專利名稱：鋼管內外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋼管內外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型工藝。
背景技術：
由于鋼管在管道輸送中的重要作用，解決鋼管的內外壁防腐十分重要?，F(xiàn)有技術中，鋼管的內外壁防腐處理均是分開進行的，工藝復雜，且占地面積大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種鋼管內外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型工藝，工藝布局緊湊，結構簡單可靠，可同時完成鋼管的內壁、外壁噴涂，占地少，工作效率高，節(jié)省能源，適用于各種口徑內外壁防腐涂層處理。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):鋼管內外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型工藝，鋼管內壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條生產線上同時進行，該生產線包括內環(huán)氧移動噴涂車、內環(huán)氧噴涂桿、支撐軌道小車、噴頭、螺旋輸送輥道、運管小車、液壓起降支架、鋼管、中頻加熱線圈、外環(huán)氧粉末噴房，內環(huán)氧噴涂桿一端與內環(huán)氧移動噴涂車固定連接，內環(huán)氧噴涂桿另一端設有噴頭；內環(huán)氧噴涂桿通過內環(huán)氧移動噴涂車和支撐軌道小車支撐，內環(huán)氧移動噴涂車和支撐軌道小車在軌道上運動，外環(huán)氧粉末噴房設置在生產線中部，在外環(huán)氧粉末噴房附近的內環(huán)氧噴涂桿一側設有中頻加熱線圈，該中頻加熱線圈完成鋼管內壁及外壁同時加熱；鋼管在該條生產線上同時完成內壁及外壁的環(huán)氧粉末噴涂；工藝過程是:I)經拋丸除銹合格后的鋼管由運管小車運至螺旋輸送輥道上；2)在外環(huán)氧粉末噴房附近的內環(huán)氧噴涂桿一側設有中頻加熱線圈，該中頻加熱線圈完成鋼管內壁及外壁同時加熱；3)啟動螺旋輸送輥道，使鋼管一側抵達中頻加熱線圈；啟動內環(huán)氧移動噴涂車及支撐軌道小車，使內環(huán)氧噴涂桿及噴頭深入鋼管進入鋼管內部經由鋼管內部送至外環(huán)氧粉末噴房時停止；4)通過調整內環(huán)氧移動噴涂車及支撐軌道小車，調整內環(huán)氧噴涂桿的中心線與鋼管的中心線重合；5)啟動螺旋輸送輥道使鋼管向前螺旋移動，開啟中頻加熱線圈，當鋼管到達外環(huán)氧粉末噴房時，鋼管內壁噴涂及鋼管外壁噴涂同時進行；隨著鋼管的螺旋式前進，即同時完成了鋼管內壁、外壁的噴涂；6)當鋼管完成內外壁的噴涂后，經冷卻后通過出管臺架運出；7)為防止內環(huán)氧粉末噴涂桿下垂，在螺旋輸送輥道沿螺旋輸送輥道中心線底部均勻設置了多個直角式起落支撐架，當鋼管脫離內環(huán)氧粉末噴涂桿后，直角式起落支撐架即豎起支撐內環(huán)氧粉末噴涂桿，使噴涂桿保持原有高度；當噴涂完成后，內環(huán)氧移動噴涂車帶著噴涂桿后退時，直角式起落支撐架逐個自動降落，使噴涂桿保持原有高度并實現(xiàn)無障礙后退；8)內環(huán)氧移動噴涂車退回到起始位置時，即完成了一次噴涂循環(huán)，退回原位后，等待下一根鋼管的噴涂，如此循環(huán)進行。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:該工藝布局緊湊，可在一條生產線上同時完成鋼管的內壁、外壁噴涂，占地少，工作效率高，節(jié)省能源，布局緊湊，占地面積??；適用于各種口徑內外壁防腐涂層處理。


