電機以及用于裝配電機的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機（1），所述電機具有驅(qū)動軸（2），在該驅(qū)動軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子（3）和連接元件（4），并且在該驅(qū)動軸中借助于鎖止元件（18）使所述連接元件（4）朝向所述轉(zhuǎn)子（3）的方向被擠壓，由此在所述轉(zhuǎn)子（3）與所述連接元件（4）之間形成至少部分傳力連接方式的扭矩傳遞連接。在此，所述鎖止元件（18）為螺栓并且具有螺栓外螺紋（25），該螺栓外螺紋旋入所述驅(qū)動軸（2）的軸內(nèi)螺紋（26）中。本發(fā)明還涉及一種用于裝配電機（1）的方法。
【專利說明】電機以及用于裝配電機的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機，其具有驅(qū)動軸，在該驅(qū)動軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子和連接元件，并且在該驅(qū)動軸中借助于鎖止元件使連接元件朝向轉(zhuǎn)子的方向被擠壓，由此在轉(zhuǎn)子與連接元件之間形成至少部分傳力連接方式的扭矩傳遞連接。本發(fā)明還涉及一種用于裝配電機的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]開頭部分所述類型的電機在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。這種電機能夠任意地設(shè)計并且特別地用作機動車輛的電動機、發(fā)電機或發(fā)電電動機。電機具有驅(qū)動軸，并且電機通過該驅(qū)動軸輸出扭矩或者接收扭矩。轉(zhuǎn)子和連接元件至少局部地設(shè)置在驅(qū)動軸上。
[0003]轉(zhuǎn)子借助于驅(qū)動軸支承在電機中。除了轉(zhuǎn)子之外，在驅(qū)動軸上設(shè)有連接元件，驅(qū)動軸或轉(zhuǎn)子的扭矩通過該連接元件提供給其它裝置，或者其它裝置的扭矩通過該連接元件傳遞給轉(zhuǎn)子。連接元件例如設(shè)置為皮帶盤，其通過彎曲松弛的環(huán)繞構(gòu)件、特別是皮帶與其它裝置以傳遞扭矩的方式有效連接。在轉(zhuǎn)子與連接元件之間設(shè)有扭矩傳遞連接。這意味著，轉(zhuǎn)子和連接元件彼此連接成能夠在它們之間優(yōu)選以無滑動的方式傳遞扭矩。扭矩傳遞連接至少部分是傳力連接方式的，特別地完全是傳力連接方式的。
[0004]這意味著，在轉(zhuǎn)子與連接元件之間的扭矩并非或者至少僅次要地通過形狀配合連接或材料連接方式的扭矩傳遞連接來傳遞。例如可以設(shè)置成，轉(zhuǎn)子和連接元件可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在驅(qū)動軸上并且僅通過兩個部件之間的傳力連接實現(xiàn)它們之間的扭矩傳遞。這特別地意味著，連接元件被擠壓向轉(zhuǎn)子的方向，使得可以通過傳力連接或摩擦連接來傳遞扭矩并且存在扭矩傳遞連接。為此目的設(shè)有鎖止元件，其在軸向上、即在驅(qū)動軸的縱軸線的方向上朝向轉(zhuǎn)子的方向擠壓連接元件。
[0005]鎖止元件在此優(yōu)選固定在驅(qū)動軸上。通過這種固定，在連接元件和可能存在的扭矩傳遞元件上施加軸向力，這朝向轉(zhuǎn)子的方向擠壓它們。在轉(zhuǎn)子與連接元件之間可傳遞的最大扭矩在這種實施方式中與(最大的)軸向力有關(guān)。然而，該軸向力不能任意地增大，因為它被傳導(dǎo)入驅(qū)動軸中并且在高負荷使用時會導(dǎo)致驅(qū)動軸的損傷。在電機的常見的實施方式中，可傳遞的最大扭矩為約50至60Nm。如果軸向力繼續(xù)增大，特別是在裝配電機時驅(qū)動軸可能出現(xiàn)開裂和故障。
