專利名稱：硅橡膠密封膠及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及密封材料領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種用于發(fā)動機(jī)的硅橡膠密封膠及其制造方法。
背景技術(shù)：
密封膠是用來填充構(gòu)形間隙，以起到密封作用的膠粘劑，其具有防泄漏、防水、防振動、隔音及隔熱等作用。密封膠在汽車制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，其可簡化生產(chǎn)工藝，節(jié)省材料，增強(qiáng)構(gòu)件強(qiáng)度，尤其在防震隔熱、防腐、防銹、防漏、防松、降低噪音、減輕自重、舒適安全等方面有特殊作用，已成為汽車生產(chǎn)中必不可少的材料。密封膠可應(yīng)用于汽車的不同部位，尤其最為常見的是應(yīng)用于汽車的發(fā)動機(jī)上，以解決汽車發(fā)動機(jī)的漏水、漏油和漏氣等問題。 現(xiàn)有的用于汽車發(fā)動機(jī)的硅橡膠密封膠以硫化硅為主要成分，室溫固化，具有高伸張性，對振動和沖擊具有很好的抵御能力，耐介質(zhì)性能(即耐水、耐油、耐蒸汽、耐有機(jī)溶劑及耐化學(xué)藥品性能等的總稱)好，可用于各種形狀結(jié)合面的密封。然而，隨著生產(chǎn)節(jié)拍的加快，在進(jìn)行汽車發(fā)動機(jī)部件裝配時，要求硅橡膠密封膠具有較佳的即時密封性，現(xiàn)有的硅橡膠密封膠難以滿足即時密封性的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種娃橡膠密封膠，具有較佳的即時密封性。本發(fā)明目的還在于提供一種硅橡膠密封膠的制造方法，可制得具有較佳的即時密封性的硅橡膠密封膠。為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提供一種硅橡膠密封膠，其包括以下組分及相應(yīng)重量百分比含量改性聚二甲基硅氧烷40-60份，碳酸鈣20-40份，白炭黑5-10份，乙烯基三丁酮肟基硅烷1-10份、甲基乙基酮肟1-3份及硫酸鋇2-10份。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，所述的白炭黑的粒徑為30nm、比表面積為950m2/g、DBP吸油量為350mL/100g。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，所述的改性聚二甲基硅氧烷的重量百分比含量為45份，碳酸鈣的重量百分比含量為30份，白炭黑的重量百分比含量為10份，乙烯基三丁酮肟基硅烷的重量百分比含量為5份，甲基乙基酮肟的重量百分比含量為2份，硫酸鋇的重量百分比含量為8份。本發(fā)明還提供一種硅橡膠密封膠的制造方法，該方法包括以下步驟步驟一將重量百分比含量為40-60份的改性聚二甲基硅氧烷、重量百分比含量為20-40份的碳酸鈣、重量百分比含量為5-10的白炭黑、重量百分比含量為1-10份的乙烯基三丁酮肟基硅烷、重量百分比含量為1-3份的甲基乙基酮肟及重量百分比含量為2-10份的硫酸鋇加入反應(yīng)釜中；步驟二 在干燥狀態(tài)溫度為20-40°C的條件下，將反應(yīng)釜中的材料攪拌均勻，以得到混合物；步驟三將混合物冷卻至室溫。
在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，在步驟一中，白炭黑的粒徑為30nm、比表面積為950m2/g、DBP 吸油量為 350mL/100g。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，所述的改性聚二甲基硅氧烷的重量百分比含量為45份，碳酸鈣的重量百分比含量為30份，白炭黑的重量百分比含量為10份，乙烯基三丁酮肟基硅烷的重量百分比含量為5份，甲基乙基酮肟的重量百分比含量為2份，硫酸鋇的重量百分比含量為8份。