專利名稱：應(yīng)用于金屬天花板的平面噴粉生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴粉生產(chǎn)工藝，特別是一種用于金屬天花板的平面噴粉生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
金屬天花板的生產(chǎn)過程中，往往需要對(duì)天花板表面進(jìn)行噴粉作用。傳統(tǒng)噴粉的方式是將天花板吊立進(jìn)行垂直噴粉。這種方式存在的問題是噴涂在天花板表面的尚未固化的粉末，在自身重力作用下容易向下移動(dòng)以至于累積在天花板下邊緣處，造成天花板表面粉末的厚度不均，影響粉末固化后天花板表面的質(zhì)量。同時(shí)將金屬天花板從設(shè)備取出到吊立懸掛的步驟只能通過人工進(jìn)行，不僅消耗人力物力，還降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種實(shí)現(xiàn)噴粉厚度均勻，易于實(shí)施的金屬天花板平面噴粉生產(chǎn)工藝。本發(fā)明解決問題采用的技術(shù)方案是
應(yīng)用于金屬天花板的平面噴粉生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟
a.通過自動(dòng)化沖壓設(shè)備自動(dòng)成型；
b.放入托盤，將自動(dòng)成型后的天花板放入水平放置的托盤；
c.除油，除去天花板表面的油性污染物；
d.水洗，將天花板表面清洗干凈；
e.鉻化，噴涂鉻化劑使天花板表面變得粗糙；
f.風(fēng)干，去除天花板表面水分；
g.平面噴粉，將粉末噴涂到天花板表面；
h.烘干，使天花板表面的粉末固化；
i.取件。進(jìn)一步，所述步驟g采用靜電噴粉方式，其中粉末帶負(fù)電，天花板帶正電，通過正負(fù)電相互吸引將粉末吸附在天花板表面。進(jìn)一步，所述步驟g噴涂的粉末厚度為70 μ m-200 μ m。進(jìn)一步，所述步驟h烘干的溫度180° -210°，烘干時(shí)間為11-13分鐘。進(jìn)一步，所述步驟c采用酸性除油劑或是酸性除油劑進(jìn)行除油。進(jìn)一步，所述步驟f風(fēng)干為熱風(fēng)干，熱風(fēng)的溫度高于50°C。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過成型、除油、水洗、鉻化和風(fēng)干工序后，對(duì)放置在水平的托盤的天花板進(jìn)行噴粉作業(yè)，由于天花板水平放置，避免噴粉后的粉末受自重的影響向某一邊累積，保證粉末層厚度的均勻，烘干固化后天花板的表面也更為平整美觀，提升整體的質(zhì)量。而且，由于采用了水平噴粉，金屬天花板在各步驟之間容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作，減少人力物力，同時(shí)也大大提高生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式應(yīng)用于金屬天花板的平面噴粉生產(chǎn)工藝，包括以下各個(gè)步驟
成型,通過自動(dòng)化沖壓設(shè)備自動(dòng)成型；
放入托盤，將自動(dòng)成型后的天花板放入水平放置的托盤；
除油，采用酸性除油劑或是堿性除油劑除去天花板表面由于前面工序或是在轉(zhuǎn)移過程中沾上的油性污染物；
水洗，用清水將除油劑清洗油性污染物后留下的物質(zhì)及多余的除油劑清洗干凈，保證天花板表面的干凈；
鉻化，噴涂鉻化劑對(duì)天花板表面進(jìn)行鉻化，將表面適度破壞以至于變得粗糙，有益于后續(xù)噴粉工序粉末的附著；
風(fēng)干，利用熱風(fēng)干去除天花板表面水分，保證表面的干燥，熱風(fēng)的溫度高于50°c ；
平面噴粉，采用靜電噴粉方式，將粉末噴涂到天花板表面，粉末厚度為70 μ m-200 μ m,其中粉末帶負(fù)電，天花板帶正電，通過正負(fù)電相互吸引將粉末吸附在天花板表面；粉末厚度優(yōu)選100或150 μ m，該厚度的粉末噴涂后均勻度更佳，厚度一致性更好，提高表面的質(zhì)量；烘干，利用烘干設(shè)備對(duì)使天花板表面的粉末加熱，烘干的控制在溫度180° -210°之間，烘干時(shí)間為11-13分鐘，優(yōu)選的烘干時(shí)間為12分鐘，通過加熱使粉末固化在天花板上；取件，取出加工后的金屬天花板。本金屬天花板平面噴粉生產(chǎn)工藝，對(duì)放置在水平托盤的天花板表面進(jìn)行噴粉作業(yè)，避免尚未固化的粉末受自重向天花板某一邊緣累積，保證粉末層厚度的均勻，提高噴粉后天花板表面的質(zhì)量。另外由于采用了水平噴粉方式，各步驟之間容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，相比傳統(tǒng)的垂直噴粉作業(yè)，節(jié)省了大量的人力物力，提高生產(chǎn)效率。以上所述只是本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，只要是以基本相同的手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.應(yīng)用于金屬天花板的平面噴粉生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟 a.成型,通過自動(dòng)化沖壓設(shè)備自動(dòng)成型； b.放入托盤，將自動(dòng)成型后的天花板放入水平放置的托盤； c.除油，除去天花板表面的油性污染物； d.水洗，將天花板表面清洗干凈； e.鉻化，噴涂鉻化劑使天花板表面變得粗糙； f.風(fēng)干，去除天花板表面水分； g.平面噴粉，將粉末噴涂到天花板表面； h.烘干，使天花板表面的粉末固化； i ·取件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于金屬天花板的平面噴粉生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟g采用靜電噴粉方式，其中粉末帶負(fù)電，天花板帶正電，通過正負(fù)電相互吸引將粉末吸附在天花板表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于金屬天花板的平面噴粉生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟g噴涂的粉末厚度為70 μ m-200 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于金屬天花板的平面噴粉生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟h烘干的溫度180° -210°，烘干時(shí)間為11-13分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于金屬天花板的平面噴粉生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟c采用酸性除油劑或是堿性除油劑進(jìn)行除油。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于金屬天花板的平面噴粉生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟f風(fēng)干為熱風(fēng)干，熱風(fēng)的溫度高于50°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了應(yīng)用于金屬天花板的平面噴粉生產(chǎn)工藝，包括自動(dòng)成型、放入水平托盤、除油、水洗、鉻化、風(fēng)干、平面噴涂、烘干及取件工序，其中平面噴粉對(duì)放置在水平的托盤的天花板進(jìn)行噴粉作業(yè)，避免噴粉后的粉末受自重的影響向某一邊累積，保證粉末層厚度的均勻，烘干固化后天花板的表面也更為平整美觀，提升整體的質(zhì)量；同時(shí)由于采用了水平噴粉，金屬天花板在各步驟之間容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作，減少人力物力，同時(shí)也大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B05D3/04GK102962180SQ20121043547
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者梁洪斌 申請(qǐng)人:佛山市南海華獅龍金屬裝飾制品有限公司