專利名稱：一種改性聚酯油漆、制備方法及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油漆技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改性聚酯油漆、制備方法及其用途。
背景技術(shù)：
專利00802936.9公開了一種含有松香材料和輔助成膜樹脂的漆基的防污油漆，
用于船體外層?，F(xiàn)有技術(shù)中涂裝鋁的 工藝流程如下:第一步:招卷化成它的工作原理是對鋁卷在輥涂之前進(jìn)行預(yù)處理。首先，清洗鋁卷在軋制時(shí)表面附著的一層潤滑油、防氧化油脂及各種污垢，去除硅、鎂、銅等不純物在鋁材表面的沉析。然后，添加一些化工原料，對鋁卷進(jìn)行化成處理。使其表面形成結(jié)構(gòu)致密的蜂巢狀氧化膜，能使鋁卷輥涂時(shí)，油漆與鋁卷緊密地結(jié)合在一起，具有良好的附著力。第二步:涂裝烘烤化成后的鋁卷送涂裝線，涂上客戶指定的顏色的油漆。第一階段，用精密三輥逆向滾涂機(jī)，在封閉無塵狀態(tài)下進(jìn)行精密涂裝，控制涂層厚度和外觀質(zhì)量；第二階段，烘烤，分四個(gè)爐區(qū)、分設(shè)不同溫度，對涂漆之后的鋁卷進(jìn)行烘烤。通過高溫烘烤使油漆的分子達(dá)成鏈接而固化，使涂層的耐溶劑性，硬度、柔韌性和耐候性均達(dá)到最佳狀態(tài)。涂層鋁卷具有良好的光澤性、附著力和抗腐蝕性?，F(xiàn)有技術(shù)中并未涉及到本發(fā)明所揭示的用于涂裝鋁的防污油漆。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種改性聚酯油漆，具有防污功能。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述改性聚酯油漆的制備方法。本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種上述改性聚酯油漆用來制備涂裝鋁的用途。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:本發(fā)明提供了一種改性聚酯油漆，包括以下質(zhì)量百分比的組分:聚酯油漆:75 93%，香料:5 20%，稀釋劑:2 10%。優(yōu)選地，所述香料包括以下質(zhì)量百分含量的組分:三聚氰胺甲醛樹脂:0.Γ3%,芳樟醇:0.1 2%，香茅醇:0.Γ2%,1-(1，2，3，4，5，6，7，8-八氫-2，3，8，8-四甲基-2-萘乙烯)乙酮:0.I 2%，香豆素:0.I 2%，苯甲酸芐酯:0.I 2%，
仲醇乙氧基化物:5 10%，水:55 77%，助劑:0.I 22%。優(yōu)選地，所述助劑為香葉醇、香草醇、玫瑰醇、乙酸香草酯。優(yōu)選地，所述稀釋劑包括丁醚、環(huán)已酮、正丁醇、異佛爾酮。本發(fā)明還提供了一種上述改性聚酯油漆的制備方法，包括以下步驟:將質(zhì)量百分含量為75、3%的聚酯油漆和質(zhì)量百分含量為5 20%的香料加到一起攪拌，邊攪拌邊加入質(zhì)量百分含量為2 10%的稀釋劑，攪拌2飛h，過濾后得到改性聚酯油漆。本發(fā)明還提供了一種將上述改性聚酯油漆用來制備涂裝鋁的方法，包括以下步驟:鋁皮依次通過脫脂槽、清水槽，然后進(jìn)入烘箱進(jìn)行第一次烘干，烘干后往鋁皮上涂覆鈍化劑層，再通過烘箱進(jìn)行第二次烘干，然后涂覆改性聚酯油漆層、第三次烘干、冷卻、收卷，制備得到涂裝鋁。優(yōu)選地，所述脫脂槽中預(yù)設(shè)有脫脂藥劑，脫脂藥劑:水=0.04:f0.1:1。優(yōu)選地，所述脫脂藥劑包括脫脂劑和脫脂助劑，脫脂劑:脫脂助劑=2:廣4:1。優(yōu)選地，所述第一次烘干的溫度為85、5°C。優(yōu)選地，所述鈍化劑層涂覆的是鈍化劑的水溶液，其中，鈍化劑:水=1:3 1:5。優(yōu)選地，所述鈍化劑為鉻酐。優(yōu)選地，所述鈍化劑層的厚度為I μ nT2m。.
