專利名稱：：一種復合型紫外光固化水性涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于輕化工領(lǐng)域中的可紫外光固化7jC性涂料及其制備方法，具體涉及一種復合型紫外光固^7jC性涂料及其制備方、法。技術(shù)背景紫外光固化涂料是一種受紫外光照射后，倉被較短的時間內(nèi)鵬發(fā)生物理和化學變化的涂料。它具有固化速度決、節(jié)省能源、涂膜性能優(yōu)良、對基材的適用范圍廣等優(yōu)點，另外它也不含揮發(fā)性大的溶劑，從而有利于消除VOC(VolatileOiganicContent,揮發(fā)性有機物)X寸環(huán)境的污染，也有利于節(jié)省有機溶劑。但是，由于紫外光固化涂料所用的主要成分即預聚體一般具有較高的粘度，在使用前必須加入活性稀釋單體以調(diào)節(jié)其粘度，改善流變性。這些活性稀釋單體大部分具有強烈的氣味，同時X寸人體的感官和皮膚有較強的刺激性，而且許多活性單體在紫外光固化過程中難以完全反應(yīng)，其殘留物的可滲透性，有可能會影響固化產(chǎn)品的衛(wèi)生安全指標和長期使用性能。近年來，水性涂料的環(huán)保優(yōu)勢已經(jīng)日益受到重視，而且其極易調(diào)節(jié)的低粘度使之適合于噴涂，已成為涂料發(fā)展的主要方向之一。水性光固化涂料和發(fā)展了傳統(tǒng)UV固化技斜t]7jC性涂料技術(shù)的許多優(yōu)點，諸如低成本、低粘度、良好的涂布適應(yīng)性、設(shè)備易于清洗、無毒性、預U激性、不燃性等，具有鵬,泛的應(yīng)用。在眾多的感光性低聚物中，環(huán)氧-丙烯酸酯是光固化涂料中應(yīng)用最為廣泛的一種，所形成的固化膜硬度高、光澤度高、抗張強度大、耐化學藥品性優(yōu)異，但同時也存在脆性和柔韌性不好的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題，麟一種復合型7jC性紫外光固化涂料及其制備方法。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下技術(shù)方案本發(fā)明的一種復合型紫外光固化7jC性涂料的制備方法，其特征在于，取環(huán)氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，攪拌0.5h-4h，魏為100-150rpm，再加入水性光引發(fā)劑、有機硅消泡劑及水性防腐防霉劑攪拌0.511-211，最后加入分散劑分散均勻，所述分散劑為去離子水或醇溶劑；上述原料重量份用量如下環(huán)氧-丙烯酸酯10—70;聚氨酯-丙烯酸酯10—70;水性光引發(fā)劑1.0—8.0;有機硅消泡劑0.05—1.0;水性防腐防霉劑0.3—2.0;分散劑10—90。所述的環(huán)氧-丙烯酸酯的制備方法為:在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入環(huán)氧樹脂、對苯二酚和N,N-二甲基苯胺，攪拌均勻后，用分液漏斗緩漫滴加丙烯酸，lh-3h內(nèi)滴完，升溫至60°C-100°C，攪拌，鄉(xiāng)為100-150rpm，反應(yīng)3h-8h，冷卻至室溫。環(huán)氧樹脂丙烯酸用量摩爾比為1-1.4:1，對苯二酚占混合物總量的0.01%-1%質(zhì)量百分數(shù)，N,N-二甲基苯胺占混合物總量的O.l%-2%質(zhì)量百分數(shù)。所述的聚氨酯-丙烯酸酯的制備方法為在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入聚醚或聚酯二元醇或多元醇、親水擴鏈劑攪拌，再加入多異氰酸酯和催化劑，升溫至6(TC-10(TC反應(yīng)3h-8h，冷卻后再逐漸滴入單羥基丙烯酸酯，升溫到60°C-100°C，反應(yīng)lh-4h，冷卻后加入成鹽劑攪拌，中和，帝勝聚氨酯-丙烯酸酯。聚醚或聚酯二元醇或多元醇單羥基丙烯酸酯多異氰酸酯用量摩爾比為1:2:2，親7jC擴鏈劑占混合物總量的0.005%-1%質(zhì)量百分數(shù)，催化劑占混合物總量的0.1%-1%質(zhì)量百分數(shù)，成鹽劑占混合物總量的0.05%-1%質(zhì)量百分數(shù)。所述的聚醚或聚酯二元醇或多元醇為聚氧化丙烯二醇、聚四氫呋喃二醇、聚乙二醇或聚1,4-丁二醇。