專利名稱：Led熒光膠固化方法
技術領域：
本發(fā)明涉及LED封裝技術領域，特別是涉及LED封裝過程中 的熒光膠固化方法及實施該方法的烘烤設備。
背景技術：
目前，大部分LED封裝廠家均采用光電烤箱來實現(xiàn)熒光膠的固化，即完成點粉工序后，員工對熒光膠量進行調(diào)節(jié)，待達到目標要求后，將半成品放入準備好的防靜電托盤中，如此反復，待半成品數(shù)量達到預設目標，一并送入光電烤箱。此方法中，初期點膠的半成品熒光粉極易沉淀，導致成品光色一致性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型的熒光膠固化方法，能夠有效抑制熒光粉的沉淀，大幅提聞成品光色一致性。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下
一種LED熒光膠的固化方法，包括如下步驟①制備熒光膠，將封裝用的熒光粉和膠水按照適當?shù)谋壤渲糜谌萜髦?，并攪拌均勻；②脫泡處理，將攪拌均勻的熒光膠轉(zhuǎn)入抽真空儀器中進行脫泡；③點熒光膠，將脫泡后的熒光膠轉(zhuǎn)入針筒中，根據(jù)產(chǎn)品的不同尺寸進行點膠參數(shù)設定，實現(xiàn)自動點膠；④膠量調(diào)節(jié)，對點膠后的LED產(chǎn)品修膠以監(jiān)控色溫；⑤進烤，放進烘烤箱內(nèi)烘烤；其中，在所述步驟④和步驟⑤之間，還包括熒光膠初步固化步驟。進一步地，所述初步固化步驟在一預設恒定溫度的加熱設備上進行，加熱溫度和加熱時間的設定以使得LED熒光膠初步固化及固化后熒光膠液的表面無氣泡為準。較佳地，所述加熱溫度為10(Γ150度，加熱時間為1(Γ15分鐘。較佳地，所述加熱設備為一加熱平臺，所述加熱平臺具有溫度監(jiān)控配件，加熱平臺表面平整。進一步地，點膠的LED產(chǎn)品在完成膠量調(diào)節(jié)后，即時地放置到加熱平臺上進行初步固化。采用加熱平臺來實現(xiàn)熒光膠的初步固化，此加熱平臺表面平整，體積小，放置于點膠機旁，員工每完成I片半成品的膠量調(diào)節(jié)后，即可很方便的將其放置于預先設定溫度的加熱平臺表面，如此反復。待達到規(guī)定烘烤時間后，再一并轉(zhuǎn)移入光電烤箱。此方法中，在LED半產(chǎn)品放進烘烤箱內(nèi)烘烤之前，增加熒光膠初步固化步驟，使得點膠后的半成品均可在第一時間完成初步固化，有效抑制了熒光粉的沉淀，不再擔心材料點膠后，進烤前放置時間過長而影響產(chǎn)品色區(qū)漂移，保證了成品的光色一致性。而且，還可有效去除點膠過程中產(chǎn)生的氣泡。
具體實施例方式以下詳細說明本發(fā)明的LED熒光膠固化的具體步驟1.將封裝用的熒光粉及膠水按照適當?shù)谋壤渲糜谌萜髦?，攪?0-15min，待熒光粉與膠水混合均勻為止；
2.將上述攪拌均勻的熒光膠轉(zhuǎn)入抽真空儀器中進行脫泡，脫泡過程中保持溫度在50-60度之間，保證脫泡順利進行；
3.將步驟2中脫泡后的熒光膠小心緩慢的轉(zhuǎn)入針筒中，注意膠液沿針筒壁慢慢流下，避免大幅度晃動而產(chǎn)生氣泡；
4.根據(jù)產(chǎn)品的不同尺寸進行點膠參數(shù)的設定，實現(xiàn)自動點膠；
5.對點膠后的產(chǎn)品進行色溫監(jiān)控，根據(jù)實際需求對產(chǎn)品的熒光膠修膠從而進行膠量微調(diào)控；
6.將上述調(diào)節(jié)完畢的半成品置于已經(jīng)溫度恒定的加熱平臺上，此加熱平臺溫度一般可以到到200度以上，實際使用中一般在100-150度范圍內(nèi)，加熱時間為10-15min為宜。溫度 及時間的控制標準為每款膠水特性不同，一次烘烤時，要注意達到下述兩方面的效果，即，第一，使得膠液初步固化，第二，固化后膠液表面無氣泡，固化時間太長會影響產(chǎn)能，過短，會導致初步固化中，氣體揮發(fā)不徹底，二次固化中仍會有大量氣泡出現(xiàn)；
7.待排布于加熱平臺表面的產(chǎn)品初步固化后，即可將其一并轉(zhuǎn)入光電烤箱中進烤，進行二次固化。本實施方式中，LED熒光膠初步固化優(yōu)選采用加熱平臺，加熱平臺要求
