專(zhuān)利名稱：：用涂料涂覆基底的方法用涂料涂覆基底的方法本發(fā)明涉及用粉末涂料涂覆基底的方法，還涉及可由此方法獲得的基底。粉末涂料組合物是涂料市場(chǎng)中正在增長(zhǎng)的領(lǐng)域。如其名稱所示，粉末涂料組合物是粉末形式的涂料組合物。熱固性粉末涂料組合物包含樹(shù)脂和固化劑。它們例如經(jīng)由靜電法施用到基底上，在靜電法中，在粒子與基底之間產(chǎn)生電荷差別，以使粒子附著到基底上?？梢匀菀椎鼗厥斩嘤嗤苛希缘玫浇?jīng)濟(jì)的方法。由于不存在溶劑，其也是環(huán)保的方法。使帶有該涂料的基底經(jīng)受加熱步驟，以使粒子熔合在一起以形成涂層，并經(jīng)受固化步驟，其中該樹(shù)脂和固化劑反應(yīng)形成交聯(lián)的聚合物網(wǎng)絡(luò)。如果再次經(jīng)受加熱，已經(jīng)固化和交聯(lián)的熱固粉末不會(huì)再熔融和流動(dòng)。使粉末涂料組合物固化的各種方式是本領(lǐng)域中已知的。在最常見(jiàn)的固化法中，通過(guò)施加熱(烘烤法)而使該涂層在基底上固化。固化時(shí)間和溫度根據(jù)所用組合物配方而相互關(guān)聯(lián)，并且為在大約280'C下10秒至在大約IO(TC下40分鐘不等。該固化法的缺點(diǎn)在于，對(duì)于有效固化法，應(yīng)該使用高溫，但并非所有基底都能承受這種高溫。另外，在傳統(tǒng)方法中，使被涂覆的基底通過(guò)爐，這意味著涂層以及基底和其周?chē)目諝舛急患訜岵⑷缓罄鋮s。即使這不影響基底，基底和空氣的不必要的加熱和冷卻也是對(duì)能量的無(wú)效利用。輻射能，例如紅外或紫外線，在粉末涂料固化中的應(yīng)用也是已知的。粉末涂料的紫外線固化要求存在光引發(fā)劑，應(yīng)仔細(xì)地使光引發(fā)劑的性質(zhì)與樹(shù)脂、固化劑和粉末涂料組合物的其它組分(例如顏料)的性質(zhì)相匹配。與烘烤相比，用紫外線固化粉末涂料可以顯著縮減固化時(shí)間。但是，透明和半透明涂料以外的uv粉末配制物難以一直向下固化到基底處。粉末涂料的紅外線固化可能是有吸引的，因?yàn)檩^少能量浪費(fèi)在加熱基底或其周?chē)目諝庵小４送?，從外向?nèi)加熱涂層，這意味著與使用爐的傳統(tǒng)固化相比，對(duì)溫度敏感的基底承受較少的熱。但是，尤其是在使對(duì)溫度敏感的基底上的涂層固化時(shí)，難以以在不影響基底的同時(shí)將涂層充分加熱以實(shí)現(xiàn)完全固化的方式控制該過(guò)程。此外，在傳統(tǒng)紅外線固化中，使用具有多種波長(zhǎng)的紅外波，其中一些加熱粉末涂料以實(shí)現(xiàn)流動(dòng)和固化，而另一些4皮基底吸收并將基底加熱，或被空氣吸收，以致沒(méi)有有效利用能量。使用微波輻射使樹(shù)脂固化也是本領(lǐng)域已知的。DE3511654描述了使用微波固化的含有微波感受體的樹(shù)脂，該感受體通過(guò)捕捉孩t波并引發(fā)固化反應(yīng)而^^^口熱。US5,234,760描述了用粉末涂料涂覆熱敏基底，然后通過(guò)電磁輻射使該涂料成膜。該基底應(yīng)該最多只能非常輕微地被微波、H。該涂料基于可孩i波激發(fā)的聚合物。在這兩個(gè)參考文獻(xiàn)中，必須專(zhuān)門(mén)調(diào)節(jié)粉末涂料以適用于微波固化。在US5,234,760中，該涂料必須基于特定類(lèi)型的聚合物，這造成成本提高。在I)E3511654中，將電熱敏感材料添加到傳統(tǒng)聚合物樹(shù)脂中。這要求必須重新配制和測(cè)試樹(shù)脂組合物，以確保其性質(zhì)不受影響。但是，出于許多原因，粉末涂料的微波固化仍有吸引力。微波的施用導(dǎo)致粉末涂料的非常迅速的、幾乎瞬時(shí)的加熱，因此非常迅速地獲得熔融和固化條件。該方法可以以受控方式進(jìn)行，其中防止了基底的不需要的加熱。另外，盡管多數(shù)基底以或多或少的量吸收紅外波，但較少基底是微波吸收體。因此，輸入該方法的能量會(huì)被更有效地利用，因?yàn)槲从糜诜勰┩苛系牧鲃?dòng)和固化的吸收度較少。因此，需要使用微波(或在更廣義方面，電加熱)將粉末涂料組合物固化的方法，其可變通并且可使用任何傳統(tǒng)類(lèi)型的可熱固化的粉末涂料組合物加以利用。本發(fā)明提供了這樣的方法。本發(fā)明涉及涂覆基底的方面，包括下述步驟o提供基底，該基底的外層包含電熱敏感材料，o將粉末涂料組合物施用到所述基底上，o使用電加熱使所述粉末涂料組合物固化。要指出的是，本領(lǐng)域中已知的是，為不導(dǎo)電的基底提供導(dǎo)電材料，以便可以經(jīng)由靜電法施用粉末涂料組合物。參考US6,296,939，其描述了通過(guò)下述步驟將粉末涂料組合物施用到熱敏基底(例如木材)上的方法通過(guò)微波輻射將基底加熱，施用粉末涂料組合物，加熱和固化該漆料。對(duì)于特別敏感的基底，優(yōu)選首先用導(dǎo)電水基漆涂覆基底，該水基漆可以經(jīng)由微波輻射干燥。提到了使用可輻射固化的涂料的可能性，例如可經(jīng)由紫外輻射或電子輻射固化的涂料，但明確提到，電磁輻射不適用于使粉末漆固化。US4,587,160描述了在熱固性聚合物上提供含石墨的外層以獲得可進(jìn)行靜電噴漆的表面電導(dǎo)率值。但是，該參考文獻(xiàn)似乎涉及液體漆的靜電噴漆。該文獻(xiàn)中沒(méi)有考慮使用石墨作為可進(jìn)行粉末涂料的微波固化的電熱敏感材料。在本說(shuō)明書(shū)中，術(shù)語(yǔ)電加熱是指使用頻率為10MHz至3GHz的輻射加熱。頻率為10MHz至100MHz的輻射被稱作射頻或RF輻射，而頻率為100MHz至3GHz的輻射被稱作微波輻射。