專利名稱：自吸氣脈沖水射流噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自吸氣脈沖水射流噴射裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種在水壓較低的情況下也能噴射出沖蝕效果較好的水射流的噴射裝置，這種自吸氣脈沖水射流噴射裝置可應(yīng)用于清洗、沖刷、噴灑等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)條件下，清洗、沖刷、噴灑等噴射裝置所噴射的水需要有較高的壓力。 現(xiàn)在大量的清洗、沖刷、噴灑作業(yè)利用自來水管網(wǎng)壓力較低的自來水直接噴射，由于水壓受到管網(wǎng)壓力的限制，經(jīng)噴嘴噴出的水射流的沖蝕效果或者噴射距離就受到限制。采用其他壓水設(shè)備來提高噴射裝置的水壓，又會增加投資及使用中的其他問題。在實(shí)際應(yīng)用中需要一種在現(xiàn)使用水壓不提高的條件下，能噴出沖蝕效果較好或者噴射距離更遠(yuǎn)的噴射裝置。 因此本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自吸氣脈沖水射流噴射裝置很有實(shí)用意義。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對水射流技術(shù)在清洗、沖刷、噴灑等方面的應(yīng)用，設(shè)計(jì)了一種在水壓較低的情況也能使用的自吸氣脈沖水射流噴射裝置。本實(shí)用新型是利用流進(jìn)噴射裝置的水射流的能量自行吸氣和震蕩，將進(jìn)入噴射裝置的連續(xù)水射流變成摻氣脈沖水射流后從噴射裝置噴出。這種水射流噴射性能的改善，使這種噴射裝置在清洗、沖刷、噴灑等應(yīng)用時，與普通水射流噴嘴相比具有突出的優(yōu)勢。[0004]本實(shí)用新型的目的可按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)[0005]本實(shí)用新型提供的一種適用于低壓小流量的自吸氣脈沖水射流噴射裝置，有進(jìn)水噴嘴，還有吸氣孔、吸氣腔、喉管、振蕩腔、反射錐體和混流管。所述的噴嘴、吸氣腔、喉管、 振蕩腔與混流管按噴嘴為上游方向，混流管為下游方向順序設(shè)置。所述的噴嘴伸到吸氣腔下游端，噴嘴正對喉管上游端；混流管設(shè)置在反射錐體中心，混流管正對喉管下游端；喉管將吸氣腔和振蕩腔連通。在吸氣腔的上游端設(shè)置吸氣孔，吸氣孔將吸氣腔與外部空氣連通。噴嘴、喉管和混流管的直徑按從上游方向到下游方向逐個加大，設(shè)置完整后，噴嘴、喉管和混流管的中心線在一條直線上，噴嘴、喉管和混流管上、下游端面都垂直于所述的中心線。構(gòu)成所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的部件在與所述的中心線垂直方向的截面都為圓環(huán)形。[0006]所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的喉管的直徑是噴嘴直徑的1. 2倍到1. 5倍; 混流管的直徑是喉管直徑的1. 2倍到1. 5倍，混流管的長度最短為混流管直徑尺寸的3倍。[0007]所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的噴嘴端面到喉管上游端面的距離是噴嘴的直徑尺寸的0. 5倍到1倍，喉管下游端面到混流管上游端面的距離是喉管直徑尺寸的2倍到3倍。[0008]所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的吸氣腔直徑是噴嘴直徑的4倍到5倍，振蕩腔直徑是噴嘴直徑的4倍到6倍。[0009]所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的吸氣孔是一個或一個以上的圓形或異形孔，當(dāng)孔的數(shù)量是一個以上時，各個孔的直徑或形狀可以不相同，在吸氣腔的上游端沿圓周設(shè)置，全部孔總的過流面積不小于喉管的過流面積。[0010]所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的吸氣孔是一個圓孔，并可連接一根吸氣管， 吸氣管的過流面積不小于喉管的過流面積。[0011]所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的混流管下游端出口連接噴射尾管，噴射尾管內(nèi)壁設(shè)置螺旋形導(dǎo)流槽或螺旋形導(dǎo)流片。[0012]本實(shí)用新型提出的自吸氣脈沖水射流噴射裝置有如下有益效果[0013]這種自吸氣脈沖水射流噴射裝置不需要外加動力，利用流進(jìn)噴射裝置的水射流的能量，讓進(jìn)入噴射裝置的水射流自己吸氣、自激震蕩，將低壓連續(xù)水射流變成摻氣脈沖水射流，在水壓不提高的情況下這種摻氣脈沖水射流沖蝕性能提高，噴射距離更遠(yuǎn)，提高了清洗、沖刷、噴灑設(shè)備的性能，擴(kuò)展了清洗、沖刷、噴灑設(shè)備的使用范圍。在噴射尾管作用下，自吸氣脈沖水射流噴射裝置將噴射螺旋形水射流，在近距離噴射時將對沖刷目標(biāo)的垂直沖擊變成斜向沖擊，沖刷效果更好。


