專利名稱：一種涂布裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種涂布裝置，具體是合成革與反光材料及膠帶行業(yè)涂布膠料的 設備。
背景技術：
合成革、反光材料及膠帶行業(yè)涂層要求把膠料均勻的連續(xù)的涂覆在基片上，現(xiàn)在 涂布方式主要為直接在基片上涂布，這種涂布方式是基片直接包覆在涂布輥上，基片穿過 涂布輥和涂布刀組成的間隙，這樣涂布精度會受到基片厚度偏差的影響，得到的涂層厚度 不夠精確，且基片的搭接頭通過時易造成卡斷基片的事故發(fā)生，造成生產(chǎn)的不連續(xù)和產(chǎn)品 質(zhì)量的不穩(wěn)定。國家知識產(chǎn)權局授權公告號為CN 201530956U的實用新型專利版紙的第 二涂布設備中提及的裝置，涂布輥采用網(wǎng)線涂布輥和橡膠刮刀組合，不適合涂層較厚的工 藝，且橡膠刮刀的強度較差，在涂布輥上不宜形成厚度均勻的膠膜，轉(zhuǎn)移到基片上時，涂層 的厚度也不均勻。

實用新型內(nèi)容本發(fā)明所解決的技術問題是提供一種在生產(chǎn)過程中穩(wěn)定，易于操作，而且使得產(chǎn) 品質(zhì)量和精度均得到提升的涂布裝置。為解決上述的技術問題，本實用新型采取的技術方案一種涂布裝置，其特殊之處在于包括機架、涂料系統(tǒng)、涂布刀微調(diào)機構、控制箱8 和動力系統(tǒng)，機架由左右機架板、箱罩、基座以及機架板支撐管構成，左右機架板和機架板 支撐管固定連接，且設置在基座上，左右機架板的兩端分別設置箱罩；涂料系統(tǒng)包括膠料托 板、膠料、涂布刀、帶料輥、搖臂、擠壓膠輥和基片，涂布刀固定于搖臂上，搖臂和涂布刀快速 升降汽缸相連接，帶料輥和擠壓膠輥相切設置，膠料托板固定于左右機架板上且與帶料輥 相接，帶料輥和涂布刀之間設置有間隙，基片經(jīng)導輥、帶料輥和擠壓膠輥之間的間隙設置在 擠壓膠輥上，且基片與帶料輥相接觸；動力系統(tǒng)包括擠壓膠輥電機和蝸輪蝸桿減速機總成、 帶料輥電機和蝸輪蝸桿減速機總成、萬向聯(lián)軸器、主動齒輪和被動齒輪，擠壓膠輥電機和蝸 輪蝸桿減速機總成的動力通過萬向聯(lián)軸器傳遞到擠壓膠輥，帶料輥電機和蝸輪蝸桿減速機 總成的動力通過主動齒輪和被動齒輪傳遞到帶料輥；控制箱設置在箱罩上，控制箱輸出控 制信號到擠壓膠輥電機和蝸輪蝸桿減速機總成和帶料輥電機和蝸輪蝸桿減速機總成；涂布 刀微調(diào)機構包括微調(diào)支撐板、偏心軸、蝸桿、蝸輪、聯(lián)軸器和微型減速電機，微型減速電機的 動力通過聯(lián)軸器傳遞到蝸桿，蝸桿在傳遞到蝸輪，蝸輪通過偏心輪傳遞到微調(diào)支撐板，微調(diào) 支撐板設置在搖臂的下方，涂布刀固定在搖臂上，控制箱的控制信號輸出到微型減速電機。上述的帶料輥下方設置有廢料斗。上述的搖臂上設置有刀架，且刀架通過聯(lián)接牽塊與涂布刀中間部分聯(lián)接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果1.涂層厚度均勻，采用專利涂布刀，在帶料輥上可形成偏差在0.003mm以內(nèi)的均勻膠膜。2. 轉(zhuǎn)移涂層不受基片厚度影響，由于擠壓膠輥由橡膠制作，橡膠特殊的物理性 能可使帶料輥上的均勻涂層完全轉(zhuǎn)移到基片上，不受基片厚度偏差的影響，保證轉(zhuǎn)移到基 片上的涂層厚度均勻一致。3.不易卡斷基片材料擠壓膠輥的物理彈性，可在基片接頭通過帶料輥和擠壓膠 輥接觸面時，擠壓膠輥產(chǎn)生塑性變形，從而使基片接頭可以輕松通過。4.易于操作控制系統(tǒng)采用可編程控制器和觸摸屏的智能控制系統(tǒng)，調(diào)整涂布 刀和帶料輥之間的間隙只需在觸摸屏上設定相應的數(shù)值，操作極其簡單。