在商業(yè)實(shí)踐中，已經(jīng)為加熱用途分配特定波長(zhǎng)。對(duì)美國(guó)而言，分配的射頻為13.56MHz±6.68kHz、27.12MHz±160.00kHz和40.68MHz±20.00kHz。分配的孩i波頻率為915MHz±13MHz、2450MHz±50MHz、5800MHz±75MHz和24125MHz±125MHz。在其它國(guó)家或地區(qū)，可能分配不同頻率用于加熱；特別地，在美國(guó)以外，已經(jīng)分配了433.92MHz、896MHz和2375MHz的頻率。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，使用具有進(jìn)行該方法的國(guó)家中分配用于加熱的頻率的輻射進(jìn)行該方法。用微波和射頻加熱涉及兩種機(jī)制，即離子傳導(dǎo)和介電加熱。離子傳導(dǎo)主要在RF范圍內(nèi)發(fā)生。在這種機(jī)制中，施加電磁場(chǎng)導(dǎo)致離子隨著場(chǎng)振蕩而振蕩。如果導(dǎo)體中存在任何電阻，則這種離子運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生熱。在微波范圍內(nèi)，存在著離子傳導(dǎo)和介電加熱的聯(lián)合使用，其中介電加熱為主要機(jī)制。在介電加熱中，具有偶極性質(zhì)或磁性質(zhì)的分子隨著電磁場(chǎng)振蕩而振蕩，以致加熱。本發(fā)明的方法起始于基底，該基底的外層包含電熱敏感材料。電熱敏感材料是指吸收其頻率在電加熱范圍內(nèi)的輻射并其轉(zhuǎn)化成熱的材料。它們通常是*在底漆中的固體微粒材料，該粒子是導(dǎo)電的和/或磁性的。合適的導(dǎo)電材料包括炭黑、石墨、金屬(例如鋁)、導(dǎo)電氧化物(例如氧化錫銦、氟摻雜的氧化錫)等。合適的磁性材料包括鐵氧體。也可以使用多種材料的混合物，例如導(dǎo)電和磁性材料的混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，電熱敏感材料主要對(duì)微波輻射敏感。這進(jìn)一步被稱作微波敏感材料。在另一實(shí)施方案中，電熱敏感材料主要對(duì)射頻輻射敏感。這進(jìn)一步被稱作RF敏感材料。一般而言，導(dǎo)電材料，包括上文列出的那些，是微波敏感材料，而磁性材料，包括上文列出的那些，是RF敏感材料。其外層包含電熱敏感材料的基底可以通過(guò)使基底與包含電熱敏感材料的底漆接觸來(lái)獲得。這種接觸可以以各種方式進(jìn)行。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，用包含電熱敏感材料的底漆涂覆基底。在此實(shí)施方案中，底漆可以是液體或固體(在涂施溫度下確定)。液體底漆可以以本領(lǐng)域已知用于施用液體涂料的任何方式施用，例如4吏用刷子、噴霧器、輥、浸涂法、幕涂法等。固體底漆是孩吏粒形式。它們可以經(jīng)由粉末噴涂法施用到基底上。如果基底允許，可以使用靜電涂施法，靜電流化床形式或靜電噴涂法形式均可。對(duì)于靜電床施用，以及對(duì)于不導(dǎo)電基底和導(dǎo)電較差的基底，參考WO99/30838、WO02/098577、WO2004/052558和WO2004/052557。在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，基底與底漆的接觸在基底模制過(guò)程中進(jìn)行。更特別地，在此實(shí)施方案中，如下進(jìn)行與底漆的接觸用底漆層涂覆模具內(nèi)部，在模具中裝入將形成基底的可固化樹(shù)脂，使該樹(shù)脂固化，并從模具中脫出其外層包含電熱敏感材料的基底。另外，在此實(shí)施方案中，該底漆可以是固體或液體，固體底漆是優(yōu)選的。底漆優(yōu)選除了電熱敏感材料外還含有樹(shù)脂。樹(shù)脂的存在提高了電熱敏感材料與基底的粘合性。其也可以提高粉末涂料組合物與基底的粘合性。底漆中存在樹(shù)脂的另一優(yōu)點(diǎn)在于，其可以充當(dāng)熱分軟劑。其有助于熱在整個(gè)涂層中分布，以致形成熱點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)較小。可固化樹(shù)脂的存在也有助于使電熱敏感材料固定到被其涂覆的材料上，該材料是基底或模具。在本發(fā)明的方法的一個(gè)實(shí)施方案中，用包含可固化樹(shù)脂和電熱敏感材料的底漆涂覆基底、并部分或完全使該底漆固化以助于使電熱敏感材料固定到基底上，由此提供其外層包含電熱敏感材料的基底。在本發(fā)明的方法的另一實(shí)施方案中，將模具內(nèi)部涂上底漆層、部分或完全使該底漆固化以助于使電熱敏感材料固定到模具上、在模具中裝入將形成基底的可固化樹(shù)脂、使該樹(shù)脂固化、并從模具中脫出其外層包含電熱敏感材料的基底，由此提供其外層包含電熱敏感材料的基底?；诘灼嶂写嬖诘碾姛崦舾胁牧虾蜆?shù)脂的總量計(jì)算，電熱敏感材料通常以100至2重量％的量存在于底漆中。如果添加樹(shù)脂以獲得一個(gè)或多個(gè)上述有利作用，其優(yōu)選以電熱敏感材料和樹(shù)脂總量的至少10%、更優(yōu)選至少20%的量添加。添加太少的電熱敏感材料可能造成要固化的粉末涂料組合物的固化效率不足。因此，電熱敏感材料優(yōu)選構(gòu)成樹(shù)脂和電熱敏感材料總量的至少10重量％。如果底漆是固體底漆，則其中所用的樹(shù)脂則是固體樹(shù)脂。底漆可以包含與電熱敏感材料的粒子混合的樹(shù)脂粒子，但底漆也可以包含既含樹(shù)脂又含電熱敏感材料的粒子。