[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。[0015]圖1附圖標(biāo)記噴嘴(1)、吸氣孔(2)、吸氣腔(3)、喉管(4)、振蕩腔(5)、反射錐體 (6)、混流管(7)。[0016]圖2是本實(shí)用新型連接吸氣管(8)和噴射尾管(9)示意圖。[0017]圖2附圖標(biāo)記噴嘴(1)、吸氣孔(2)、吸氣腔(3)、喉管(4)、振蕩腔(5)、反射錐體 (6)、混流管(7)、吸氣管(8)、噴射尾管(9)。
具體實(shí)施方式
[0018]本實(shí)用新型結(jié)合實(shí)例(附圖)作進(jìn)一步說明[0019]如圖1，一種自吸氣脈沖水射流噴射裝置，有進(jìn)水噴嘴(1)，還有吸氣孔O)、吸氣腔(3)、喉管(4)、振蕩腔(5)、反射錐體(6)和混流管(7)。所述的噴嘴(1)、吸氣腔(3)、喉管G)、振蕩腔( 與混流管(7)按噴嘴(1)為上游方向，混流管(7)為下游方向順序設(shè)置。 所述的噴嘴(1)伸到吸氣腔(3)下游端，噴嘴(1)正對喉管(4)上游端；混流管(7)設(shè)置在反射錐體(6)中心，混流管(7)正對喉管(4)下游端；喉管(4)將吸氣腔(3)和振蕩腔(5) 連通。在吸氣腔(3)的上游端設(shè)置吸氣孔0)，吸氣孔(2)將吸氣腔(3)與外部空氣連通。 噴嘴(1)、喉管(4)和混流管(7)的直徑按從上游方向到下游方向逐個加大，設(shè)置完整后， 噴嘴(1)、喉管(4)和混流管(7)的中心線在一條直線上，噴嘴(1)、喉管(4)和混流管(7) 上、下游端面都垂直于所述的中心線。構(gòu)成所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的部件在與所述的中心線垂直方向的截面都為圓環(huán)形。[0020]如圖1，所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的喉管⑷的直徑是噴嘴⑴直徑的 1. 2倍到1. 5倍；混流管(7)的直徑是喉管⑷直徑的1. 2倍到1. 5倍，混流管(7)的長度最短為混流管(7)直徑尺寸的3倍。[0021]如圖1，所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的噴嘴(1)端面到喉管(4)上游端面的距離是噴嘴(1)的直徑尺寸的0. 5倍到1倍，喉管(4)下游端面到混流管(7)上游端面的4距離是喉管⑷直徑尺寸的2倍到3倍。[0022]如圖1，所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的吸氣腔(3)直徑是噴嘴(1)直徑的4 倍到5倍，振蕩腔(5)直徑是噴嘴(1)直徑的4倍到6倍。[0023]如圖1，所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的吸氣孔(2)是一個或一個以上的圓形或異形孔，當(dāng)孔的數(shù)量是一個以上時，各個孔的直徑或形狀可以不相同，在吸氣腔(3) 的上游端沿圓周設(shè)置，全部孔總的過流面積不小于喉管的過流面積。[0024]如圖2，所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的吸氣孔(2)是一個圓孔，并可連接一根吸氣管(8)，吸氣管(8)的過流面積不小于喉管的過流面積。[0025]如圖2，所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的混流管(7)下游端出口連接噴射尾管(9)，噴射尾管(9)內(nèi)壁設(shè)置螺旋形導(dǎo)流槽或螺旋形導(dǎo)流片。