專利名稱：一種耐高溫?zé)崛勰z及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種特別適用于通信電纜塑料熱收縮套管以及石油套管等熱收縮材料(PE、PP、PVC)的粘結(jié)的耐高溫?zé)崛勰z及其加工工藝。
背景技術(shù)：
通訊電纜、動力電纜、光纜的敷設(shè)，形成各種接頭.需要對接頭進(jìn)行連接和保護(hù) 油氣管道在管與管接口處的防腐、保溫需要包覆，包覆材料和方式各異，但最方便.最廣泛應(yīng)用的包覆方式是采用熱可縮套管。熱收縮材料，又稱高分子形狀記憶材料。無論是熱縮材料本身還是其應(yīng)用過程對熱熔膠的均有較高的要求。首先，熱收縮材料使用時需對材料進(jìn)行加熱以達(dá)到收縮的目的， 尤其是戶外作業(yè)時，由于工作條件限制，施工人員多用火槍對熱縮套管進(jìn)行加熱，局部加熱溫度較高，這就對熱熔膠的耐溫性提出了較高的要求。此外熱縮套管與接頭的接續(xù)主要由熱熔膠來實現(xiàn)粘接和密封的，尤其對于氣壓維護(hù)型的接頭密封更需要用高質(zhì)量的熱熔膠粘接。傳統(tǒng)的EVA類共混物熱熔膠，這類膠耐熱性能較差，在高熱天氣或60°C以上會因粘接強度的嚴(yán)重下降而發(fā)生漏氣，只能在要求較低的地方使用。目前使用的主要是耐熱性較好的二聚酸型的聚酰胺類熱熔膠。美國專利5089588采用以苯基為主要結(jié)構(gòu)的聚酰胺，采用的是溶劑聚合，生產(chǎn)中有產(chǎn)品提純以及溶劑回收問題，且會造成一定的環(huán)境污染。中國專利200710024884. 4采用了低分子聚酰胺與聚對苯二甲酸乙二醇酯共聚的方法發(fā)明了一種熱縮材料專用的熱熔膠， 合成的熱熔膠耐溫性較好。該發(fā)明采用的是本體聚合，通過酯-酰胺交換、醇解、縮聚三步反應(yīng)制得，生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種粘結(jié)強度高、耐高溫、絕緣密封性能優(yōu)異、耐低溫且環(huán)保無毒、生產(chǎn)工藝簡單且重復(fù)性好的耐高溫?zé)崛勰z及其加工工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案—種耐高溫?zé)崛勰z的配方，其按照重量份數(shù)比，包括以下組份聚酰胺20-70乙烯丙烯酸乙酯共聚物0-40乙烯乙酸乙烯酯共聚物20-40增粘劑5-30抗氧劑0.5-3改性劑0.5-2。 優(yōu)選地，所述聚酰胺為二聚酸型聚酰胺，包括均聚酰胺和共聚酰胺，所述聚酰胺二胺與二元羧酸衍生的重復(fù)單元構(gòu)成，或者由內(nèi)酰胺開環(huán)聚合制得，其中，所述二胺包括脂肪族二胺、脂環(huán)族二胺或者芳族二胺，所述二元羧酸包括脂肪族二元羧酸、脂環(huán)族二元羧酸或者芳族元羧酸，所述內(nèi)酰胺含有5-12個碳原子，所述聚酰胺的熔點為100°C -160°C。優(yōu)選地，所述內(nèi)酰胺含有6-8個碳原子，所述聚酰胺的熔點為120°C -150°C。優(yōu)選地，所述乙烯丙烯酸乙酯共聚物的丙烯酸乙酯(EA)的含量為5-50% (按照重量百分比)、熔融指數(shù)為1-40. Og/lOmin。優(yōu)選地，所述乙烯丙烯酸乙酯共聚物的丙烯酸乙酯含量為20-40% (按照重量百分比)、熔融指數(shù)為20-30g/10min。優(yōu)選地，所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量為10-60% (按照重量百分比)、熔融指數(shù)5-450g/10min。優(yōu)選地，所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量為20-40% (按照重量百分比)、熔融指數(shù)為10-200g/10min。優(yōu)選地，所述增粘劑為萜烯樹脂、石油樹脂及其衍生物的一種或者幾種的混合物。 所述抗氧劑為復(fù)合抗氧劑，包括四〔β - (3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、 N,N'-雙-[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；鵠己二胺以及硫代二丙酸二十八酯。 這三種物質(zhì)可以任意比例混合。優(yōu)選地，所述改性劑為流動改性劑，包括蠟，所述蠟為石蠟、聚乙烯蠟或者微晶蠟。本發(fā)明還提供一種耐高溫?zé)崛勰z的加工工藝，其包括步驟Α、物料的配制步驟根據(jù)上述技術(shù)方案所述的配方，稱取各組份的物料；B、預(yù)混步驟對于難熔融的聚酰胺以及乙烯丙烯酸乙酯共聚物，可先進(jìn)行密煉造粒；C、混煉步驟采用雙螺桿擠出機將上述各組分的物料進(jìn)行混煉；D、造粒步驟采用循環(huán)水冷卻滾刀切粒的方法將上述混煉后的物料進(jìn)行造粒；Ε、包裝儲存步驟包裝盒儲存所述造粒后得到所需熱熔膠。通過實施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果本發(fā)明提供的耐高溫?zé)崛勰z及其加工工藝，該熱熔膠采用可耐高溫的聚酰胺為主體材料，最高使用溫度可達(dá)到140°C，可滿足熱縮管對溫度的要求，且使用過程中，不會因為環(huán)境溫度的升高而導(dǎo)致粘結(jié)強度的降低。可適用于多種惡劣環(huán)境。