專(zhuān)利名稱：：閉孔發(fā)泡橡膠片、層壓體及使用它們的防水/水密性密封材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及閉孔發(fā)泡橡膠片(Closedcellfoamrubbersheet,獨(dú)立気泡発泡rf厶、乂一卜)、層壓體及使用它們的防水/水密性密封材料，更詳細(xì)地說(shuō)，本發(fā)明涉及閉孔發(fā)泡橡膠片、層壓體及使用它們的防水/水密性密封材料，所述閉孔發(fā)泡橡膠片是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物進(jìn)行交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，其適于在建筑、土木、電氣、電子設(shè)備、車(chē)輛等領(lǐng)域中作為各種密封材料使用。
背景技術(shù)：
：目前，在建筑、土木、電氣、電子設(shè)備、車(chē)輛等領(lǐng)域中，廣泛地使用發(fā)泡體作為密封材料。作為此類(lèi)用于密封材料的發(fā)泡體，可以列舉出例如由聚乙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂等構(gòu)成的熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡體，由合成橡膠或天然橡膠構(gòu)成的橡膠發(fā)泡體等。在密封材料中，防水/水密性密封材料用于填充車(chē)輛、建筑/土木、弱電等領(lǐng)域的各種結(jié)構(gòu)體的間隙，來(lái)防止浸水。在這種防水/水密性密封材料中，設(shè)置由發(fā)泡體構(gòu)成的密封材料，使其處于被壓縮在需防水的邊緣部的狀態(tài)，利用其反彈力來(lái)對(duì)其與界面的間隙進(jìn)行堵塞，從而防止浸水。這種情況下，例如，如果密封材料即發(fā)泡體的壓縮柔軟性低，則存在的問(wèn)題諸如由于發(fā)泡體要從壓縮狀態(tài)恢復(fù)形狀的回彈力，使得被密封部件發(fā)生變形，或者，被密封部分的間隙因被密封部件變形而擴(kuò)大，其結(jié)果，密封性劣化，無(wú)法起到防水作用。因而，采用下述方法來(lái)改善發(fā)泡體的壓縮柔軟性通過(guò)加壓等方法破碎發(fā)泡體中的氣泡，實(shí)現(xiàn)開(kāi)孔發(fā)泡化。但是，對(duì)氣泡進(jìn)行開(kāi)孔氣泡化雖然可以顯著改善發(fā)泡體的壓縮柔軟性，但也產(chǎn)生了防水性下降的新問(wèn)題。即，使用由具有開(kāi)孔氣泡結(jié)構(gòu)(連続気泡構(gòu)造)的發(fā)泡體構(gòu)成的密封材料，盡管需要使用遠(yuǎn)厚于被密封部分間隙的密封材料，但初期密封性仍然不充分，無(wú)法期待完美的防水性。一般地，橡膠發(fā)泡體等具有良好的緩沖性，可以用作緩沖材料、村墊材料等。比較發(fā)泡結(jié)構(gòu)體中的閉孔氣泡與開(kāi)孔氣泡，前者的結(jié)構(gòu)是氣泡間呈立體格子狀，由隔壁彼此隔斷；而后者的結(jié)構(gòu)中隔壁上形成有連通相鄰氣泡間的貫通孔。后者更易力學(xué)變形。但是，開(kāi)孔氣泡的防水作用不被看好，而閉孔氣泡則因氣泡間存在隔壁，而在防水作用方面被寄予厚望。具有閉孔氣泡和開(kāi)孔氣泡這兩種氣泡的發(fā)泡結(jié)構(gòu)體有望同時(shí)具有開(kāi)孔氣泡易變形的優(yōu)點(diǎn)(所以容易填充到復(fù)雜的間隙中)和閉孔氣泡防水性好的優(yōu)點(diǎn)，因此認(rèn)為其適合作為向復(fù)雜間隙中填充使用的定型防水密封材料。例如，公開(kāi)了一種定型密封材料，其為具有閉孔氣泡和開(kāi)孔氣泡這兩種氣泡的發(fā)泡結(jié)構(gòu)體，其特征是氣泡表面具有吸水溶脹性，且平均lcm長(zhǎng)度具有8個(gè)以上的氣泡(參見(jiàn)例如專(zhuān)利文獻(xiàn)l)。然而，當(dāng)將具有閉孔氣泡和開(kāi)孔氣泡這兩種氣泡的發(fā)泡結(jié)構(gòu)體用作防水密封材料時(shí)，存在的問(wèn)題是發(fā)泡體結(jié)構(gòu)體的反彈力隨時(shí)間而減小，與此相伴，發(fā)泡結(jié)構(gòu)體與被密封部件(作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件)的界面間的接觸面壓力下降，沿該界面發(fā)生漏水，喪失了作為防水密封材料的有效功能。因此，從防水性能考慮，非常需要由具有閉孔氣泡的發(fā)泡結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的、且經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)泡結(jié)構(gòu)體的反彈力仍不減小的、界面密合性良好的高性能發(fā)泡結(jié)構(gòu)體，以及使用該發(fā)泡結(jié)構(gòu)體的高性能防水/水密性密封材料。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:特開(kāi)平09-111899號(hào)公才艮
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明所要解決的問(wèn)題鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供高性能閉孔發(fā)泡橡膠片及使用它的高性能防水/水密性密封材料，所述閉孔發(fā)泡橡膠片由具有閉孔氣泡的發(fā)泡結(jié)構(gòu)體構(gòu)成，且在例如作為防水密封材料使用時(shí)，即使長(zhǎng)時(shí)間使用，其與被密封部件(作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件)的界面密合性仍然良好。解決問(wèn)題的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明人等為達(dá)到上述目標(biāo)進(jìn)行了反復(fù)深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)對(duì)于對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的閉孔發(fā)泡橡膠片，通過(guò)將其表觀密度和壓縮永久應(yīng)變限定在一定的范圍內(nèi)，其在作為防水密封材料使用時(shí)會(huì)具有低回彈(低壓縮應(yīng)力)，而且，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，其與被密封部件(作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件)的界面密合性良好，因此防水性良好。經(jīng)過(guò)進(jìn)一步研究，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的閉孔發(fā)泡橡膠片是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，其中，采用基于JISK7222的方法測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度為30~100kg/m3,且采用基于JISK6262的方法在70°C、24小時(shí)條件下測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的壓縮永久應(yīng)變?yōu)?0%以下。