相應(yīng)地，該底漆可以如下獲得將樹(shù)脂粒子與電熱敏感材料粒子混合；將樹(shù)脂粒子與電熱敏感材料粒子混合然后進(jìn)行將電熱敏感材料粒子粘合到樹(shù)脂粒子上的步驟；或?qū)㈦姛崦舾胁牧吓c樹(shù)脂以液體形式混合，然后例如通過(guò)將該混合物固化和研磨來(lái)將該混合物轉(zhuǎn)化成粒子。如果要通過(guò)涂覆基底來(lái)施用固體底漆，則合適的樹(shù)脂包括本說(shuō)明書(shū)下文中所述的用于粉末涂料組合物的樹(shù)脂。在一個(gè)實(shí)施方案中，該涂料底漆包含傳統(tǒng)粉末涂料組合物，其中已加入了電熱敏感材料，例如通過(guò)將其與現(xiàn)有粉末涂料組合物干混、通過(guò)使其粘合到現(xiàn)有粉末涂料組合物上、或通加入，這導(dǎo)致電熱敏感材料合并到粉末涂料組合物粒子中。例如，可以在擠出之前將該電熱敏感材料添加到粉末涂料中。這些粉末涂料組合物與本說(shuō)明書(shū)下文所述的施用在底漆上的那些相同。如果底^"施用到模具上，可以選擇樹(shù)脂的性質(zhì)以與將成為基底的樹(shù)脂相容。如果要將固體底漆施用到模具上，其通常具有1至300微米、優(yōu)選10至200微米的粒度。優(yōu)選地，95體積％低于120微米。在一些實(shí)施方案中，可能有吸引力的是，95%的粒子低于50微米，或甚至低于20微米。當(dāng)存在大百分比的小粒子時(shí)，在底漆中加入干流動(dòng)改進(jìn)添加劑可能是有吸引力的。這些化合物是粉末涂料制造領(lǐng)域中已知的。如果要將固體底漆施用到基底上，其通常具有1至200微米的粒度；優(yōu)選至少95體積％的粒子具有最多120微米的直徑。同樣，在一些實(shí)施方案中，可能有吸引力的是，95%的粒子低于50微米，或甚至低于20微米。同樣，當(dāng)存在大百分比的小粒子時(shí)，在底漆中加入干流動(dòng)改進(jìn)添加劑可能是有吸引力的。如果底漆是液體，其通常含有液體栽體，該載體可以是水基或溶劑基的。出于環(huán)境原因，優(yōu)選使用水基栽體。液體底漆中可用的樹(shù)脂可以是M粒子形式。也可以使用溶質(zhì)樹(shù)脂。在一個(gè)實(shí)施方案中，該樹(shù)脂是選自適用于粉末涂料中的樹(shù)脂的樹(shù)脂。在水性底漆中，這會(huì)產(chǎn)生樹(shù)脂M體。以傳統(tǒng)方式干燥液體底漆層。例如，它們可以在室溫下、在使用熱空氣的升高的溫度下、經(jīng)受孩b皮輻射或使用IR干燥。出于上述原因，IR可能是優(yōu)選的。配制適當(dāng)?shù)囊后w底漆完全在技術(shù)人員的能力范圍內(nèi)，例如通過(guò)將電熱敏感粒子添加到傳統(tǒng)液體底漆配制物中而配制?；妆砻嫔峡捎玫碾姛崦舾胁牧系牧繎?yīng)該為可進(jìn)行粉末涂料組合物電熱固化的有效量。根據(jù)下述準(zhǔn)則，使用傳統(tǒng)試驗(yàn)和誤差，該有效量的確定完全在技術(shù)人員的能力范圍內(nèi)。使用較大量的電熱敏感材料提高了固化速度，但過(guò)多電熱敏感材料會(huì)使固化脫離控制，可能造成熱敏基底受損。添加導(dǎo)電的電熱敏感材料也可用于提高基底的表面電導(dǎo)率，這又改進(jìn)了經(jīng)由靜電法的粉末涂料添加，由此產(chǎn)生更均勻和一致的粉末涂層。這還防止了基底上的電荷積聚，從而產(chǎn)生較平滑的涂層。存在于基底上的電熱敏感材料的量通常為0.5克/平方米至100克/平方米，優(yōu)選1克/平方米至10克/平方米。對(duì)于含樹(shù)脂的底漆，底漆層(干歉固化后)的厚度通常為10至200微米。在通過(guò)涂覆基底來(lái)施用底漆時(shí)，厚度通常為10至100孩i米，優(yōu)選15至80微米。在將底漆施用到模具上時(shí)，厚度通常為20至300微米，優(yōu)選50至200微米。該底漆可以以一層或多層形式施用。對(duì)于不含樹(shù)脂的底漆，底漆層(固化/干燥后)可以較薄，例如1至50微米，更特別1至10微米。電熱敏感材料的粒度應(yīng)該適應(yīng)底漆層的所需厚度。如果底漆層相對(duì)較厚，例如用于模具固化，可以使用具有較大粒度的電熱敏感材料。如果底漆層較薄，應(yīng)該相應(yīng)地減小電熱敏感材料的尺寸。如果電熱敏感材料的粒度太大，涂料的最終性質(zhì)不理想。電熱敏感材料粒子通常具有30微米或更小、優(yōu)選10微米或更小的d(v,90)。d(v，卯)通常為至少0.5微米。技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，對(duì)于所述粒度(d)，d(v，x)是指粒子總體積中的百分比(x)低于所述粒度；總面積的百分比(100-x)等于或高于所述粒度。因此，例如，d(v，90)=7微米是指，90%的粒子(基于粒子體積計(jì)算該百分比)低于7微米且10%高于該粒度。粒度是通過(guò)激光衍射技術(shù)測(cè)量的，例如通過(guò)MalvernMastersizer測(cè)量，且除非另行指明，所述粒度由Mastersizer2000測(cè)量，折光指數(shù)1.45，吸收指數(shù)0.01。該底漆可以含有涂料制造領(lǐng)域中傳統(tǒng)的其它組分，如穩(wěn)定劑、增稠劑、M助劑、潤(rùn)濕劑、增粘劑等。該底漆可以含或不含顏料。在多數(shù)情況下，之后要施用的粉末涂料組合物含有顏料，且不要求將顏料摻入底漆中。但是，在一些情況下，將顏料添加到底漆中可能是有吸引力的，尤其是在電熱敏感材料沒(méi)有強(qiáng)顏色的體系中。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，使電熱敏感材料嵌在基底中。