專利名稱：發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四齒輪兩輥涂漆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)定子硅鋼片水溶性無機(jī)漆的涂漆設(shè)備。
技術(shù)背景兩輾涂漆機(jī)是發(fā)電機(jī)定子硅鋼片涂漆工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，是通過上輥軸和下輥軸的滾壓 完成涂漆。目前使用的兩輯涂濂機(jī)中上輯軸和下輾軸之間的傳動(dòng)是依靠輥軸端部的兩個(gè)齒輪 來傳動(dòng)，在礒鋼片經(jīng)過兩輾軸涂漆的過程中，兩個(gè)輥軸間距發(fā)生變化，齒輪嚙合發(fā)生變化， 被動(dòng)輾軸速度發(fā)生輕微變化，影響涂漆質(zhì)量。輥軸上的毛氈固定是用鐵絲捆綁在輥軸的兩端， 這種固定方法浪費(fèi)了輥軸的部分涂漆面積，同時(shí)固定也不牢固。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有發(fā)電機(jī)定子硅鋼片兩輥涂漆機(jī)技術(shù)的不足，提供一種涂淶效率高、 效果好、工藝穩(wěn)定的發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四齒輪兩輥涂漆機(jī)。 本實(shí)用新型釆用以下技術(shù)解決方案發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四齒輪兩輥涂漆機(jī)包括支座、上輥軸、下輥軸和傳動(dòng)齒輪組，上輥軸 和下輥軸上附有毛氈，上輥軸和下輥軸通過滑動(dòng)軸承座安裝在支座上；傳動(dòng)齒輪組由大關(guān)節(jié) 板、小關(guān)節(jié)板、兩個(gè)傳動(dòng)齒輪和兩個(gè)中間齒輪組成，其中一個(gè)傳動(dòng)齒輪與兩個(gè)中間齒輪安裝 在大關(guān)節(jié)板上，另一個(gè)傳動(dòng)齒輪安裝在小關(guān)節(jié)板上，四個(gè)齒輪按順序依次嚙合，小關(guān)節(jié)板與 大關(guān)節(jié)板通過大關(guān)節(jié)板連接端的中間齒輪軸連接，大關(guān)節(jié)板上的傳動(dòng)齒輪與小關(guān)節(jié)板上的傳 動(dòng)齒輪分別安裝在兩個(gè)輥軸上。兩個(gè)輥軸上的毛鏈通過壓板固定?；瑒?dòng)軸承座中安裝上輥軸的滑動(dòng)軸承座上安裝有蠊桿，以調(diào)整兩輥軸之間的間隙。 傳動(dòng)齒輪組起在上輥軸和下輥軸之間傳遞動(dòng)力的作用，既要保證兩個(gè)輥軸線速度相等， 又要保證轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。四個(gè)齒輪始終保持嚙合，小關(guān)節(jié)板與大關(guān)節(jié)板通過大關(guān) 節(jié)板連接端齒輪軸連接起來，形成活動(dòng)關(guān)節(jié)。在齒輪保持嚙合的前提下，大關(guān)節(jié)板與小關(guān)節(jié) 板可繞中間齒輪軸在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。上輥軸和下輥軸能夠在電機(jī)硅鋼片上下面同時(shí)形成均 勻的漆膜。本實(shí)用新型釆用四齒輪傳動(dòng)齒輪組進(jìn)行傳動(dòng)，消除了上下兩個(gè)輥軸間距變化對涂漆質(zhì)量 的影響，能夠在發(fā)電機(jī)定子硅鋼片的上下兩面同時(shí)形成均勻的漆膜，涂漆效率高、效果好， 工藝穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是本實(shí)用新型中傳動(dòng)齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新,總醻上的毛氈畫定結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、左支座，2、右支座，3、傳動(dòng)齒輪組，4、滑動(dòng)軸承，5、上軸承座，6、拉桿， 7、上輥軸，8、下輥軸，9、壓板，10、蠊桿，11、彈簧，12、大關(guān)節(jié)板，13、小關(guān)節(jié)板， 14、傳動(dòng)齒輪，15、中間齒輪，16、中間齒輪軸，17、毛氈，18、壓板，19、螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的四齒輪兩輾涂漆機(jī)包括左支座1、右支座2、上輥軸7、 下輥軸8和傳動(dòng)齒輪組3，左支座1和右支座2通過拉桿6連接。上輥軸7和下輥軸8都是 鋼質(zhì)焊接件，其上套有厚度為5mm的毛氈17 (參見圖4)。毛氈17比輥軸稍長，毛氈在輥軸 上拉緊后，把長出部分折到端部，用壓板18和嫘母19把毛氈17固定住，如圖4所示。上輥 軸7和下輥軸8通過毛氈17把漆盒內(nèi)的漆涂在經(jīng)過兩輥軸的發(fā)電機(jī)定子硅鋼片上。