[0006]在現(xiàn)有技術(shù)中例如已知了專利文獻DE102007036313A1，其公開了用于電機定子的線圈的制造方法。其中將螺母旋接在驅(qū)動軸上，以將連接元件朝向轉(zhuǎn)子的方向擠壓并且以此方式形成傳力連接方式的扭矩傳遞連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]具有權(quán)利要求1所述特征的電機的優(yōu)點在于，在轉(zhuǎn)子與連接元件之間可傳遞的最大扭矩增大，特別是通過在朝向轉(zhuǎn)子的方向上對連接元件施加更大的軸向力。根據(jù)本發(fā)明，這通過鎖止元件構(gòu)造為螺栓并且具有旋入驅(qū)動軸的軸內(nèi)螺紋中的螺栓外螺紋來實現(xiàn)。鎖止元件朝向轉(zhuǎn)子的方向直接或間接地擠壓連接元件。在第一種情況中，鎖止元件直接與連接元件接觸。為此目的，鎖止元件和連接元件的尺寸使得可以實現(xiàn)通過鎖止元件對連接元件施加軸向力的共同作用。如果僅設(shè)置成間接地進行擠壓，則可以在連接元件與鎖止元件之間設(shè)置將鎖止元件的軸向力至少部分地傳遞到連接元件的另一個元件。該另一個元件例如是用于連接元件的固定元件。
[0008]此外，根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，鎖止元件或者說螺栓具有螺栓外螺紋，其旋入驅(qū)動軸的軸內(nèi)螺紋中。因此，驅(qū)動軸至少部分地構(gòu)造為空心軸，其中螺栓至少以其螺栓外螺紋延伸到驅(qū)動軸中，直到軸內(nèi)螺紋。以此方式，可以減小電機的重量，因為空心軸明顯比現(xiàn)有技術(shù)中已知的實心驅(qū)動軸更輕。轉(zhuǎn)子在此固定在驅(qū)動軸上，使得其克服該軸向力作用，即沿軸向不可偏移。就此而言，轉(zhuǎn)子至少在遠離連接元件的方向上沿軸向固定在驅(qū)動軸上。這可以例如與連接元件相似地實現(xiàn)，為此設(shè)有鎖止元件，轉(zhuǎn)子通過該鎖止元件朝向連接元件的方向被擠壓。代替地或附加地，也可以規(guī)定，轉(zhuǎn)子例如通過壓接連接與驅(qū)動軸不可相對轉(zhuǎn)動地連接。
[0009]轉(zhuǎn)子可以具有至少一個永磁元件或者構(gòu)造為電磁激勵的轉(zhuǎn)子。在后一種情況下，轉(zhuǎn)子例如構(gòu)造為爪極轉(zhuǎn)子并且由此特別地由兩個爪極板構(gòu)成，在該爪極板的外周上分別設(shè)置有沿軸向延伸的爪極指。最后，轉(zhuǎn)子是設(shè)置在驅(qū)動軸上并可以旋轉(zhuǎn)的任一元件。因此，轉(zhuǎn)子實際上不需要具有電機的轉(zhuǎn)子、電樞、感應(yīng)器或極輪的所有元件。而是術(shù)語“轉(zhuǎn)子”可以僅理解為這種元件的一部分，特別是轉(zhuǎn)子芯。爪極板例如相對于彼此設(shè)置成，其在電機的軸向上延伸的爪極指在轉(zhuǎn)子的圓周上作為北極和南極彼此交替。基于此原因，在反向磁化的爪極指之間通常設(shè)有爪極間隙。爪極指優(yōu)選朝其自由端部的方向變細并且由此相對于電機的縱軸線略微傾斜地延伸。
[0010]本發(fā)明的一種改進方案設(shè)有額外的固定元件，該固定元件朝向轉(zhuǎn)子的方向擠壓連接元件，并且特別地沿軸向觀察，該固定元件設(shè)置在連接元件與鎖止元件之間。即，一方面設(shè)有朝向轉(zhuǎn)子的方向擠壓連接元件的鎖止元件。此外還設(shè)有同樣朝向轉(zhuǎn)子的方向?qū)B接元件施加軸向力的固定元件。以此方式，一方面提供用于扭矩傳遞連接的額外的軸向力并且由此增大可傳遞的最大扭矩。另一方面，進一步減輕驅(qū)動軸的負荷、特別是減輕可能設(shè)置在驅(qū)動軸上的空程缺口的負荷。在這種實施方式中，鎖止元件優(yōu)選僅間接地與連接元件連接?？梢杂纱嗽O(shè)置成，鎖止元件作用在固定元件上并且朝向轉(zhuǎn)子的方向擠壓該固定元件。由此，僅固定元件在朝向轉(zhuǎn)子的方向上直接地擠壓連接元件。特別地，固定元件沿軸向設(shè)置在連接元件與鎖止元件之間，使得鎖止元件與固定元件并且固定元件與連接元件處于有效連接。
