專利名稱：門頁噴漆自動打翻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及門頁噴漆時的翻轉(zhuǎn)裝置，具體是一種提高生產(chǎn)效率、提高利于工人工作環(huán)境、降低企業(yè)成本的門頁噴漆自動打翻裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的門頁生產(chǎn)過程中，需要對門頁進(jìn)行噴漆處理?，F(xiàn)有技術(shù)對門頁的噴漆一般是采用人工噴漆，即噴漆工人直接用噴漆機(jī)對門頁進(jìn)行噴漆，具體過程是門頁置于門頁支撐架上，工人將門頁的一面以及四周噴涂完畢后，工人在將門頁手工翻面，再進(jìn)行噴涂，完成噴漆處理。該技術(shù)方案在使用過程中，工人與油漆的接觸時間較長，容易使工人患塵肺，工人的工作環(huán)境惡劣，工人的健康度受到影響，且生產(chǎn)效率低下。為提高生產(chǎn)效率，降低工人與油漆的接觸時間，現(xiàn)有技術(shù)也有將門頁置于生產(chǎn)線上，在生產(chǎn)線上設(shè)置若干個噴漆間，在噴漆間安裝噴漆機(jī)，當(dāng)在生產(chǎn)線上的第一個噴漆間噴漆完成后，工人人工翻轉(zhuǎn)門頁，進(jìn)入下一個噴漆間進(jìn)行噴涂。該技術(shù)方案一定程度上提高了生產(chǎn)效率，降低了工人與油漆的接觸時間，但工人長時間處于翻轉(zhuǎn)門頁的工位，也就長期處于具有油漆味的空間中，工作環(huán)境實際上沒有得到實質(zhì)的改善，并且無法避免工人因工作環(huán)境原因患塵肺的可能性，并且生產(chǎn)效率仍舊低下。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的門頁噴漆技術(shù)無法自動翻轉(zhuǎn)門頁，生產(chǎn)效率低下，工人的投入量大，人工成本高，工人的工作環(huán)境惡劣，使用成本變高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高生產(chǎn)效率、提高利于工人工作環(huán)境、降低企業(yè)成本的門頁噴漆自動打翻裝置。為實現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是一種門頁噴漆自動打翻裝置，包括供生產(chǎn)線上輸送門頁軌道穿過的基架，在基架下方設(shè)置有連接框，連接框通過升降裝置在輸送門頁軌道上方上下移動，升降裝置通過控制柜控制；所述連接框下方或上方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)框，翻轉(zhuǎn)框小于連接框，連接框上固定有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與翻轉(zhuǎn)框固定連接，通過控制柜控制輸出軸的旋轉(zhuǎn)來控制翻轉(zhuǎn)框在連接框內(nèi)翻轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)框的一組對邊框架上設(shè)置有夾具，夾具通過固定在翻轉(zhuǎn)框上的控制閥控制張緊，控制閥通過控制柜控制。所述升降裝置包括固定在基架頂部的升降電機(jī)，升降電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有輸出輪，升降電機(jī)由控制柜控制；通過軸承連接在基架頂部中間的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有卷揚輪，卷揚輪上繞有卷揚鋼索，卷揚鋼索的端頭與連接框固定連接；旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有輸入輪，輸入輪與輸出輪通過鏈條或皮帶連接。所述卷揚鋼索通過連接條與連接框固定連接。所述連接條與連接 框之間形成等腰三角形或等邊三角形，連接框為底邊，連接框為側(cè)邊，連接框的連接點為頂點，卷揚鋼索固定在頂點處。所述連接框與基架的支撐柱之間設(shè)置有滾輪，滾輪沿支撐柱上下滾動，滾輪通過連接板和銷軸連接在連接框外側(cè)。所述控制柜的出線段設(shè)置有坦克拖鏈，坦克拖鏈的底部固定在基架的一根支撐柱上，導(dǎo)線或氣管穿入坦克搭扣內(nèi)。所述坦克拖鏈包括通槽裝連接段，連接段之間通過銷軸連接，相鄰連接段沿銷軸轉(zhuǎn)動。由于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明實現(xiàn)了全自動化操作，在噴漆生產(chǎn)線上無需人工對門頁進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率的同時，有效降低了工人接觸油漆的時間，有效改善了工人的工作環(huán)境，還降低了企業(yè)對該項工作的人力投入，降低了企業(yè)的使用成本