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的閉孔發(fā)泡橡膠片，通過(guò)將其表觀密度和壓縮永久應(yīng)變限定在一定的范圍內(nèi)，可以提供優(yōu)良的防水/水密性密封材料，其具備如下效果由閉孔發(fā)泡橡膠片構(gòu)成的防水/水密性密封材料與作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件之間的界面密合性好，而且，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)防水性好、可靠性提高。此外，當(dāng)所述交聯(lián)處理為使用電離放射線的物理交聯(lián)，或者為使用有機(jī)過(guò)氧化物或硫化物的化學(xué)交聯(lián)時(shí)，因?yàn)閷?duì)交聯(lián)處理進(jìn)行了限定，所以其效果是可以容易地制造具有期望性質(zhì)的閉孔發(fā)泡橡膠片。此外，通過(guò)限定加熱尺寸變化率可以提供尺寸穩(wěn)定性良好的防水/水密性密封材料。而且，通過(guò)添加1分鐘半衰期溫度高于該發(fā)泡劑的分解溫度的有機(jī)氧化物，在發(fā)泡成型時(shí)或發(fā)泡成型后對(duì)閉孔發(fā)泡橡膠片實(shí)施交聯(lián)，具有改善尺寸穩(wěn)定性的效果。此外，當(dāng)限定閉孔發(fā)泡橡膠片的凝膠分?jǐn)?shù)時(shí)，其效果是可以容易地制造具有期望性質(zhì)的閉孔發(fā)泡橡膠片。而且，當(dāng)所述橡膠類(lèi)樹(shù)脂為丁腈橡膠(NBR)、丁苯橡膠(SBR)、丁基橡膠(IIR)或氯丁橡膠(CR)時(shí)，其效果是進(jìn)一步改善其與作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件的密合性，并改善防水性。此外，當(dāng)采用基于JISK6767的方法測(cè)定的50%壓縮應(yīng)力為60kPa以下時(shí)，其效果是低回彈，長(zhǎng)期防水性好。而且，當(dāng)閉孔發(fā)泡橡膠片的采用基于JISK6850的方法測(cè)定的剝離強(qiáng)度在一定范圍時(shí)，其與作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件的界面密合性好，改善了防水性。此外，當(dāng)發(fā)泡性原料組合物中包含熔點(diǎn)在25。C以上的結(jié)晶性樹(shù)脂、或者軟化點(diǎn)在25。C以上的高軟化點(diǎn)樹(shù)脂時(shí)，因?yàn)榻Y(jié)晶性樹(shù)脂的結(jié)晶區(qū)以及高軟化點(diǎn)樹(shù)脂的玻璃化區(qū)不收縮且彈性模量高、不易變形，所以使結(jié)晶性樹(shù)脂和高軟化點(diǎn)樹(shù)脂進(jìn)入橡膠類(lèi)樹(shù)脂的分子鏈間，可以防止橡膠類(lèi)樹(shù)脂收縮，改善閉孔發(fā)泡橡膠片的尺寸穩(wěn)定性。此外，在發(fā)泡性原料組合物發(fā)泡前或發(fā)泡性原料組合物成型時(shí)，將樹(shù)脂層一體化層壓在發(fā)泡性原料組合物的一面或兩面上，具有如下效果限定了形成樹(shù)脂層的時(shí)機(jī)，因此降低了生產(chǎn)偏差。而且，如果層壓體中具有丙烯酸類(lèi)或橡膠類(lèi)粘合劑層，則效果是當(dāng)用作防水/水密性密封材料時(shí)，防水/水密性密封材料與作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件之間的界面密合性好，并改善了水密性。此外，在層壓體中，當(dāng)采用由含有多元醇和多異氰酸酯的原料經(jīng)反應(yīng)而得的聚氨酯類(lèi)粘合劑作為粘合劑層時(shí)，其效果是可以賦予密合性、再剝離性，兼具防水性和操作性。而且，在層壓體中，當(dāng)在閉孔發(fā)泡橡膠片或?qū)訅后w的一面或兩面一體化層壓發(fā)泡層時(shí)，其效果是層壓體的彎曲剛性增大，可操作性提高。而且，當(dāng)將上述閉孔發(fā)泡橡膠片或?qū)訅后w用作防水/水密性密封材料時(shí)，其效果是與作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件間的界面密合性好，而且，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)防水性好、可靠性提高。因此，根據(jù)本發(fā)明，可以提供高性能閉孔發(fā)泡橡膠片、層壓體及使用它們的防水/水密性密封材料，其適于在建筑、土木、電氣、電子設(shè)備、車(chē)輛等領(lǐng)域中作為各種密封材料使用。具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的閉孔發(fā)泡橡膠片、層壓體及使用它們的防水/水密性密封材料進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的閉孔發(fā)泡橡膠片是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，其中，采用基于JISK7222的方法測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度為30~100kg/m3，且采用基于JISK6262的方法在70°C、24小時(shí)條件下測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的壓縮永久應(yīng)變(compressivepermanentstrain,圧縮永久歪^)為60%以下。本發(fā)明的閉孔發(fā)泡橡膠片(以下也稱"發(fā)泡橡膠片")是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，其只要具有閉孔氣泡即可，也可以同時(shí)具有開(kāi)孔氣泡和閉孔氣泡二者。此外，從防水性方面考慮，所述閉孔發(fā)泡橡膠片的閉孔氣泡率以高為佳，優(yōu)選為80100%以上，更優(yōu)選為85100%。閉孔發(fā)泡橡膠片的閉孔氣泡率按下述要領(lǐng)測(cè)定。首先，從閉孔發(fā)泡橡膠片上切取具有一定厚度的、邊長(zhǎng)為5cm的平面正方形測(cè)試片。然后，測(cè)定測(cè)試片的厚度，計(jì)算出測(cè)試片的表觀體積Vj，同時(shí)測(cè)定測(cè)試片的重量Wj。然后，基于下式計(jì)算出氣泡所占的表觀體積V2。這里，設(shè)構(gòu)成測(cè)試片的樹(shù)脂的密度為lg/cm3。氣泡所占的表觀體積V2=V廣Wlo接下來(lái)，將測(cè)試片沉入23。C蒸餾水的水面下100mm深處，對(duì)測(cè)試片施加15kPa的壓力，持續(xù)3分鐘。然后，從水中取出測(cè)試片，除去附著在測(cè)試片表面的水，測(cè)定測(cè)試片的重量W2，基于下式計(jì)算出開(kāi)孔氣泡率F!和閉孔氣泡率F2。開(kāi)孔氣泡率Fi(%)=100x(WVW)/V2閉孔氣泡率F2(%)=100-F！對(duì)于閉孔發(fā)泡橡膠片，必要的是采用基于JISK7222的方法測(cè)定的表觀密度為30~100kg/m3，且采用基于JISK6262的方法在70°C、24小時(shí)條件下測(cè)定的壓縮永久應(yīng)變?yōu)?0%以下。發(fā)泡橡膠片的表觀密度小于30kg/m3，則發(fā)泡橡膠片變脆，無(wú)法保證強(qiáng)度，其用作防水/水密性密封材料時(shí)，無(wú)法維持長(zhǎng)時(shí)間的防水性。而發(fā)泡橡膠片的表觀密度大于100kg/m3，則發(fā)泡橡膠片硬，壓縮柔軟性降低，壓縮時(shí)的反彈力增大，此外，操作性劣化，當(dāng)用作密封材料時(shí)，被封閉部件變形，或者被封閉部分的間隙由于被封閉部件變形而擴(kuò)大。