[0011 ] 如前所述，在此，轉(zhuǎn)子至少在從連接元件指向前的方向上沿軸向固定在驅(qū)動軸上。特別地，其能夠不可相對旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在驅(qū)動軸上，使得轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸之間存在有效連接。例如在轉(zhuǎn)子的側(cè)面也設(shè)有固定元件和鎖止元件，其中，固定元件朝向連接元件的方向擠壓轉(zhuǎn)子，并且鎖止元件朝向連接元件的方向擠壓固定元件。此外，還可以設(shè)置成，連接元件和/或轉(zhuǎn)子的固定元件和/或鎖止元件通過材料連接、特別是焊接與驅(qū)動軸連接或者彼此連接。以此方式，除了增加軸向力之外，元件沿周向相對于彼此固定，使得在它們之間的扭矩不僅可以通過傳力連接，而且也可以通過材料連接傳遞。由此還增大了在轉(zhuǎn)子與連接元件之間可傳遞的最大扭矩。
[0012]本發(fā)明的一種改進方案規(guī)定，固定元件構(gòu)造為擰到驅(qū)動軸的軸外螺紋上的螺母、特別是凸肩螺母，以及鎖止元件是螺栓，其頭部與螺母以傳力連接的方式連接。螺母由此具有螺母內(nèi)螺紋，該螺母內(nèi)螺紋與驅(qū)動軸的軸外螺紋有效連接。螺母形式的固定元件擰到驅(qū)動軸上，使得其至少以夾緊面與連接元件的夾緊配合面以傳遞扭矩的方式共同作用。在夾緊面與夾緊配合面之間由此存在夾緊連接，其基本上僅以傳力連接的方式傳遞扭矩。鎖止元件相反地構(gòu)造為螺栓，其具有頭部和桿部，其中頭部貼靠在固定元件或者說螺母上，使得在此處也存在傳力連接。就此而言，固定元件或者說螺母具有另一夾緊面，該夾緊面與螺栓頭部的夾緊配合面夾緊地共同作用。螺栓在固定元件的背離轉(zhuǎn)子或連接元件的一側(cè)特別地固定在驅(qū)動軸上。
[0013]本發(fā)明的一種改進方案規(guī)定，軸內(nèi)螺紋和螺栓外螺紋設(shè)置在與轉(zhuǎn)子相同的軸向位置。在此，相同的軸向位置理解為這樣一種位置，在該位置上在垂直于電機縱軸線的剖面的意義上軸內(nèi)螺紋、螺栓外螺紋和轉(zhuǎn)子具有至少一個共同的軸向位置。然而，軸內(nèi)螺紋和/或螺栓外螺紋、特別是僅軸內(nèi)螺紋或僅螺栓外螺紋，優(yōu)選完全位于轉(zhuǎn)子的軸向延伸部分內(nèi)，使得轉(zhuǎn)子防止可能由于軸內(nèi)螺紋和螺栓外螺紋的共同作用而導(dǎo)致的驅(qū)動軸擴開。
[0014]本發(fā)明的一種改進方案規(guī)定，軸內(nèi)螺紋和軸外螺紋反向地構(gòu)造。鎖止元件由此構(gòu)成用于固定元件的反作用元件并且防止固定元件和鎖止元件的同時松脫。必要的是，固定元件以與鎖止元件不同的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動軸上旋下。以此方式，以簡單有效的方式防止了固定元件無意的松脫，而不必例如設(shè)置在固定元件與驅(qū)動軸之間的材料連接。
[0015]本發(fā)明的一種改進方案規(guī)定，驅(qū)動軸與固定元件相鄰地具有空程缺口?？粘倘笨谠隍?qū)動軸上設(shè)置為沉割部并且特別地用作用于軸外螺紋的出口區(qū)域，固定元件或者說螺母旋接在該軸外螺紋上。空程缺口通常與固定元件或軸外螺紋直接緊鄰地設(shè)置。也可以設(shè)置成，其至少部分地由連接元件和/或固定元件搭接?？粘倘笨谕ǔＴO(shè)置在驅(qū)動軸的要求極高的區(qū)域中。通過設(shè)置鎖止元件而減輕該空程缺口的負荷，從而能夠增大可傳遞的扭矩。
