專(zhuān)利名稱：連鑄機(jī)結(jié)晶器短邊銅板噴涂作業(yè)固定和調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)結(jié)晶器短邊銅板噴涂作業(yè)固定和調(diào)整裝置。
技術(shù)背景連鑄機(jī)結(jié)晶器是連鑄設(shè)備的關(guān)鍵零件之一，鋼水通過(guò)結(jié)晶器形成薄板。結(jié)晶器 由長(zhǎng)邊銅板和短邊銅板組成，為達(dá)到薄板連鑄的目的，結(jié)晶器短邊銅板表面需經(jīng)噴 涂以提高其產(chǎn)品的附加值?，F(xiàn)行短邊銅板噴涂工藝是制作一矩形框架，矩形框架的短邊各延伸一支撐桿，將短邊銅板分兩排通過(guò)螺栓和壓板固定于矩形框架的兩條長(zhǎng) 邊上，兩排短邊銅板間留有間隙，然后將矩形框架通過(guò)兩側(cè)的支撐桿夾于機(jī)床上實(shí) 施噴涂，在噴涂短邊銅板表面時(shí)，由于兩排短邊銅板間存有間隙，大量噴涂粉末噴 射于間隙中，導(dǎo)致噴涂粉末的浪費(fèi)，而噴涂粉末價(jià)格昂貴，致使噴涂成本極高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連鑄機(jī)結(jié)晶器短邊銅板噴涂 作業(yè)固定和調(diào)整裝置，利用本裝置提高短邊銅板的噴涂效率，減少噴涂粉末的 耗量，降低了噴涂成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型連鑄機(jī)結(jié)晶器短邊銅板噴涂作業(yè)固定和 調(diào)整裝置，包括矩形框架和連接于所述矩形框架短邊兩側(cè)的支撐桿，還包括移 動(dòng)梁、四根絲桿、四個(gè)螺母和四根手柄，所述矩形框架兩側(cè)的短邊設(shè)有相向設(shè) 置的長(zhǎng)條凹槽，所述四個(gè)螺母分別固定設(shè)于所述短邊的長(zhǎng)條凹槽內(nèi)并位于短邊 的兩端，所述移動(dòng)梁兩端是方頭并分別位于所述短邊的長(zhǎng)條凹槽內(nèi)，所述四根 絲桿分別擰于所述四個(gè)螺母內(nèi)并一端抵靠所述移動(dòng)梁的方頭端，所述四根絲桿 位于所述長(zhǎng)條凹槽外的一端分別設(shè)有所述四根手柄。為保護(hù)本裝置的絲桿在噴涂作業(yè)時(shí)不被噴涂，本裝置還包括八個(gè)哈夫法蘭 盤(pán)和八個(gè)螺旋鋼帶保護(hù)套，所述四根絲桿兩端分別開(kāi)有圓形凹槽，所述八個(gè)哈夫法蘭盤(pán)分別設(shè)于所述四根絲桿兩端的圓形凹槽內(nèi)，所述八個(gè)螺旋鋼帶保護(hù)套 分別套于所述四根絲桿的螺母兩側(cè)，所述螺旋鋼帶保護(hù)套一端通過(guò)螺栓連接所 述哈夫法蘭盤(pán)。為便于本裝置的裝配，所述移動(dòng)梁包括兩段長(zhǎng)桿和連接件，所述兩段長(zhǎng)桿 之間通過(guò)所述連接件連接。由于本實(shí)用新型連鑄機(jī)結(jié)晶器短邊銅板噴涂作業(yè)固定和調(diào)整裝置采用了 上述技術(shù)方案，即制作兩側(cè)短邊設(shè)有凹槽的矩形框架，移動(dòng)梁兩端位于框架短 邊的凹槽內(nèi)，框架短邊兩端分別固定螺母，螺母內(nèi)擰入絲桿，絲桿一端抵靠移 動(dòng)梁一端，絲桿另一端設(shè)有手柄，通過(guò)搖動(dòng)手柄旋動(dòng)絲桿，絲桿一端抵靠移動(dòng) 梁一端使移動(dòng)梁在矩形框架內(nèi)平移，從而帶動(dòng)一排短邊銅板靠近或移離另一排 短邊銅板，改變兩排銅板間的間隙；利用本裝置提高短邊銅板的噴涂效率，減 少噴涂粉末的耗量，降低了噴涂成本。