這提供了粉末涂層與基底的提高的粘合性?？梢砸远喾N方式使電熱敏感材料嵌在基底表面中。第一方法是通過(guò)在基底模制過(guò)程中經(jīng)由上述方法使電熱敏感材料合并到塑料基底表面中。另一方法是通過(guò)用包含電熱敏感材料的底漆涂覆具有可熱形變外層的基底，然后加熱該底漆層。這將使電熱敏感材料粒子嵌在基底中。在此實(shí)施方案中，有吸引力的是，基于樹(shù)脂和底漆的總量計(jì)算，底漆含有10至卯重量％的量的可熱固化樹(shù)脂。在用于使電熱敏感材料嵌在基底中的加熱過(guò)程中，該可熱固化樹(shù)脂固化，并有助于使電熱敏感材料固定在基底中。在本說(shuō)明書(shū)中，如果至少50%(以數(shù)計(jì))的粒子符合下述要求，則一材料被視為嵌在另一材料中在與基底表面垂直的方向上，它們最大截面直徑的至少25%嵌在基底中。合適的塑料基底是技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的。在一個(gè)實(shí)施方案中，使用適合汽車(chē)工業(yè)中的內(nèi)部和外部應(yīng)用的塑料基底，這些應(yīng)用包括例如安全氣嚢罩、保險(xiǎn)杠、儀表板、擋泥板、后視鏡、門(mén)板、引擎罩板(panelhood)、頂板(panelroof)和行李箱蓋板(paneltrunklids)。本發(fā)明的另一實(shí)施方案是中密度纖維板(MDF)的涂覆。MDF板的表面平滑并具有低的孔隙率。當(dāng)向它們提供粉末涂料時(shí)，由此容易獲得平滑表面。但是，MDF的邊斜目對(duì)多孔和粗糙。將粉末涂料施用到邊緣上的傳統(tǒng)方法會(huì)導(dǎo)致熔融的粉末涂料樹(shù)脂被吸附到孔隙中，這造成邊緣表面上的不平整涂層。MDF邊緣上的往往在與邊緣垂直的方向上凸起的粗糙纖維加劇了該效應(yīng)。當(dāng)在本發(fā)明的方法中用包含電熱敏感材料和基于電熱敏感材料和樹(shù)脂總量計(jì)算的30至90%的樹(shù)脂的底漆處理MDF基底時(shí)，該樹(shù)脂會(huì)堵塞MI)F邊緣的孔隙，以致之后提供的粉末涂料組合物的樹(shù)脂不會(huì)沉入孔隙。另外，可以在底漆干燥后砂磨掉底漆施用過(guò)程中形成的任何突起纖維，從而產(chǎn)生非常適合施用粉末涂料的平滑的無(wú)孔表面。將粉末涂料組合物施用到其外層包含電熱敏感材料的基底上。將粉末涂料組合物施用到基底上的方法是本領(lǐng)域中公知的。在一個(gè)實(shí)施方案中，將粉末涂料組合物經(jīng)由靜電法施用到基底上?？梢允褂梅勰┩苛?br>技術(shù)領(lǐng)域：
中已知的任何靜電施用法，例如，靜電噴涂(電暈充電或摩擦帶電)或靜電流化床法(電暈充電或摩擦帶電)。這些完全在本領(lǐng)域技術(shù)人員的常識(shí)中并且不要求進(jìn)一步描述。該粉末涂料組合物通常以5至200微米、優(yōu)選10至100微米、更優(yōu)選15至80微米的薄膜厚度施用。在另一實(shí)施方案中，將粉末涂料組合物經(jīng)由加熱流化床施用到基底上。在這種方法中，將基底工件預(yù)加熱(通常加熱至200。C至400。C),并浸入粉末涂料組合物的流化床中。與預(yù)熱表面接觸的粉末粒子熔融并粘附到工件上。在是熱固性粉末涂料組合物的情況下，可以對(duì)初始涂覆的工件施以進(jìn)一步加熱，以完成所施用的涂層的固化。在是熱塑性粉末涂料組合物的情況下，可能不需要這類(lèi)后加熱。通常，粉末涂料是粉末形式并由此得名。但是，近年來(lái)，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出粉末涂料漿。粉末涂料漿包含在液體介質(zhì)中的含樹(shù)脂的固體粒子。當(dāng)在本發(fā)明中使用粉末涂料漿時(shí)，它們可以通過(guò)液體漆的傳統(tǒng)施用方法施用，例如使用刷子、噴霧器、輥、浸涂法、幕涂法等。粉末涂料漿及其制造是本領(lǐng)域中公知的。關(guān)于這些材料的進(jìn)一步信息，參考EP1559751和US2003/092799。在已施用粉末涂料組合物后，對(duì)被覆基底施以電熱輻射以使粉末涂料組合物固化。如上所示，在本說(shuō)明書(shū)中，術(shù)語(yǔ)電加熱是指使用頻率10MHz至3GHz的輻射加熱。頻率10MHz至100MHz的輻射^皮稱作射頻或RF輻射，而頻率100MHz至3GHz的輻射被稱作微波輻射。在商業(yè)實(shí)踐中，已經(jīng)為加熱用途分配特定波長(zhǎng)。對(duì)美國(guó)而言，分配的射頻為13.56MHz±6.68kHz、27.12MHz±160.00kHz和40.68MHz±20.00kHz。分配的孩吏波頻率為915MHz±13MHz、2450MHz±50MHz、5800MHz±75MHz和24125MHz±125MHz。在其它國(guó)家或地區(qū)，可能分配不同頻率用于加熱；特別地，在美國(guó)以外，已經(jīng)分配了433.92MHz、896MHz和2375MHz的頻率。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，使用具有進(jìn)行該方法的國(guó)家中分配用于加熱的頻率的輻射進(jìn)行該方法。固化時(shí)間通常為0.5秒至40分鐘，特別是10秒至30分鐘。施加的能量通常為10W至4kW。如技術(shù)人員理解的那樣，在供應(yīng)的能量與實(shí)現(xiàn)固化所需的時(shí)間之間存在關(guān)系，較低的能量水平需要較長(zhǎng)固化時(shí)間?？梢栽诠袒^(guò)程中改變能量水平。