優(yōu)選地，所述第二次烘干的溫度為65 75°C。優(yōu)選地，所述改性聚酯油漆層的厚度為5(Γ60 μ m。優(yōu)選地，所述第三次烘干分為三區(qū)，第一區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為11(T120°C ；第二區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為225 235°C;第三區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為215 225°C。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本發(fā)明的改性聚酯油漆具有防污功能，制備的涂裝鋁氣味芳香，可以改善空氣環(huán)境，且香味保留時(shí)間長，不含乙醇等揮發(fā)氣體，此香料還有自我閉合功能，如遇擦拭香味將立即散發(fā)出來，具有很強(qiáng)的耐候性、抗紫外線、韌性好、耐刮傷、耐酸堿、耐溶劑擦、防蟲、防蛀的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。以下所用試劑:脫脂劑:主要成分為硫酸、氫氟酸，蘇州瀚杰化工有限公司。脫脂助劑:主要成分為非離子表面活性劑，蘇州瀚杰化工有限公司。1-(1，2，3，4，5，6，7，8-八氫-2，3，8，8-四甲基-2-萘乙烯)乙酮:(1-(1,2,3,4, 5, 6, 7, 8-0ctahydro-2, 3, 8, 8-tetramethyl-2-naphthalenyl)ethanone)仲醇乙氧 基化物！Secondaryalcohol ethoxylated
實(shí)施例1香料包括以下質(zhì)量百分含量的組分:三聚氰胺甲醛樹脂:0.1%，芳棒醇:0.1%,香茅醇:0.1%，1-(1，2，3，4，5，6，7，8-八氫-2，3，8，8-四甲基-2-萘乙烯)乙酮:0.1%，香豆素:0.1%，苯甲酸芐酯:0.1%，仲醇乙氧基化物:9.4%,水:70%，香葉醇:20%。稀釋劑包括丁醚(30%)、環(huán)已酮(30%)、正丁醇(30%)、異佛爾酮(10%)。改性聚酯油漆的制備方法，包括以下步驟:將質(zhì)量百分含量為75%的聚酯油漆和質(zhì)量百分含量為20%的香料加到一起攪拌，邊攪拌邊加入質(zhì)量百分含量為5%的稀釋劑，攪拌3h，過濾后得到改性聚酯油漆。首先，面積為2.97m2的鋁皮以20m/min的速度依次通過長度為12m的脫脂槽，脫脂槽中預(yù)設(shè)有脫脂藥劑，脫脂藥劑與水的比例為0.04:1，其中:脫脂藥劑包括脫脂劑和脫脂助劑，脫脂劑與脫脂助劑的比例為2:1，長度為7m的清水槽，然后進(jìn)入6m長的烘箱進(jìn)行第一次烘干，溫度為85°C，烘干后往鋁皮上涂覆厚度為I μ m的鈍化劑層，鈍化劑層為鉻酐的水溶液，其中，鉻酐與水的比例為1:3。再通過長度為5.5m的烘箱進(jìn)行第二次烘干，溫度為65°C，然后涂覆厚度為50 μ m的改性聚酯油漆層，第三次烘干，分為三區(qū)，第一區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為110°C;第二區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為225°C;第三區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為215°C ;冷卻、收卷，制備得到涂裝鋁。本發(fā)明的改性聚酯油漆具有防污功能，制備的涂裝鋁具有產(chǎn)量高、能耗低、流水作業(yè)人工少、耐候性能高、抗紫外線、韌性好、耐刮傷、耐酸堿、耐溶劑擦、防蟲、防蛀的優(yōu)點(diǎn)。由于添加了香料，香味持久，經(jīng)過摩擦后香味更濃。實(shí)施例2香料包括以下質(zhì)量百分含量的組分:三聚氰胺甲醛樹脂:1%，芳樟醇:1.5%，香茅醇:1%，1-(1，2，3，4，5，6，7，8-八氫-2，3，8，8-四甲基-2-萘乙烯)乙酮:1.5%，香豆素:1.5%，苯甲酸芐酯:1.5%，仲醇乙氧基化物:8%，水:70%，香草醇:14%。稀釋劑 包括丁醚(30%)、環(huán)已酮(30%)、正丁醇(30%)、異佛爾酮(10%)。改性聚酯油漆的制備方法，包括以下步驟:
將質(zhì)量百分含量為80%的聚酯油漆和質(zhì)量百分含量為18%的香料加到一起攪拌，邊攪拌邊加入質(zhì)量百分含量為2%的稀釋劑，攪拌4h，過濾后得到改性聚酯油漆。首先，面積為2.97m2的鋁皮以20m/min的速度依次通過長度為13m的脫脂槽，脫脂槽中預(yù)設(shè)有脫脂藥劑，脫脂藥劑與水的比例為0.07:1，其中:脫脂藥劑包括脫脂劑和脫脂助劑，脫脂劑與脫脂助劑的比例為3:1，長度為7.5m的清水槽，然后進(jìn)入6m長的烘箱進(jìn)行第一次烘干，溫度為90°C，烘干后往鋁皮上涂覆厚度為1.5μπι的鈍化劑層，鈍化劑層為鉻酐的水溶液，其中，鉻酐與水的比例為1:4。再通過長度為6m的烘箱進(jìn)行第二次烘干，溫度為70°C，然后涂覆厚度為55 μ m的改性聚酯油漆層，第三次烘干，分為三區(qū)，第一區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為115°C;第二區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為230°C;第三區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為220°C ;冷卻、收卷，制備得到涂裝鋁。實(shí)施例3香料包括以下質(zhì)量百分含量的組分:三聚氰胺甲醛樹脂:3%，芳樟醇:2%， 香茅醇:2%，1-(1，2，3，4，5，6，7，8-八氫-2，3，8，8-四甲基-2-萘乙烯)乙酮:2%，香豆素:2%，苯甲酸芐酯:2%，仲醇乙氧基化物:10%，水:55%，玫瑰醇:22%。稀釋劑包括丁醚(30%)、環(huán)已酮(30%)、正丁醇(30%)、異佛爾酮(10%)。改性聚酯油漆的制備方法，包括以下步驟:將質(zhì)量百分含量為93%的聚酯油漆和質(zhì)量百分含量為5%的香料加到一起攪拌，邊攪拌邊加入質(zhì)量百分含量為2%的稀釋劑，攪拌5h，過濾后得到改性聚酯油漆。首先，面積為2.97m2的鋁皮以20m/min的速度依次通過長度為14m的脫脂槽，脫脂槽中預(yù)設(shè)有脫脂藥劑，脫脂藥劑與水的比例為0.1:1，其中:脫脂藥劑包括脫脂劑和脫脂助劑，脫脂劑與脫脂助劑的比例為4:1，長度為Sm的清水槽，然后進(jìn)入6m長的烘箱進(jìn)行第一次烘干，溫度為95°C，烘干后往鋁皮上涂覆厚度為2 μ m的鈍化劑層，鈍化劑層為鉻酐的水溶液，其中，鉻酐與水的比例為1:5。再通過長度為6.5m的烘箱進(jìn)行第二次烘干，溫度為75°C，然后涂覆厚度為60 μ m的改性聚酯油漆層，第三次烘干，分為三區(qū)，第一區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為120°C;第二區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為235°C;第三區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為225°C ;冷卻、收卷，制備得到涂裝鋁。實(shí)施例4香料包括以下質(zhì)量百分含量的組分:三聚氰胺甲醛樹脂:3%，芳樟醇:2%，香茅醇:2%，1-(1，2，3，4，5，6，7，8-八氫-2，3，8，8-四甲基-2-萘乙烯)乙酮:2%，
香豆素:2%，苯甲酸芐酯:2%，仲醇乙氧基化物:10%，水:69%，乙酸香草酯:8%。稀釋劑包括丁醚(30%)、環(huán)已酮(30%)、正丁醇(30%)、異佛爾酮(10%)。改性聚酯油漆的制備方法，包括以下步驟:將質(zhì)量百分含量為88%的聚酯油漆和質(zhì)量百分含量為9%的香料加到一起攪拌，邊攪拌邊加入質(zhì)量百分含量為3%的稀釋劑，攪拌2h，過濾后得到改性聚酯油漆。首先，面積為2.97m2的鋁皮以20m/min的速度依次通過長度為12m的脫脂槽，脫脂槽中預(yù)設(shè)有脫脂藥劑，脫脂藥劑與水的比例為0.05:1，其中:脫脂藥劑包括脫脂劑和脫脂助劑，脫脂劑與脫脂助劑的比例為3:1，長度為7m的清水槽，然后進(jìn)入6m長的烘箱進(jìn)行第一次烘干，溫度為90°C，烘干后往鋁皮上涂覆厚度為1.3μπι的鈍化劑層，鈍化劑層為鉻酐的水溶液，其中，鉻酐與水的比例為1:4。