密封井口裝置以及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤層氣開采領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種密封井口裝置以及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤層氣行業(yè)，為了提高開發(fā)煤層氣的日產(chǎn)量，以及解決煤層氣需要低壓解析的特點，在開采方式上多采用一口多分支水平井或一口水平井和一口直井連通的組合。其中，水平井連通直井的組開采工藝中，水平井與直井一般連通一次，水平井與直井在連通過程中，直井井口一直處于打開狀態(tài)，水平井連通鉆進至連通靶點3-5m時直井才起出連通儀器，然后水平井再繼續(xù)鉆進，直井井口返出鉆井液時，表明連通成功，這時可以關(guān)閉直井井口，進行下一步施工作業(yè)。
[0003]隨著開發(fā)煤層氣的需要，出現(xiàn)了越來越多的新工藝，如多分支水平井的各個分支都要與直井連通，再如利用一口直井同時開采2個或多個煤層(也需要多次連通)。而現(xiàn)有的直井井口只允許成功連通一次，如果想進行第2次連通，由于水平井與直井已經(jīng)形成通路，鉆井液會從直井井口返出造成井下發(fā)生垮塌事故，同時由于鉆井液的流動導(dǎo)致連通儀器晃動，不能正確的采集信號從而導(dǎo)致無法連通。
[0004]綜上所述，如何實現(xiàn)水平井與直井的多次連通，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種密封井口裝置，以實現(xiàn)水平井與直井的多次連通的目的。
[0006]本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0007]一種密封井口裝置，該密封井口裝置設(shè)置在直井井口處，包括:
[0008]能夠固定在所述直井井口處的主體，所述主體上設(shè)置有第一通道和與所述第一通道垂直連通的第二通道，所述第一通道貫穿所述主體，所述第二通道上設(shè)置有閘閥；以及
[0009]通過雙公接頭連接在所述主體上的油缸，其中，所述雙公接頭與所述第一通道連通，所述雙公接頭上設(shè)置有兩個半圓柱形的橡膠塊以及阻止兩個所述橡膠塊向靠近所述主體方向移動的遮擋部；所述油缸包括與所述雙公接頭固定在一起的缸體和與所述缸體滑動配合的活塞，當(dāng)所述缸體內(nèi)部進入液壓油時，所述活塞擠壓兩個所述橡膠塊；所述活塞的中部、拼接在一起的兩個所述橡膠塊中部以及所述遮擋部的中部沿軸線方向形成容納電纜通過的第三通道。
[0010]優(yōu)選地，上述密封井口裝置中，所述遮擋部為第一金屬塊，所述雙公接頭靠近所述主體一端設(shè)置有與所述第一金屬塊相抵接的階梯面。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述密封井口裝置中，所述第一金屬塊為兩個，兩個拼接在一起的所述第一金屬塊中部設(shè)置有第一通孔。
[0012]優(yōu)選地，上述密封井口裝置中，所述活塞與兩個所述橡膠塊之間還設(shè)置有兩個將所述活塞的推力傳遞給所述橡膠塊的第二金屬塊，兩個拼接在一起的所述第二金屬塊中部設(shè)置有第二通孔。
[0013]優(yōu)選地，上述密封井口裝置中，所述缸體內(nèi)部具有行程腔體和緩沖腔體，其中，所述活塞與所述行程腔體的內(nèi)壁滑動配合，所述緩沖腔體與所述行程腔體相連通，且位于所述行程腔體的一側(cè)，所述缸體與所述緩沖腔體相對的部位上設(shè)置有注油孔。
[0014]優(yōu)選地，上述密封井口裝置中，所述注油孔外接便攜式手壓泵。
[0015]優(yōu)選地，上述密封井口裝置中，所述主體與所述直井井口接觸端面上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭。
[0016]優(yōu)選地，上述密封井口裝置中，所述旋轉(zhuǎn)接頭與所述主體之間設(shè)置有密封軸承和密封圈。
[0017]優(yōu)選地，上述密封井口裝置中，所述主體上還設(shè)置有用于安裝滑輪的固定孔。
[0018]優(yōu)選地，上述密封井口裝置中，還包括能夠固定在所述主體上并密封所述第一通道的護帽。