[0016]本發(fā)明的一種改進方案規(guī)定，沿軸向觀察，在驅(qū)動軸上在轉(zhuǎn)子與連接元件之間設(shè)置有至少一個扭矩傳遞元件，該扭矩傳遞元件用于在轉(zhuǎn)子與連接元件之間的傳力連接方式的扭矩傳遞。因此，轉(zhuǎn)子和連接元件不必為了形成扭矩傳遞連接而直接緊鄰地設(shè)置。而是可以設(shè)置成，所述至少一個扭矩傳遞元件沿軸向設(shè)置在轉(zhuǎn)子和連接元件之間，即轉(zhuǎn)子和連接元件沿軸向彼此間隔開。詳細地說，由此存在轉(zhuǎn)子與扭矩傳遞元件之間的扭矩傳遞連接和在扭矩傳遞元件與連接元件之間的扭矩傳遞連接。相應(yīng)地產(chǎn)生轉(zhuǎn)子與連接元件之間通過所述至少一個扭矩傳遞元件的扭矩傳遞鏈。借助于扭矩傳遞元件可以增大在轉(zhuǎn)子與連接元件之間沿軸向的間距。
[0017]本發(fā)明的一種改進方案規(guī)定，連接元件和/或扭矩傳遞元件可轉(zhuǎn)動地設(shè)置驅(qū)動軸上。這意味著，兩個元件不具有與驅(qū)動軸的扭矩傳遞連接，即在周向上可旋轉(zhuǎn)。特別地，在連接元件與驅(qū)動軸之間或者扭矩傳遞元件與驅(qū)動軸之間不存在嚙合。
[0018]本發(fā)明的一種改進方案規(guī)定，扭矩傳遞元件是間隔環(huán)、球軸承或風(fēng)扇葉輪。代替間隔環(huán)，也可以設(shè)置具有更大軸向延伸長度的間隔套筒。球軸承用于支承驅(qū)動軸并由此也用于支承設(shè)置在其上的元件，例如轉(zhuǎn)子和連接元件。代替球軸承，當(dāng)然也可以設(shè)置任意的軸承，特別是任意的滾動軸承。風(fēng)扇葉輪是風(fēng)扇的組成部分，其用于冷卻電機。風(fēng)扇葉輪通常具有多個葉片，其在驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時在朝向轉(zhuǎn)子的方向上或在相反的方向上(也就是說，特別是越過或穿過轉(zhuǎn)子地)產(chǎn)生空氣流。[0019]本發(fā)明還涉及一種用于裝配特別是按照前述實施方式的電機的方法，其中電機具有驅(qū)動軸，在該驅(qū)動軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子和連接元件，并且在該驅(qū)動軸中借助于鎖止元件使連接元件朝向轉(zhuǎn)子的方向被擠壓，由此在轉(zhuǎn)子與連接元件之間形成至少部分傳力連接方式的扭矩傳遞連接。在此規(guī)定，鎖止元件構(gòu)造為螺栓，并且通過將鎖止元件的螺栓外螺紋旋入驅(qū)動軸的軸內(nèi)螺紋中而將鎖止元件安裝在驅(qū)動軸上。電機可以根據(jù)前述實施方式進一步改進。
[0020]在裝配電機時，提供驅(qū)動軸，隨后在驅(qū)動軸上設(shè)置轉(zhuǎn)子、連接元件以及必要時設(shè)置至少一個扭矩傳遞元件。在此可以規(guī)定，轉(zhuǎn)子例如通過壓接與驅(qū)動軸連接。連接元件和扭矩傳遞元件通?？赊D(zhuǎn)動地設(shè)置在驅(qū)動軸上。隨后，螺栓形式的鎖止元件固定在驅(qū)動軸上。
[0021]固定元件還可以設(shè)置為螺母的形式，其旋接在驅(qū)動軸的軸外螺紋上。這種情況下，才隨后設(shè)置鎖止元件，其朝向轉(zhuǎn)子的方向產(chǎn)生對固定元件的軸向力。驅(qū)動軸例如構(gòu)造為空心軸并且在轉(zhuǎn)子的高度、即在至少在部分區(qū)域處一致的軸向位置具有軸內(nèi)螺紋。鎖止元件可以在這種情況下設(shè)置為具有螺栓外螺紋的螺栓，其旋入驅(qū)動軸中，使得螺栓外螺紋與軸內(nèi)螺紋接合。以此方式，鎖止元件或鎖止元件的頭部在朝向轉(zhuǎn)子的方向上移動并且由此也在此方向上擠壓固定元件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]以下參照在附圖中示出的實施例對本發(fā)明進行詳細說明，但并非限制本發(fā)明。附圖中:
[0023]圖1示出了具有驅(qū)動軸的電機的局部視圖，連接元件以常見的方式借助固定元件固定在該驅(qū)動軸上，以及
[0024]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的電機的局部的縱向剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]圖1示出了從現(xiàn)有技術(shù)中已知的電機I的局部視圖。電機I可以例如設(shè)置成電動機、發(fā)電機或發(fā)電電動機。其具有驅(qū)動軸2，電機通過該驅(qū)動軸可以輸出或接收扭矩。在驅(qū)動軸2上設(shè)置有在此處未示出的轉(zhuǎn)子3和優(yōu)選沿軸向與轉(zhuǎn)子3間隔開的連接元件4。連接元件4例如設(shè)置成皮帶盤，亦即具有用于彎曲松弛的環(huán)繞構(gòu)件的工作面5，例如用于皮帶的工作面5。連接元件4借助于固定元件6固定在驅(qū)動軸2上并且由該固定元件6朝向轉(zhuǎn)子3的方向、即沿箭頭7的方向被擠壓。箭頭7在此平行于驅(qū)動軸2和電機I的縱向軸線8。
[0026]固定元件6構(gòu)造為螺母，其旋接在驅(qū)動軸2的此處僅大概示出的軸外螺紋9上。為了實現(xiàn)旋接，驅(qū)動軸2具有內(nèi)嚙合齒10，該內(nèi)嚙合齒10從驅(qū)動軸2的端側(cè)朝向轉(zhuǎn)子3的方向延伸到驅(qū)動軸2的內(nèi)部。然而，沿軸向觀察，內(nèi)嚙合齒10最后以連接元件4結(jié)束。亦即，內(nèi)嚙合齒10在轉(zhuǎn)子3的方向上沒有延伸超出該連接元件。由此，通過內(nèi)嚙合齒10的該構(gòu)造避免驅(qū)動軸2的弱化。
[0027]固定元件6沿箭頭7的方向、即朝向轉(zhuǎn)子3的方向擠壓連接元件4。在此處不可見地，以此方式形成在連接元件4與轉(zhuǎn)子3之間的扭矩傳遞連接。該扭矩傳遞連接至少部分是傳力連接方式的，優(yōu)選完全是傳力連接方式的。這意味著，在轉(zhuǎn)子3與連接元件4之間的扭矩優(yōu)選完全通過傳力連接傳遞。[0028]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的電機I的局部。在此處，至少示例性地示出了驅(qū)動軸2、轉(zhuǎn)子3和連接元件4。由于根據(jù)本發(fā)明的電機I能夠?qū)?yīng)于現(xiàn)有技術(shù)地構(gòu)造，作為補充參考對圖1的上述描述。在軸向上，即沿縱向軸線8，在轉(zhuǎn)子3與連接元件4之間設(shè)有多個扭矩傳遞元件11。扭矩傳遞元件11之一構(gòu)造為軸承12的軸承殼12’。軸承在此優(yōu)選如圖2所示地為球軸承。但原則上可以設(shè)置任一軸承類型。
[0029]在周向上看，軸承殼12’在兩側(cè)被構(gòu)造為間隔環(huán)13的扭矩傳遞元件11包夾。最后的扭矩傳遞元件11設(shè)置為風(fēng)扇葉輪14或隔板。
[0030]扭矩傳遞元件11以及連接元件4原則上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在驅(qū)動軸2上。這意味著，直接在所述元件與驅(qū)動軸2之間不存在形狀配合連接或材料連接。在轉(zhuǎn)子3與連接元件4之間的扭矩傳遞僅通過傳力連接方式的扭矩傳遞連接實現(xiàn)，該扭矩傳遞連接由扭矩傳遞元件11形成。為此目的，固定元件6不僅朝向轉(zhuǎn)子3的方向擠壓連接元件4，還擠壓扭矩傳遞元件11。驅(qū)動軸2抵抗在此產(chǎn)生的力。
