專利名稱：：高精度復合式磨曲軸砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種磨曲軸砂輪砂輪，特別是涉及一種高精度復合式磨曲軸砂輪，屬于磨曲軸砂輪的制作技術(shù)。
背景技術(shù)：
：已知的磨曲軸砂輪大部分用在國產(chǎn)磨床上，而且曲軸的加工屬于分序加工，即曲軸的不同部位使用不同規(guī)格的砂輪進行磨削。工件材質(zhì)大部分為合金鑄鐵45#鋼以及42CrMo等。工件硬度HB24-302、HRC48_53、HRC56-62等。粗糙度Ra0.8-1.25iim。使用砂輪規(guī)格1100X3255X304.8。磨料材質(zhì)棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、棕剛玉與白剛玉混合磨料(A/WA)、單晶剛玉(SA)等。磨料粒度46#_100#砂輪硬度M-P砂輪組織號6-7砂輪線速度35m/s-60m/s。隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，汽車曲軸的磨削精度要求越來越高。再使用原來普通磨床進行磨削遠遠滿足不了市場要求。因此有很多廠家購置進口磨床，進口磨床隨機配套進口砂輪。這些砂輪的組織、硬度均勻性好，線速度較高，磨料的材質(zhì)基本為單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、白剛玉(WA)等。而且砂輪的幾何精度也高，更為突出的是一片砂輪為上、中、下三個層次，上層與下層用一種磨料，中間用另一種磨料。而且磨料的粒度也不相同，三層的硬度也不相同，如此難度大的砂輪市場需求量較大。因此，盡快適應市場，及早研制出符合用戶要求的高精度復合式磨曲軸砂輪迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，給出一種高精度復合式磨曲軸砂輪。本發(fā)明將單片砂輪按用戶提供的磨削要求進行分析、測試。然后選擇合適的磨料材質(zhì)如鉻剛玉(PA)、白剛玉(WA)，磨料粒度60#、80#，砂輪硬度(M，N)，砂輪的組織號6_7使用線速度60m/s進行配方試驗，工藝驗證以及用戶的磨削試驗，證明給出的高精度復合式磨曲軸砂輪滿足了用戶要求，可以替代進口同類型砂輪，既節(jié)省了用戶的購貨時間，又降低了成本，同時為國家節(jié)省了外匯。本發(fā)明給出的技術(shù)解決方案是這種高精度復合式磨曲軸砂輪，為上、中、下三個層次，其中上層與下層用同一種磨料，中間用另一種磨料，其特點是所述的砂輪的上層磨料為鉻剛玉(PA)、粒度為60#_90#、硬度為NP級，砂輪的中層磨料為白剛玉(WA)、粒度為8(f-9(f、硬度為MN級，砂輪的下層磨料為鉻剛玉(PA)、粒度為6(f-9(f、硬度為NP級；所述的砂輪中還包括專用的陶瓷結(jié)合劑，該陶瓷結(jié)合劑的化學成份以重量百分數(shù)計為Al20317-23%，Si0250-55%，K204-8%，Na204-8%，MgO<1%，CaO<1%，F(xiàn)e203<1%，Ti02<1%，B2038_13%。本發(fā)明給出的高精度復合式磨曲軸砂輪的制造工藝流程包括有以下工序(1)原材料配料，混料工序?qū)⒛チ?