[0026]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，所作的實(shí)施方式只是對本實(shí)用新型的解釋而不是對本的實(shí)用新型限制，未脫離本實(shí)用新型精神的改動或變型，也屬于本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種自吸氣脈沖水射流噴射裝置，有進(jìn)水噴嘴(1)，其特征在于還有吸氣孔O)、吸氣腔(3)、喉管(4)、振蕩腔(5)、反射錐體(6)和混流管(7)；所述的噴嘴(1)、吸氣腔(3)、 喉管G)、振蕩腔(5)與混流管(7)按噴嘴(1)為上游方向，混流管(7)為下游方向順序設(shè)置；所述的噴嘴(1)伸到吸氣腔(3)下游端，噴嘴(1)正對喉管(4)上游端；混流管(7)設(shè)置在反射錐體(6)中心，混流管(7)正對喉管(4)下游端；喉管(4)將吸氣腔(3)和振蕩腔(5)連通；在吸氣腔(3)的上游端設(shè)置吸氣孔0)，吸氣孔(2)將吸氣腔(3)與外部空氣連通；噴嘴(1)、喉管(4)和混流管(7)的直徑按從上游方向到下游方向逐個加大，設(shè)置完整后，噴嘴(1)、喉管(4)和混流管(7)的中心線在一條直線上，噴嘴(1)、喉管(4)和混流管(7)上、下游端面都垂直于所述的中心線；構(gòu)成所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置的部件在與所述的中心線垂直方向的截面都為圓環(huán)形。
2.按照權(quán)利要求1所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置，其特征在于所述的喉管(4) 的直徑是噴嘴(1)直徑的1. 2倍到1. 5倍；混流管(7)的直徑是喉管(4)直徑的1. 2倍到 1.5倍，混流管(7)的長度最短為混流管(7)直徑尺寸的3倍。
3.按照權(quán)利要求1所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置，其特征在于所述的噴嘴(1) 端面到喉管(4)上游端面的距離是噴嘴(1)的直徑尺寸的0. 5倍到1倍，喉管(4)下游端面到混流管(7)上游端面的距離是喉管(4)直徑尺寸的2倍到3倍。
4.按照權(quán)利要求1所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置，其特征在于所述的吸氣腔(3) 直徑是噴嘴(1)直徑的4倍到5倍，振蕩腔(5)直徑是噴嘴(1)直徑的4倍到6倍。
5.按照權(quán)利要求1所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置，其特征在于所述的吸氣孔(2) 是一個或一個以上的圓形或異形孔，當(dāng)孔的數(shù)量是一個以上時，各個孔的直徑或形狀可以不相同，在吸氣腔C3)的上游端沿圓周設(shè)置，全部孔總的過流面積不小于喉管(4)的過流面積。
6.按照權(quán)利要求1或5所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置，其特征在于所述的吸氣孔(2)是一個圓孔，并可連接一根吸氣管(8)，吸氣管(8)的過流面積不小于喉管的過流面積。
7.按照權(quán)利要求1所述的自吸氣脈沖水射流噴射裝置，其特征在于所述的混流管 (7)下游端出口連接噴射尾管(9)，噴射尾管(9)內(nèi)壁設(shè)置螺旋形導(dǎo)流槽或螺旋形導(dǎo)流片。
專利摘要實(shí)用新型名稱自吸氣脈沖水射流噴射裝置本實(shí)用新型涉及一種在水壓較低的情況下也能噴射出沖蝕效果較好的水射流的噴射裝置，這種自吸氣脈沖水射流噴射裝置可應(yīng)用于清洗、沖刷、噴灑等領(lǐng)域。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，清洗、沖刷、噴灑等噴射裝置所噴射的水需要有較高的壓力?，F(xiàn)在大量的清洗、沖刷、噴灑作業(yè)利用自來水管網(wǎng)壓力較低的自來水直接噴射，由于水壓受到管網(wǎng)壓力的限制，經(jīng)噴嘴噴出的水射流的沖蝕效果或者噴射距離就受到限制。采用其他壓水設(shè)備來提高噴射裝置的水壓，又會增加投資及使用中的其他問題。這種自吸氣脈沖水射流噴射裝置不需要外加動力，利用流進(jìn)噴射裝置的水射流的能量，讓進(jìn)入噴射裝置的水射流自己吸氣、自激震蕩，將低壓連續(xù)水射流變成摻氣脈沖水射流，在水壓不提高的情況下這種摻氣脈沖水射流沖蝕性能提高，噴射距離更遠(yuǎn)，提高了清洗、沖刷、噴灑設(shè)備的性能，擴(kuò)展了清洗、沖刷、噴灑設(shè)備的使用范圍。
文檔編號B05B7/04GK202290378SQ20112034416
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者李遠(yuǎn)明 申請人:李遠(yuǎn)明