圖1是鋼管內外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型工藝的平面布置圖。圖2-圖5是鋼管內外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型作業(yè)線在各個工作階段的結構圖。圖6是直角式起落支撐架水平放置時不支撐噴涂桿狀態(tài)的結構圖。圖7是直角式起落支撐架豎直放置時支撐噴涂桿狀態(tài)的結構圖。圖中:1-內環(huán)氧移動噴涂車2-內環(huán)氧粉末噴涂桿3-支撐軌道小車4-噴頭5-螺旋輸送輥道6-運管小車7-直角式起落支撐架8-鋼管9-中頻加熱線圈10-外環(huán)氧粉末噴房11-外環(huán)氧粉末噴槍 12-內環(huán)氧粉末噴槍
具體實施例方式下面結合附圖詳細敘述本發(fā)明的具體實施方式
。鋼管內外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型工藝，內壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條生產線上同時進行，該生產線包括內環(huán)氧移動噴涂車1、內環(huán)氧噴涂桿2、支撐軌道小車3、噴頭4、螺旋輸送輥道5、運管小車6、直角式起落支撐架7、鋼管8、中頻加熱線圈9、外環(huán)氧粉末噴房10，內環(huán)氧噴涂桿2 —端與內環(huán)氧移動噴涂車I固定連接，內環(huán)氧噴涂桿2另一端設有噴頭4 ;內環(huán)氧噴涂桿2通過內環(huán)氧移動噴涂車I和支撐軌道小車3支撐，內環(huán)氧移動噴涂車I和支撐軌道小車3在軌道上運動，外環(huán)氧粉末噴房10設置在生產線中部，在外環(huán)氧粉末噴房10附近的內環(huán)氧噴涂桿2 —側設有中頻加熱線圈9，該中頻加熱線圈9完成鋼管內壁及外壁同時加熱；鋼管在該條生產線上同時完成內壁及外壁的環(huán)氧粉末嗔涂O鋼管內外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型工藝，其工藝過程是:I)經拋丸除銹合格后的鋼管8由運管小車6運至螺旋輸送輥道5上；2)在外環(huán)氧粉末噴房10附近的內環(huán)氧噴涂桿2 —側設有中頻加熱線圈9，該中頻加熱線圈9完成鋼管內壁及外壁同時加熱；3)啟動螺旋輸送輥道5，使鋼管8 一側抵達中頻加熱線圈9 ;啟動內環(huán)氧移動噴涂車I及支撐軌道小車3，使內環(huán)氧噴涂桿2及噴頭4進入鋼管8內部經由鋼管內部送至外環(huán)氧粉末噴房10時停止；4)通過調整內環(huán)氧移動噴涂車I及支撐軌道小車3，調整內環(huán)氧噴涂桿2的中心線與鋼管8的中心線重合；5)啟動螺旋輸送輥道5使鋼管向前螺旋移動，開啟中頻加熱線圈9，當鋼管到達外環(huán)氧粉末噴房10時，鋼管內壁噴涂及鋼管外壁噴涂同時進行；隨著鋼管的螺旋式前進，即同時完成了鋼管內壁、外壁的噴涂；
6)當鋼管完成內外壁的噴涂后，經冷卻后通過出管臺架運出；7)為防止內環(huán)氧粉末噴涂桿2下垂，在螺旋輸送輥道5沿螺旋輸送輥道中心線底部均勻設置了多個直角式起落支撐架7，當鋼管8脫離內環(huán)氧粉末噴涂桿2后，直角式起落支撐架7即豎起支撐內環(huán)氧粉末噴涂桿7 (如圖7所示豎起狀態(tài))，使噴涂桿保持原有高度；當噴涂完成后，內環(huán)氧移動噴涂車I帶著噴涂桿7后退時，直角式起落支撐架7逐個自動降落(如圖6所示水平放置狀態(tài))，使噴涂桿保持原有高度并實現(xiàn)無障礙后退；8)內環(huán)氧移動噴涂車退回到起始位置時，即完成了一次噴涂循環(huán)，退回原位后，等待下一根鋼管的噴涂，如此循環(huán)進行。
權利要求