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明 圖1為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1A部的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖l和圖2所示，本實(shí)用新型連鑄機(jī)結(jié)晶器短邊銅板噴涂作業(yè)固定和調(diào) 整裝置包括矩形框架1和連接于所述矩形框架1的短邊11兩側(cè)的支撐桿2，還 包括移動(dòng)梁3、四根絲桿4、四個(gè)螺母5和四根手柄6，所述矩形框架l兩側(cè)的 短邊11設(shè)有相向設(shè)置的長(zhǎng)條凹槽，所述四個(gè)螺母5分別固定設(shè)于所述短邊11 的長(zhǎng)條凹槽內(nèi)并位于短邊11的兩端，所述移動(dòng)梁3兩端是方頭31并分別位于 所述短邊11的長(zhǎng)條凹槽內(nèi)，所述四根絲桿4分別擰于所述四個(gè)螺母5內(nèi)并一 端抵靠所述移動(dòng)梁3的方頭31端，所述四根絲桿4位于所述長(zhǎng)條凹槽外的一 端分別設(shè)有所述四根手柄6。為保護(hù)本裝置的絲桿4在噴涂作業(yè)時(shí)不被噴涂，本裝置還包括八個(gè)哈夫法 蘭盤(pán)7和八個(gè)螺旋鋼帶保護(hù)套8，所述四根絲桿4兩端分別開(kāi)有圓形凹槽，所述八個(gè)哈夫法蘭盤(pán)7分別設(shè)于所述四根絲桿4兩端的圓形凹槽內(nèi)，所述八個(gè)螺旋鋼帶保護(hù)套8分別套于所述四根絲桿4的螺母5兩側(cè)，所述螺旋鋼帶保護(hù)套 8 —端通過(guò)螺栓連接所述哈夫法蘭盤(pán)7。為便于本裝置的裝配，所述移動(dòng)梁3包括兩段長(zhǎng)桿和連接件32，所述兩段 長(zhǎng)桿之間通過(guò)所述連接件32連接。本實(shí)用新型連鑄機(jī)結(jié)晶器短邊銅板噴涂作業(yè)固定和調(diào)整裝置制作兩側(cè)短 邊設(shè)有凹槽的矩形框架，移動(dòng)梁兩端位于框架短邊的凹槽內(nèi)，框架短邊兩端分 別固定螺母，螺母內(nèi)擰入絲桿，絲桿一端抵靠移動(dòng)梁一端，絲桿另一端設(shè)有手 柄，通過(guò)搖動(dòng)手柄旋動(dòng)絲桿，絲桿一端抵靠移動(dòng)梁一端使移動(dòng)梁在矩形框架內(nèi) 平移；在短邊銅板噴涂作業(yè)時(shí)，首先將短邊銅板分兩排通過(guò)螺栓和壓板固定于 矩形框架的一條長(zhǎng)邊和移動(dòng)梁上，將矩形框架兩側(cè)的支撐桿固定于機(jī)床上實(shí)施 噴涂作業(yè)，在噴涂作業(yè)的各個(gè)過(guò)程中，搖動(dòng)手柄使移動(dòng)梁在矩形框架內(nèi)移動(dòng)， 從而帶動(dòng)一排短邊銅板靠近或移離另一排短邊銅板，改變兩排銅板間的間隙； 在噴涂短邊銅板表面時(shí)，使兩排短邊銅板間無(wú)間隙，從而噴涂粉末有效噴涂， 全部噴涂于短邊銅板表面，避免了噴涂粉末的浪費(fèi)，減少了噴涂粉末的耗量， 而在短邊銅板側(cè)面噴涂作業(yè)時(shí)，搖動(dòng)手柄使兩排短邊銅板分離，實(shí)施短邊銅板 側(cè)面的噴涂。同時(shí)本裝置在絲桿位于螺母的兩側(cè)分別套上螺旋鋼帶保護(hù)套并通 過(guò)哈夫法蘭盤(pán)固定連接，使本裝置的絲桿在噴涂作業(yè)時(shí)不致被同時(shí)噴涂，保證 了絲桿與螺母連接的可靠性。利用本裝置提高短邊銅板的噴涂效率，減少噴涂 粉末的耗量，降低了噴涂成本。