此外，閉孔發(fā)泡橡膠片的壓縮永久應(yīng)變(70°C、24小時(shí))大于60%，則發(fā)泡橡膠片的形狀恢復(fù)性差，當(dāng)其用于防水/水密性密封材料時(shí)，無(wú)法維持長(zhǎng)時(shí)間的防水性。閉孔發(fā)泡橡膠片的永久壓縮變形(70°C、24小時(shí))越小越好，特別是55%以下的制品的形狀恢復(fù)性好，因此是優(yōu)選的，更優(yōu)選5~55%,特別優(yōu)選5~45%。此外，優(yōu)選本發(fā)明的發(fā)泡橡膠片采用基于JISK6767的方法測(cè)定的50%壓縮應(yīng)力為60kPa以下。對(duì)于50%壓縮應(yīng)力的下限，沒(méi)有特殊限制，優(yōu)選10kPa以上，因?yàn)橛米鞣浪?水密性密封材料時(shí)，可以進(jìn)一步改善防水性。此外，50。/。壓縮應(yīng)力超過(guò)60kPa,則柔軟性不佳，不能完全地吻合被密封部分的形狀，其與被密封部分間會(huì)出現(xiàn)間隙，造成防水不佳。即，本發(fā)明的發(fā)泡橡膠片的50。/。壓縮應(yīng)力優(yōu)選60kPa以下(和10kPa以上)，其回彈小，防水性良好，結(jié)果是可以提供良好的防水/水密性密封材料。本發(fā)明的閉孔發(fā)泡橡膠片是通過(guò)對(duì)含以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的樹(shù)脂的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，對(duì)于其制造方法，沒(méi)有特殊限制，可以采用公知方法。例如下述制造方法(l)用班伯里混煉機(jī)、加壓捏合機(jī)等混煉機(jī)對(duì)發(fā)泡性原料組合物進(jìn)行混煉，然后用壓延機(jī)、擠出機(jī)、傳送帶流延(〕乂人7《/P卜年卞7亍O夕、、)等進(jìn)行連續(xù)混煉，制造發(fā)泡性片，對(duì)該未交聯(lián)的發(fā)泡性片進(jìn)行加熱，在交聯(lián)過(guò)程中或在交聯(lián)后進(jìn)行發(fā)泡，制造閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，在橡膠類(lèi)樹(shù)脂、交聯(lián)劑和熱分解型發(fā)泡劑中，視需要添加填充劑等制成所述發(fā)泡性原料組合物；(2)用混合輥($年^y夕、、口一AO等對(duì)發(fā)泡性原料組合物進(jìn)行混煉，將該混煉組合物供給于模具中進(jìn)行成型，同時(shí)進(jìn)行交聯(lián)和發(fā)泡，來(lái)制造閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，在橡膠類(lèi)樹(shù)脂、交聯(lián)劑和熱分解型發(fā)泡劑中，視需要添加填充劑等制成所述發(fā)泡性原料組合物；(3)用班伯里混煉機(jī)、加壓捏合機(jī)等混煉機(jī)對(duì)發(fā)泡性原料組合物進(jìn)行混煉，然后用壓延機(jī)、擠出機(jī)、傳送帶流延等進(jìn)行連續(xù)混煉，制造發(fā)泡性片，對(duì)該發(fā)泡性片進(jìn)行電離放射線照射使其交聯(lián)，然后對(duì)發(fā)泡性片進(jìn)行加熱使其發(fā)泡，來(lái)制造閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，在橡膠類(lèi)樹(shù)脂、交聯(lián)劑和熱分解型發(fā)泡劑中，視需要添加填充劑等制成所述發(fā)泡性原料組合物；(4)用班伯里混煉機(jī)、加壓捏合機(jī)等混煉機(jī)對(duì)發(fā)泡性原料組合物進(jìn)行混煉，然后用壓延機(jī)、擠出機(jī)、傳送帶流延等進(jìn)行連續(xù)混煉，制造發(fā)泡性片，對(duì)該未交聯(lián)的發(fā)泡性片進(jìn)行加熱使其發(fā)泡，制造發(fā)泡成型品，然后對(duì)該發(fā)泡成型品進(jìn)行加熱使其交聯(lián)，來(lái)制造閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，在橡膠類(lèi)樹(shù)脂、交聯(lián)劑和熱分解型發(fā)泡劑中，視需要添加填充劑等制成所述發(fā)泡性原料組合物；(5)用班伯里混煉機(jī)、加壓捏合機(jī)等混煉機(jī)對(duì)發(fā)泡性原料組合物進(jìn)行混煉，然后用壓延機(jī)、擠出機(jī)、傳送帶流延等進(jìn)行連續(xù)混煉，制造發(fā)泡性片，對(duì)該發(fā)泡性片進(jìn)行加熱使其發(fā)泡，制造發(fā)泡成型品，然后對(duì)該發(fā)泡成型品進(jìn)行電離放射線照射使其交聯(lián)，來(lái)制造閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，在橡膠類(lèi)樹(shù)脂、交聯(lián)劑和熱分解型發(fā)泡劑中，視需要添加填充劑等制成所述發(fā)泡性原料組合物；(6)用班伯里混煉機(jī)、加壓捏合機(jī)等混煉機(jī)對(duì)發(fā)泡性原料組合物進(jìn)行混煉，然后用壓延機(jī)、擠出機(jī)、傳送帶流延等進(jìn)行連續(xù)混煉，制造發(fā)泡性片，對(duì)該發(fā)泡性片進(jìn)行電離放射線照射使其交聯(lián)、對(duì)該發(fā)泡性片進(jìn)行加熱使其發(fā)泡然后通過(guò)交聯(lián)劑交聯(lián)，來(lái)制造閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，在橡膠類(lèi)樹(shù)脂、交聯(lián)劑和熱分解型發(fā)泡劑中，視需要添加填充劑等制成所述發(fā)泡性原料組合物。而且，發(fā)泡性原料組合物中以含有50%重量以上的橡膠類(lèi)樹(shù)脂為宜。作為所述交聯(lián)劑，可以列舉，例如有機(jī)過(guò)氧化物、硫、含硫化合物等，優(yōu)選有機(jī)過(guò)氧化物。作為電離放射線，可以列舉出光、y射線、電子束等。作為所述有機(jī)過(guò)氧化物，可以列舉，例如二異丙苯氫過(guò)氧化物、過(guò)氧化2,4-二氯苯曱酰、過(guò)氧化苯曱酰、叔丁基過(guò)氧化苯曱酸酯、氫過(guò)氧化枯烯、叔丁基氫過(guò)氧化物、1,1-二(叔丁過(guò)氧)-3,3,5-三曱基己烷、正丁基-4,4-二(叔丁基過(guò)氧)戊酸酯、a，a，-二(叔丁基過(guò)氧異丙基)苯、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過(guò)氧基)己炔-3、叔丁基過(guò)氧枯烯等；作為所述含硫化合物，可以列舉出例如二硫化四甲基秋蘭姆、一硫化四曱基秋蘭姆、二曱基二硫代氨基曱酸鋅、2-巰基苯并p塞唑、二苯并噻唑二硫化物、N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并遙唑次磺酰胺、一氯化硫、二氯化硫等。此外，所述利用電離放射線照射的物理交聯(lián)和所述利用交聯(lián)劑的化學(xué)交聯(lián)，可以組合使用。具體而言，可以如下制造閉孔發(fā)泡橡膠片用混煉機(jī)對(duì)發(fā)泡性原料組合物進(jìn)行混煉，然后用擠出機(jī)等進(jìn)行連續(xù)混煉，制造發(fā)泡性片，對(duì)該未交聯(lián)的發(fā)泡性片照射電離放射線使其交聯(lián)，對(duì)該發(fā)泡性片進(jìn)行加熱使其發(fā)泡，然后再通過(guò)交聯(lián)劑使之交聯(lián)，來(lái)制造閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，在橡膠類(lèi)樹(shù)脂、交聯(lián)劑和熱分解型發(fā)泡劑中，視需要添加填充劑、穩(wěn)定劑等制成所述發(fā)泡性原料組合物。