1.鋼管內外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型工藝，其特征在于，鋼管內壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條生產線上同時進行，該生產線包括內環(huán)氧移動噴涂車、內環(huán)氧噴涂桿、支撐軌道小車、噴頭、螺旋輸送輥道、運管小車、內噴涂桿支架、鋼管、中頻加熱線圈、夕卜環(huán)氧粉末噴房，內環(huán)氧噴涂桿一端與內環(huán)氧移動噴涂車固定連接，內環(huán)氧噴涂桿另一端設有噴頭；內環(huán)氧噴涂桿通過內環(huán)氧移動噴涂車和支撐軌道小車支撐，內環(huán)氧移動噴涂車和支撐軌道小車在軌道上運動，外環(huán)氧粉末噴房設置在生產線中部，在外環(huán)氧粉末噴房附近的內環(huán)氧噴涂桿一側設有中頻加熱線圈，該中頻加熱線圈完成鋼管內壁及外壁同時加熱；鋼管在該條生產線上同時完成內壁及外壁的環(huán)氧粉末噴涂；工藝過程是: 1)經拋丸除銹合格后的鋼管由運管小車運至螺旋輸送輥道上； 2)在外環(huán)氧粉末噴房附近的內環(huán)氧噴涂桿一側設有中頻加熱線圈，該中頻加熱線圈完成鋼管內壁及外壁同時加熱； 3)啟動螺旋輸送棍道，使鋼管一側抵達中頻加熱線圈；啟動內環(huán)氧移動噴涂車及支撐軌道小車，使內環(huán)氧噴涂桿及噴頭經由鋼管內部送至外環(huán)氧粉末噴房時停止； 4)通過調整內環(huán)氧移動噴涂車及支撐軌道小車，調整內環(huán)氧噴涂桿的中心線與鋼管的中心線重合； 5)啟動螺旋輸送輥道使鋼管向前螺旋移動，開啟中頻加熱線圈，當鋼管到達外環(huán)氧粉末噴房時，鋼管內壁噴涂及鋼管外壁噴涂同時進行；隨著鋼管的螺旋式前進，即同時完成了鋼管內壁、外壁的噴涂； 6)當鋼管完成內外壁的噴涂后，經冷卻后通過出管臺架運出； 7)為防止內環(huán)氧粉末噴涂桿下垂，在螺旋輸送輥道沿螺旋輸送輥道中心線底部均勻設置了多個直角式起落支撐架，當鋼管脫離內環(huán)氧粉末噴涂桿后，直角式起落支撐架即豎起支撐內環(huán)氧粉末噴涂桿，使噴涂桿保持原有高度；當噴涂完成后，內環(huán)氧移動噴涂車帶著噴涂桿后退時，直角式起落支撐架逐個自動降落，使噴涂桿保持原有高度并實現(xiàn)無障礙后退； 8)內環(huán)氧移動噴涂車退回到起始位置時，即完成了一次噴涂循環(huán)，退回原位后，等待下一根鋼管的噴涂，如此循環(huán)進行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼管內外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型工藝，特征是，鋼管內壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條生產線上同時進行，該生產線包括內環(huán)氧移動噴涂車、內環(huán)氧噴涂桿、支撐軌道小車、噴頭、螺旋輸送輥道、運管小車、鋼管、中頻加熱線圈、外環(huán)氧粉末噴房，外環(huán)氧粉末噴房設置在生產線中部，在外環(huán)氧粉末噴房附近的內環(huán)氧噴涂桿一側設有中頻加熱線圈，該中頻加熱線圈完成鋼管內壁及外壁同時加熱；鋼管在該條生產線上同時完成內壁及外壁的環(huán)氧粉末噴涂；優(yōu)點是工藝布局緊湊，可同時完成鋼管的內壁、外壁噴涂，占地少，工作效率高，并節(jié)省能源，節(jié)省能源，適用于各種口徑內外壁防腐涂層處理。
文檔編號B05C9/14GK103170445SQ20131005771
公開日2013年6月26日 申請日期2013年2月22日 優(yōu)先權日2013年2月22日
發(fā)明者金相善, 房程林, 湯躍先, 房英杰 申請人:北鋼管業(yè)(營口)有限公司