所述的多異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯或二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯。所述的單羥基丙烯酸酯為丙烯酸-P-羥乙基酯或丙烯酸-p-羥丙酯。所述的親ZK擴鏈劑為二羥甲基丙酸，催化劑為二月桂酸二丁基錫或辛酸亞錫，成鹽劑為三乙胺。所述的水性光弓撥劑為二苯甲酮WB4784、二苯甲酮WB4792、二苯甲酮WB4785、二苯甲酮聰4789、2，2-二甲基2-羥基苯乙酮、2,2-二甲基-2-羥乙氧基苯乙酮、a-羥餅己基苯甲酮或環(huán)戊二烯基異丙苯鐵六氟磷酸鹽。所述的醇溶劑中乙醇與水的體積比為0.5-5:1。本發(fā)明的一種復合型紫外光固化水性涂料采用上述所述之一方法制備而成。本發(fā)明的有益效果如下(1)本發(fā)明的復合型紫外光固4t^性涂料的固化效果符合國家標準，對人體及周圍環(huán)境無任何危害影響。(2)環(huán)氧-丙烯酸酯綜合性能優(yōu)良，是紫外光固化涂料常選的基料，但具有脆性、柔韌性差的缺點；采用柔韌性比較好的聚氨酯-丙烯酸酯對其進行共混改性，使環(huán)氧-丙烯酸酯膜的柔韌性得到很大的改善，而對其它的性能影響較小。(3)合成的陰離子型聚氨酯-丙烯酸酯是一種性能優(yōu)良的高分子乳化劑，在與環(huán)氧-丙烯酸酯共混時起到很好的乳化作用，使疏冰性的環(huán)氧-丙烯酸酯會灘很好地分散在7jC介質(zhì)中，從而形成性能優(yōu)良而且又環(huán)保的紫外光固化的水性涂料。具體實施例方式實施例l:首先制備環(huán)氧-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入環(huán)氧樹脂、對苯二酚和N，N-二甲基苯胺，攪拌均勻后，用分液漏斗緩慢滴加丙烯酸，lh內(nèi)滴完，升溫至60'C，攪拌，,為100rpm，反應(yīng)3h，冷卻至室溫。環(huán)氧樹脂兩烯酸用量摩爾比為1:1，對苯二酚占混合物總量的0.01%質(zhì)量百分數(shù)，N，N-二甲基苯胺占混合物總量的0.1%質(zhì)量百分數(shù)。然后制備聚氨酯-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入聚氧化丙烯二醇、二羥甲基丙酸攪拌，再加入甲苯二異氰酸酯和二月桂酸二丁基錫，升溫至6(TC反應(yīng)3h，冷卻后再逐漸滴入丙烯酸-(3-羥乙基酯，升溫到6(TC，反應(yīng)lh，冷卻后加入成鹽劑三乙胺攪拌，中和，制得聚氨酯-丙烯酸酯。聚氧化丙烯二醇兩烯酸-(3-羥乙基酯:甲苯二異氰酸酯用量摩爾比為1:2:2，二羥甲基丙酸占混合物總量的0.005%質(zhì)量百分數(shù)，二月桂酸二丁基錫占混合物總量的0.1%質(zhì)量百分.數(shù)，三乙胺占混合物總量的0.05%質(zhì)量百分數(shù)。制備復合型紫外光固化7jC性涂料取環(huán)氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，攪拌0.5h，轉(zhuǎn)速為100ipm，再加入二苯甲酮WB-4784、有機硅消泡齊U及水性防腐防霉齊lJ攪拌0.5h，最后加入分散劑分散均勻，分散劑為去離子水。上述原料重量份用量如下環(huán)氧-丙烯酸酯10;聚氨酯-丙烯酸酯10;水性光引發(fā)劑1.0;有機硅消泡劑0.05;水性防腐防霉劑0.3;分散劑10。表l性能測試結(jié)果固化時間/min7鉛筆硬S/H3附著力激1柔韌掛mm1穩(wěn)定性6個月不分層voc還量表1為復合型紫外光固化水性涂粋性能測試結(jié)果，所制備的復合型紫外光固化7jC性涂料的固化效果符合國家標準，性能優(yōu)良，對人體及周圍環(huán)境無ftf可危害影響。實施例2:首先制備環(huán)氧-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入環(huán)氧樹脂、對苯二酚和N,N-二甲基苯胺，攪拌均勻后，用分液漏斗緩慢滴加丙烯酸，3h內(nèi)滴完，升溫至IOO。C，攪拌，轉(zhuǎn)速為150ipm，反應(yīng)8h，冷卻至室溫。環(huán)氧樹脂丙烯鵬量摩爾比為1.4:1，對苯二酚占混合物總量的1%質(zhì)量百分數(shù)，N，N-二甲基苯胺占混合物總量的2X質(zhì)量百分數(shù)。