專利名稱：液體研磨劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于航空技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液體研磨劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)不銹鋼的研磨處理通常采用固體研磨膏或者混合態(tài)研磨膏，該類研磨劑所處理 的不銹鋼表面粗糙度較高，不能達(dá)到航空發(fā)動機(jī)用不銹鋼零件的技術(shù)要求。國內(nèi)生產(chǎn)的不銹 鋼用研磨劑處理零件時用量較大，性價比不高，同時部分研磨劑由于成分問題，對于數(shù)控研 磨機(jī)會產(chǎn)生損害。
因此，開發(fā)一種可將不銹鋼研磨到表面粗糙度較低的液體研磨劑已成為迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種液體研磨劑及其制備方法。
本發(fā)明的液體研磨劑成分按重量百分比為含白剛玉粉19~21%，硬脂酸3~5%，蜂蠟 0.5~1.5%，油酸10~20%，航空汽油52~57%，航空煤油2~6%。 本發(fā)明的液體研磨劑的準(zhǔn)備方法為
1、 將白剛玉粉、硬脂酸、蜂蠟、油酸、航空汽油和航空煤油混合，混合比例按重量百 分比為白剛玉粉占19~21%，硬脂酸占3~5%，蜂蠟占0.5~1.5%，油酸占10~20%，航空汽油 占52~57%，航空煤油占2~6%。然后在常溫條件下放置不少于150h，或者在40'C條件下保 溫不少于20h;獲得混合物料。
2、 將混合物料在200士5'C的條件下保溫10 12h，然后冷卻至室溫，制備成液體研磨劑。 其中各種物料的混合方法為，按照白剛玉粉、硬脂酸、蜂蠟、油酸、航空汽油和航空煤
油的順序混合，先在白剛玉粉中加入硬脂酸，混合均勻；然后加入蜂蠟，混合均勻；然后加 入油酸，混合均勻；然后加入油酸，混合均勻；然后加入航空汽油，混合均勻；然后加入航 空煤油，混合均勻。
本發(fā)明的液體研磨劑制備原理在于硬脂酸溶于汽油中，能夠增加汽油的粘度，同時可 降低磨粒的沉淀速度，使磨粒分布更加均勻，硬脂酸本身還能起到冷卻潤滑和促進(jìn)氧化作用； 航空汽油揮發(fā)速度較快，對研磨了不利，因此加入量應(yīng)適度；航空煤油可以控制航空汽油的 揮發(fā)速度，同時也能起到冷卻潤滑的作用；蜂蠟可以防止工件出現(xiàn)微細(xì)毛道；油酸的加入量 需要控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，避免油酸過多對工件表面產(chǎn)生破壞影響，同時避免油酸過少不能 對白剛玉粉起作用。本發(fā)明制備的液體研磨劑使用方便，對設(shè)備損害小，對不銹鋼特別是1Crl3、 2Crl3等 金屬材料有著非常好的研磨效果，同普通研磨膏相比，采用本發(fā)明的同體積液體研磨劑，還 具有加工數(shù)量多，加工時間短的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明的液體研磨劑解決了不銹鋼研磨表面粗糙度不 易達(dá)到要求的難題，具有良好的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明實(shí)施例中采用的白剛玉粉為工業(yè)白剛玉粉，主要化學(xué)成分為含Al20397~99wt%， Na2O0.1~0.8wt%。
本發(fā)明實(shí)施例中采用的硬脂酸符合Q/CYDZ標(biāo)準(zhǔn)，熔點(diǎn)67.0 70.(TC，酸值(RQHmg/g) 193.0-199.0，灼燒殘渣《0.1%。
本發(fā)明實(shí)施例中采用的油酸(C18H3402)為工業(yè)品油酸，相對密度0.891~0.89()，灼燒殘 渣(以硫酸鹽計)《0.05%。
本發(fā)明實(shí)施例中采用的蜂蠟為工業(yè)用蜂蠟。
本發(fā)明實(shí)施例中采用的航空汽油和航空煤油為工業(yè)航空汽油和工業(yè)航空煤油。 實(shí)施例1
在白剛玉粉中加入硬脂酸，混合均勻；然后加入蜂蠟，混合均勻；然后加入油酸，混合 均勻；然后加入油酸，混合均勻；然后加入航空汽油，混合均勻；然后加入航空煤油，混合 均勻；混合比例按重量百分比為白剛玉占19%，硬脂酸占4.5%，蜂蠟占0.5%，油酸占18%， 航空汽油占52%，航空煤油占6%。