[0031]通過朝向轉(zhuǎn)子3的方向擠壓連接元件4，在連接元件4與最接近的扭矩傳遞元件11之間、在各個相鄰的扭矩傳遞元件11之間以及在轉(zhuǎn)子3與最接近該轉(zhuǎn)子3的扭矩傳遞元件11之間產(chǎn)生傳力連接方式的扭矩傳遞連接，使得整體上在轉(zhuǎn)子3與連接元件4之間存在傳力連接方式的扭矩傳遞鏈。驅(qū)動軸2由此在轉(zhuǎn)子3與連接元件4之間不傳遞或僅傳遞很小一部分的扭矩。而且驅(qū)動軸2基本上用于連接元件4、扭矩傳遞元件11和轉(zhuǎn)子3的軸向夾緊。
[0032]借助于固定元件6朝向轉(zhuǎn)子3的方向擠壓連接元件4。為此目的，在裝配電機I時，固定元件6擰緊在軸外螺紋9上，直到在連接元件4、扭矩傳遞元件11和轉(zhuǎn)子3之間存在足夠大的傳力連接，以便能夠在轉(zhuǎn)子3與連接元件4之間傳遞期望的最大扭矩。在此固定元件6具有夾緊面15，該夾緊面15與連接元件4的夾緊配合面16共同作用，以在固定元件6與連接元件4之間也實現(xiàn)傳力連接。由夾緊面15和夾緊配合面構(gòu)成的夾緊連接17形成在連接元件4與固定元件6之間傳力連接方式的扭矩傳遞連接，并由此在連接元件4與驅(qū)動軸2之間也形成傳力連接方式的扭矩傳遞連接。
[0033]為了進一步增大可在轉(zhuǎn)子3與連接元件4之間傳遞的最大扭矩，還設(shè)有鎖止元件18，該鎖止元件18為螺栓的形式。當(dāng)然，僅設(shè)有鎖止元件18、但沒有固定元件6的實施方式也是可以實現(xiàn)的。通過這種實施方式也可以實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)點。構(gòu)造為螺栓的鎖止元件18具有頭部19和桿部20。頭部19沿徑向搭接驅(qū)動軸2并且至少局部地搭接固定元件6，從而在固定元件6與鎖止元件18之間存在另一夾緊連接21。該另一夾緊連接由固定元件6上的夾緊面22和鎖止元件18上的夾緊配合面23構(gòu)成。
[0034]鎖止元件18的桿部20至少局部地接合到構(gòu)造為空心軸的驅(qū)動軸2的中心凹部24中。在驅(qū)動軸2的靠近連接元件4的端部設(shè)有已經(jīng)提及的內(nèi)嚙合齒10，但該內(nèi)嚙合齒10僅部分地延伸入凹部24中。特別地，內(nèi)嚙合齒10的軸向延伸長度小于固定元件6的軸向延伸長度。內(nèi)嚙合齒10用于將固定元件6裝配在驅(qū)動軸2上期間、即在擰緊期間沿周向固定驅(qū)動軸2。為此目的，將與內(nèi)嚙合齒協(xié)調(diào)的不相對轉(zhuǎn)動的配合元件(未示出)插入其中，裝配固定元件6并又取下配合元件。內(nèi)嚙合齒10實施成其可以傳遞在裝配時產(chǎn)生的最大安裝扭矩，例如IOONm。
[0035]在鎖止元件18的桿部20上設(shè)有螺栓外螺紋25，其與驅(qū)動軸2的軸內(nèi)螺紋26共同作用以固持鎖止元件18。鎖止元件18由此旋入驅(qū)動軸2的凹部24中。軸內(nèi)螺紋26在此相對于軸外螺紋9反向地構(gòu)造，使得鎖止元件18用作用于固定元件6的反作用元件。鎖止元件18用于朝向轉(zhuǎn)子3的方向施加額外的軸向力，從而在連接元件4與轉(zhuǎn)子3之間沿軸向存在更強的夾緊并由此可通過傳力連接方式的扭矩傳遞連接傳遞更大的最大扭矩。此外，通過鎖止元件18減輕用于驅(qū)動軸2中的軸外螺紋9的空程缺口 27或沉割部的負荷。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的電機I整體上實現(xiàn)了在轉(zhuǎn)子3與連接元件4之間更大的最大扭矩的傳力連接方式的傳遞。同時減輕了驅(qū)動軸2的負荷并有效地防止了固定元件6的松脫。這在同時設(shè)置固定元件6和鎖止元件18時和在僅設(shè)置鎖止元件18但不設(shè)置固定元件6時都可實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.電機(1)，所述電機具有驅(qū)動軸(2)，在該驅(qū)動軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子(3)和連接元件(4)，并且在該驅(qū)動軸中借助于鎖止元件(18)使所述連接元件(4)朝向所述轉(zhuǎn)子(3)的方向被擠壓，由此在所述轉(zhuǎn)子(3)與所述連接元件(4)之間形成至少部分傳力連接方式的扭矩傳遞連接，其特征在于，所述鎖止元件(18)為螺栓并且具有螺栓外螺紋(25)，該螺栓外螺紋旋入所述驅(qū)動軸(2 )的軸內(nèi)螺紋(26 )中。