權(quán)利要求1、一種連鑄機(jī)結(jié)晶器短邊銅板噴涂作業(yè)固定和調(diào)整裝置，包括矩形框架和連接于所述矩形框架短邊兩側(cè)的支撐桿，其特征在于還包括移動(dòng)梁、四根絲桿、四個(gè)螺母和四根手柄，所述矩形框架兩側(cè)的短邊設(shè)有相向設(shè)置的長(zhǎng)條凹槽，所述四個(gè)螺母分別固定設(shè)于所述短邊的長(zhǎng)條凹槽內(nèi)并位于短邊的兩端，所述移動(dòng)梁兩端是方頭并分別位于所述短邊的長(zhǎng)條凹槽內(nèi)，所述四根絲桿分別擰于所述四個(gè)螺母內(nèi)并一端抵靠所述移動(dòng)梁的方頭端，所述四根絲桿位于所述長(zhǎng)條凹槽外的一端分別設(shè)有所述四根手柄。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器短邊銅板噴涂作業(yè)固定和調(diào)整裝 置，其特征在于本裝置還包括八個(gè)哈夫法蘭盤(pán)和八個(gè)螺旋鋼帶保護(hù)套，所述 四根絲桿兩端分別開(kāi)有圓形凹槽，所述八個(gè)哈夫法蘭盤(pán)分別設(shè)于所述四根絲桿 兩端的圓形凹槽內(nèi)，所述八個(gè)螺旋鋼帶保護(hù)套分別套于所述四根絲桿的螺母兩 側(cè)，所述螺旋鋼帶保護(hù)套一端通過(guò)螺栓連接所述哈夫法蘭盤(pán)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器短邊銅板噴涂作業(yè)固定和調(diào)整裝 置，其特征在于所述移動(dòng)梁包括兩段長(zhǎng)桿和連接件，所述兩段長(zhǎng)桿之間通過(guò) 所述連接件連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄機(jī)結(jié)晶器短邊銅板噴涂作業(yè)固定和調(diào)整裝置，其包括矩形框架和連接于矩形框架短邊兩側(cè)的支撐桿，還包括移動(dòng)梁、四根絲桿、四個(gè)螺母和四根手柄，矩形框架兩側(cè)的短邊設(shè)有相向設(shè)置的長(zhǎng)條凹槽，四個(gè)螺母分別固定設(shè)于短邊的長(zhǎng)條凹槽內(nèi)并位于短邊的兩端，移動(dòng)梁兩端是方頭并分別位于短邊的長(zhǎng)條凹槽內(nèi)，四根絲桿分別擰于四個(gè)螺母內(nèi)并一端抵靠移動(dòng)梁的方頭端，四個(gè)絲桿位于長(zhǎng)條凹槽外的一端分別設(shè)有四根手柄。利用本裝置提高短邊銅板的噴涂效率，減少噴涂粉末的耗量，降低了噴涂成本。
文檔編號(hào)B05C13/02GK201316710SQ200820157170
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者加 劉, 梁寶山, 剛 畢, 鐵 趙 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司