然后在常溫條件下放置150h，獲得混合物料。
將混合物料在200土5。C的條件下保溫10h，然后冷卻至室溫，制備成液體研磨劑。 采用該液體研磨劑加工不銹鋼密封座的端面密封面，加工后的密封端面粗糙度RaS《
Ra0.2，平面度為0.0012，采用1000亳升該液體研磨劑，可以加工20個該類工件，每個工
件的加工時間為10min。
采用普通研磨膏加工同種不銹鋼密封座的端面密封面，加工后密封端面粗糙度為Ra0.2
《RaS《Ra0.4，采用1000毫升普通研磨膏可加工5個該類工件，每個工件的加工時間為
40min。
實(shí)施例2
在白剛玉粉中加入硬脂酸，混合均勻，然后加入蜂蠟，混合均勻，然后加入油酸，混合 均勻，然后加入油酸，混合均勻，然后加入航空汽油，混合均勻，然后加入航空煤油，混合 均勻；混合比例按重量百分比為白剛玉占20%，硬脂酸占3%，蜂蠟占1%，油酸占20%，航空汽油占54%，航空煤油占2%。
然后在常溫條件下放置150h，獲得混合物料。
將混合物料在200土5'C的條件下保溫Uh，然后冷卻至室溫，制備成液體研磨劑。 實(shí)施例3
在白剛玉粉中加入硬脂酸，混合均勻，然后加入蜂蠟，混合均勻，然后加入油酸，混合 均勻，然后加入油酸，混合均勻，然后加入航空汽油，混合均勻，然后加入航空煤油，混合 均勻；混合比例按重量百分比為白剛玉占21%，硬脂酸占3%，蜂蠟占1%，油酸占20%，航 空汽油占57%，航空煤油占6%。
然后在4(TC條件下保溫20h;獲得混合物料。
將混合物料在200土5X:的條件下保溫12h，然后冷卻至室溫，制備成液體研磨劑。 實(shí)施例4
在白剛玉粉中加入硬脂酸，混合均勻，然后加入蜂蠟，混合均勻，然后加入油酸，混合 均勻，然后加入油酸，混合均勻，然后加入航空汽油，混合均勻，然后加入航空煤油，混合 均勻；混合比例按重量百分比為白剛玉占20%，硬脂酸占3.5%，蜂蠟占1.5%，油酸占10%， 航空汽油占56%，航空煤油占5%。
然后在40。C條件下保溫20h;獲得混合物料。
將混合物料在200土5-C的條件下保溫llh，然后冷卻至室溫，制備成液體研磨劑。
權(quán)利要求
1、一種液體研磨劑，其特征在于該液體研磨劑的成分按重量百分比為含白剛玉粉19～21％，硬脂酸3～5％，蜂蠟0.5～1.5％，油酸10～20％，航空汽油52～57％，航空煤油2～6％。
2、 權(quán)利要求1所述的一種液體研磨劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將 白剛玉粉、硬脂酸、蜂蠟、油酸、航空汽油和航空煤油混合后在常溫條件下放置不少于150h， 或者在4(TC條件下保溫不少于20h，獲得混合物料；(2)將混合物料在200土5t:的條件下保 溫10 12h后冷卻至室溫，制備成液體研磨劑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體研磨劑的制備方法，其特征在于按先后順序?qū)讋?玉粉、硬脂酸、蜂蠟、油酸、航空汽油和航空煤油混合，每混合一種物料后混合均勻再加入 下一種物料。
全文摘要
一種液體研磨劑及其制備方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，該液體研磨劑的成分按重量百分比為含白剛玉粉19～21％，硬脂酸3～5％，蜂蠟0.5～1.5％，油酸10～20％，航空汽油52～57％，航空煤油2～6％。制備方法為將白剛玉粉、硬脂酸、蜂蠟、油酸、航空汽油和航空煤油混合，獲得混合物料；將混合物料在200±5℃的條件下保溫10～12h，然后冷卻至室溫，制備成液體研磨劑。采用本發(fā)明的同體積液體研磨劑，還具有加工數(shù)量多，加工時間短的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明制備的液體研磨劑使用方便，對設(shè)備損害小，具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號C09K3/14GK101423748SQ200810229559
公開日2009年5月6日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者劉明銘, 鋒 卜, 新 彭, 博 王, 裴宇飛, 黃晨華 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司