在本發(fā)明的硅橡膠密封膠及其制造方法中，硅橡膠密封膠由一定重量百分比含量的改性聚二甲基硅氧烷、碳酸鈣、白炭黑、乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基乙基酮肟及硫酸鋇制成，這些組分可使制備的硅橡膠密封膠具有較佳的即時密封性，可應(yīng)用于快節(jié)奏的生產(chǎn)制程中。另外，本發(fā)明的硅橡膠密封膠在裝配壓緊短時間后，具有較高的初期耐壓密封性。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，詳細(xì)說明如下。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的硅橡膠密封膠及其制造方法其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。本發(fā)明提供硅橡膠密封膠為外觀均勻一致，無機(jī)械雜質(zhì)的膏狀體，其可用于填充汽車發(fā)動機(jī)兩個部件間的間隙，以起到密封的作用，其中，發(fā)動機(jī)兩個部件可為平面狀，也可為平面外的其他形狀，但本發(fā)明并不限定硅橡膠密封膠的應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明第一實(shí)施例的硅橡膠密封膠包括以下組分及相應(yīng)重量百分比含量改性聚二甲基硅氧烷40-60份，碳酸鈣20-40份，白炭黑5-10份，乙烯基三丁酮肟基硅烷1_10份、甲基乙基酮肟1-3份及硫酸鋇2-10份。其中，白炭黑的粒徑為30nm、比表面積為950m2/g、DBP吸油量為350mL/100g，具有此技術(shù)參數(shù)的白炭黑具有良好的補(bǔ)強(qiáng)、增黏及分散性能，有利于提升硅橡膠密封膠的性能，其中，比表面積代表每克白炭黑所具有的表面積，其可采用BETCBrunauer-Enmet-Te 11 er ) S卩低溫氮吸附方法測定，也可用采用碘吸附方法測定，DBP吸油量的測定方法為，用鄰苯二甲酸二丁酯(Di Butyl Phthalate，DBP)對白炭黑進(jìn)行吸附，吸附平衡時所消耗DBP量即為DBP吸油量，DBP吸油量代表白炭黑結(jié)構(gòu)的大小，吸附值高則白炭黑結(jié)構(gòu)高，反之則低。白炭黑的相關(guān)參數(shù)不以此為限，在其他實(shí)施例中，白炭黑的粒徑、比表面積及DBP吸油量可依照實(shí)際情況作調(diào)整。硫酸鋇主要作為填料使用，其可起到增加硅橡膠密封膠強(qiáng)度的作用。第一實(shí)施例的硅橡膠密封膠的制造方法包括以下步驟步驟一將重量百分比含量為40-60份的改性聚二甲基硅氧烷、重量百分比含量為20-40份的碳酸鈣、重量百分比含量為5-10份的白炭黑、重量百分比含量為1-10份的乙烯基三丁酮肟基硅烷、重量百分比含量為1-3份的甲基乙基酮肟及重量百分比含量為2-10份的硫酸鋇加入反應(yīng)釜中，其中，白炭黑的粒徑為30nm、比表面積為950m2/g、DBP吸油量為350mL/100g，但白炭黑的相關(guān)參數(shù)不以此為限；步驟二 在干燥狀態(tài)溫度為20_40°C的條件下，將反應(yīng)釜中的材料攪拌均勻，以得到混合物；
步驟三將混合物冷卻至室溫，即可獲得第一實(shí)施例的硅橡膠密封膠。本實(shí)施例的硅橡膠密封膠具有較佳的即時密封性，即將硅橡膠密封膠涂覆于兩個部件間的間隙后，在較短的時間內(nèi)硅橡膠密封膠可起到密封的作用，因此，本實(shí)施例的硅橡膠密封膠可應(yīng)用于快節(jié)奏的生產(chǎn)制程中，有利于提高生產(chǎn)效率。另外，本實(shí)施例的硅橡膠密封膠在裝配壓緊短時間后，具有較高的初期耐壓密封性，即將硅橡膠密封膠涂覆于兩個部件間的間隙而得到密封件，在很短的時間內(nèi)對密封件進(jìn)行耐壓密封測試，密封件可承受的壓力較大。本發(fā)明第二實(shí)施例的硅橡膠密封膠為第一實(shí)施例的硅橡膠密封膠的較佳實(shí)施例，第二實(shí)施例的硅橡膠密封膠包括以下組分及相應(yīng)重量百分比含量改性聚二甲基硅氧烷45份，碳酸鈣30份，白炭黑10份，乙烯基三丁酮肟基硅烷5份，甲基乙基酮肟2份，硫酸鋇8份，其中，白炭黑的粒徑為30nm、比表面積為950m2/g、DBP吸油量為350mL/100g。第二實(shí)施例的硅橡膠密封膠的制造方法包括以下步驟