本發(fā)明的裝置可以通過附圖給出的非限定性實施例進(jìn)一步說明。附圖I為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本發(fā)明的坦克拖鏈與支撐柱連接的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本發(fā)明的控制柜結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、基架；2、連接框；3、翻轉(zhuǎn)框；4、翻轉(zhuǎn)電機(jī)；5、輸出軸；6、控制閥；7、控制柜；8、夾具；9、升降電機(jī)；10、軸承；11、旋轉(zhuǎn)軸；12、卷揚輪；13、卷揚鋼索；14、輸出輪；15、皮帶；16、連接條；17、支撐柱；18、滾輪；19、連接板；20、連接銷軸；21、氣管；22、導(dǎo)線；23、坦克拖鏈；24、連接段；25、銷軸；26、門頁；27、手柄棒；28、軌道；29、輸入輪；30、地腳支撐板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
參見附圖1、2、3和4，附圖中的門頁噴漆自動打翻裝置，包括供生產(chǎn)線上輸送門頁軌道穿過的基架1，在基架I下方設(shè)置有連接框2，連接框2通過升降裝置在輸送門頁軌道上方上下移動，升降裝置通過控制柜7控制；所述連接框2下方或上方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)框3，翻轉(zhuǎn)框3小于連接框2，連接框2上固定有翻轉(zhuǎn)電機(jī)4，翻轉(zhuǎn)電機(jī)4的輸出軸5與翻轉(zhuǎn)框3固定連接，通過控制柜7控制輸出軸5的旋轉(zhuǎn)來控制翻轉(zhuǎn)框3在連接框2內(nèi)翻轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)框3的一組對邊框架上設(shè)置有夾具8，夾具8通過固定在翻轉(zhuǎn)框3上的控制閥6控制張緊，控制閥6通過控制柜7控制。上述實施例中，升降裝置可以是卷揚機(jī)構(gòu)即所述升降裝置包括固定在基架I頂部的升降電機(jī)9，升降電機(jī)9的輸出軸上設(shè)置有輸出輪14，升降電機(jī)9由控制柜7控制；通過軸承10連接在基架I頂部中間的旋轉(zhuǎn)軸11，旋轉(zhuǎn)軸11的兩端設(shè)置有卷揚輪12，卷揚輪12上繞有卷揚鋼索13，卷揚鋼索13的端頭與連接框2固定連接；旋轉(zhuǎn)軸11上設(shè)置有輸入輪29，輸入輪29與輸出輪14通過鏈條或皮帶5連接。升降裝置也可以為其它滑槽滾動結(jié)構(gòu)，
為提高卷揚鋼索13與連接框2之間的穩(wěn)定性，上述實施例所述卷揚鋼索13通過連接條16與連接框2固定連接。所述連接條16與連接框2之間形成等腰三角形或等邊三角形，連接框2為底邊，連接框2為側(cè)邊，連接框2的連接點為頂點，卷揚鋼索13固定在頂點處。上述實施例所述連接框2與基架I的支撐柱17之間設(shè)置有滾輪18，滾輪18沿支撐柱17上下滾動，滾輪18通過連接板19和連接銷軸20連接在連接框2外側(cè)。根據(jù)不同的工廠需求和工作條件，上述結(jié)構(gòu)中的控制閥6可以是氣動閥，或者是電磁閥，當(dāng)采用氣動閥時，該氣動閥通過氣管21與控制柜7連通。當(dāng)采用電磁閥時，該電磁閥通過導(dǎo)線22與控制柜7導(dǎo)通
為避免導(dǎo)線22或氣管21在上下移動過程中損壞，上述實施例所述控制柜7的出線段設(shè)置有坦克拖鏈23，坦克拖鏈23的底部固定在基架I的一根支撐柱17上，導(dǎo)線22或氣管21穿入坦克拖鏈23內(nèi)。所述坦克拖鏈23包括通槽狀連接段24，連接段24之間通過銷軸25連接，相鄰連接段24沿銷軸2 5轉(zhuǎn)動。為進(jìn)一步提高穩(wěn)定性所述支撐柱17的底部設(shè)置有地腳支撐板26，地腳支撐板26通過螺栓與地面固定。上述結(jié)構(gòu)的工作過程一門頁26置于軌道28上的支架上，在門頁26的一組對邊上固定有便于裝卸的手柄棒27 ;當(dāng)生產(chǎn)線上的門頁26 —面噴漆完成后，移動至該結(jié)構(gòu)下方時，開啟控制柜7上的控制按鈕，基架I上的升降電機(jī)9將連接框2下移至門頁26上方，此時，控制閥6控制夾具8將手柄棒27夾持，然后升降電機(jī)9通過卷揚鋼索13將連接框2、翻轉(zhuǎn)框3和門頁26 —起上移，當(dāng)移動到翻轉(zhuǎn)框3不與軌道28上的支架產(chǎn)生機(jī)械干涉時停止移動，連接框2上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)4轉(zhuǎn)動,帶動翻轉(zhuǎn)框4轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn),然后升降電機(jī)9帶動連接框2、翻轉(zhuǎn)框3和門頁26 —起下移至軌道28上的支架上，完成整個翻轉(zhuǎn)。整個過程不需要人工翻轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率，提高了利于工人工作環(huán)境、降低了企業(yè)成本。綜上所述，本結(jié)構(gòu)提高了生產(chǎn)效率，提高了利于工人工作環(huán)境、降低了企業(yè)成本。
權(quán)利要求
