專利名稱：一種極性改性聚乙烯及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種極性改性聚乙烯，特別是一種用于金屬表面噴涂防腐處理的極性
改性聚乙烯的制備方法。
2背景技術：
目前用于金屬管道內部防腐處理的復合材料多為聚乙烯或聚丙烯的成型材料，它們是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或兩者的共混物為主要原料，加入各種助劑，共混加熱，用擠出機擠出而制得，具有無嗅、無毒、耐腐蝕以及良好的物理機械性能，但附著力較差，膨脹系數(shù)大，易與金屬基脫離，而且大多數(shù)復合材料從其工藝和指標來看，適宜于擠出生產工藝，而不適宜于涂覆工藝條件。
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發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是得到一種附著力強、耐沖擊性好、硬度高、耐磨性好、使用工藝性好、防腐性能優(yōu)異的極性改性聚乙烯。 本發(fā)明采用LLDPE(線性低密度聚乙烯)作為主體材料，加入帶有極性基團的馬來酸酐接枝聚乙烯、經偶聯(lián)劑處理的無機材料、增韌劑、抗氧劑，以改善聚合物的附著力、硬度、降低膨脹系數(shù)，提高使用性能。 所述的無機材料為碳酸鈣、石英砂、白炭黑、炭化硅中的至少一種。 所述增韌劑為乙烯-丙烯酸乙脂共聚樹脂EEA、乙烯-丙烯酸樹脂EM中的至少一種。 本發(fā)明還提供了一種所述極性改性聚乙烯防腐處理的耐腐蝕性強、衛(wèi)生條件好的
金屬基管件、管材。 本發(fā)明制備極性改性聚乙烯的方法，包括下列步驟 (1)將線性低密度聚乙烯LLDPE、馬來酸酐接枝聚乙烯、經硅烷偶聯(lián)劑處理的無機
材料、增韌劑、抗氧劑均勻混合，其比例(重量份數(shù))為 LLDPE線性低密度聚乙烯40 100份 馬來酸酐接枝聚乙烯5 20份 經硅烷偶聯(lián)劑處理的無機材料10 40份 增韌劑2 10份 IOIO抗氧劑O. 5份 將上述材料粉末混合物放到高速混合機中混合10分鐘，即制得母料。 (2)將上述母料均勻噴涂到溫度為350 38(TC的金屬材料表面，然后冷卻至
120 18(TC并保溫10 20分鐘，再在常溫下冷卻，即得一種耐腐蝕性強、衛(wèi)生條件好的管
件、管材。
具體實施例方式實施例l
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線性低密度聚乙烯LLDPE 100份 馬來酸酐接枝聚乙烯 20份 經硅烷偶聯(lián)劑處理的碳酸鈣 30份
乙烯-丙烯酸乙脂共聚樹脂EEA 8份
1010抗氧劑 0. 5份 (1)稱取LLDPE線性低密度聚乙烯10kg、馬來酸酐接枝聚乙烯2kg、經硅烷偶聯(lián)劑處理的碳酸鈣3kg、增韌劑乙烯-丙烯酸乙脂共聚樹脂EEA 800g、1010抗氧劑50g，將上述材料的粉末在高速混合機內混合10分鐘，得到母料。 (2)將上述母料均勻噴涂到溫度為350 38(TC的金屬材料表面，然后冷卻至120 18(TC并保溫10 20分鐘，再在常溫下冷卻，即得一種耐腐蝕性強、衛(wèi)生條件好的管
件、管材。 實施例2 線性低密度聚乙烯LLDPE100份
馬來酸酐接枝聚乙烯 20份 經硅烷偶聯(lián)劑處理的白炭黑30份
增韌劑乙烯-丙烯酸樹脂EAA 8份
1010抗氧劑 0. 5份 (1)稱取LLDPE線性低密度聚乙烯10kg、馬來酸酐接枝聚乙烯2kg、經硅烷偶聯(lián)劑處理的白炭黑3kg、增韌劑乙烯-丙烯酸樹脂EAA 800g、1010抗氧劑50g，將上述材料的粉末在高速混合機內混合10分鐘，得到母料。 (2)將上述母料均勻噴涂到溫度為350 38(TC的金屬材料表面，然后冷卻至120 18(TC并保溫10 20分鐘，再在常溫下冷卻，即得一種耐腐蝕性強、衛(wèi)生條件好的管