上輥軸7 通過左支座1和右支座2上的上軸承座5和滑動(dòng)軸承4安裝在左支座和右支座之間，下輥軸 8也通過軸承座和滑動(dòng)軸承安裝在左支座和右支座之間。上軸承座5上裝有嫘桿10,通過壓 板9固定在支座上端，上輥軸可以通過調(diào)整蠊桿10隨軸承座在支座的垂直方向上移動(dòng)，以調(diào) 整上輥軸7和下輥軸8之間的間隙。壓板9與上軸承座5之間設(shè)有彈簧11。兩輥軸間連接有傳動(dòng)齒輪組3,靠齒輪傳動(dòng)組3來傳動(dòng)。如圖3所示，傳動(dòng)齒輪組3由 大關(guān)節(jié)板12、小關(guān)節(jié)板13、兩個(gè)傳動(dòng)齒輪14和兩個(gè)中間齒輪15組成，其中一個(gè)傳動(dòng)齒輪與 兩個(gè)中間齒輪安裝在大關(guān)節(jié)板12上，另一個(gè)傳動(dòng)齒輪安裝在小關(guān)節(jié)板13上，四個(gè)齒輪按順 序依次嚙合，四個(gè)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)相同，其傳動(dòng)比為l。小關(guān)節(jié)板13與大關(guān)節(jié)板12通過 大關(guān)節(jié)板連接端的中間齒輪軸16連接，大關(guān)節(jié)板12上的傳動(dòng)齒輪與小關(guān)節(jié)板13上的傳動(dòng)齒 輪分別通過鐮槽及鍵安裝在兩個(gè)輥軸上。傳動(dòng)齒輪組起在上輥軸和下輥軸之間傳遞動(dòng)力的作 用，既要保證兩個(gè)輥軸線速度相等,又要保證轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。四個(gè)齒輪始終保持嚙 合，小關(guān)節(jié)板13與大關(guān)節(jié)板12通過中間齒輪軸16連接起來，形成活動(dòng)關(guān)節(jié)。在齒輪保持嚙 合的前提下，大關(guān)節(jié)板12與小關(guān)節(jié)板13可繞中間齒輪軸16在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，消除了上下 兩個(gè)輥軸間距變化對涂漆質(zhì)i的影響。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四齒輪兩輥涂漆機(jī)，包括支座、上輥軸、下輥軸和傳動(dòng)齒輪組，上輥軸和下輥軸上附有毛氈，上輥軸和下輥軸通過滑動(dòng)軸承座安裝在支座上；其特征是傳動(dòng)齒輪組由大關(guān)節(jié)板、小關(guān)節(jié)板、兩個(gè)傳動(dòng)齒輪和兩個(gè)中間齒輪組成，其中一個(gè)傳動(dòng)齒輪與兩個(gè)中間齒輪安裝在大關(guān)節(jié)板上，另一個(gè)傳動(dòng)齒輪安裝在小關(guān)節(jié)板上，四個(gè)齒輪按順序依次嚙合，小關(guān)節(jié)板與大關(guān)節(jié)板通過大關(guān)節(jié)板連接端的中間齒輪軸連接，大關(guān)節(jié)板上的傳動(dòng)齒輪與小關(guān)節(jié)板上的傳動(dòng)齒輪分別安裝在兩個(gè)輥軸上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四齒輪兩輥涂漆機(jī)，其特征是所述毛氈通過壓板 固定在輥軸上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四齒輪兩輥涂漆機(jī)，其特征是所述滑動(dòng)軸承座中 安裝上輾軸的滑動(dòng)軸承座上安裝有嫘桿。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四齒輪兩輥涂漆機(jī)，包括支座、上輥軸、下輥軸和傳動(dòng)齒輪組，上輥軸和下輥軸上附有毛氈，上輥軸和下輥軸通過滑動(dòng)軸承座安裝在支座上；傳動(dòng)齒輪組由大關(guān)節(jié)板、小關(guān)節(jié)板、兩個(gè)傳動(dòng)齒輪和兩個(gè)中間齒輪組成，其中一個(gè)傳動(dòng)齒輪與兩個(gè)中間齒輪安裝在大關(guān)節(jié)板上，另一個(gè)傳動(dòng)齒輪安裝在小關(guān)節(jié)板上，四個(gè)齒輪按順序依次嚙合，小關(guān)節(jié)板與大關(guān)節(jié)板通過大關(guān)節(jié)板連接端的中間齒輪軸連接，大關(guān)節(jié)板上的傳動(dòng)齒輪與小關(guān)節(jié)板上的傳動(dòng)齒輪分別安裝在兩個(gè)輥軸上。本實(shí)用新型消除了上下兩個(gè)輥軸間距變化對涂漆質(zhì)量的影響，能夠在發(fā)電機(jī)定子硅鋼片的上下兩面同時(shí)形成均勻的漆膜，涂漆效率高、效果好，工藝穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B05C1/08GK201052497SQ200720022048
公開日2008年4月30日 申請日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者常利霞, 李太波 申請人:山東齊魯電機(jī)制造有限公司