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電機表面噴漆生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:3748212閱讀:997來源:國知局
專利名稱:電機表面噴漆生產(chǎn)線的制作方法
技術領域
電機表面噴漆生產(chǎn)線技術領域[0001]本實用新型涉及一種電機輔助生產(chǎn)設備,尤其涉及一種電機表面噴漆生產(chǎn)線。
技術背景[0002]眾所周知,電機在組裝完成后,需要對電機的表面進行噴漆工序,以提高電機表面的質量和美觀程度,目前,電機的表面噴漆工序包括人工作業(yè)和生產(chǎn)線噴漆作業(yè)兩種,傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式存在勞動強度大,工作效率低的缺點,而近幾年來出現(xiàn)的噴漆生產(chǎn)線普遍存在占地面積大,價格較高,而且整個生產(chǎn)線當電機進入噴房中進行噴漆時大多還是采用手工進行噴漆,自動化程度不高,工作效率偏低。實用新型內(nèi)容[0003]針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種電機表面噴漆生產(chǎn)線,其具有占地面積小、成本低、自動化程度高以及工作效率高的特點。[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)[0005]一種電機表面噴漆生產(chǎn)線,其包括輸送導軌、組裝于輸送導軌上的若干個吊具、噴房、烘干室以及載物臺,其中,所述輸送導軌貫穿噴房和烘干室并設置于載物臺的上方,所述吊具上連接有傳動鏈條,所述傳動鏈條連接驅動電機,所述噴房包括噴漆室和設置于噴漆室下方的沉淀池,所述噴漆室內(nèi)對應電機所處的位置于噴漆室的頂部和側壁上均設置有若干個噴頭,且于電機的下方設置有噴管,所述噴管上設置有若干個噴頭。[0006]特別地,所述輸送導軌上有至少一處的弧形拐彎段,所述拐彎段的拐彎處設置有導向輪,所述傳動鏈條貼靠于導向輪的輪面之上。[0007]特別地,所述輸送導軌的截面為“工”字型結構,所述吊具包括設置于輸送導軌之上的兩個滾輪,所述兩個滾輪均向外側設置有連接臂,所述連接臂上通過銷軸安裝有吊桿, 且所述連接臂上組裝有傳動鏈條,所述吊桿的端部設置有吊鉤。[0008]本實用新型的有益效果為,所述電機表面噴漆生產(chǎn)線于輸送導軌上有至少一處的弧形拐彎段,減少了生產(chǎn)線的占地面積,而且導向輪使電機的輸送更加穩(wěn)定可靠,所述噴房內(nèi)設置有配合電機吊裝位置的噴頭,利用噴頭對電機進行自動噴漆,自動化程度大大提高, 工作效率高,噴漆過程中散落的噴漆經(jīng)沉淀池收集后集中處理,從而避免了對工作環(huán)境的污染。與現(xiàn)有的技術相比,不僅占地面積小、成本低;而且自動化程度高、工作效率高、很大程度上避免了噴漆過程中對工作環(huán)境的污染。


[0009]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。[0010]圖1為本實用新型電機表面噴漆生產(chǎn)線的結構示意圖;[0011]圖2為本實用新型電機表面噴漆生產(chǎn)線的吊具的剖面圖;[0012]圖3為本實用新型電機表面噴漆生產(chǎn)線的噴房的結構示意圖。[0013]圖中[0014]1、輸送導軌;2、待噴漆電機;3、拐彎段;4、導向輪;5、噴房;50、噴漆室;51、沉淀池;52、噴頭;53、噴管;6、烘干室;7、載物臺;8、滾輪;9、連接臂;10、銷軸;11、傳動鏈條; 12、吊桿;13、吊鉤。
具體實施方式