此處，優(yōu)選使用1分鐘半衰期溫度高于熱分解型發(fā)泡劑的分解溫度的交聯(lián)劑。其原因是使用滿足上述條件的熱分解型發(fā)泡劑和交聯(lián)劑，可以在發(fā)泡成型后實(shí)施交聯(lián)，能夠得到尺寸穩(wěn)定性高的發(fā)泡橡膠片，而且能夠得到高發(fā)泡率(高倍率)、高交聯(lián)度的發(fā)泡體。而且，熱分解型發(fā)泡劑的分解溫度是指熱分解型發(fā)泡劑開(kāi)始迅速分解的溫度，具體而言，其是指釆用熱重分析(TG)在rC/分鐘的升溫速度條件下進(jìn)行測(cè)定時(shí)，重量減少50重量％時(shí)的溫度。此外，發(fā)泡性原料組合物中交聯(lián)劑的含量，可以根據(jù)橡膠類(lèi)樹(shù)脂的特性、閉孔發(fā)泡橡膠片的用途適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。具體而言，當(dāng)僅通過(guò)交聯(lián)劑對(duì)發(fā)泡性原料組合物進(jìn)行交聯(lián)處理時(shí)，發(fā)泡性原料組合物中交聯(lián)劑的含量少，則有時(shí)發(fā)泡性原料組合物的凝膠分?jǐn)?shù)(交聯(lián)度)不適于發(fā)泡而出現(xiàn)氣泡破裂，無(wú)法得到閉孔發(fā)泡橡膠片；另一方面，發(fā)泡性原料組合物中交聯(lián)劑的含量多，則有時(shí)發(fā)泡性原料組合物的凝膠分?jǐn)?shù)(交聯(lián)度)過(guò)高，發(fā)泡性原料組合物不發(fā)泡。因此，相對(duì)于橡膠類(lèi)樹(shù)脂100重量份，含量?jī)?yōu)選為0.1~10重量份，更優(yōu)選為0.27重量份。在組合使用交聯(lián)劑與電離放射線照射來(lái)進(jìn)行發(fā)泡性原料組合物的交聯(lián)處理的情況下，當(dāng)交聯(lián)劑的1分鐘半衰期溫度高于熱分解型發(fā)泡劑的分解溫度時(shí)，如果發(fā)泡性原料組合物中交聯(lián)劑的含量少，則不能顯現(xiàn)添加交聯(lián)劑的效果；而另一方面，如果發(fā)泡性原料組合物中交聯(lián)劑的含量多，則得到的閉孔發(fā)泡橡膠片變硬、壓縮柔軟性降低。因此，相對(duì)于橡膠類(lèi)樹(shù)脂100重量份，含量?jī)?yōu)選為0.05-10重量份，更優(yōu)選為0.1~5重量份。在組合使用交聯(lián)劑與電離放射線照射來(lái)進(jìn)行發(fā)泡性原料組合物的交聯(lián)處理的情況下，當(dāng)交聯(lián)劑的1分鐘半衰期溫度低于熱分解型發(fā)泡劑的分解溫度時(shí)，如果發(fā)泡性原料組合物中交聯(lián)劑的含量少，則有時(shí)發(fā)泡性原料組合物的凝膠分?jǐn)?shù)(交聯(lián)度)不適于發(fā)泡而出現(xiàn)氣泡破裂，無(wú)法得到閉孔發(fā)泡橡膠片；另一方面，發(fā)泡性原料組合物中交聯(lián)劑的含量多，則有時(shí)發(fā)泡性原料組合物的凝膠分?jǐn)?shù)(交聯(lián)度)過(guò)高，發(fā)泡性原料組合物不發(fā)泡。因此，相對(duì)于橡膠類(lèi)樹(shù)脂100重量份，含量?jī)?yōu)選為0.055重量份。就發(fā)泡性原料組合物中熱分解型發(fā)泡劑的含量而言，如果少，則閉孔發(fā)泡橡膠片的發(fā)泡率不能提高而表觀密度變大，閉孔發(fā)泡橡膠片的回彈力增大；另一方面，如果多，則閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度變小，永久壓縮變形變大，閉孔發(fā)泡橡膠片的形狀恢復(fù)性降低，將閉孔發(fā)泡橡膠片用作防水/水密性密封材料時(shí)，無(wú)法維持長(zhǎng)期防水性。因此，相對(duì)于橡膠類(lèi)樹(shù)脂100重量份，含量?jī)?yōu)選為320重量份，更優(yōu)選為5~15重量份。此外，作為電離放射線的照射量，可以根據(jù)橡膠類(lèi)樹(shù)脂的特性、閉孔發(fā)泡橡膠片的用途適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，優(yōu)選為0.510Mrad，更優(yōu)選0.75.0Mrad。發(fā)泡橡膠片的凝膠分?jǐn)?shù)優(yōu)選為40~95重量％，更優(yōu)選6085重量％。凝膠分?jǐn)?shù)小，則永久壓縮變形變大；而凝膠分?jǐn)?shù)過(guò)大，則壓縮柔軟性降^[氐。作為本發(fā)明的橡膠類(lèi)樹(shù)脂，只要在室溫下具有橡膠彈性(rubberelasticity),對(duì)其沒(méi)有特殊限制，可以列舉出例如選自氯丁橡膠(CR)、異戊二烯橡膠(IR)、丁基橡膠(IIR)、丁腈橡膠(NBR)、天然橡膠、丁苯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)、聚氨酯橡膠、含氟橡膠、丙烯酸類(lèi)橡膠和硅橡膠中的至少一種橡膠，這其中，選自丁腈橡膠(NBR)、丁苯橡膠(SBR)、丁基橡膠(IIR)和氯丁橡膠(CR)中的至少一種橡膠是優(yōu)選的，因?yàn)槠渚彌_性和耐久性好。而且，丁腈橡膠(NBR)也稱nitrilerubber、丙烯腈-丁二烯共聚物橡膠；此外，丁苯橡膠(SBR)也稱styrolrubber,其為丁二烯與苯乙烯的共聚橡膠。本發(fā)明中，作為用于提高閉孔發(fā)泡橡膠片尺寸穩(wěn)定性的添加劑，可以在以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物中添加結(jié)晶性樹(shù)脂或高軟化點(diǎn)樹(shù)脂。結(jié)晶性樹(shù)脂的熔點(diǎn)和高軟化點(diǎn)樹(shù)脂的軟化點(diǎn)低，則不能改善閉孔發(fā)泡橡膠片的尺寸穩(wěn)定性，因此優(yōu)選為25。C以上，更優(yōu)選為5020(TC。而且，所述結(jié)晶性樹(shù)脂的熔點(diǎn)按照J(rèn)ISK7121測(cè)定，所述高軟化點(diǎn)樹(shù)脂的軟化點(diǎn)按照J(rèn)ISK2207測(cè)定。作為結(jié)晶性樹(shù)脂，優(yōu)選選自聚乙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂等聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，聚乙酸乙烯酯、乙烯-氯乙烯共聚物，聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯中的至少一種樹(shù)脂。作為所述聚乙烯樹(shù)脂，沒(méi)有特殊限制，可以列舉出，例如，乙烯-a-烯烴共聚物、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、線性中密度聚乙烯、線性高密度聚乙烯等，它們可以單獨(dú)使用，也可以組合使用。而且，作為a-烯烴，可以列舉出例如丙烯、l-丁烯、l-戊烯、4-曱基-l-戊烯、l-己烯、l-辛烯、l-壬烯、l-癸烯等a-烯烴等。此外，作為上述聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂，沒(méi)有特殊限制，可以列舉出例如丙烯均聚物、丙烯-a-烯烴共聚物等。丙烯-a-烯烴共聚物可以為嵌段共聚物、無(wú)規(guī)共聚物或無(wú)規(guī)嵌段共聚物中的任意一種。作為a-烯烴，可以列舉出例如乙烯、l-丁烯、l-戊烯、4-曱基-l-戊烯、l-己烯、l-辛烯、l-壬烯、1-癸烯等a-烯烴等。