然后制備聚氨酯-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入聚四氫呋喃二醇、二羥甲基丙酸攪拌，再加入4，4'-二苯基甲烷二異氰酸酯和辛酸亞錫，升溫至IO(TC反應(yīng)8h，冷卻后再逐漸滴入丙烯酸-p-羥丙酯，升溫到i(xrc，反應(yīng)4h，冷卻后加AH乙胺攪拌，中和，制得聚氨酯-丙烯酸酯。聚四氫呋喃二醇:丙烯酸-卩-羥丙酯:4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯用量摩爾比為1:2:2，二羥甲基丙酸占混合物總量的1%質(zhì)量百分數(shù)，辛酸亞錫占混合物總量的1%質(zhì)量百分數(shù)，三乙胺占混合物總量的1%質(zhì)量百分數(shù)。制備復合型紫外光固化水性涂料取環(huán)氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，攪拌4h，轉(zhuǎn)速為150ipm，再加入水性光引發(fā)劑二苯甲酮WB4792、有機硅消泡齊扱水性防腐防霉齊鵬拌2h，最后加入分散劑分散均勻，所述分散劑為去離子水或醇溶劑；醇溶劑中乙醇與水的體積比為5:1。上述原料重量份用量如下環(huán)氧-丙烯酸酯70;聚氨酯-丙烯酸酯70;水性光引發(fā)劑8.0;有機硅消泡劑1.0;水性防腐防霉劑2.0;分散劑90。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表2為復合型紫外光固化7K性涂料性能測試結(jié)果，所帝lj備的復合型紫外光固化水性涂料的固化效果符合國家標準，性能優(yōu)良，對人體及周圍環(huán)境無fti可危害影響。實施例3:首先制備環(huán)氧-丙烯酸酯在驗分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入環(huán)氧樹脂、對苯二酚和N,N-二甲基苯胺，攪拌均勻后，用分液漏斗緩慢滴加丙烯酸，2h內(nèi)滴完，升溫至80。C，攪拌，繊為120rpm，反應(yīng)6h，冷卻至室溫。環(huán)氧樹脂:丙烯酸用量摩爾比為1.2:1，對苯二酚占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，N,N-二甲基苯胺占混合物總量的0.8%質(zhì)量百分數(shù)。然后制備聚氨酯-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪#^置的三口燒瓶中加入聚乙二醇、二羥甲基丙酸攪拌，再加入六亞甲基二異氰酸酯和辛酸亞錫，升溫至70。C反應(yīng)5h，冷卻后再逐漸滴入丙烯酸-(3-羥丙酯，升溫到80°C，反應(yīng)3h，冷卻后加AH乙胺攪拌，中和，制得聚氨酯-丙烯酸酯。聚乙二醇丙烯酸-|3-羥丙酯六亞甲基二異氰酸酯用量摩爾比為1:2:2，二羥甲基丙酸占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，辛酸亞錫占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，三乙胺質(zhì)量占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)。制備復合型紫外光固化水性涂料取環(huán)氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，攪拌2h，轉(zhuǎn)速為120rpm，再加入7K性光引發(fā)劑二苯甲酮WB4785、有機硅消泡劑及水性防腐防霉齊雌拌lh，最后加入分散劑分散均勻，所述分散劑為醇溶劑，醇溶劑中乙醇與水的體積比為1:1。上述原料重量份用量如下環(huán)氧-丙烯酸酯50;聚氨酯-丙烯酸酯40;水性光引發(fā)劑5.0;有機硅消泡劑0.2;水性防腐防霉劑1.0;分散劑40。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表3為復合型紫夕卜光固化7jC性涂料性能測試結(jié)果，所制備的復合型紫外光固化7jC性涂料的固化效果符合國家標準，性能優(yōu)良，對人體及周圍環(huán)境無ftf5J危害影響。實施例4:首先制備環(huán)氧-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入環(huán)氧樹脂、對苯二酚和N，N-二甲基苯胺，攪拌均勻后，用分液漏斗緩慢滴加丙烯酸，lh內(nèi)滴完，升溫至60'C，攪拌，轉(zhuǎn)速為100rpm，反應(yīng)3h，冷卻至室溫。