[0015]請參照圖1至圖3所示,圖1為本實用新型電機表面噴漆生產(chǎn)線的結構示意圖;圖 2為本實用新型電機表面噴漆生產(chǎn)線的吊具的剖面圖;圖3為本實用新型電機表面噴漆生產(chǎn)線的噴房的結構示意圖。[0016]于本實施例中,一種電機表面噴漆生產(chǎn)線包括輸送導軌1,組裝于輸送導軌上1的若干個用于吊起待噴漆電機2的吊具、噴房5、烘干室6以及載物臺7,所述輸送導軌1貫穿噴房5和烘干室6并設置于載物臺7的上方,所述輸送導軌1的截面為“工”字型結構,所述吊具包括設置于輸送導軌1之上的兩個滾輪8,所述兩個滾輪8均向外側設置有連接臂9, 所述連接臂9上通過銷軸10安裝有吊桿12,且所述連接臂9上組裝有傳動鏈條11,所述吊桿12的端部設置有吊鉤13,且所述輸送導軌1上有至少一處的弧形拐彎段3,所述拐彎段 3的拐彎處設置有導向輪4,所述傳動鏈條11貼靠于導向輪4的輪面之上,以保證輸送待噴漆電機2的過程更加穩(wěn)定可靠。[0017]所述噴房5包括噴漆室50和設置于噴漆室50下方的用于收集散落油漆的沉淀池 51,所述噴漆室51內(nèi)對應待噴漆電機2所處的位置于噴漆室51的頂部和側壁上均設置有若干個噴頭52,且于待噴漆電機2的下方設置有噴管53,所述噴管53上設置有若干個噴頭 52。[0018]工作時,先將待噴漆電機2鉤于吊鉤13之上,驅動電機帶動傳動鏈條11移動,從而帶動待噴漆電機2沿輸送導軌1移動,送入噴房5,由噴房5內(nèi)設置的噴頭52對待噴漆電機2進行表面噴漆后送入烘干室6進行烘干處理,烘干處理后傳動鏈條11繼續(xù)帶動電機移動到載物臺7的上方,卸下電機即可。[0019]上述電機表面噴漆生產(chǎn)線不僅占地面積小、成本低;而且自動化程度高、工作效率高、很大程度上避免了噴漆過程中對工作環(huán)境的污染。
權利要求1.一種電機表面噴漆生產(chǎn)線,其包括輸送導軌、組裝于輸送導軌上的若干個吊具、噴房、烘干室以及載物臺,其特征在于所述輸送導軌貫穿噴房和烘干室并設置于載物臺的上方,所述吊具上連接有傳動鏈條,所述傳動鏈條連接驅動電機,所述噴房包括噴漆室和設置于噴漆室下方的沉淀池,所述噴漆室內(nèi)對應電機所處的位置于噴漆室的頂部和側壁上均設置有若干個噴頭,且于電機的下方設置有噴管,所述噴管上設置有若干個噴頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的電機表面噴漆生產(chǎn)線;其特征在于所述輸送導軌上有至少一處的弧形拐彎段,所述拐彎段的拐彎處設置有導向輪,所述傳動鏈條貼靠于導向輪的輪面之上。
3.根據(jù)權利要求1或2任一項所述的電機表面噴漆生產(chǎn)線;其特征在于所述輸送導軌的截面為“工”字型結構,所述吊具包括設置于輸送導軌之上的兩個滾輪,所述兩個滾輪均向外側設置有連接臂,所述連接臂上通過銷軸安裝有吊桿,且所述連接臂上組裝有傳動鏈條,所述吊桿的端部設置有吊鉤。
專利摘要本實用新型公開一種電機表面噴漆生產(chǎn)線,用于電機生產(chǎn)過程中的表面噴漆工序,其包括輸送導軌、組裝于輸送導軌上的若干個吊具、噴房、烘干室以及載物臺,所述輸送導軌貫穿噴房和烘干室并設置于載物臺的上方,所述吊具上連接有傳動鏈條,所述傳動鏈條連接驅動電機,所述噴房包括噴漆室和設置于噴漆室下方的沉淀池,所述噴漆室內(nèi)對應電機所處的位置于噴漆室的頂部和側壁上均設置有若干個噴頭,且于電機的下方設置有噴管,所述噴管上設置有若干個噴頭。所述電機表面噴漆生產(chǎn)線不僅占地面積小、成本低;而且自動化程度高、工作效率高、很大程度上避免了噴漆過程中對工作環(huán)境的污染。
文檔編號B05B13/02GK202238453SQ20112032719
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權日2011年8月31日
發(fā)明者盛明學 申請人:無錫先鋒電機有限公司
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