(I)將重量百分比含量為45份的改性聚二甲基硅氧烷、重量百分比含量為30份的碳酸鈣，重量百分比含量為10份的白炭黑、重量百分比含量為5份的乙烯基三丁酮肟基硅烷、重量百分比含量為2份的甲基乙基酮肟，重量百分比含量為8份的硫酸鋇加入反應(yīng)釜中，其中，白炭黑的粒徑為30nm、比表面積為950m2/g、DBP吸油量為350mL/100g ；步驟二 在干燥狀態(tài)溫度為20_40°C的條件下，將反應(yīng)釜中的材料攪拌均勻，以得到混合物；步驟三將混合物冷卻至室溫，即可得到第二實(shí)施例的硅橡膠密封膠。需要說明的是，第二實(shí)施例的硅橡膠密封膠具備表一的性能參數(shù)。表一第二實(shí)施例的硅橡膠密封膠的性能參數(shù)測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.ー種硅橡膠密封膠，其特征在于，該硅橡膠密封膠包括以下組分及相應(yīng)重量百分比含量:改性聚ニ甲基硅氧烷40-60份碳酸鈣20-40份白炭黑5-10份乙烯基三丁酮肟基硅烷1-10份曱基乙基酮肟1-3份硫酸鋇2-10份。
2.如權(quán)利要求I所述的硅橡膠密封膠，其特征在于該白炭黑的粒徑為30nm、比表面積為 950m2/g、DBP 吸油量為 350mL/100g。
3.如權(quán)利要求I所述的硅橡膠密封膠，其特征在于該改性聚ニ甲基硅氧烷的重量百分比含量為45份，該碳酸鈣的重量百分比含量為30份，該白炭黑的重量百分比含量為10份，該こ烯基三丁酮肟基硅烷的重量百分比含量為5份，該甲基こ基酮肟的重量百分比含量為2份，該硫酸鋇的重量百分比含量為8份。
4.ー種硅橡膠密封膠的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 步驟一將重量百分比含量為40-60份的改性聚ニ甲基硅氧烷、重量百分比含量為20-40份的碳酸鈣、重量百分比含量為5-10的白炭黑、重量百分比含量為1-10份的こ烯基三丁酮肟基硅烷、重量百分比含量為1-3份的甲基こ基酮肟及重量百分比含量為2-10份的硫酸鋇加入反應(yīng)釜中； 步驟ニ 在干燥狀態(tài)溫度為20-40°C的條件下，將該反應(yīng)釜中的材料攪拌均勻，以得到混合物； 步驟三將該混合物冷卻至室溫。
5.如權(quán)利要求4所述的硅橡膠密封膠的制造方法，其特征在于在步驟一中，該白炭黑的粒徑為30nm、比表面積為950m2/g、DBP吸油量為350mL/100g。
6.如權(quán)利要求4所述的硅橡膠密封膠的制造方法，其特征在于該改性聚ニ甲基硅氧烷的重量百分比含量為45份，該碳酸鈣的重量百分比含量為30份，該白炭黑的重量百分比含量為10份，該こ烯基三丁酮肟基硅烷的重量百分比含量為5份，該甲基こ基酮肟的重量百分比含量為2份，該硫酸鋇的重量百分比含量為8份。
全文摘要
一種硅橡膠密封膠，其包括以下組分及相應(yīng)重量百分比含量改性聚二甲基硅氧烷40-60份，碳酸鈣20-40份，白炭黑5-10份，乙烯基三丁酮肟基硅烷1-10份、甲基乙基酮肟1-3份及硫酸鋇2-10份。本發(fā)明還提供一種上述硅橡膠密封膠的制造方法，本發(fā)明的硅橡膠密封膠具有較佳的即時密封性。
文檔編號C09J11/06GK102796489SQ20121027171
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者岳中英, 湯蔚聰, 袁秀奎, 高朝乾, 劉強(qiáng), 楊安志, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司