此外，作為高軟化點(diǎn)樹(shù)脂，可以列舉出例如松香樹(shù)脂、萜烯類(lèi)樹(shù)脂、石油樹(shù)脂等，從發(fā)泡性原料組合物的發(fā)泡性角度來(lái)看，優(yōu)選碎烯類(lèi)樹(shù)脂。這樣，通過(guò)發(fā)泡性原料組合物中包含結(jié)晶性樹(shù)脂或高軟化點(diǎn)樹(shù)脂，使結(jié)晶性樹(shù)脂的結(jié)晶區(qū)和高軟化點(diǎn)樹(shù)脂玻璃化區(qū)進(jìn)入橡膠類(lèi)樹(shù)脂的分子鏈間，可以防止橡膠類(lèi)樹(shù)脂收縮。因此，當(dāng)將閉孔發(fā)泡橡膠片用作防水/水密性密封材料時(shí)，可以提高與作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件的密合性，提高防水性。發(fā)泡性原料組合物中結(jié)晶性樹(shù)脂或高軟化點(diǎn)樹(shù)脂的含量少，則有時(shí)起不到防止閉孔發(fā)泡橡膠片收縮的作用；另一方面，含量多則得到的閉孔發(fā)泡橡膠片的柔軟性不夠。因此，相對(duì)于橡膠類(lèi)樹(shù)脂100重量份，含量?jī)?yōu)選為1~50重量份，更優(yōu)選為5~30重量份。此外，出于調(diào)整閉孔發(fā)泡橡膠片性質(zhì)的目的，發(fā)泡性原料組合物中可以添加硫化促進(jìn)劑、硫化促進(jìn)助劑、硫化遲延劑、軟化劑、填充劑、防老化劑、防氧化劑、顏料、著色劑、防霉劑、發(fā)泡助劑、阻燃劑、阻燃助劑等。作為上述硫化促進(jìn)劑，可以列舉出例如醛氨類(lèi)或醛胺類(lèi)，胍類(lèi)或p塞唑類(lèi)，次磺酰胺類(lèi)或秋蘭姆類(lèi)、二硫代氨基曱酸類(lèi)或黃原酸類(lèi)，硫脲類(lèi)等。作為上述硫化促進(jìn)助劑，可以列舉出例如氧化鋅、碳酸鋅、氧化鎂、四氧化三鉛、氫氧化鈣、硬脂酸、硬脂酸鋅、胺類(lèi)、乙二醇等。而且，作為上述硫化遲延劑，可以列舉出例如酞酸酐、安息香酸、水楊酸等有機(jī)酸，N-亞硝基二苯胺、N-亞硝基苯基-(3-萘胺等胺類(lèi)。此外，為了調(diào)整發(fā)泡性原料組合物的粘度、凝膠分?jǐn)?shù)，可以添加聚(曱基)丙烯酸烷基酯等丙烯酸類(lèi)聚合物、聚氯乙烯等。優(yōu)選在以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物中混合軟化劑，以提高閉孔發(fā)泡橡膠片的成型性和尺寸穩(wěn)定性。通過(guò)混合軟化劑，可以軟化閉孔發(fā)泡橡膠片，平穩(wěn)地緩和閉孔發(fā)泡橡膠片中出現(xiàn)的應(yīng)變，因此提高了閉孔發(fā)泡橡膠片的尺寸穩(wěn)定性。所添加的軟化劑可以是公知的，優(yōu)選與樹(shù)脂相容性好的；相對(duì)于橡膠類(lèi)樹(shù)脂IOO重量份，軟化劑的添加量?jī)?yōu)選為150重量份，從保證發(fā)泡性和減小收縮力的角度考慮，更優(yōu)選為1530重量份。此外，作為上述軟化劑，可以列舉出例如氯化石蠟、液體石蠟等石蠟類(lèi)或蠟類(lèi)，亞麻仁油等動(dòng)#_物油類(lèi)，石油^f脂、加工用油(processoil)、潤(rùn)滑油、石油瀝青、凡士林等石油類(lèi)軟化劑，煤焦油、煤焦油瀝青等煤焦油類(lèi)軟化劑，蓖麻油、亞麻仁油、菜籽油、椰子油等脂肪油類(lèi)軟化劑，妥爾油、亞油(廿7、油)、蜜蠟、巴西椋櫚蠟、羊毛脂等蠟類(lèi)，蓖麻油酸、軟脂酸、硬脂酸等脂肪酸，鄰苯二曱酸酯等脂肪酸酯類(lèi)，硬脂酸鋇、硬脂酸釣、羊毛脂酸鋅等脂肪酸鹽，磷酸酯類(lèi)、烷基磺酸酯類(lèi)、增粘劑等。此外，作為填充劑，可以列舉出例如滑石、碳酸鈣、膨潤(rùn)土、炭黑、煙霧質(zhì)二氧化硅(7二一厶K、>]J力)、硅酸鋁、乙炔黑、鋁粉等。此外，作為阻燃劑，可以列舉出例如氫氧化鋁、氫氧化鎂等金屬氫氧化物，十溴二苯醚等含溴阻燃劑，多磷酸銨等含磷阻燃劑等。此外，作為阻燃助劑，可以列舉出例如三氧化銻、四氧化銻、五氧化銻、焦銻酸鈉、三氯化銻、三硫化銻、氯氧化銻、二氯化銻全氯戊烷、銻酸鉀等銻化合物，偏硼酸鋅、四硼酸鋅、硼酸鋅、堿式硼酸鋅等硼化合物，鋯氧化物，錫氧化物，鉬氧化物等。此外，用于本發(fā)明的發(fā)泡處理方法可以是任何已知方法，例如《塑料泡沫手冊(cè)》(牧廣、小坂田篤編集，日刊工業(yè)新聞社發(fā)行，1973年)中記載的方法。所述熱分解型發(fā)泡劑是指因加熱而分解產(chǎn)生發(fā)泡氣體的發(fā)泡劑，對(duì)于這樣的熱分解型發(fā)泡劑，沒(méi)有特殊限制，可以列舉出例如偶氮二羧酸酰胺，苯磺酰肼、二亞硝基五亞甲基四胺、曱苯磺酰肼、4,4-氧聯(lián)二(苯磺酰肼)等。這些熱分解型發(fā)泡劑可以單獨(dú)使用，也可以2種以上組合使用。相對(duì)于橡膠類(lèi)樹(shù)脂100重量份，上述發(fā)泡性原料組合物中，熱分解型發(fā)泡劑的添加量為130重量份。此外，對(duì)于本發(fā)明的閉孔發(fā)泡橡膠片的發(fā)泡率，沒(méi)有特殊限制，但因表觀密度為30~100kg/m3，所以希望發(fā)泡率例如在約IO倍以上。而且，對(duì)于閉孔發(fā)泡橡膠片的厚度，沒(méi)有特殊限制，但在用于防水/水密性密封材料時(shí)，一4殳為120mm，4尤選為35mm。此外，作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式，可以列舉出使用了上述閉孔發(fā)泡橡膠片的層壓體。即，本發(fā)明的層壓體包括閉孔發(fā)泡橡膠片和一體化層壓于該閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上的樹(shù)脂層；其中，所述樹(shù)脂層的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)低于作為所述閉孔發(fā)泡橡膠片原料的發(fā)泡原性料組合物發(fā)泡時(shí)的溫度。上述閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上具有樹(shù)脂層的效果如下通常，以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的閉孔發(fā)泡橡膠片，因?yàn)橄鹉z具有粘合性，所以生產(chǎn)時(shí)，如果將發(fā)泡橡膠片彼此層壓起來(lái)，或者將發(fā)泡橡膠片巻成輥狀，則有時(shí)發(fā)泡橡膠片會(huì)粘連在一起，發(fā)泡橡膠片之間難以分離。而且，將閉孔發(fā)泡橡膠片用作密封材料時(shí)，為了改善被密封部分與發(fā)泡橡膠片之間的界面密合性，優(yōu)選表面具有微粘合性的發(fā)泡橡膠片，所以發(fā)泡橡膠片密封材料更易粘連。'為解決上述問(wèn)題，可以在閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上一體化層壓無(wú)粘合性的材料即非發(fā)泡樹(shù)脂層，來(lái)防止層壓發(fā)泡橡膠片或?qū)⑵鋷啹B成輥狀時(shí)發(fā)生粘連。此外，將這些層壓體用作密封材料時(shí)，出于改善被密封部分與發(fā)泡橡膠片的密合性的目的，如下操作是有效的將閉孔發(fā)泡橡膠片設(shè)置在被密封部分之前，采用已知方法，在無(wú)粘合性的樹(shù)脂層上涂布粘合劑。對(duì)于在本發(fā)明中使用的樹(shù)脂層，只要其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)低于作為所述閉孔發(fā)泡橡膠片原料(原反)的發(fā)泡性原料組合物發(fā)泡時(shí)的溫度即可，沒(méi)有特殊限制，可以列舉出例如聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂制造的薄膜，所述聚烯烴樹(shù)脂例如低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等。