環(huán)氧樹脂:丙烯TO量摩爾比為1:1，對苯二酚占混合物總量的0.01%質(zhì)量百分數(shù)，N,N-二甲基苯胺占混合物總量的0.1%質(zhì)量百分數(shù)。然后制備聚氨酯-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入聚1，4-丁二醇、二羥甲基丙酸攪拌，再加入異佛爾酮二異氰酸酯和辛酸亞錫，升^M6(TC反應(yīng)3h，冷卻后再逐漸滴入丙烯酸-P-羥丙酯，升溫到60°C，反應(yīng)lh，冷卻后加AH乙胺攪拌，中和，制得聚氨酯-丙烯酸酉旨。聚l,4-丁二醇丙烯酸-P-羥丙酯異佛爾酮二異氰酸酯用爾比為1:2:2，二羥甲基丙酸占混合物總量的0.005%質(zhì)量百分數(shù)，辛酸亞錫占混合物總量的0.1%質(zhì)量百分數(shù)，三乙胺占混合物總量的0.05%質(zhì)量百分數(shù)。制備復合型紫外光固化7jC性涂料取環(huán)氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，攪拌0.5h，轉(zhuǎn)速為100rpm，再加入水性光引發(fā)劑二苯甲酮WB4789、有機硅消泡劑及水性防腐防霉劑攪拌0.5h，最后加入分散劑分散均勻，所述分散劑為醇溶劑；乙醇與水的體積比為0.5:1。上述原料重量份用量如下環(huán)氧-丙烯酸酯10;聚氨酯-丙烯酸酯10;7K性光引發(fā)劑1.0;有機硅消泡劑0.05;水性防腐防霉劑0.3;分散劑10。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表4為復合型紫外光固化水性涂料性能測試結(jié)果，所制備的復合型紫外光固化水性涂料的固化效果符合國家標準，性能優(yōu)良，對人體及周圍環(huán)境無扭可危害影響。實施例5:首先帝恪環(huán)氧-丙烯酸酯在駭分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入環(huán)氧樹脂、對苯二酚和N,N-二甲基苯胺，攪拌均勻后，用分液漏斗緩慢滴加丙烯酸，2h內(nèi)滴完，升溫至80°C，攪拌，魏為120rpm，反應(yīng)6h，冷卻至室溫。環(huán)氧樹脂:丙烯鵬量摩爾比為1.2:1，對苯二酚占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，N，N-二甲基苯胺占混合物總量的0.8%質(zhì)量百分數(shù)。然后制備聚氨酯-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入聚乙二醇、二羥甲基丙酸攪拌，再加入二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯和催化劑辛酸亞錫，升溫至7(TC反應(yīng)5h，冷卻后再逐漸滴入單羥基丙烯酸酯，升溫到8(TC，反應(yīng)3h，冷卻后加入三乙胺攪拌，中和，制得聚氨酯-丙烯酸酯。聚乙二醇丙烯酸-P-羥丙酯二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯用量摩爾比為1:2:2，二羥甲基丙酸占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，催化劑辛酸亞錫占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，三乙胺占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)。制備復合型紫外光固化水性涂料取環(huán)氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，攪拌2h，轉(zhuǎn)速為120rpm，再加入水性光引發(fā)劑2,2-二甲基2-羥基苯乙酮、有機硅消泡齊扱水性防腐防霉劑攪拌lh，最后加入分散齊吩散均勻，所述分散劑為HMU;醇溶劑中乙醇與水的體積比為l:l。上述原料重量份用量如下環(huán)氧-丙烯酸酯50;聚氨酯-丙烯酸酯40;水性光引發(fā)劑5.0;有機硅消泡劑0.2;水性防腐防霉劑1.0;分散劑40。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表5為復合型紫外光固化水性涂料性能測試結(jié)果。所制備的復合型紫外光固化水性涂料的固化效果符合國家標準，性能優(yōu)良，x寸人體及周圍環(huán)境無fii可危害影響。