圖1是本實用新型的正面結構示意圖。圖2是圖1的A-A向剖視圖。圖3是圖1的B-B向局部剖視圖。圖4是圖3的C-C向局部剖視圖。圖中標記1.左右機架板，2.微調(diào)支撐板，3.搖臂，4.刀架，5.涂布刀，6.帶料輥， 7.聯(lián)接牽塊，8.控制箱，9.萬向聯(lián)軸器，10.擠壓膠輥電機和蝸輪蝸桿減速機總成11.箱 罩，12.基座，13.導輥，14.機架板支撐管，15.導輥，16.帶料輥電機和蝸輪蝸桿減速機總 成17.主動齒輪，18.被動齒輪，19.廢料斗，20.膠料托板，21.膠料，22.擠壓膠輥，23.擠 壓膠輥汽缸，24.機架板支撐管，25.涂布刀快速升降汽缸，26.基片，27.位置傳感器， 28.微調(diào)支撐板，29.偏心軸，30.蝸桿，31.蝸輪，32.聯(lián)軸器，33.微型減速電機。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。如圖1和圖2所示，機架由左右機架板1、箱罩11、基座12以及機架板支撐管14、 M構成，左右機架板1和機架板支撐管14J4固定，再和基座12聯(lián)接，左右機架板1兩端分 別安裝箱罩11。這樣就構成了穩(wěn)定的機架系統(tǒng)，以便安裝其他系統(tǒng)。涂料系統(tǒng)主要由膠料托板20、膠料21、涂布刀5、帶料輥6、搖臂3、擠壓膠輥22和 基片沈構成。涂布刀5固定于搖臂3上，搖臂和涂布刀快速升降汽缸25相連接。膠料托 板20固定于左右機架板1上，膠料21通過帶料輥6和涂布刀5形成的間隙，在帶料輥6上 形成一層均勻的膠膜，帶料輥6和擠壓膠輥22旋轉(zhuǎn)方向相反，并且擠壓膠輥22包覆基片沈 輕壓在帶料輥6的表面上，當膠膜運行到基片沈和帶料輥6接觸點時，由于基片沈和帶料 輥6旋轉(zhuǎn)方向相反，在基片沈和帶料輥6之間形成的刮擦力將膠膜刮擦到基片沈上，這樣 就在基片26上形成了一層均勻的涂層?？刂葡?置于箱罩11頂部，主要由可編程控制器和觸摸屏構成，在觸摸屏上可方 便的設定涂布刀5和帶料輥6之間的間隙大小及系統(tǒng)參數(shù)，通過涂布刀微調(diào)機構調(diào)節(jié)涂布 刀5和帶料輥6之間的間隙。外置按鈕可控制涂布刀5的快速升降和擠壓膠輥22的結合 和分離。通過涂布刀快速升降汽缸25帶動搖臂3的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)涂布刀5的快速升降，方便 清潔涂布刀和快速進入工作位置。擠壓膠輥汽缸23直接拖動擠壓膠輥22，可控制在基片上 轉(zhuǎn)移膠膜和停止轉(zhuǎn)移膠膜。[0022]動力系統(tǒng)是為帶料輥6和擠壓膠輥22提供動力并使兩者按相反方向旋轉(zhuǎn)。帶料 輥電機和蝸輪蝸桿減速機總成16通過主動齒輪17和被動齒輪18將動力傳遞給帶料輥6 并使其按圖2所示方向旋轉(zhuǎn)。擠壓膠輥電機和蝸輪蝸桿減速機總成10通過萬向聯(lián)軸器9 將動力傳遞給擠壓膠輥22，并使其按圖2所示方向旋轉(zhuǎn)，設置萬向聯(lián)軸器9是因為擠壓膠輥 22前后移動的同時還需旋轉(zhuǎn)，萬向聯(lián)軸器9的擺動和伸縮特性剛好滿足這一要求。如圖3和圖4所示，涂布刀微調(diào)機構主要由微調(diào)支撐板觀、偏心軸四、蝸桿30、蝸 輪31、聯(lián)軸器32和微型減速電機33構成。微型減速電機33旋轉(zhuǎn)時，通過聯(lián)軸器32帶動蝸 桿30旋轉(zhuǎn)，蝸桿30帶動蝸輪31傳動，蝸輪31帶動偏心輪四轉(zhuǎn)動，偏心輪四帶動微調(diào)支 撐板28旋轉(zhuǎn)，微調(diào)支撐板28的旋轉(zhuǎn)使搖臂繞其軸心旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)涂布刀5和帶料輥6的 間隙，改變微型減速電機的旋轉(zhuǎn)方向可使涂布刀5和帶料輥6的間隙增大或減小。本實用新型所述的廢料斗19是為在停機狀態(tài)下，膠料從膠料托板20和帶膠輥6 之間的縫隙漏下的膠料所設置的，以防止漏下的膠料污染基片26。本實用新型所述的刀架4聯(lián)接牽塊7是為提高涂布刀5的穩(wěn)定性和精度設置的。 刀架4安裝于搖臂3上端。涂布刀5兩端支撐點距離過大，受重力的影響，涂布刀5中間部 分會產(chǎn)生向下的彎曲，影響涂布刀的精度，通過聯(lián)接牽塊7將刀架4和涂布刀5中間部分聯(lián) 接，增強了涂布刀5的剛性，消除了涂布刀5因重力變形產(chǎn)生的彎曲缺陷。本實用新型所述的導輥13和導輥15是為基片沈的導向及在擠壓膠輥22上形成 一個合適的包角而設置的。