2.按照權(quán)利要求1所述的電機，其特征在于，還設(shè)有固定元件(6)，該固定元件朝向所述轉(zhuǎn)子(3)的方向擠壓所述連接元件(4)，并且特別地沿軸向觀察，該固定元件設(shè)置在所述連接元件(4 )與所述鎖止元件(18 )之間。
3.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的電機，其特征在于，所述固定元件(6)是擰到所述驅(qū)動軸(2)的軸外螺紋(9)上的螺母、特別是凸肩螺母，以及所述鎖止元件(18)的頭部(19)與所述螺母(6)以傳力連接的方式連接。
4.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的電機，其特征在于，所述軸內(nèi)螺紋(26)和所述螺栓外螺紋(25)設(shè)置在與所述轉(zhuǎn)子(3)相同的軸向位置。
5.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的電機，其特征在于，所述軸內(nèi)螺紋(26)和所述軸外螺紋(9)反向地構(gòu)造。
6.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的電機，其特征在于，所述驅(qū)動軸(2)與所述固定元件(6)相鄰地具有空程缺口(27)。
7.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的電機，其特征在于，沿軸向觀察，在所述驅(qū)動軸(2)上在所述轉(zhuǎn)子(3)與所述連接元件(4)之間設(shè)置有至少一個扭矩傳遞元件(11)，該扭矩傳遞元件用于在所述轉(zhuǎn)子(3)與所述連接元件(4)之間的傳力連接方式的扭矩傳遞。
8.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的電機，其特征在于，所述連接元件(4)和/或所述扭矩傳遞元件(11)能轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述驅(qū)動軸(2)上。
9.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的電機，其特征在于，所述扭矩傳遞元件(11)是間隔環(huán)(13 )、球軸承(12 )或風(fēng)扇葉輪(14 )。
10.用于裝配特別是按照前述權(quán)利要求中任一項或多項所述的電機(I)的方法，其中所述電機(I)具有驅(qū)動軸(2)，在該驅(qū)動軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子(3)和連接元件(4)，并且在該驅(qū)動軸中借助于鎖止元件(18)使所述連接元件(4)朝向所述轉(zhuǎn)子(3)的方向被擠壓，由此在所述轉(zhuǎn)子(3)與所述連接元件(4)之間形成至少部分傳力連接方式的扭矩傳遞連接,其特征在于，所述鎖止元件(18)為螺栓，并且通過將所述鎖止元件(18)的螺栓外螺紋(25)旋入所述驅(qū)動軸(2 )的軸內(nèi)螺紋(26 )中，使所述鎖止元件安裝在所述驅(qū)動軸(2 )上。
【文檔編號】H02K7/10GK103891108SQ201280039151
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月12日
【發(fā)明者】M·亨格 申請人:羅伯特·博世有限公司