件、管材。 實施例3 線性低密度聚乙烯LLDPE100份
馬來酸酐接枝聚乙烯 20份 經硅烷偶聯(lián)劑處理的碳酸鈣30份
增韌劑乙烯-丙烯酸樹脂EAA 8份
1010抗氧劑 0. 5份 (1)稱取LLDPE線性低密度聚乙烯10kg、馬來酸酐接枝聚乙烯2kg、經硅烷偶聯(lián)劑處理的碳酸鈣3kg、增韌劑乙烯-丙烯酸樹脂EAA 800g、1010抗氧劑50g，將上述材料的粉末在高速混合機內混合10分鐘，得到母料。 (2)將上述母料均勻噴涂到溫度為350 38(TC的金屬材料表面，然后冷卻至120 18(TC并保溫10 20分鐘，再在常溫下冷卻，即得一種耐腐蝕性強、衛(wèi)生條件好的管
件、管材。 實施例4 線性低密度聚乙烯LLDPE100份
馬來酸酐接枝聚乙烯 20份 經硅烷偶聯(lián)劑處理的石英砂30份
增韌劑乙烯-丙烯酸樹脂EAA 8份
1010抗氧劑 0. 5份 (1)稱取LLDPE線性低密度聚乙烯10kg、馬來酸酐接枝聚乙烯2kg、經硅烷偶聯(lián)劑處理的石英砂3kg、增韌劑乙烯-丙烯酸樹脂EAA 800g、1010抗氧劑50g，將上述材料的粉末在高速混合機內混合10分鐘，得到母料。 (2)將上述母料均勻噴涂到溫度為350 38(TC的金屬材料表面，然后冷卻至120 18(TC并保溫10 20分鐘，再在常溫下冷卻，即得一種耐腐蝕性強、衛(wèi)生條件好的管件、管材。 用本發(fā)明方法制得的用于金屬噴涂防腐的極性改性聚乙烯，防腐性能優(yōu)異，附著力強，使用工藝好，是一種環(huán)境友好材料。經測試用上述方法制得的管件、管材復合涂層與金屬基的結合強度達到150 210N/cm2。
權利要求
一種極性改性聚乙烯，其特征在于，原料的重量份組成為LLDPE線性低密度聚乙烯40～100份，馬來酸酐接枝聚乙烯5～20份，經硅烷偶聯(lián)劑處理的無機材料10～40份，增韌劑2～10份，1010抗氧劑0.5份。
2. 如權利要求1所述極性改性聚乙烯，其特征在于所述的無機材料為碳酸鈣、石英砂、白炭黑、炭化硅中的至少一種。
3. 如權利要求1所述極性改性聚乙烯，其特征在于所述增韌劑為乙烯-丙烯酸乙脂共聚樹脂EEA、乙烯-丙烯酸樹脂EAA中的至少一種。
4. 一種由權力要求1所述的極性改性聚乙烯制備的耐腐蝕性強、衛(wèi)生條件好的金屬基管件、管材。
5. 如權力要求4所述的噴涂成型產品的制備方法，其特征在于(1) 取LLDPE線性低密度聚乙烯40 100份、馬來酸酐接枝聚乙烯5 20份、經硅烷偶聯(lián)劑處理的無機材料10 40份、增韌劑2 10份、1010抗氧劑0. 5份在高速混合機中混合IO分鐘，即制得母料。(2) 將上述母料均勻噴涂到溫度為350 38(TC的金屬材料表面，然后冷卻至120 18(TC并保溫10 20分鐘，再在常溫下冷卻，即得一種耐腐蝕性強、衛(wèi)生條件好的管件、管材。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種極性改性聚乙烯，其原料的重量份組成為LLDPE線性低密度聚乙烯40～100份，馬來酸酐接枝聚乙烯5～20份，經硅烷偶聯(lián)劑處理的無機材料10～40份，增韌劑2～10份，1010抗氧劑0.5份。本發(fā)明采用了帶有極性基團的馬來酸酐接枝的聚乙烯，使制品具有一定的極性，改善制品的表面涂飾性，添加經硅烷偶聯(lián)劑處理的無機材料，與LLDPE線性低密度聚乙烯充分相容，增加了制品的硬度，添加增韌劑，提高了制品的韌性和與金屬的結合強度，制得了防腐性能優(yōu)異，附著力強，使用工藝好的極性改性聚乙烯復合材料。
文檔編號C09D5/08GK101759893SQ200810171048
公開日2010年6月30日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權日2008年10月29日
發(fā)明者呂廷順, 張明亮, 王學成 申請人:張明亮