權利要求1.一種涂布裝置，其特征在于包括機架、涂料系統(tǒng)、涂布刀微調(diào)機構、控制箱(8)和動 力系統(tǒng)，機架由左右機架板(1)、箱罩(11)、基座(12)以及機架板支撐管(14、M)構成，左右 機架板(1)和機架板支撐管(14、24 )固定連接，且設置在基座(12 )上，左右機架板(1)的兩 端分別設置箱罩(11);涂料系統(tǒng)包括膠料托板(20)、膠料(21)、涂布刀(5)、帶料輥(6)、搖臂(3)、擠壓膠輥 (22)和基片(26)，涂布刀(5)固定于搖臂(3)上，搖臂(3)和涂布刀快速升降汽缸(25)相 連接，帶料輥(6)和擠壓膠輥(22)相切設置，膠料托板(20)固定于左右機架板(1)上且與 帶料輥(6)相接，帶料輥(6)和涂布刀(5)之間設置有間隙，基片(26)經(jīng)導輥(13、15)、帶料 輥(6)和擠壓膠輥(22)之間的間隙設置在擠壓膠輥(22)上，且基片(26)與帶料輥(6)相 接觸；動力系統(tǒng)包括擠壓膠輥電機和蝸輪蝸桿減速機總成(10)、帶料輥電機和蝸輪蝸桿減 速機總成(16)、萬向聯(lián)軸器(9)、主動齒輪(17)和被動齒輪(18)，擠壓膠輥電機和蝸輪蝸桿 減速機總成(10)的動力通過萬向聯(lián)軸器(9)傳遞到擠壓膠輥(22)，帶料輥電機和蝸輪蝸桿 減速機總成(16)的動力通過主動齒輪(17)和被動齒輪(18)傳遞到帶料輥(6);控制箱(8) 設置在箱罩(11)上，控制箱(8)輸出控制信號到擠壓膠輥電機和蝸輪蝸桿減速機總成(10) 和帶料輥電機和蝸輪蝸桿減速機總成(16)；涂布刀微調(diào)機構包括微調(diào)支撐板(28)、偏心軸 (29)、蝸桿(30)、蝸輪(31)、聯(lián)軸器(32)和微型減速電機(33)，微型減速電機(33)的動力通 過聯(lián)軸器(32 )傳遞到蝸桿(30 )，蝸桿(30 )在傳遞到蝸輪(31)，蝸輪(31)通過偏心輪(29 ) 傳遞到微調(diào)支撐板(28)，微調(diào)支撐板(28)設置在搖臂(3)的下方，涂布刀(5)固定在搖臂 (3)上，控制箱(8)的控制信號輸出到微型減速電機(33)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種涂布裝置，其特征在于所述的帶料輥(6)下方設置有廢 料斗(19)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種涂布裝置，其特征在于所述的搖臂(3)上設置有刀 架(4)，且刀架(4)通過聯(lián)接牽塊(7)與涂布刀(5)中間部分聯(lián)接。
專利摘要本實用新型涉及一種涂布裝置?，F(xiàn)有的涂布輥采用網(wǎng)線涂布輥和橡膠刮刀組合，不適合涂層較厚的工藝，且橡膠刮刀的強度較差，在涂布輥上不宜形成厚度均勻的膠膜，轉(zhuǎn)移到基片上時，涂層的厚度也不均勻。本實用新型包括包括機架、涂料系統(tǒng)、涂布刀微調(diào)機構、控制箱和動力系統(tǒng)。本實用新型的轉(zhuǎn)移涂層不受基片厚度影響、涂層厚度均勻、不易卡斷基片材料、易于操作。
文檔編號B05C1/08GK201913045SQ20112003982
公開日2011年8月3日 申請日期2011年2月16日 優(yōu)先權日2011年2月16日
發(fā)明者樊建軍 申請人:西安一成機械設備有限公司