再通過長度為5.Sm的烘箱進(jìn)行第二次烘干，溫度為67°C，然后涂覆厚度為52 μ m的改性聚酯油漆層，第三次烘干，分為三區(qū)，第一區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為112°C;第二區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為228°C;第三區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為216°C ;冷卻、收卷，制備得到涂裝鋁。實(shí)施例5 香料包括以下質(zhì)量百分含量的組分:三聚氰胺甲醛樹脂:3%，芳樟醇:2%，香茅醇:2%，1-(1，2，3，4，5，6，7，8-八氫-2，3，8，8-四甲基-2-萘乙烯)乙酮:2%，香豆素:2%，苯甲酸芐酯:2%，仲醇乙氧基化物:5%，水:70%，香草醇:12%。稀釋劑包括丁醚(30%)、環(huán)已酮(30%)、正丁醇(30%)、異佛爾酮(10%)。改性聚酯油漆的制備方法，包括以下步驟:將質(zhì)量百分含量為80%的聚酯油漆和質(zhì)量百分含量為10%的香料加到一起攪拌，邊攪拌邊加入質(zhì)量百分含量為10%的稀釋劑，攪拌4h，過濾后得到改性聚酯油漆。首先，面積為2.97m2的鋁皮以20m/min的速度依次通過長度為13m的脫脂槽，脫脂槽中預(yù)設(shè)有脫脂藥劑，脫脂藥劑與水的比例為0.06:1，其中:脫脂藥劑包括脫脂劑和脫脂助劑，脫脂劑與脫脂助劑的比例為3:1，長度為7.5m的清水槽，然后進(jìn)入6m長的烘箱進(jìn)行第一次烘干，溫度為88°C，烘干后往鋁皮上涂覆厚度為1.4 μ m的鈍化劑層，鈍化劑層為鉻酐的水溶液，其中，鉻酐與水的比例為1:3。再通過長度為6.2m的烘箱進(jìn)行第二次烘干，溫度為72V，然后涂覆厚度為56 μ m的改性聚酯油漆層，第三次烘干，分為三區(qū)，第一區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為116°C ;第二區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為232°C ;第三區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為218°C ;冷卻、收卷，制備得到涂裝鋁。實(shí)施例6香料包括以下質(zhì)量百分含量的組分:三聚氰胺甲醛樹脂:3%，芳樟醇:2%，香茅醇:2%，1-(1，2，3，4，5，6，7，8-八氫-2，3，8，8-四甲基-2-萘乙烯)乙酮:2%，香豆素:2%，苯甲酸芐酯:2%，

仲醇乙氧基化物:9.9%,7jC:77%,玫瑰醇:0.1%。稀釋劑包括丁醚(30%)、環(huán)已酮(30%)、正丁醇(30%)、異佛爾酮(10%)。改性聚酯油漆的制備方法，包括以下步驟:將質(zhì)量百分含量為84%的聚酯油漆和質(zhì)量百分含量為12%的香料加到一起攪拌，邊攪拌邊加入質(zhì)量百分含量為4%的稀釋劑，攪拌4h，過濾后得到改性聚酯油漆。首先，面積為2.97m2的鋁皮以20m/min的速度依次通過長度為14m的脫脂槽，脫脂槽中預(yù)設(shè)有脫脂藥劑，脫脂藥劑與水的比例為0.08:1，其中:脫脂藥劑包括脫脂劑和脫脂助劑，脫脂劑與脫脂助劑的比例為3:1，長度為Sm的清水槽，然后進(jìn)入6m長的烘箱進(jìn)行第一次烘干，溫度為92°C，烘干后往鋁皮上涂覆厚度為1.8μπι的鈍化劑層，鈍化劑層為鉻酐的水溶液，其中，鉻酐與水的比例為1:5。再通過長度為6.4m的烘箱進(jìn)行第二次烘干，溫度為74°C，然后涂覆厚度為58 μ m的改性聚酯油漆層，第三次烘干，分為三區(qū)，第一區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為118°C;第二區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為234°C;第三區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為224°C ;冷卻、收卷，制備得到涂裝鋁。