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，用高能脈沖啟動(dòng)固化以確保涂料流動(dòng)，然后是多次較低能量的脈沖，以使涂料保持熔融達(dá)到確保固化所必需的時(shí)長(zhǎng)。如技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的那樣，所選頻率要與電熱敏感材料的性質(zhì)匹配。如果電熱敏感材料主要對(duì)RF輻射敏感，則用在RF頻率下的RF輻射進(jìn)行固化?；蛘撸绻姛崦舾胁牧现饕獙?duì)微波輻射敏感，則用在孩i波頻率下的微波輻射進(jìn)行固化。如果電熱敏感材料對(duì)RF和微波輻射都敏感，可以使用在任一范圍內(nèi)的頻率。本發(fā)明的方法可用在導(dǎo)電的、弱導(dǎo)電的和不導(dǎo)電的基底上。對(duì)于本說(shuō)明書(shū)，不導(dǎo)電基底是指表面電阻大于10八11歐姆/square的基底，弱導(dǎo)電基底是表面電阻為10A3歐姆/square至10A11歐姆/square的基底，導(dǎo)電基底是表面電阻小于10A3歐姆/square的基底。才艮據(jù)ASTM畫(huà)D257畫(huà)93在施加2KkV的情況下測(cè)定表面電阻。對(duì)于導(dǎo)電基底，需要使用主要對(duì)RF輻射敏感的電熱敏感材料，如鐵氧體。這也適用于本身弱導(dǎo)電或不導(dǎo)電但含有導(dǎo)電部分的基底。本發(fā)明的方法特別適用于涂覆不導(dǎo)電和弱導(dǎo)電的基底(電導(dǎo)率是在不存在電熱敏感材料的情況下測(cè)定的)。合適的不導(dǎo)電基底和弱導(dǎo)電基底包括中密度纖維板(MDF)、木材、木制品、塑料、包含導(dǎo)電添加劑的塑料、聚酰胺、高絕緣塑料，例如聚碳酸酯。MDF基底可以根據(jù)其濕含量具有大約10A3歐姆/square至10A11歐姆/square的表面電阻，其中較高的濕含量會(huì)造成較低的表面電阻。木材和木制品預(yù)計(jì)根據(jù)木材類(lèi)型及其濕含量具有約10A3歐姆/square至10A11歐姆/square的表面電阻。包含導(dǎo)電添加劑的塑料和不含導(dǎo)電添加劑的各種塑料可以才艮據(jù)材料并在包含添加劑的情況下根據(jù)添加劑具有大約10A3至10A11歐姆/square的表面電阻。高絕緣塑料，包括例如聚酰胺和聚碳酸酯，預(yù)計(jì)具有大約10A11歐姆/square的表面電P且。如果需要，在施用粉末涂料之前使用技術(shù)人員已知的方法化學(xué)或機(jī)械地清潔帶有電熱敏感材料的基底。如果使用底漆將電熱敏感材料施用到基底上，可以有利地在施用底漆之前進(jìn)行化學(xué)或物理清潔步驟。例如，根據(jù)基底的性質(zhì)，可以在使用之前將其洗滌或砂磨。也可以使用粉末涂料施用領(lǐng)域中已知的其它類(lèi)型的預(yù)處理。例如，如果基底含有水分，如MDF或木材，可能需要在施用粉末涂料組合物之前將基底預(yù)熱，以降低濕含量，因?yàn)樗值拇嬖诳赡茉诜勰┩苛辖M合物固化過(guò)程中造成問(wèn)題。在是含水分的基底的情況下，使用RF固化可能是有吸引力的，因?yàn)樗謱?duì)微波輻射敏感，導(dǎo)致基底加熱，而RF輻射的針對(duì)性較低。另一方面，在適當(dāng)實(shí)施時(shí)，可以根據(jù)本發(fā)明的方法在含水分的基底上施用微波固化。本發(fā)明的方法的優(yōu)點(diǎn)之一在于，與傳統(tǒng)熱固化相比，僅基底的非常特定的區(qū)域被加熱，即電熱敏感材料。電熱敏感材料中生成的熱確保了粉末涂料組合物固化，而基底主體保持在較低溫度下。相應(yīng)地，在本發(fā)明的方法的具體實(shí)施方案中，基底是熱敏基底。在本說(shuō)明書(shū)中，熱敏基底是不能承受粉末涂料組合物熱固化過(guò)程中的主導(dǎo)條件的基底。本發(fā)明方法的另一優(yōu)點(diǎn)在于，由于電熱敏感材料不合并到粉末涂料組合物中，因此可使用所有傳統(tǒng)的可熱固化粉末涂料組合物來(lái)利用該方法?？蔁峁袒勰┩苛辖M合物是本領(lǐng)域中公知的。合適的粉末涂料組合物包含一種或多種成膜樹(shù)脂和其固化劑。該樹(shù)脂充當(dāng)粘合劑，具有潤(rùn)濕顏料并在顏料粒子之間提供內(nèi)聚強(qiáng)度的能力，以及潤(rùn)濕或粘合到基底上的能力，并在施用到基底上后在固化過(guò)程中熔融和流動(dòng)，以形成均勻薄膜。該成膜樹(shù)脂可以是選自羧基官能聚酯樹(shù)脂、羥基官能聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和官能丙烯酸樹(shù)脂中的一種或多種樹(shù)脂。例如，羧基官能聚酯成膜樹(shù)脂可以與聚環(huán)氧化物固化劑聯(lián)用。這類(lèi)羧基官能聚酯體系是目前最廣泛使用的粉末涂料。該聚酯通常具有10至100的酸值，1,500至IO，OOO的數(shù)均分子量Mn和30"C至85°C、優(yōu)選至少40。C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg。聚環(huán)氧化物可以例如是低分子量環(huán)氧化合物，例如異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)、例如對(duì)苯二曱酸二縮水甘油酯縮合的雙酚A的縮水甘油醚或光穩(wěn)定環(huán)氧樹(shù)脂的化合物?；蛘?，這類(lèi)氣基官能聚酯成膜樹(shù)脂可以與雙(P-羥烷基酰胺)固化劑例如四(2-羥乙基)己二酰胺一起使用?；蛘?