實施例6:首先制備環(huán)氧-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪,置的三口燒瓶中加入環(huán)氧樹脂、對苯二酚和N,N-二甲基苯胺，攪拌均勻后，用分液漏斗緩漫滴加丙烯酸，2h內(nèi)滴完，升溫至80。C，攪拌，糊為120rpm，反應(yīng)6h，冷卻至室溫。環(huán)氧樹腺丙烯,量摩爾比為1.2:1，對苯二酚占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，N,N-二甲基苯胺占混合物總量的0.8%質(zhì)量百分數(shù)。然后制備聚氨酯-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入聚乙二醇、二羥甲基丙酸攪拌，再加入二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯和催化劑辛酸亞錫，升溫至7(TC反應(yīng)5h，冷卻后再逐漸滴入丙烯酸-(3-羥乙基酯，升溫到8(TC，反應(yīng)3h，冷卻后加AH乙胺攪拌，中和，制得聚氨酯-丙烯酸酯。聚乙二醇丙烯酸-(3-羥乙基酯二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯用量摩爾比為1:2:2，二羥甲基丙酸占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，催化劑占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，三乙胺占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)。制備復合型紫外光固化水性涂料取環(huán)氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，攪拌2h，轉(zhuǎn)速為120rpm,再加入7JC性光引發(fā)劑2,2-二甲基-2-羥乙氧基苯乙酮、有機硅消泡齊吸水性防腐防霉劑攪拌lh，最后加入分散齊吩散均勻，戶腿分散劑為醇溶劑；醇溶劑中乙醇與水的體積比為l:l。上述原料重量份用量如下環(huán)氧-丙烯酸酯50;聚氨酯-丙烯酸酯40;水性光引發(fā)劑5.0;有機硅消泡劑0.2;水性防腐防霉劑1.0;分散劑4。表6性能測試結(jié)果固化時間/min73附著力激1柔韌'ft/mm1穩(wěn)定性5個月不分層voc週量表6為復合型紫外光固化7K性涂料性能測試結(jié)果，所制備的復合型紫外光固化水性涂料的固化效果符合國家標準，性能優(yōu)良，對人體及周圍環(huán)境無樹可危害影響。實施例7:首先制備環(huán)氧-丙烯酸酯在魏分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入環(huán)氧樹脂、對苯二酚和N,N-二甲基苯胺，攪拌均勻后，用分液漏斗緩慢滴加丙烯酸，2h內(nèi)滴完，升溫至80'C，攪拌，魏為120rpm,反應(yīng)6h，冷卻至室溫。環(huán)氧樹腺丙烯,量摩爾比為1.2:1，對苯二酚占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，N,N-二甲基苯胺占混合物總量的0.8%質(zhì)量百分數(shù)。然后制備聚氨酯-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入聚乙二醇、二羥甲基丙酸攪拌，再加入二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯和催化劑辛酸亞錫，升溫至7(TC反應(yīng)5h，冷卻后再逐漸滴入丙烯酸-P-羥乙基酯，升溫到80。C，反應(yīng)3h，冷卻后加入三乙胺攪拌，中和，制得聚氨酯-丙烯酸酯。聚乙二醇丙烯酸-P-羥乙基酯二環(huán)己基甲垸二異氰酸酯用量摩爾比為1:2:2，二羥甲基丙酸占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，辛酸亞錫占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，三乙胺占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)。