)30.1272g，NH4VO31.2998g，Eu2(CO3)30.1344g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1100℃，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.65Y0.15Gd0.1La0.05VO4:Eu3+0.05，其色坐標為（0.6550，0.3352），其相對亮度為1.2013。實施例13：稱取Sc2(SO4)30.7390g，Y2(SO4)30.2118g，Gd2(SO4)30.4109g，La2(SO4)30.2573g，Lu2(SO4)30.4351g，NH4VO31.0634g，Eu2(SO4)30.1346g，Al2O30.0093g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗5遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.43Y0.1Gd0.15La0.1Lu0.15VO4:Eu3+0.05,Al3+0.02，其色坐標為（0.6510，0.3283），其相對亮度為1.2215。實施例14：稱取Sc2(SO4)31.5544g，Y2(SO4)30.5178g，V2O51.0104g，Eu2(SO4)30.1974g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗5遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.74Y0.2VO4:Eu3+0.06，其色坐標為（0.6517，0.3297），其相對亮度為1.2518。實施例15：稱取Sc2O30.8275g，Gd2O30.2589g，La2O30.2327g，Lu2O30.2842g，V2O51.2991g，Eu2O30.1508g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1100℃，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.84Gd0.08La0.01Lu0.01VO4:Eu3+0.06，其色坐標為（0.6620，0.3325），其相對亮度為1.2330。實施例16：稱取Sc2O30.9152g，Y2O30.4106g，V2O51.6535g，Eu2O30.2240g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1000℃，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.73Y0.2VO4:Eu3+0.07，其色坐標為（0.6630，0.3372），其相對亮度為1.3018。實施例17：稱取Sc2(C2O4)31.6394g，Gd2(C2O4)30.1523，NH4VO31.2313g，Eu2(C2O4)30.2093g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1000℃，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.88Gd0.05VO4:Eu3+0.07，其色坐標為（0.6538，0.3243），其相對亮度為1.2942。實施例18：稱取Sc(OH)31.0009g，La(OH)30.5427g，V2O51.2991g，Eu(OH)30.2030g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1300℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.73La0.2VO4:Eu3+0.07，其色坐標為（0.6567，0.3332），其相對亮度為1.2897。實施例19：稱取Sc2(CO3)31.5836g，Lu2(CO3)30.1767g，V2O51.2125g，Eu2(CO3)30.2258g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.88Lu0.05VO4:Eu3+0.07，其色坐標為（0.6576，0.3296），其相對亮度為1.2944。實施例20：稱取Sc2O30.7700g，Y2O30.3763g，Lu2O30.1658g，V2O51.5157g，Eu2(SO4)30.2053g，Al(OH)30.0195g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1100℃，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.67Y0.2Lu0.05VO4:Eu3+0.07,Al3+0.01，其色坐標為（0.6674，0.3382），其相對亮度為1.3121。實施例21：稱取Sc2(CO3)31.0321g，Gd2(CO3)30.1454g，La2(CO3)30.5386g，V2O51.0699g，Eu2(CO3)30.1993g，Sm2(CO3)30.0848g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1300℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.65Gd0.05La0.2VO4:Eu3+0.07,Sm3+0.03，其色坐標為（0.6536，0.3315），其相對亮度為1.3263。實施例22：稱取Sc2(SO4)30.7742g，Y2(SO4)30.4438g，Gd2(SO4)30.1435g，La2(SO4)30.4043g，Lu2(SO4)30.3039g，V2O50.8661g，Eu2(SO4)30.1974g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗5遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.43Y0.2Gd0.05La0.15Lu0.1VO4:Eu3+0.07，其色坐標為（0.6534，0.3378），其相對亮度為1.2855。實施例23：稱取Sc(NO3)31.7273g，Y(NO3)30.1195g，NH4VO31.0172g，Eu(NO3)30.2645g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1300℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗4遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.86Y0.05VO4:Eu3+0.09，其色坐標為（0.6497，0.3286），其相對亮度為1.1213。