，羥基官能聚酯可以與封端的異氰酸酯官能固化劑或胺-甲醛縮合物(例如三聚氰胺樹(shù)脂、脲-曱醛樹(shù)脂或glycolura皿甲醛樹(shù)脂，例如CyanamidCompany供應(yīng)的材料"Powderlink1174"，或六羥甲基三聚氰胺)一起4吏用。用于羥基官能聚酯的封端異氰酸酯固化劑可以例如是內(nèi)封端的，如脲二酮型，或可以是己內(nèi)酰胺封端型，例如異佛爾酮二異氰酸酯。作為另一可能，環(huán)氧樹(shù)脂可以與胺官能固化劑(例如雙氰胺)一起使用?？梢允褂梅宇?lèi)材料，優(yōu)選由表氯醇與過(guò)量雙酚A的反應(yīng)形成的材州即，通過(guò)加合雙酚A與環(huán)氧樹(shù)脂而制成的聚酚)代替環(huán)氧樹(shù)脂用的胺官能固化劑。官能丙烯酸樹(shù)脂，例如氛基官能、羥基官能或環(huán)氧官能樹(shù)脂可以與適當(dāng)?shù)墓袒瘎┮黄鹗褂谩？梢允褂贸赡ぞ酆衔锏幕旌衔?，例如氛基官能聚酯可以與羧基官能丙烯酸樹(shù)脂和用于固化這兩種聚合物的固化劑，例如雙(p-羥烷基酰胺)一起使用。此外，對(duì)于混合粘合劑體系，羧基官能、羥基官能或環(huán)氧基官能丙烯酸樹(shù)脂可以與環(huán)氧樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂(羧基官能或羥基官能)一起使用。可以選擇這類(lèi)樹(shù)脂組合以便共固化，例如羧基官能丙烯酸樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂共固化，或g官能聚酯與縮7K甘油基官能丙烯酸樹(shù)脂共固化。但是，更通常地，配制這類(lèi)混合粘合劑體系以便用單一固化劑固化(例如，使用封端的異氰酸酯固化羥基官能丙烯酸樹(shù)脂和羥基官能聚酯)。另一優(yōu)選配方包括對(duì)兩種聚合粘合劑的混合物的各粘合劑使用不同的固化劑(例如，胺固化的環(huán)氧樹(shù)脂與封端的異氰酸酯固化的羥基官能丙烯酸樹(shù)脂聯(lián)用)?？梢蕴岬降钠渌赡ぞ酆衔锇ü倌芎酆衔?、官能氟氯聚合物和官能含氟丙烯酸聚合物，它們各自可以是羥基官能或羧基官能的，并可以作為唯一成膜聚合物使用或連同一種或多種官能丙烯酸、聚酯和/或環(huán)氧樹(shù)脂，與適用于這些官能聚合物的固化劑一起使用?？梢蕴岬降钠渌袒瘎┌ōh(huán)氧線型酚醛樹(shù)脂和環(huán)氧甲酚線型酚醛樹(shù)脂；用肟封端的異氰酸酯固化劑，例如用曱基乙基酮肝封端的異佛爾酮二異氰酸酯、用丙酮肟封端的四亞曱基二甲t異氰酸酯、和用甲基乙基酮肟封端的DesmodurW(二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯固化劑)；光穩(wěn)定環(huán)氧樹(shù)脂，例如Monsanto供應(yīng)的"SantolinkLSE120";和脂環(huán)族聚環(huán)氧化物，例如Daicel供應(yīng)的"EHPE-3150"。根據(jù)本發(fā)明使用的粉末涂料組合物可以不含外加的著色劑，但通常含有一種或多種這類(lèi)試劑(顏料或染料)?？捎玫念伭系膶?shí)例是無(wú)機(jī)顏料，如二氧化鈦、紅和黃氧化鐵、鉻顏料和炭黑，和有機(jī)顏料，例如酞菁、偶氮、蒽醌、硫錠、異二苯并蒽酮、triphendioxane和喹吖啶酮顏料、貧染料顏料和酸的色淀、堿性和媒染染料。可以使用染料代替顏料，或既使用染料又使用顏料。本發(fā)明的組合物還可以包括一種或多種增量劑或填料，其尤其有助于不透明性，同時(shí)使成本最小化，或更通常作為稀釋劑。本發(fā)明的組合物還可以包括一種或多種性能添加劑，例如，助流劑、增塑劑、穩(wěn)定劑，例如抗紫外線降解的穩(wěn)定劑，或抗氣劑，如苯偶姻，或可以使用兩種或多種這類(lèi)添加劑。如果需要，可以通過(guò)干混將一種或多種助流添加劑摻入粉末涂料組合物中，例如WO94/11446中所公開(kāi)的那些，尤其是該參考文獻(xiàn)中所公開(kāi)的優(yōu)選添加劑組合，包含氧化鋁和氫氧化鋁，優(yōu)選以30:70至70:30的比例。基于不計(jì)添加劑的組合物的總重量，通過(guò)干混摻入的助流添加劑的量可以為例力口0.05或0.1至5重量％。本發(fā)明還涉及帶有含電熱敏感材料的底漆層和粉末涂料組合物層的基底。關(guān)于例如基底性質(zhì)、底漆和粉末涂料組合物的性質(zhì)等的具體實(shí)施方案，參考上文所述的內(nèi)容。下面將描述本發(fā)明的許多具體實(shí)施方案。應(yīng)該指出，它們無(wú)論如何不是要以任何方式限制本發(fā)明。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，用含有電熱敏感材料以及樹(shù)脂的底漆涂覆塑料基底。該電熱敏感材料構(gòu)成電熱敏感材料和樹(shù)脂總量的30至卯重量％樹(shù)脂是分散在水性底漆中的如上所述的固體粉末涂料樹(shù)脂。該底漆經(jīng)由液體漆的傳統(tǒng)施用法施用。使底漆層干燥。然后，將粉末涂料組合物經(jīng)由靜電粉末涂料組合物法施用到基底上。用間歇微波輻射爆發(fā)處理被涂覆基底以使粉末涂料組合物固化。在上述實(shí)施方案的變體中，將涂有底漆的塑料基底加熱至足以使基底表面軟化的溫度。該溫度高到足以使電熱敏感材料嵌在基底表面中。該加熱也導(dǎo)致底漆中的樹(shù)脂固化，這有助于使電熱敏感材料固定到基底上。在底漆固化后，處理基底表面以除去未固定的材料，并如上所述施用粉末涂料組合物并將其固化。在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，用含有電熱敏感材料以及樹(shù)脂的底漆涂覆MDF基底。