專利名稱：涂板機(jī)的余膏刮除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池涂板機(jī)，具體說是一種涂板機(jī)的余膏刮除裝置。
背景技術(shù)：
涂板機(jī)是制造鉛酸蓄電池不可或缺的設(shè)備，其直接影響到鉛酸蓄電池的生命。眾 所周知，鉛膏涂板的最佳時(shí)間是在半小時(shí)內(nèi)，如果時(shí)間一久會(huì)因?yàn)殂U膏失水而變硬，影響涂 板；另外，空氣氧化會(huì)引起鉛膏性質(zhì)的變化，影響極板內(nèi)在質(zhì)量。涂板過程中必然會(huì)有余膏產(chǎn)生，所產(chǎn)生的涂板余膏是否得到及時(shí)有效回收利用， 關(guān)系到極板的質(zhì)量，同時(shí)也關(guān)乎到鉛酸蓄電池的制造成本。極板走過涂板帶時(shí)所產(chǎn)生的余 膏都是通過刮板在固定位置將余膏刮下，刮板下方有一開口的方箱，余膏集中回收在內(nèi)，由 設(shè)備操作人員及時(shí)的將鉛膏返回到膏斗內(nèi)再利用。現(xiàn)在涂板機(jī)上的刮板裝置都是通過配重 方式使一塊不銹鋼板與涂板帶相切，將涂板帶上的鉛膏刮下來，存在以下問題1、配重塊的 外掛使設(shè)備整體顯得不夠緊湊，當(dāng)涂板帶有硬的異物粘連通過刮板時(shí)，刮板產(chǎn)生的跳動(dòng)有 一定的沖擊力，雖然涂板帶的壽命原本不長(zhǎng)，但久之對(duì)刮板不利；2、剛性刮板在一定程度上 加速了涂板帶的磨損，一體化的刮板裝置如果變形只能整套更換，增加了一定量的成本，且 在實(shí)際使用過程中常會(huì)因刮板不能有效刮除粘連在涂板帶上的硬物而導(dǎo)致涂板帶劃傷而 報(bào)廢；3、配重式刮板從制造成本上來說也相對(duì)較高，因其使用材料也多，雖然相對(duì)于整體設(shè) 備是很少很少的一部分，但在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，顯然屬于一種浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂板機(jī)的余膏刮除裝置，該刮除裝置為彈簧式， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，美觀實(shí)用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該涂板機(jī)包括涂板帶輥、涂板帶滾軸和涂板帶，在機(jī)架 上安裝涂板帶滾軸，涂板帶滾軸上安裝涂板帶輥，涂板帶輥上纏繞涂板帶，其特征在于在 涂板機(jī)上安裝余膏刮除裝置，所述的余膏刮除裝置包括PVC刮板、固定板、彈簧、調(diào)節(jié)螺母 和手柄，在機(jī)架上安裝固定板，固定板上經(jīng)螺母安裝PVC刮板，PVC刮板與涂板帶相切，在PVC 刮板上安裝手柄，在手柄上經(jīng)調(diào)節(jié)螺母安裝彈簧，彈簧限位在PVC刮板與調(diào)節(jié)螺母之間。工作時(shí)，通過彈簧壓緊PVC刮板；工作過程中，通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)整彈簧的壓力，實(shí) 現(xiàn)PVC刮板與涂板帶的壓緊力。本實(shí)用新型有益之處1、改變了 PVC刮板壓緊力的方向，減少了硬異物穿過刮板 時(shí)產(chǎn)生的沖擊力；2、節(jié)約了材料，也方便了操作，壓緊力可以實(shí)現(xiàn)無限度的自由調(diào)節(jié)；3、 PVC刮板代替不銹鋼板，減少了對(duì)涂板帶的磨損，延長(zhǎng)了涂板帶的壽命；4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊， 操作方便，美觀實(shí)用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖。圖中1涂板帶輥，2涂板帶滾軸，3涂板帶，4機(jī)架，5 PVC刮板，6固定板，7彈簧，8 調(diào)節(jié)螺母，9手柄，10螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，該涂板機(jī)包括涂板帶輥1、涂板帶滾軸2和涂板帶3，在機(jī)架4上安 裝涂板帶滾軸2，涂板帶滾軸2上安裝涂板帶輥1，涂板帶輥1上纏繞涂板帶3，其特征在于 在涂板機(jī)上安裝余膏刮除裝置，所述的余膏刮除裝置包括PVC刮板5、固定板6、彈簧7、調(diào)節(jié) 螺母8和手柄9，在機(jī)架4上安裝固定板6，固定板6上經(jīng)螺母10安裝PVC刮板5，PVC刮板 5與涂板帶3相切，在PVC刮板5上安裝手柄9，在手柄9上經(jīng)調(diào)節(jié)螺母8安裝彈簧7，彈簧 7限位在PVC刮板5與調(diào)節(jié)螺母8之間。工作時(shí)，通過彈簧7壓緊PVC刮板5 ；工作過程中，通過調(diào)節(jié)螺母8調(diào)整彈簧7的 壓力，實(shí)現(xiàn)PVC刮板5與涂板帶3的壓緊力。
權(quán)利要求1. 一種涂板機(jī)的余膏刮除裝置，該涂板機(jī)包括涂板帶輥(1)、涂板帶滾軸(2)和涂板帶 (3)，在機(jī)架(4)上安裝涂板帶滾軸(2)，涂板帶滾軸(2)上安裝涂板帶輥(1)，涂板帶輥(1) 上纏繞涂板帶(3)，其特征在于在涂板機(jī)上安裝余膏刮除裝置，所述的余膏刮除裝置包括 PVC刮板(5)、固定板(6)、彈簧(7)、調(diào)節(jié)螺母(8)和手柄(9)，在機(jī)架(4)上安裝固定板(6)， 固定板(6)上經(jīng)螺母(10)安裝PVC刮板(5)，PVC刮板(5)與涂板帶(3)相切，在PVC刮板 (5)上安裝手柄(9)，在手柄(9)上經(jīng)調(diào)節(jié)螺母(8)安裝彈簧(7)，彈簧(7)限位在PVC刮板 (5)與調(diào)節(jié)螺母(8)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種涂板機(jī)的余膏刮除裝置，在機(jī)架(4)上安裝涂板帶滾軸(2)，涂板帶滾軸(2)上安裝涂板帶輥(1)，涂板帶輥(1)上纏繞涂板帶(3)，在機(jī)架(4)上安裝固定板(6)，固定板(6)上經(jīng)螺母(10)安裝PVC刮板(5)，PVC刮板(5)與涂板帶(3)相切，在PVC刮板(5)上安裝手柄(9)，在手柄(9)上經(jīng)調(diào)節(jié)螺母(8)安裝彈簧(7)，彈簧(7)限位在PVC刮板(5)與調(diào)節(jié)螺母(8)之間。本實(shí)用新型通過彈簧壓緊PVC刮板，工作過程中通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)整彈簧的壓力，實(shí)現(xiàn)PVC刮板與涂板帶的壓緊力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，美觀實(shí)用。
文檔編號(hào)B05C11/02GK201880672SQ20102062755
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月27日
發(fā)明者彭小勐, 袁芳 申請(qǐng)人:江蘇理士電池有限公司