實施例24：稱取Sc(NO3)31.4260g，Y(NO3)30.2391g，Gd(NO3)30.2985g，NH4VO31.0172g，Eu(NO3)30.2645g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗4遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.71Y0.1Gd0.1VO4:Eu3+0.09，其色坐標為（0.6518，0.3412），其相對亮度為1.1513。實施例25：稱取ScCl31.0256g，YCl30.3254g，GdCl30.1464g，LaCl30.2725g，V2O51.0104g，EuCl30.2583g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.61Y0.15Gd0.05La0.1VO4:Eu3+0.09，其色坐標為（0.6569，0.3239），其相對亮度為1.1375。實施例26：稱取ScCl30.8575g，YCl30.4339g，GdCl30.1464g，LaCl30.2725g，LuCl30.1563g，V2O51.0104g，EuCl30.2030g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1100℃，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.51Y0.2Gd0.05La0.1Lu0.05VO4:Eu3+0.09，其色坐標為（0.6611，0.3361），其相對亮度為1.1162。實施例27：稱取Sc2(C2O4)31.3982g，La2(C2O4)30.2709g，NH4VO31.1698g，Eu2(C2O4)30.3124g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1100℃，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.79La0.1VO4:Eu3+0.11，其色坐標為（0.6356，0.3263），其相對亮度為0.9958。實施例28：稱取Sc2(C2O4)31.3097g，Gd2(C2O4)30.1446g，La2(C2O4)30.2709g，NH4VO31.1698g，Eu2(C2O4)30.3124g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1300℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.74Gd0.05La0.1VO4:Eu3+0.11，其色坐標為（0.6334，0.3267），其相對亮度為1.0376。實施例29：稱取Sc2(C2O4)30.9945g，Y2(C2O4)30.3156g，Gd2(C2O4)30.1378g，La2(C2O4)30.3879g，NH4VO31.1141g，Eu2(C2O4)30.2975g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1000℃，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.59Y0.15Gd0.05La0.1VO4:Eu3+0.11，其色坐標為（0.6556，0.3278），其相對亮度為1.0652。實施例30：稱取Sc2O30.8169g，Gd2O30.2788g，NH4VO31.7997g，Eu2O30.3519g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.77Gd0.1VO4:Eu3+0.13，其色坐標為（0.6511，0.3313），其相對亮度為0.9518。實施例31：稱取Sc2O30.7638g，Y2O30.0868g，Gd2O30.2788g，NH4VO31.7997g，Eu2O30.3519g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1300℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.72Y0.05Gd0.1VO4:Eu3+0.13，其色坐標為（0.6566，0.3364），其相對亮度為0.9715。實施例32：稱取Sc2(SO4)30.7218g，Y2(SO4)30.4236g，Gd2(SO4)30.2739g，La2(SO4)30.2573g，Lu2(SO4)30.2901g，V2O50.8267g，Eu2(SO4)30.3499g，Sm2(SO4)30.2409g，Al2O30.0093g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗5遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.42Y0.2Gd0.1La0.05Lu0.1VO4:Eu3+0.13，其色坐標為（0.6485，0.3392），其相對亮度為0.9673。實施例33：稱取Sc(NO3)30.4975g，Y(NO3)30.4230g，Gd(NO3)30.2640g，La(NO3)30.2499g，Lu(NO3)30.2777g，NH4VO30.8998g，Eu(NO3)30.3900g，Sm(NO3)30.1294g，Al2O30.0078g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗4遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.28Y0.2Gd0.1La0.1Lu0.1VO4:Eu3+0.15,Sm3+0.05,Al3+0.02，其色坐標為（0.6341，0.3245），其相對亮度為0.9374。實施例34：稱取Sc2(SO4)31.1343g，Y2(SO4)30.4660g，Lu2(SO4)30.1595g，V2O50.9094g，Eu2(SO4)30.4441g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1200℃，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗3遍，再用去離子水洗5遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.6Y0.2Lu0.05VO4:Eu3+0.15，其色坐標為（0.6523，0.3354），其相對亮度為0.9034。實施例35：稱取Sc2(CO3)31.3497g，Gd2(CO3)30.1545g，V2O51.1368g，Eu2(CO3)30.4537g，將以上原料混磨均勻后，放入高溫爐中，從室溫均勻加熱至1300℃，保溫2小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用NaOH稀溶液水洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，120℃條件下烘干，即得組成為Sc0.8Gd0.05VO4:Eu3+0.15，其色坐標為（0.6537，0.3372），其相對亮度為0.8669。