該電熱敏感材料構(gòu)成電熱敏感材料和樹(shù)脂總量的10至40重量％。樹(shù)脂是^t在水性底漆中的如上所述的固體粉末涂料樹(shù)脂。該底漆經(jīng)由液體漆的傳統(tǒng)施用法施用。使底漆層干燥。為確保施用足量的電熱敏感材料，可以施用多于一層的底漆層。在底漆層干燥后，通過(guò)例如砂磨處理基底以除去表面不平整。然后，將粉末涂料組合物經(jīng)由靜電粉末涂料組合物法施用到基底上。用間歇微波輻射爆發(fā)處理被覆基底以使粉末涂料組合物固化。在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，用含電熱敏感材料以及樹(shù)脂的固體底漆組合物處理模具。該電熱敏感材料構(gòu)成電熱敏感材料和樹(shù)脂總量的10至40重量％。選擇樹(shù)脂以與構(gòu)成基底的樹(shù)脂相容。將底漆以傳統(tǒng)方式添加到模具中，例如經(jīng)由靜電噴槍(其中底漆是粉末形式)或經(jīng)由濕漆噴槍(其中底漆是液體形式)或通過(guò)如EP-A1486311中所7>開(kāi)的方法。后一方法使用在例如3至100、更優(yōu)選20至60巴的壓力下的栽氣，例如氮?dú)饣蚨趸迹⒃诖蠹s1至5秒內(nèi)注射底漆。將模具加熱以確保樹(shù)脂充分固化，從而確保在添加液態(tài)基底樹(shù)脂的過(guò)程中底漆粘附在模具上。將液態(tài)基底樹(shù)脂添加到模具中，并將模具加熱以使基底樹(shù)脂固化。然后，從模具中脫出帶有包含電熱敏感材料的表面層的基底。電熱敏感材料嵌在基底表面中。將粉末涂料組合物施用到基底上，例如經(jīng)由靜電粉末涂料組合物法施用。用間歇微波輻射爆發(fā)處理被覆基底以使粉末涂料組合物固化。實(shí)施例實(shí)施例1:聚丙烯板的涂覆底漆組合物A是^L在水中的電熱敏感材料漿。<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>使用手持壓縮空氣噴霧器噴施上述底漆組合物A,以在聚丙烯板(尺寸15cmx10cmx3mmHxWxD)上產(chǎn)生底漆的均勻覆蓋。使該底漆在室溫下干燥。然后將基底在紅外加熱燈前保持3秒，這足以使聚丙烯板表面熔融，并使炭黑電熱敏感粒子嵌在基底中。在加熱過(guò)程中，基底本體保持在低于其變形溫度的溫度。使該板冷卻，然后使用標(biāo)準(zhǔn)粉末涂料電暈噴槍用市售可熱固化的環(huán)氧酚醛粉末涂料組合物進(jìn)行粉末涂覆。該涂層是覆蓋已被底漆涂覆的區(qū)域的均勻的粉末沉積層。然后將該板置于標(biāo)準(zhǔn)800W家用微波爐中，并以5秒全功率爆發(fā)加熱，持續(xù)10分鐘微波"開(kāi)啟"時(shí)間，20分鐘總時(shí)間。在此過(guò)程中，板的下表面達(dá)到卯x:，而板的頂涂層表面溫度測(cè)得為最多13ox:。溫度測(cè)量是通過(guò)停止微波加熱、打開(kāi)微波爐門(mén)并用熱成像照相機(jī)測(cè)量樣品溫度來(lái)進(jìn)行的。粉末涂料組合物熔化、熔融并固化，如DSC(差示掃描量熱法)分析所示，粉末涂料組合物已完全固化。整個(gè)板上的涂層平滑且均勻，具有高光澤度且沒(méi)有變色。實(shí)施例2:聚丙烯板-2的涂覆使用手持壓縮空氣噴霧器噴施上述底漆組合物A，以在聚丙烯板(尺寸15cmx10cmx3mmHxWxD)上產(chǎn)生底漆的均勻覆蓋。使該底漆在室溫下干燥。然后將該板置于微波腔中，使板上的底漆涂層直接面向從微波源導(dǎo)出微波的波導(dǎo)管。該板的位置使得在板表面處微波加熱能最大。在板上施加150W微波功率1至2秒。加熱時(shí)間足以使炭黑電熱敏感粒子嵌在基底中，同時(shí)基底本體保持低于40匸。然后以實(shí)施例1中所述的方式用市售可熱固化環(huán)氧酚醛粉末涂料組合物對(duì)該板進(jìn)行粉末涂覆并使其固化。如DSC(差示掃描量熱法)分析所示，粉末涂料組合物已完全固化。整個(gè)板上的涂層平滑且均勻。實(shí)施例3:ABS板的涂覆底漆B是具有下述組成的與電熱敏感材料混合的粉末涂料漿<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>使用手持壓縮空氣噴槍將底漆組合物B噴到ABS板(尺寸15cmx10cmx3mm)上。使該底漆在室溫下干燥。然后將基底在紅外加熱燈前保持3秒，這足以使聚丙烯板表面熔化，并使炭黑電熱敏感粒子嵌在基底中。在加熱過(guò)程中，基底本體保持在低于其變形溫度的溫度。使該板冷卻，然后使用環(huán)氧聚酯混合粉末涂料組合物進(jìn)行粉末涂覆。該涂層是覆蓋已被底漆涂覆的區(qū)域的均勻的粉末沉積層。然后將該板置于標(biāo)準(zhǔn)800W家用^t波爐中，并以5至秒全功率爆發(fā)加熱，持續(xù)15分鐘微波"開(kāi)啟，，時(shí)間，30分鐘總時(shí)間。在此過(guò)程中，板的下表面達(dá)到90。C，而板的頂涂層表面溫度測(cè)得為最多130°C。溫度測(cè)量是通過(guò)停止微波加熱、打開(kāi)樣l波爐門(mén)并用熱成像照相機(jī)測(cè)量樣品溫度來(lái)進(jìn)行的。粉末涂料組合物熔化、熔融并固化，以產(chǎn)生具有良好流暢性和外觀的平滑均勻的涂層。實(shí)施例4:MDF板的涂覆用底漆配制物B噴涂一塊MDF板(尺寸15cmx10cmx3mmHxWxD)以產(chǎn)生底漆的均勻覆蓋。底漆B的組成如上表所示。將底漆在紅外加熱燈下干燥。然后將該板置于標(biāo)準(zhǔn)800W家用微波爐中，并使用微波能加熱至不超過(guò)140。C的溫度，并在此溫度下保持2分鐘微波接觸時(shí)間。進(jìn)行該處理以從板上除去一些表面水分，否則它們會(huì)破壞最終固化粉末涂層的表面外觀。