制備復合型紫外光固化水性涂料取環(huán)氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，攪拌2h，轉(zhuǎn)速為120rpm，再加入水性光引發(fā)劑a-羥基環(huán)己基苯甲酮、有機硅消泡劑及水性防腐防霉齊U攪拌lh，最后加入分散劑分散均勻，所述分散劑為醇溶劑；醇溶劑中乙醇與水的體積比為1:1。上述原料重量份用量如下環(huán)氧-丙烯酸酯50;聚氨酯-丙烯酸酯40;水性光引發(fā)劑5.0;有機硅消泡劑:0.2;水性防腐防霉劑1.0;分散劑40。表7.<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表7為復合型紫外光固化7jC性涂料性能測試結(jié)果，所制備的復合型紫外光固化水性涂料的固化效果符合國家標準，性能優(yōu)良，對人體及周圍環(huán)境無倒可危害影響。實施例8:首先制備環(huán)氧-丙烯酸酯在魏分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入環(huán)氧樹脂、對苯二酚和N，N-二甲基苯胺，攪拌均勻后，用分液漏斗緩慢滴加丙烯酸，2h內(nèi)滴完，升溫至80°C，攪拌，轉(zhuǎn)速為120rpm，反應(yīng)6h，冷卻至室溫。環(huán)氧樹脂丙烯M量摩爾比為1.2:1，對苯二酚占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，N^-二甲基苯胺占混合物總量的0.8%質(zhì)量百分數(shù)。然后制備聚氨酯-丙烯酸酯在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入聚乙二醇、二羥甲基丙酸攪拌，再加入二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯和催化劑辛酸亞錫，升溫至7(TC反應(yīng)5h，冷卻后再逐漸滴入丙烯酸-(3-羥乙基酯，升溫到8(TC，反應(yīng)3h，冷卻后加入三乙S安攪拌，中和，制得聚氨酯-丙烯酸酯。聚乙二醇丙烯酸-P-羥乙基酯二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯用量摩爾比為1:2:2，二羥甲基丙酸占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，催化劑辛酸亞錫占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)，三乙胺占混合物總量的0.5%質(zhì)量百分數(shù)。制備復合型紫外光固化水性涂料取環(huán)氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，攪拌2h，轉(zhuǎn)速為120rpm，再加入7jC性光引發(fā)劑環(huán)戊二烯基異丙苯鐵六氟磷酸鹽、有機硅消泡齊吸水性防腐防霉齊鵬拌lh，最后加入分散劑分散均勻，臓分散劑為,劑；醇賴U中乙醇與水的^f只比為l:1。上述原料重量份用量如下環(huán)氧-丙烯酸酯50;聚氨酯-丙烯酸酷40;水性光引發(fā)劑5.0;有機11硅消泡劑0.2;7jC性防腐防霉劑1.0;分散劑40。表8<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>表8為復合型紫外光固化7jC性涂料性能測試結(jié)果，所制備的復合型紫外光固化水性涂料的固化效果符合國家標準，性能優(yōu)良，對人體及周圍環(huán)境無倒可危害影響。權(quán)利要求1、一種復合型紫外光固化水性涂料的制備方法，其特征在于，取環(huán)氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，攪拌0.5h-4h，轉(zhuǎn)速為100-150rpm，再加入水性光引發(fā)劑、有機硅消泡劑及水性防腐防霉劑攪拌0.5h-2h，最后加入分散劑分散均勻，所述分散劑為去離子水或醇溶劑；上述原料重量份用量如下環(huán)氧-丙烯酸酯10-70份；聚氨酯-丙烯酸酯10-70份；水性光引發(fā)劑1.0-8.0份；有機硅消泡劑0.05-1.0份；水性防腐防霉劑0.3-2.0份；分散劑10-90份。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的環(huán)氧-丙烯酸酯的制備方法為在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入環(huán)氧樹脂、對苯二酚和N,N-二甲基苯胺，攪拌均勻后，用分液漏斗緩慢滴加丙烯酸，lh-3h內(nèi)滴完，升溫至60。