這些樹(shù)脂可以單獨(dú)使用，也可以2種以上組合使用。構(gòu)成樹(shù)脂層的樹(shù)脂的熔點(diǎn)按照J(rèn)ISK7121測(cè)定，構(gòu)成樹(shù)脂層的樹(shù)脂的軟化點(diǎn)按照J(rèn)ISK2207測(cè)定。特別是，對(duì)于熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)低于發(fā)泡時(shí)的溫度的樹(shù)脂，沒(méi)有特殊限制，但如下述，優(yōu)選在發(fā)泡性原料組合物發(fā)泡時(shí)其與發(fā)泡性原料組合物一起延展，因此，在發(fā)泡過(guò)程中延展是必要的。由此看來(lái)，優(yōu)選熔點(diǎn)為17(TC以下的聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂，更優(yōu)選熔點(diǎn)為130。C以下的聚乙烯類(lèi)樹(shù)脂。而且，最優(yōu)選拉伸強(qiáng)度高的高密度聚乙烯，因?yàn)槠洳粫?huì)由于片材產(chǎn)生的張力而在流動(dòng)方向上發(fā)生拉伸。此外，樹(shù)脂層的厚度優(yōu)選為5~100pm。此外，優(yōu)選所述樹(shù)脂層的表面不具有粘合性，以此為目標(biāo)，剝離強(qiáng)度優(yōu)選為50N/25mm以下，更優(yōu)選為20N/25mm以下，其中，所述剝離強(qiáng)度如下測(cè)定準(zhǔn)備兩片層壓體，將一片層壓體的樹(shù)脂層重疊在另一層壓體的閉孔發(fā)泡橡膠片上，采用依據(jù)JISK6854-2的方法進(jìn)行測(cè)定。作為在閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上一體化層壓樹(shù)脂層的方法，可以列舉出例如如下制造方法采用以往已知方法制造構(gòu)成所述樹(shù)脂層的薄膜，將該薄膜層壓在由發(fā)泡性原料組合物制成的發(fā)泡性片的一面或兩面上，制成層壓片，加熱該層壓片，進(jìn)行發(fā)泡性片的交聯(lián)處理和發(fā)泡處理，在由發(fā)泡性片形成閉孔發(fā)泡橡膠片的同時(shí)，將樹(shù)脂層一體化層壓在閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上，制成層壓體。作為構(gòu)成樹(shù)脂層的薄膜的制造方法，可以采用例如如下方法進(jìn)行制造利用T模法或吹脹法的擠出成型、壓延成型、溶液流延法等。以上，對(duì)分別制造構(gòu)成樹(shù)脂層的薄膜和由發(fā)泡性原料組合物構(gòu)成的發(fā)泡性片、并在發(fā)泡性片的一面或兩面上一體化層壓薄膜的要領(lǐng)進(jìn)行了i兌明，但還可以列舉出如下方法將發(fā)泡性原料組合物成型為片狀來(lái)制造發(fā)泡性片，并且，在發(fā)泡性片的一面或兩面上一體化層壓樹(shù)脂層來(lái)制造層壓片，加熱該層壓片，進(jìn)行發(fā)泡性片的交聯(lián)處理和發(fā)泡處理，由發(fā)泡性片形成閉孔發(fā)泡橡膠片來(lái)制造層壓體。而且，作為在發(fā)泡性片的一面或兩面上一體化層壓樹(shù)脂層來(lái)制造層壓片的方法，擠出層壓法、共擠出法等是合適的。此外，可以在所述閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上、或者在所述層壓體的一面或兩面上，一體化層壓不同于閉孔發(fā)泡橡膠片的發(fā)泡層，來(lái)構(gòu)成層壓體。對(duì)于這樣的發(fā)泡層，沒(méi)有特殊限制，可以列舉出聚烯烴類(lèi)4對(duì)脂發(fā)泡性片、橡膠類(lèi)樹(shù)脂發(fā)泡片、聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂發(fā)泡片等，優(yōu)選聚烯烴類(lèi)^f脂發(fā)泡片、橡膠類(lèi)樹(shù)脂發(fā)泡片。而且，作為聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂，其與構(gòu)成上述樹(shù)脂層的聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂相同，此處不再贅述。此外，聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂發(fā)泡片的閉孔氣泡率優(yōu)選為80%以上。聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂發(fā)泡片閉孔氣泡率的測(cè)定方法，與閉孔發(fā)泡橡膠片閉孔氣泡率的測(cè)定方法相同，此處不再贅述。此外，構(gòu)成發(fā)泡層的發(fā)泡片可以是閉孔發(fā)泡片，也可以是開(kāi)孔發(fā)泡片，從保證水密性的角度考慮，優(yōu)選閉孔發(fā)泡片。而且，從兼顧壓縮柔軟性和可操作性的角度考慮，構(gòu)成發(fā)泡層的發(fā)泡片的表觀密度優(yōu)選為20~100kg/m3,更優(yōu)選為22-70kg/m3。而且，發(fā)泡層中可以含有防氧化劑、填充劑、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、顏料、防靜電劑、增塑劑、阻燃劑、阻燃助劑等已知的添加劑。作為在所述閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上、或者在所述層壓體的一面或兩面上，一體化層壓發(fā)泡層的方法，可以采用已知方法，例如熱層壓法、粘合層壓法、粘接層壓法、使用雙面膠帶的方法、使用熱熔粘接劑的方法等。而且，可以在閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上、或者在層壓體的一面或兩面上，設(shè)置粘合劑層。換言之，當(dāng)層壓體包括閉孔發(fā)泡橡膠片、和一體化層壓于該閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上的樹(shù)脂層時(shí)，可以在構(gòu)成層壓體的閉孔發(fā)泡橡膠片或樹(shù)脂層中的最外層的表面上，一體化層壓粘合劑層。此外，當(dāng)層壓體包括閉孔發(fā)泡橡膠片、一體化層壓于該閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上的樹(shù)脂層、和一體化層壓于上述閉孔發(fā)泡橡膠片或上述樹(shù)脂層的一面或兩面上的發(fā)泡層時(shí)，粘合劑層可以一體化層壓于上述閉孔發(fā)泡橡膠片、上述樹(shù)脂層或上述發(fā)泡層中的最外層的表面。作為構(gòu)成上述粘合劑層的粘合劑，沒(méi)有特殊限制，可以使用例如聚氨酯類(lèi)粘合劑、丙烯酸類(lèi)粘合劑、橡膠類(lèi)粘合劑，希望使用聚氨酯類(lèi)粘合劑，因?yàn)槠渚哂辛己玫拿芎闲院驮賱冸x性，可以兼顧高防水性和操作性。上述聚氨酯類(lèi)粘合劑由含有多元醇和多異氰酸酯的原料經(jīng)反應(yīng)而得到。作為所述多元醇，可以列舉出聚酯多醇、聚醚多醇等。上述聚酯多醇是由多元羧酸成分和多元醇成分反應(yīng)而得到的。作為這樣的多元羧酸成分，可以列舉出例如對(duì)苯二曱酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、鄰苯二曱酸酐、間苯二曱酸、偏苯三曱酸等。