然后使用標(biāo)準(zhǔn)粉末涂料電暈噴槍用市售可熱固化環(huán)氧酚醛粉末涂料組合物涂覆該板。然后將該板置于標(biāo)準(zhǔn)800W家用微波爐中并加熱至110'C的最高表面溫度，并在此溫度下保持20分鐘以使粉末涂層完全固化。該粉末涂層在整個(gè)表面上都平滑無(wú)暇，且邊緣涂有未表現(xiàn)出多孔性的平滑涂層。實(shí)施例5:經(jīng)由模內(nèi)涂覆法施用底漆通過(guò)使用電暈噴槍將粉末底漆配制物C施用到模具內(nèi)部，制備測(cè)試模具。底漆配制物C的組成如下。底漆c聚酯樹(shù)脂83重量％有機(jī)過(guò)氧化物2重量％炭黑電熱敏感材料11.5重量％作為脫模劑的硬脂酸鋅2重量％流動(dòng)添加劑1.5重量％在149'C將該涂層固化3分鐘。在模具中裝入片狀模塑合成材料(SMC)。施用熱和壓力，以將SMC壓成帶有底漆配制物C的表面涂層的平片。從模具中取出該片材。由于存在底漆，該基底的表面電導(dǎo)率足夠高，可進(jìn)行該基底的靜電涂覆。由此使用標(biāo)準(zhǔn)粉末涂料電暈噴槍用市售可熱固化環(huán)氧酚醛粉末涂料組合物涂覆該基底。然后將該板在標(biāo)準(zhǔn)800W家用微波爐中放置30分鐘總時(shí)間，并以微波功率的短爆發(fā)加熱，以確保SMC溫度不超過(guò)其變形溫度。完全固化的最終涂層平滑，沒(méi)有表現(xiàn)出由逸出的揮發(fā)物引起的可見(jiàn)的表面破壞現(xiàn)象。權(quán)利要求1.涂覆基底的方法，包括下述步驟a.提供基底，該基底的外層包含電熱敏感材料，b.將粉末涂料組合物施用到所述基底上，和c.使用電熱輻射將所述粉末涂料組合物固化。2.根據(jù)權(quán)利要求l的方法，其中將粉末涂料組合物施用到基底的包含電熱敏感材料的外層上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中通過(guò)使基底與包含電熱敏感材料的底漆接觸，為該基底提供包含電熱敏感材料的外層。4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中所述與底漆的接觸是通過(guò)用包含電熱敏感材料的底漆涂覆基底進(jìn)行的。5.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中所述與底漆的接觸如下進(jìn)行用底漆層涂覆模具內(nèi)部，在模具中裝入將形成基底的可固化樹(shù)脂，將該樹(shù)脂固化，并從模具中脫出其外層包含電熱敏感材料的基底。6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項(xiàng)的方法，其中所述底漆除了電熱敏感材料外還包含樹(shù)脂。7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中所述底漆含有10至卯重量％的電熱敏感材料和90至10重量％的樹(shù)脂，二者均基于電熱敏感材料和樹(shù)脂的總量計(jì)算。8.權(quán)利要求6或7的方法，其中所述底漆中存在的樹(shù)脂是在施用粉末涂料組合物之前被固化的可固化樹(shù)脂。9.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中基底上存在的電熱敏感材料的量為0.5克/平方米至100克/平方米，優(yōu)選1克/平方米至10克/平方米。10.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中所述電熱敏感材料嵌在基底表面中。11.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中所述電熱敏感材料是微波敏感材料，并且所述固化是使用微波輻射實(shí)現(xiàn)的。12.權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)的方法，其中所述電熱敏感材料是射頻敏感材料，并且所述固化是^f吏用射頻輻射實(shí)現(xiàn)的。13.權(quán)利要求3至12任一項(xiàng)的方法，其中所述底漆是液體。14.權(quán)利要求3至12任一項(xiàng)的方法，其中所述底漆是粉末。15.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中所述粉末涂料是干粉形式。16.根據(jù)權(quán)利要求1至14任一項(xiàng)的方法，其中所述粉末涂料是粉末涂料漿。17.能夠由權(quán)利要求1至16任一項(xiàng)的方法獲得的基底。全文摘要本發(fā)明涉及涂覆基底的方法，包括下述步驟a.提供基底，該基底的外層包含電熱敏感材料，b.將粉末涂料組合物施用到所述基底上，和c.使用電熱輻射將所述粉末涂料組合物固化。所述電熱敏感材料可以是微波敏感材料，并且所述固化是使用微波輻射實(shí)現(xiàn)的。其也可以是射頻敏感材料，在這種情況下，所述固化是使用微波輻射實(shí)現(xiàn)的?？梢匀缦滤鰹榛滋峁┌姛崦舾胁牧系耐鈱邮够着c包含電熱敏感材料的底漆接觸，或者用底漆層涂覆模具內(nèi)部、在模具中裝入將形成基底的可固化樹(shù)脂、將該樹(shù)脂固化、并從模具中脫出其外層包含電熱敏感材料的基底。該方法特別適用于涂覆熱敏基底，其中該方法可以進(jìn)行傳統(tǒng)粉末涂料組合物的電熱固化。文檔編號(hào)B05D3/00GK101534965SQ200780041681公開(kāi)日2009年9月16日申請(qǐng)日期2007年11月7日優(yōu)先權(quán)日2006年11月9日發(fā)明者K·J·基特爾,N·I·E·休因申請(qǐng)人:阿克佐諾貝爾國(guó)際涂料股份有限公司