C-10(TC，以100-150rpm轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)3h-8h，冷卻；其中，環(huán)氧樹脂丙烯酸用量摩爾比為1-1.4:1，對苯二酚占混合物總量的0.01%-1%質(zhì)量百分數(shù)，N，N-二甲基苯胺占混合物總量的0.1X-2X質(zhì)量百分數(shù)。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的聚氨酯-丙烯酸酯的制備方法為在裝有分液漏斗和攪拌裝置的三口燒瓶中加入聚醚或聚酯二元醇或多元醇、親水擴鏈劑攪拌，再加入多異氰酸酯和催化劑，升溫至6(TC-10(TC反應(yīng)3h-8h，冷卻后再逐漸滴入單羥基丙烯酸酯，升溫到60'C-10(TC，反應(yīng)lh-4h，冷卻后加入成鹽劑攪拌，中和，制得聚氨酯-丙烯酸酯；其中，聚醚或聚酯二元醇或多元單羥基丙烯酸酯多異氰酸酯用量摩爾比為h2:2，親水擴鏈劑占混合物總量的0.005%-1%質(zhì)量百分數(shù)，催化劑占混合物總量的0.1%-1%質(zhì)量百分數(shù)，成鹽劑占混合物總量的0.05%-1%質(zhì)量百分比。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述的聚醚或聚酯二元醇或多元醇為聚氧化丙烯二醇、聚四氫呋喃二醇、聚乙二醇或聚l，4-丁二醇。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述的多異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲垸二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯或二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯。6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述的單羥基丙烯酸酯為丙烯酸-(3-羥乙基酯或丙烯酸-P-羥丙酯。7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述的親水擴鏈劑為二羥甲基丙酸，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫或辛酸亞錫，所述成鹽劑為三乙胺。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的水性光引發(fā)劑為二苯甲酮WB-4784、二苯甲酮WB-4792、二苯甲酮WB-4785、二苯甲酮WB-4789、2,2-二甲基-2-羥基苯乙酮、2，2-二甲基-2-羥乙氧基苯乙酮、a-羥基環(huán)己基苯甲酮或環(huán)戊二烯基異丙苯鐵六氟磷酸±卜9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的醇溶劑中乙醇與水的體積比為0.5-5:1。10、應(yīng)用權(quán)利要求1-9之一所述的方法制備的一種復合型紫外光固化水性涂料。全文摘要本發(fā)明公開了一種復合型紫外光固化水性涂料及其制備方法。本發(fā)明的復合型紫外光固化水性涂料按如下方法制備取環(huán)氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合，攪拌0.5h-4h，再加入水性光引發(fā)劑、有機硅消泡劑及水性防腐防霉劑攪拌0.5h-2h，最后加入分散劑分散均勻；其中，環(huán)氧-丙烯酸酯10-70份，聚氨酯-丙烯酸酯10-70份，水性光引發(fā)劑1.0-8.0份，有機硅消泡劑0.05-1.0份，水性防腐防霉劑0.3-2.0份，分散劑10-90份。本發(fā)明的涂料性能優(yōu)良而且環(huán)保，對人體及周圍環(huán)境無任何危害影響，同時，其固化效果符合國家標準。文檔編號C09D4/00GK101177553SQ20071003184公開日2008年5月14日申請日期2007年11月30日優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日發(fā)明者莉李,垚溫,申榮平,袁文輝申請人:華南理工大學