該熱熔膠可有效對聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)以及聚氯乙烯(PVC)進(jìn)行粘結(jié)，粘結(jié)強度較高，與外壁料粘結(jié)后絕緣密封性好。該熱熔膠配方中加入了耐低溫性能極好的乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)以及乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)，可耐-40°C的低溫，在低溫環(huán)境下粘結(jié)強度無變化，也無脆裂現(xiàn)象該熱熔膠通過歐盟頒布的《電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》(ROHS) 檢測，對人體以及環(huán)境均無危害，且使用過程中無有害氣體產(chǎn)生。該熱熔膠生產(chǎn)工藝簡單，采用的是簡單實效的共混制備工藝，避免了溶劑回收以及產(chǎn)物提純，工藝簡單穩(wěn)定，重復(fù)性好，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)過程中無有害氣體產(chǎn)生， 對環(huán)境無危害。生產(chǎn)能耗較低，具有較好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和工業(yè)化生產(chǎn)前景。特別適用于通訊電纜、動力電纜、油氣管道接頭的連接以及保護(hù)。本發(fā)明的熱熔膠的性能指標(biāo)如下表1所示表1
權(quán)利要求
1. 一種耐高溫?zé)崛勰z的配方，其特征在于，按照重量份數(shù)比，包括以下組份聚酰胺20-70乙烯丙烯酸乙酯共聚物0-40乙烯乙酸乙烯酯共聚物20-40增粘劑5-30抗氧劑0. 5-3改性劑0. 5-2
2.如權(quán)利要求1所述耐高溫?zé)崛勰z的配方，其特征在于，所述聚酰胺為二聚酸型聚酰胺，包括均聚酰胺和共聚酰胺，所述聚酰胺二胺與二元羧酸衍生的重復(fù)單元構(gòu)成，或者由內(nèi)酰胺開環(huán)聚合制得，其中，所述二胺包括脂肪族二胺、脂環(huán)族二胺或者芳族二胺，所述二元羧酸包括脂肪族二元羧酸、脂環(huán)族二元羧酸或者芳族元羧酸，所述內(nèi)酰胺含有5-12個碳原子，所述聚酰胺的熔點為100°C -160°C。
3.如權(quán)利要求2所述耐高溫?zé)崛勰z的配方，其特征在于，所述內(nèi)酰胺含有6-8個碳原子，所述聚酰胺的熔點為120°C -150°C。
4.如權(quán)利要求1所述耐高溫?zé)崛勰z的配方，其特征在于，所述乙烯丙烯酸乙酯共聚物的丙烯酸乙酯的含量為5-50% (按照重量百分比)、熔融指數(shù)為1-40. Og/lOmin。
5.如權(quán)利要求4所述耐高溫?zé)崛勰z的配方，其特征在于，所述乙烯丙烯酸乙酯共聚物的丙烯酸乙酯含量為20-40% (按照重量百分比)、熔融指數(shù)為20-30g/10min。
6.如權(quán)利要求1所述耐高溫?zé)崛勰z的配方，其特征在于，所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量為10-60% (按照重量百分比)、熔融指數(shù)5-450g/10min。
7.如權(quán)利要求6所述耐高溫?zé)崛勰z的配方，其特征在于，所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量為20-40% (按照重量百分比)、熔融指數(shù)為10-200g/10min。
8.如權(quán)利要求1所述耐高溫?zé)崛勰z的配方，其特征在于，所述增粘劑為萜烯樹脂、石油樹脂及其衍生物的一種或者幾種的混合物，所述抗氧劑為復(fù)合抗氧劑，包括四〔β_(3， 5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、N，N-雙-[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基]已二胺和硫代二丙酸二十八酯共三種物質(zhì)任意比例混合的混合物。
9.如權(quán)利要求1所述耐高溫?zé)崛勰z的配方，其特征在于，所述改性劑為流動改性劑，包括蠟，所述蠟為石蠟、聚乙烯蠟或者微晶蠟。
10.一種耐高溫?zé)崛勰z的加工工藝，其特征在于，包括步驟Α、物料的配制步驟根據(jù)權(quán)利要求1所述的配方，稱取各組份的物料；B、預(yù)混步驟對于難熔融的聚酰胺以及乙烯丙烯酸乙酯共聚物，可先進(jìn)行密煉造粒；C、混煉步驟采用雙螺桿擠出機將上述各組分的物料進(jìn)行混煉；D、造粒步驟采用循環(huán)水冷卻滾刀切粒的方法將上述混煉后的物料進(jìn)行造粒；Ε、包裝儲存步驟包裝盒儲存所述造粒后得到所需熱熔膠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種耐高溫?zé)崛勰z的配方及其加工工藝，該配方按照重量份數(shù)比，包括以下組份聚酰胺、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、增粘劑、抗氧劑和改性劑，該耐高溫?zé)崛勰z粘結(jié)強度高、耐高溫、絕緣密封性能優(yōu)異、耐低溫且環(huán)保無毒、生產(chǎn)工藝簡單且重復(fù)性好。
文檔編號C09J177/02GK102559127SQ20101059447
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者曾婉, 鐘曉光, 馬玉珍 申請人:深圳市宏商材料科技股份有限公司