此外，作為多元醇組分，可以列舉出乙二醇、丙二醇、二乙二醇、丁二醇、1，6-己二醇、3-甲基-l,5-戊二醇、3，3'-二羥曱基庚烷、聚氧乙二醇、聚氧丙二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、丁基乙基戊二醇、丙三醇、三羥曱基丙烷、季戊四醇，此外還有聚己內(nèi)酯、聚(p-曱基卞戊內(nèi)酯)、聚戊內(nèi)酯等由內(nèi)酯類(lèi)開(kāi)環(huán)聚合而成的聚酯多醇等。此外，聚醚多醇是以低分子量多元醇為引發(fā)劑、由環(huán)氧烷烴類(lèi)化合物聚合而成的。作為上述環(huán)氧烷烴類(lèi)化合物，可以列舉出例如環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷、四氬呋喃等。此外，作為上述分子量多元醇，可以列舉出例如丙二醇、乙二醇、丙三醇、三羥曱基丙烷等。此外，作為所述多異氰酸酯，其分為芳香族多異氰酸酯、脂肪族多異氰酸酯、芳香脂肪族多異氰酸酯和脂環(huán)族多異氰酸酯。作為上述芳香族多異氰酸酯，可以列舉出例如1，3-亞苯基二異氰酸酯、4，4，-聯(lián)苯基二異氰酸酯、1,4-亞苯基二異氰酸酯、4，4，-二苯曱烷二異氰酸酯、2,4-曱苯二異氰酸酯、2，6-曱苯二異氰酸酯、4，4，-曱苯胺二異氰酸酯、2,4,6-曱苯三異氰尿酸酯、1，3,5-苯三異氰尿酸酯、二(甲氧基苯胺)二異氰酸酯、4,4，-二苯醚二異氰酸酯、4,4，，4"-三苯基曱烷三異氰酸酯等。此外，作為上述脂肪族多異氰酸酯，可以列舉出例如三亞曱基二異氰酸酯、四亞曱基二異氰酸酯、六亞曱基二異氰酸酯、五亞曱基二異氰酸酯、1，2-亞丙基二異氰酸酯、2,3-亞丁基二異氰酸酯、1,3-亞丁基二異氰酸酯、十二亞曱基二異氰酸酯、2，4,4-三曱基六亞曱基二異氰酸酯等。此外，作為芳香脂肪族多異氰酸酯，可以列舉出，例如，co,co，-二異氰酸酯-l,3-二曱基苯，co，co，-二異氰尿酸酯-l，4-二甲基苯，co，co，-二異氰尿酸酯-1，4-二乙基苯，1，4-四曱基苯二曱基二異氰酸酯，1,3-四曱基苯二曱基二異氰酸酯等。而且，作為上述脂環(huán)族多異氰酸酯，可以列舉出3-異氰尿酸酯-甲基-3,5,5-三曱基環(huán)己基異氰酸酯，1,3-環(huán)戊烷二異氰酸酯，1，3-環(huán)己烷二異氰酸酯，1，4-環(huán)己烷二異氰酸酯，曱基-2,4-環(huán)己烷二異氰酸酯，曱基-2，6-環(huán)己烷二異氰酸酯，4,4，-亞曱基雙(環(huán)己基異氰尿酸酯)，1，4-雙(異氰尿酸酯曱基)環(huán)己烷等。本發(fā)明的閉孔發(fā)泡橡膠片或?qū)訅后w其適于在建筑、土木、電氣、電子設(shè)備、車(chē)輛等領(lǐng)域中作為各種密封材料使用。特別是，其具有與作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件之間的界面密合性好、長(zhǎng)期防水性佳、可靠性高的效果，可以適用作防水/水密性密封材料或氣密性密封材料。實(shí)施例以下，通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施例和比較例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例的任何限制。實(shí)施例1用加壓捏合機(jī)對(duì)發(fā)泡性原料組合物進(jìn)行混煉，然后再將發(fā)泡性原料組合物供給至擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉、擠出，得到了未交聯(lián)且未發(fā)泡的發(fā)泡性片；其中，所述發(fā)泡性原料組合物的構(gòu)成如下丁腈橡膠(NBR，密度0.96g/cm3)100重量份作為主原料、偶氮二羧酸酰胺(大塚化學(xué)公司，"SO-L",分解溫度197°C)15重量份和苯酚類(lèi)防氧化劑(CibaSpecialityChemical(于/《V卞U亍<，$力/PX)公司，商品名"IRGANOX(^/P力V、7夕7)1010")0.1重量份。用劑量2Mrad、加速電壓500keV的電子線照射所得的發(fā)泡性片，得到已交聯(lián)但未發(fā)泡的發(fā)泡性片。將該已交聯(lián)但未發(fā)泡的發(fā)泡性片在發(fā)泡爐中加熱至240。C，分解偶氮二羧酸酰胺，對(duì)發(fā)泡性片進(jìn)行發(fā)泡，得到表觀密度35kg/m3、厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片。實(shí)施例2按與實(shí)施例1類(lèi)似的方法得到了表觀密度56kg/m、厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是偶氮二羧酸酰胺的混合量為IO重量份。實(shí)施例3按與實(shí)施例1類(lèi)似的方法得到了表觀密度85kg/m3、厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是偶氮二羧酸酰胺的混合量為6重量份。實(shí)施例4按與實(shí)施例1類(lèi)似的方法得到了表觀密度35kg/mS、厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是在實(shí)施例l的混合物中，混合0.5重量份交聯(lián)劑二異丙苯氫過(guò)氧化物(日本油脂公司，商品名"PERCUMYL(八。一夕$/K)P",一分鐘半衰期溫度230°C)。實(shí)施例5按與實(shí)施例1類(lèi)似的方法得到了表觀密度35kg/nA厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是混合1.0重量份交聯(lián)劑二異丙苯氫過(guò)氧化物(日本油脂公司，商品名"PERCUMYLP"，一分鐘半衰期溫度230。C)。實(shí)施例6按與實(shí)施例1類(lèi)似的方法得到了表觀密度35kg/m、厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是混合15重量份鄰苯二曱酸2-乙基己基酯(和光純藥)作為軟化劑。實(shí)施例7按實(shí)施例1的方法得到了表觀密度35kg/m^厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是混合10重量份高軟化點(diǎn)樹(shù)脂即萜烯類(lèi)樹(shù)脂(YASUHARACHEMICAL(卞7八，^"$力/P)公司，商品名"Clearon(夕！J了口乂)P125"，軟化點(diǎn)125。C)作為添加劑。實(shí)施例8在實(shí)施例1所得閉孔發(fā)泡橡膠片的一面涂布聚氨酯類(lèi)粘合劑(東洋INK公司，商品名"Cyabine(廿,7,,y)SP-205"),使其厚度為20pm，得到了在閉孔發(fā)泡橡膠片的一面一體化層壓有粘合劑層的層壓體。實(shí)施例9在實(shí)施例1所得閉孔發(fā)泡橡膠片的一面涂布丙烯酸類(lèi)粘合劑(東洋INK公司，商品名"BPS3180")，使其厚度為20pm,得到了在閉孔發(fā)泡橡膠片的一面一體化層壓有粘合劑層的層壓體。實(shí)施例10按與實(shí)施例1類(lèi)似的方法得到了包含表觀密度56kg/m3、厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片的層壓體，不同的是偶氮二羧酸酰胺的添加量為IO重量份；擠出發(fā)泡性片時(shí)，在所述未交聯(lián)且未發(fā)泡的發(fā)泡性片的一面上，擠出層壓作為樹(shù)脂層的厚40pm的高密度聚乙烯薄膜(TAMAPOLY(夕7求!J)公司，商品名"HD",熔點(diǎn)134°C)。在將閉孔發(fā)泡橡膠片巻疊成輥狀后，未出現(xiàn)粘連。層壓體樹(shù)脂層的剝離強(qiáng)度為10N/25mm。