1.表面必須平整，保證熒光膠體在烘烤過程中不會發(fā)生傾斜，從而導致外觀及成品光色嚴重偏離，
2.設備的溫度精確性高，有特定的溫度監(jiān)控配件，保證溫度偏差在±2度以內(nèi)。在一具體實施例中，加熱平臺調(diào)至110°C，將LED產(chǎn)品放置在加熱平臺上烘烤lOmin，然后，再將產(chǎn)品放入光電烘烤箱內(nèi)烘烤。在另一具體實施例中，根據(jù)熒光膠的特性，加熱平臺調(diào)整12(Tl30°C，將LED產(chǎn)品放置在加熱平臺上烘烤時間不少于lOmin。上述加熱平臺的加熱時間和加熱溫度均是較佳的實施例，實際操作中，加熱時間和加熱溫度的范圍可調(diào)整，比如加熱溫度在10(Tl80°C，加熱時間在8 20min。本發(fā)明中，初步固化以本領域的技術人員來理解，可解釋為把初步固化后的LED產(chǎn)品稍傾斜時，熒光膠液在重力作用下不會發(fā)生流動，或者，用物體接觸初步固化的膠體表面，兩者不會有粘結的現(xiàn)象。本發(fā)明中的加熱平臺可以理解為任何區(qū)別于封閉式烘烤箱的烘烤設備，可為便于操作人員隨時取放LED產(chǎn)品的加熱設備。本發(fā)明的實質(zhì)是在點熒光膠后LED產(chǎn)品成批次送入光電烤箱進行烘烤之前，為避免點膠后LED產(chǎn)品中的熒光粉沉淀，增加了即時的初步固化步驟，因此，在LED產(chǎn)品的封裝工藝中，直到LED熒光膠最終烘烤固化完成，在不脫離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種LED熒光膠的固化方法，包括如下步驟 ①制備熒光膠，將封裝用的熒光粉和膠水按照適當?shù)谋壤渲糜谌萜髦?，并攪拌均勻? ②脫泡處理，將攪拌均勻的熒光膠轉(zhuǎn)入抽真空儀器中進行脫泡； ③點熒光膠，將脫泡后的熒光膠轉(zhuǎn)入針筒中，根據(jù)產(chǎn)品的不同尺寸進行點膠參數(shù)設定，實現(xiàn)自動點膠； ④膠量調(diào)節(jié)，對點膠后的LED產(chǎn)品修膠以監(jiān)控色溫； ⑤進烤，放進烘烤箱內(nèi)烘烤； 其特征在于在所述步驟④和步驟⑤之間，還包括熒光膠初步固化步驟。
2.根據(jù)權利要求I所述的LED熒光膠固化方法，其特征在于所述初步固化步驟在一預設恒定溫度的加熱設備上進行，加熱溫度和加熱時間的設定以使得LED熒光膠初步固化及固化后熒光膠液的表面無氣泡為準。
3.根據(jù)權利要求2所述的LED熒光膠固化方法，其特征在于所述加熱溫度為10(Γ150度，加熱時間為1(Γ15分鐘。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的LED熒光膠固化方法，其特征在于所述加熱設備為一加熱平臺，所述加熱平臺具有溫度監(jiān)控配件，加熱平臺表面平整。
5.根據(jù)權利要求4所述的LED熒光膠固化方法，其特征在于點膠的LED產(chǎn)品在完成膠量調(diào)節(jié)后，即時地放置到加熱平臺上進行初步固化。
全文摘要
本發(fā)明一種LED熒光膠的固化方法，包括如下步驟①制備熒光膠，將封裝用的熒光粉和膠水按照適當?shù)谋壤渲糜谌萜髦?，并攪拌均勻；②脫泡處理，將攪拌均勻的熒光膠轉(zhuǎn)入抽真空儀器中進行脫泡；③點熒光膠，將脫泡后的熒光膠轉(zhuǎn)入針筒中，根據(jù)產(chǎn)品的不同尺寸進行點膠參數(shù)設定，實現(xiàn)自動點膠；④膠量調(diào)節(jié)，對點膠后的LED產(chǎn)品修膠以監(jiān)控色溫；⑤進烤，放進烘烤箱內(nèi)烘烤；其中，在所述步驟④和步驟⑤之間，還包括熒光膠初步固化步驟。此方法中，在LED產(chǎn)品放進烘烤箱內(nèi)烘烤之前，增加熒光膠初步固化步驟，使得點膠后的半成品均可在第一時間完成初步固化，有效抑制了熒光粉的沉淀，保證了成品的光色一致性。而且，還可有效去除點膠過程中產(chǎn)生的氣泡。
文檔編號B05D3/02GK102983253SQ20121053281
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
發(fā)明者李靜靜, 劉乃濤, 孫大兵, 周鳴 申請人:南京漢德森科技股份有限公司