1.一種門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于包括供生產(chǎn)線上輸送門頁軌道穿過的基架(1)，在基架(I)下方設(shè)置有連接框(2)，連接框(2)通過升降裝置在輸送門頁軌道上方上下移動，升降裝置通過控制柜(7 )控制；所述連接框(2 )下方或上方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)框(3 )，翻轉(zhuǎn)框(3)小于連接框(2)，連接框(2)上固定有翻轉(zhuǎn)電機(jī)(4)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)(4)的輸出軸(5)與翻轉(zhuǎn)框(3 )固定連接，通過控制柜(7 )控制輸出軸(5 )的旋轉(zhuǎn)來控制翻轉(zhuǎn)框(3 )在連接框(2 )內(nèi)翻轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)框(3)的一組對邊框架上設(shè)置有夾具(8)，夾具(8)通過固定在翻轉(zhuǎn)框(3)上的控制閥(6 )控制張緊，控制閥(6 )通過控制柜(7 )控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于所述升降裝置包括固定在基架(I)頂部的升降電機(jī)(9)，升降電機(jī)(9)的輸出軸上設(shè)置有輸出輪(14)，升降電機(jī)(9 )由控制柜(7 )控制；通過軸承(10 )連接在基架(I)頂部中間的旋轉(zhuǎn)軸(11)，旋轉(zhuǎn)軸(11)的兩端設(shè)置有卷揚輪(12)，卷揚輪(12 )上繞有卷揚鋼索(13)，卷揚鋼索(13)的端頭與連接框(2 )固定連接；旋轉(zhuǎn)軸(11)上設(shè)置有輸入輪(29 )，輸入輪(29 )與輸出輪(14 )通過鏈條或皮帶(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于所述卷揚鋼索(13)通過連接條(16)與連接框(2)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于所述連接條(16)與連接框(2)之間形成等腰三角形或等邊三角形，連接框(2)為底邊，連接框(2)為側(cè)邊，連接框(2)的連接點為頂點，卷揚鋼索(13)固定在頂點處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4之一所述的門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于所述連接框(2)與基架(I)的支撐柱(17)之間設(shè)置有滾輪(18)，滾輪(18)沿支撐柱(17)上下滾動，滾輪(18)通過連接板(19)和連接銷軸(20)連接在連接框(2)外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于所述控制閥(6)為氣動閥，該氣動閥通過氣管(21)與控制柜(7)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于所述控制閥(6)為電磁閥，該電磁閥通過導(dǎo)線(22)與控制柜(7)導(dǎo)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、6或7之一所述的門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于所述控制柜(7)的出線段設(shè)置有坦克拖鏈(23)，坦克拖鏈(23)的底部固定在基架(I)的一根支撐柱(17)上，導(dǎo)線(22)或氣管(21)穿入坦克拖鏈((23)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于所述坦克拖鏈(23)包括通槽裝連接段(24)，連接段(24)之間通過銷軸(25)連接，相鄰連接段(24)沿銷軸(25)轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于所述支撐柱(17)的底部設(shè)置有地腳支撐板(30 )，地腳支撐板(30 )通過螺栓與地面固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及門頁噴漆時的翻轉(zhuǎn)裝置，尤其是一種門頁噴漆自動打翻裝置，包括供生產(chǎn)線上輸送門頁軌道穿過的基架，在基架下方設(shè)置有連接框，連接框通過升降裝置在輸送門頁軌道上方上下移動，升降裝置通過控制柜控制；所述連接框下方或上方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)框，翻轉(zhuǎn)框小于連接框，連接框上固定有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與翻轉(zhuǎn)框固定連接，通過控制柜控制輸出軸的旋轉(zhuǎn)來控制翻轉(zhuǎn)框在連接框內(nèi)翻轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)框的一組對邊框架上設(shè)置有夾具，夾具通過固定在翻轉(zhuǎn)框上的控制閥控制張緊，控制閥通過控制柜控制。本發(fā)明由于所述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點是提高了生產(chǎn)效率，提高了利于工人工作環(huán)境、降低了企業(yè)成本。
文檔編號B05C13/02GK102632006SQ201210159079
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者劉傳清, 劉家國, 劉曉俊, 劉朝陽, 吳學(xué)清, 孟剛, 朱仕, 楊正東, 艾久祥, 陳世均, 高邦志 申請人:重慶星星套裝門有限責(zé)任公司