、結(jié)合劑、粘接劑及濕潤劑按配方給出的重量份數(shù)比準確稱量，其中砂輪的上下兩層的磨料、結(jié)合劑、粘接劑及濕潤劑的重量份數(shù)比為ioo:1520:23:35，砂輪的中間一層的磨料、結(jié)合齊U、粘接劑及濕潤劑的重量份數(shù)比為ioo:1214:23:34;砂輪的磨料材質(zhì)上下兩層為鉻剛玉(PA)，中間一層為白剛玉(WA)，結(jié)合劑為陶瓷結(jié)合齊U，其化學成份為Al20317-23%，Si0250-55%，K204%_8%，Na204_8%，MgO<1%，Ca0<l%，F(xiàn)e203<l%，Ti02<1%，82038_13%，粘結(jié)接劑至少為糊精、石蠟乳化液中的一種，濕潤劑至少為水、水玻璃中的一種，在混合過程中，要按照先加磨料+濕潤劑+(結(jié)合劑+糊精)的順序進行混合；(2)成型工序?qū)⒒旌玫某尚土习凑沼脩粢蟮纳拜喴?guī)格尺寸，選擇好壓機進行壓制，并保證上、中、下三層砂輪的壓制厚度；(3)干燥工序砂輪毛坯壓制好以后，要進行干燥，砂輪干燥曲線與正常砂輪干燥曲線相同；(4)焙燒工序砂輪燒成溫度為1280-130(TC，燒成曲線與正常砂輪燒成曲線相同；(5)加工工序燒成后的砂輪采用立磨精加工，保證上、中、下三層各部位的尺寸精度，以符合用戶的磨削要求；(6)加工后的砂輪進行檢查、包裝、發(fā)貨。本發(fā)明所提及的磨料、粘結(jié)劑、濕潤劑都是本行業(yè)常用的原材料，均可從市場上購買。本發(fā)明所提及的規(guī)定的正常砂輪干燥曲線和正常砂輪燒成曲線，在本行業(yè)中是公知的，屬于現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明與普通砂輪進行了磨削試驗對比砂輪規(guī)格Pl100X43X304.8PA/WA60M-P7V60m/s<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從上表可以看出，本發(fā)明磨削性能遠遠大于普通砂輪，而且實現(xiàn)了一片砂輪多用途的作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為滿足了用戶要求，完全可以替代進口砂輪，既節(jié)省了用戶的購貨時間，又降低了成本，同時為國家節(jié)省了外匯。具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體技術(shù)方案做進一步說明首先確定被磨工件的材質(zhì)為42CrMo，工件硬度為HRC56-62，粗糙度為Ra<0.8。然后選擇砂輪的磨料為上下二層鉻剛玉(PA)，粒度為6(f-90中間一層的磨料為白剛玉(WA)，粒度為80#-90#，硬度上層NP級，中間層MN級，下級硬度NP級。砂輪規(guī)格Pl100X43X305，總厚度43mm，分層厚度上層5mm，中間層33mm，下層厚度5mm。制定各層之間的專用配方，然后按專用配方、專用工藝進行混料、成型。按正常燒成曲線進行焙燒、加工。按標準進行檢查，制造出符合特殊要求的高精度復合式磨曲軸砂輪。實施例1:將高精度復合式磨曲軸砂輪的上下兩面使用鉻剛玉(PA60)、重量百分比100份、陶瓷結(jié)合劑19份、粘結(jié)劑2份，濕潤劑5份，中間料為白剛玉(WA60)100份、陶瓷結(jié)合劑14份、粘接劑2.5份、濕潤劑4份，分別按配混料工藝進行準確稱量及混合，將混好的成型料按用戶需要的規(guī)格尺寸并選擇適宜的壓機進行毛坯壓制，然后進行干燥、燒成、加工、檢查入庫、包裝等工序，生產(chǎn)出符合用戶使用要求的產(chǎn)品。實施例2:將高精度復合式磨曲軸砂輪的上下兩端面使用鉻剛玉(PA80)重量百分比IOO份、陶瓷結(jié)合劑17份，粘結(jié)劑2.5份、濕潤劑3.5份，中間料為白剛玉(WA80)100份，陶瓷結(jié)合劑13份，粘接劑3份，濕潤劑3.5份，分別按配混料工藝進行準確稱量及混合，將混好的成型料按用戶需要的規(guī)格尺寸并選擇適宜的壓機進行毛坯壓制，然后進行干燥、燒成、加工、檢查入庫、包裝等工序，生產(chǎn)出符合用戶使用要求的產(chǎn)品。