上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種改性聚酯油漆，其特征在于，包括以下質(zhì)量百分比的組分: 聚酯油漆:75 93%， 香料:5 20%， 稀釋劑:2 10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚酯油漆，其特征在于:所述香料包括以下質(zhì)量百分含量的組分: 三聚氰胺甲醛樹脂:0.Γ3%, 芳樟醇:0.1 2%， 香茅醇:0.Γ2%, 1-(1，2，3，4，5，6，7，8-八氫-2，3，8，8-四甲基-2-萘乙烯)乙酮:0.1 2%， 香豆素:0.Γ2%, 苯甲酸芐酯:0.Γ2%, 仲醇乙氧基化物:5 10%， 水:55 77%， 助劑:0.1 22%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚酯油漆，其特征在于:所述助劑為香葉醇、香草醇、玫瑰醇、乙酸香草酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚酯油漆，其特征在于:所述稀釋劑包括丁醚、環(huán)已酮、正丁醇、異佛爾酮。
5.權(quán)利要求1至4任一所述的改性聚酯油漆的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 將質(zhì)量百分含量為75、3%的聚酯油漆和質(zhì)量百分含量為5 20%的香料加到一起攪拌，邊攪拌邊加入質(zhì)量百分含量為2 10%的稀釋劑，攪拌2飛h，過濾后得到改性聚酯油漆。
6.權(quán)利要求1至4任一所述的改性聚酯油漆用來制備涂裝鋁的方法，其特征在于:包括以下步驟: 鋁皮依次通過脫脂槽、清水槽，然后進(jìn)入烘箱進(jìn)行第一次烘干，烘干后往鋁皮上涂覆鈍化劑層，再通過烘箱進(jìn)行第二次烘干，然后涂覆改性聚酯油漆層、第三次烘干、冷卻、收卷，制備得到涂裝鋁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述脫脂槽中預(yù)設(shè)有脫脂藥劑，脫脂藥劑:7jC =0.04:1 0.1:1 ； 所述脫脂藥劑包括脫脂劑和脫脂助劑，脫脂劑:脫脂助劑=2:廣4:1 ; 所述第一次烘干的溫度為85 95°C ； 所述鈍化劑層涂覆的是鈍化劑的水溶液，其中，鈍化劑:水=1:3 1:5。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于:所述鈍化劑為鉻酐。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述鈍化劑層的厚度為Γ2μπι; 所述第二次烘干的溫度為65 75°C ； 所述改性聚酯油漆層的厚度為5(Γ60 μ m。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述第三次烘干分為三區(qū)，第一區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為11(T120°C ;第二區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為225 235°C ;第三區(qū)長度為IOm的烘箱，溫度為215 225°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改性聚酯油漆、制備方法及其用途。改性聚酯油漆包括以下質(zhì)量百分比的組分聚酯油漆75~93%，香料5~20%，稀釋劑2~10%。制備方法如下將質(zhì)量百分含量為75~93%的聚酯油漆和質(zhì)量百分含量為5~20%的香料加到一起攪拌，邊攪拌邊加入質(zhì)量百分含量為2~10%的稀釋劑，攪拌2~5h，過濾后得到改性聚酯油漆。改性聚酯油漆用來制備涂裝鋁的方法如下鋁皮依次通過脫脂槽、清水槽，然后進(jìn)入烘箱進(jìn)行第一次烘干，烘干后往鋁皮上涂覆鈍化劑層，再通過烘箱進(jìn)行第二次烘干，然后涂覆改性聚酯油漆層、第三次烘干、冷卻、收卷，制備得到涂裝鋁。本發(fā)明的改性聚酯油漆具有防污功能，制備的涂裝鋁氣味芳香，可以改善空氣環(huán)境，且香味保留時(shí)間長。
文檔編號(hào)C09D7/12GK103214918SQ201310056539
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者高峰 申請人:上海寧升材料科技有限公司