[0019]本發(fā)明實施例密封井口裝置在使用時，將主體安裝在直井井口套管上，安裝油缸；電纜穿過第三通道，下放連通儀器和電纜到直井洞穴位置向油缸內(nèi)打壓液壓油；水平井開泵連通作業(yè)；離連通點3-5m時停泵。本發(fā)明實施例中密封井口裝置中油缸的設(shè)置，使得油缸中在液壓油進入的情況下完成電纜與井口的密封，具體的，當(dāng)油缸中充入液壓油時，活塞向靠近主體的方向移動，進而擠壓橡膠塊，使得兩個橡膠塊受擠壓體積縮小，則橡膠塊與電纜接觸的內(nèi)孔縮小，從而實現(xiàn)對連通電纜和井口的密封。此外，閘閥的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)直井井口的開關(guān)設(shè)置。因此，水平井與直井的多次連通過程中，通過采用本發(fā)明實施例中的密封井口裝置，在閘閥和油缸的作用下，使得直井井口處于關(guān)閉狀態(tài)，從而避免造成井下發(fā)生垮塌事故，以及連通儀器晃動現(xiàn)象的產(chǎn)生，最終能夠?qū)崿F(xiàn)多次連通。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例中所提供的密封井口裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例中所提供的密封井口裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實施例中所提供的油缸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實施例中所提供的雙公接頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖1至圖4中，
[0026]I為主體、11為第一通道、12為第二通道、2為油缸、21為缸體、22為活塞、23為通孔、24為緩沖腔體、25為行程腔體、26為密封圈、27為密封圈、28為注油孔、3為閘閥、4為固定孔、5為旋轉(zhuǎn)接頭、6為固定滑輪、7為雙公接頭、71為橡膠塊、72為第一金屬塊、73為第二金屬塊、74為第三通道、8為連通儀、9為便攜式手壓泵。
【具體實施方式】
[0027]相關(guān)名詞解釋:
[0028]連通:就是利用連通儀器(RMRS)將兩口井對接在一起，連通成功的最主要現(xiàn)象是水平井立壓下降、直井井口返出鉆井液、返氣。
[0029]連通儀又稱RMRS (Rotary Magnetic Ranging System)全稱為旋轉(zhuǎn)磁測距系統(tǒng)，BHA中加入強磁接頭，探管下入生產(chǎn)直井中采用磁原理進行測量，在60m距離范圍內(nèi)，能準(zhǔn)確探測二者方位與距離，引導(dǎo)進入直徑0.5米的靶區(qū)。利用RMRS引導(dǎo)連通鉆進能有效消除隨鉆測量儀器累積誤差的影響。
[0030]直井洞穴:就是直井下套管后，為了連通將煤層段的套管鍛銑掉并用擴眼鉆頭使該井段井徑擴大的煤層段。
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]本發(fā)明核心是公開一種密封井口裝置，以實現(xiàn)水平井與直井的多次連通的目的。通過使用該密封井口裝置，使得直井的井口在與水平井連通過程中處于關(guān)閉狀態(tài)，從而能夠避免出現(xiàn)垮塌事故以及連通儀8器晃動現(xiàn)象，而無法實現(xiàn)多次連通的現(xiàn)象。
[0033]如圖1至圖4所示的密封井口裝置，該密封井口裝置設(shè)置在直井井口處，包括:
[0034]能夠固定在直井井口處的主體1，主體I上設(shè)置有第一通道11和與第一通道11垂直連通的第二通道12，第一通道11貫穿主體1，第二通道12上設(shè)置有閘閥3 ;以及
[0035]通過雙公接頭7連接在主體I上的油缸2，其中，雙公接頭7與第一通道11連通，雙公接頭7上設(shè)置有兩個半圓柱形的橡膠塊71以及阻止兩個橡膠塊71向靠近主體I方向移動的遮擋部；油缸2包括與雙公接頭7固定在一起的缸體21和與缸體21滑動配合的活塞22，當(dāng)缸體21內(nèi)部進入液壓油時，活塞22擠壓兩個橡膠塊71 ;活塞22的中部、拼接在一起的兩個橡膠塊71中部以及遮擋部的中部沿軸線方向形成容納電纜通過的第三通道74。
[0036]本發(fā)明