實施例3:將高精度復合式磨曲軸砂輪的上下兩端面使用鉻剛玉(PA90)、重量百分比100份、陶瓷結(jié)合劑15份、粘結(jié)劑3份、濕潤劑3.3份，中間料為白剛玉(WA90)100份、陶瓷結(jié)合劑12份、粘結(jié)劑2.5份、濕潤劑3.1份，按配混料工藝進行準確稱量及混合，將混好的成型料按用戶需要的規(guī)格尺寸并選擇適宜的壓機進行毛坯壓制，然后進行干燥、燒成、加工、檢查入庫、包裝等工序，生產(chǎn)出符合用戶使用要求的產(chǎn)品。權(quán)利要求一種高精度復合式磨曲軸砂輪，為上、中、下三個層次，其中上層與下層用同一種磨料，中間用另一種磨料，其特征在于所述砂輪的上層磨料為鉻剛玉(PA)、粒度為60#-90#、硬度為N～P級，砂輪的中層磨料為白剛玉(WA)、粒度為80#-90#、硬度為M～N級，砂輪的下層磨料為鉻剛玉(PA)、粒度為60#-90#、硬度為N～P級；所述砂輪中還包括專用的陶瓷結(jié)合劑，該陶瓷結(jié)合劑的化學成份以重量百分數(shù)計為Al2O317-23％，SiO250-55％，K2O4-8％，Na2O4-8％，MgO＜1％，CaO＜1％，F(xiàn)e2O3＜1％，TiO2＜1％，B2O38-13％。2.制備權(quán)利要求1所述的高精度復合式磨曲軸砂輪的方法，其特征在于包括有以下工序(1)原材料配料，混料工序?qū)⒛チ?、結(jié)合劑、粘接劑及濕潤劑按配方給出的重量份數(shù)比準確稱量，其中砂輪的上下兩層的磨料、結(jié)合劑、粘接劑及濕潤劑的重量份數(shù)比為100:1520:23:35，砂輪的中間一層的磨料、結(jié)合劑、粘接劑及濕潤劑的重量份數(shù)比為ioo:1214:2[3:34;砂輪的磨料材質(zhì)上下兩層為鉻剛玉(PA)，中間一層為白剛玉(WA)，結(jié)合劑為陶瓷結(jié)合劑，其化學成份為A120317-23%，Si0250-55%，K204%_8%，Na204_8%，MgO<1%，CaO<1%，F(xiàn)e203<1%，Ti02<1%，B2038-13%，粘結(jié)接劑至少為糊精、石蠟乳化液中的一種，濕潤劑至少為水、水玻璃中的一種，在混合過程中，要按照先加磨料+濕潤劑+(結(jié)合劑+糊精)的順序進行混合；(2)成型工序?qū)⒒旌玫某尚土习凑沼脩粢蟮纳拜喴?guī)格尺寸，選擇好壓機進行壓制，并保證上、中、下三層砂輪的壓制厚度；(3)干燥工序砂輪毛坯壓制好以后，要進行干燥，砂輪干燥曲線與正常砂輪干燥曲線相同；(4)焙燒工序砂輪燒成溫度為1280-130(TC，燒成曲線與正常砂輪燒成曲線相同；(5)加工工序燒成后的砂輪采用立磨精加工，保證上、中、下三層各部位的尺寸精度，以符合用戶的磨削要求；(6)加工后的砂輪進行檢查、包裝、發(fā)貨。全文摘要一種高精度復合式磨曲軸砂輪，為上、中、下三個層次，其特點是砂輪的上層磨料為鉻剛玉(PA)，砂輪的中層磨料為白剛玉(WA)，砂輪的下層磨料為鉻剛玉(PA)；砂輪中還包括專用的陶瓷結(jié)合劑，該陶瓷結(jié)合劑的化學成份為Al2O317-23％，SiO250-55％，K2O4-8％，Na2O4-8％，MgO＜1％，CaO＜1％，F(xiàn)e2O3＜1％，TiO2＜1％，B2O38-13％。本發(fā)明滿足了用戶要求，可以替代進口同類型砂輪，既節(jié)省了用戶的購貨時間，又降低了成本，同時為國家節(jié)省了外匯。文檔編號C09K3/14GK101733710SQ20081022880公開日2010年6月16日申請日期2008年11月14日優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日發(fā)明者葉桂英,周巖,張繼勇,戰(zhàn)世信,楊朝斌,王愛民,王統(tǒng)洲申請人:沈陽科銳特砂輪有限責任公司