將兩面膠帶(積水化學(xué)工業(yè)公司，商品名"#5761")貼在層壓體的樹(shù)脂層上，在剝離了脫模紙的狀態(tài)下評(píng)價(jià)粘接強(qiáng)度和防水性。實(shí)施例11采用粘合層壓法在實(shí)施例1所得閉孔發(fā)泡橡膠片的一面上一體化層壓聚乙烯發(fā)泡片(積水化學(xué)工業(yè)公司，商品名"Softlon(乂7卜口y)FR-ND#3001",閉孔氣泡率92%，表觀密度33kg/m3)，得到了厚3.5mm的層壓體。實(shí)施例12按與實(shí)施例1類(lèi)似的方法得到了表觀密度35kg/m^厚3.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是將得到的閉孔發(fā)泡橡膠片的厚度調(diào)整為3.5mm。比專(zhuān)交例1按與實(shí)施例1類(lèi)似的方法得到了表觀密度25kg/m^厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是偶氮二羧酸酰胺的添加量為20重量份。比專(zhuān)交例2按與實(shí)施例1類(lèi)似的方法得到了表觀密度110kg/m3、厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是偶氮二羧酸酰胺的添加量為4重量份。比專(zhuān)交例3按與實(shí)施例1類(lèi)似的方法得到了表觀密度40kg/mS、厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是主原料為乙烯-丙烯共聚橡膠(EPDM:密度0.87g/cm3)100重量份，偶氮二羧酸酰胺的添加量為IO重量份。比舉交例4按與比較例3類(lèi)似的方法得到了表觀密度67kg/mS、厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是偶氮二羧酸酰胺的添加量為6重量份。比專(zhuān)交例5按與比較例3類(lèi)似的方法得到了表觀密度98kg/nA厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是偶氮二羧酸酰胺的添加量為4重量份。比凈交例6按與實(shí)施例5類(lèi)似的方法得到了表觀密度201.6kg/m3、厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是交聯(lián)劑為2,5-二曱基-2,5-二(叔丁過(guò)氧)己-3-炔(日本油脂公司，商品名"Perhexyne(<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula>)25B",—分鐘半衰期溫度190°C)。比4交例7按與實(shí)施例5類(lèi)似的方法得到了表觀密度110kg/m3、厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片，不同的是交聯(lián)劑為氫過(guò)氧化二枯烯(日本油脂公司，一分鐘半衰期溫度170°C)。比專(zhuān)交例8除下述不同外，希望按實(shí)施例1類(lèi)似的方法獲得層壓體，但因樹(shù)脂層在發(fā)泡性片發(fā)泡時(shí)未延展而未獲得層壓體，所述不同是偶氮二羧酸酰胺的添加量為IO重量份；擠出發(fā)泡性片時(shí)，在所述未交聯(lián)且未發(fā)泡的發(fā)泡性片的一面上，擠壓一層作為樹(shù)脂層的厚50pm的聚對(duì)苯二曱酸二乙酯薄膜(東洋紡織抹式會(huì)社，商品名"E5000"，軟化點(diǎn)260°C)。(評(píng)價(jià))對(duì)于上述獲得的閉孔發(fā)泡橡膠片和層壓體，評(píng)價(jià)下述特性。(1)閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度(kg/m3):按照J(rèn)ISK7222測(cè)定。(2)閉孔發(fā)泡橡膠片的永久壓縮變形(Cs:%):按照J(rèn)ISK6262在70°C、24小時(shí)條件下測(cè)定。而且，比較例3~5的閉孔發(fā)泡橡膠片均超過(guò)了95%。(3)閉孔發(fā)泡橡膠片壓縮50%時(shí)的壓縮應(yīng)力(kPa):按照J(rèn)ISK6767測(cè)定。(4)閉孔發(fā)泡橡膠片或?qū)訅后w的剝離強(qiáng)度(kPa):按照J(rèn)ISK6850測(cè)定。評(píng)價(jià)條件為使用厚2.5mm的閉孔發(fā)泡橡膠片或?qū)訅后w作為糊成分，閉孔發(fā)泡橡膠片或?qū)訅后w在粘接后的厚度為2.5mm,測(cè)試板為寬25mmx長(zhǎng)100mm的丙烯酸板，重疊部分為(糊部分)為寬25mmx長(zhǎng)12.5mm,拉拔速度為每分鐘50mm。斷開(kāi)方式均為界面剝離。而且，在將閉孔發(fā)泡橡膠片和層壓體貼合于丙烯酸板后立即、貼合后于23。C保存12小時(shí)后、以及貼合后于70。C保存12小時(shí)后這三種情況下，分別進(jìn)行測(cè)定。在比較例3~5中，任何條件下均小于5kPa。(5)閉孔發(fā)泡橡膠片的凝膠分?jǐn)?shù)如下測(cè)定。將100mg發(fā)泡橡膠片含浸在25mL、70。C的曱乙酮(比較例3~5為110。C的二曱苯)中722小時(shí)，用200目的金屬網(wǎng)濾去不溶成分，對(duì)金屬網(wǎng)上的殘?jiān)M(jìn)行真空干燥，測(cè)定干燥殘?jiān)闹亓緼(mg),通過(guò)下式進(jìn)行計(jì)算。凝膠分?jǐn)?shù)(重量％)=100xA/100(6)防水性評(píng)價(jià)方法如下。由閉孔發(fā)泡橡膠片或?qū)訅后w制作測(cè)試片，測(cè)試片為外徑100mm、內(nèi)徑80mm的環(huán)狀(寬10mm、厚2.5mm),將該測(cè)試片夾在2張彼此平行的丙烯酸樹(shù)脂板間，使得測(cè)試片的壓縮率為50%(丙烯酸板間距為1.25mm)。2張丙烯酸樹(shù)脂板中的1張，在其對(duì)應(yīng)于測(cè)試片中心部的部分開(kāi)有貫通孔，用于封入水和施加壓力。通過(guò)該貫通孔，在2張丙烯酸樹(shù)脂板的相對(duì)面與測(cè)試片圍成的空間注滿蒸餾水，并施加15kPa的壓力。目測(cè)觀察從施加壓力開(kāi)始到確認(rèn)漏水為止的時(shí)間，作為評(píng)價(jià)的防水時(shí)間(分)。即使確認(rèn)漏出了1滴水，此即為防水時(shí)間的終點(diǎn)。此外，將測(cè)試片設(shè)置于丙烯酸樹(shù)脂板之間后立即、和設(shè)置后于70。C保存12小時(shí)后，進(jìn)行評(píng)價(jià)。在表l、2中，防水時(shí)間超過(guò)72小時(shí)的，表示為"無(wú)漏水"。(7)尺寸穩(wěn)定性從閉孔發(fā)泡橡膠片或?qū)訅后w上切下縱向(閉孔發(fā)泡橡膠片的擠出方向)100mm、橫向(沿閉孔發(fā)泡橡膠片面方向且與擠出方向垂直的方向)100mm的平面長(zhǎng)方形測(cè)試片。將該測(cè)試片于70。C保存一周(7天)。然后測(cè)定測(cè)試片在縱向、橫向和厚方向(與閉孔發(fā)泡橡膠片表面垂直的方向)的尺寸，根據(jù)下式計(jì)算出各方向的收縮率，以縱向和橫向中收縮率較大的收縮率作為平面方向尺寸穩(wěn)定性的指標(biāo)，以厚度方向的收縮率作為厚方向尺寸穩(wěn)定性指標(biāo)。收縮率(％)=100x(保存前尺寸-保存后尺寸)/保存前尺寸(8)操作性(撓曲量)由得到的閉孔發(fā)泡橡膠片或?qū)訅后w制作測(cè)試片，其為縱200mmx橫50mm的平面長(zhǎng)方形，沿長(zhǎng)邊方向拿住該測(cè)試片，使其有150mm懸在空中，1分鐘后測(cè)定測(cè)試片自由端的撓曲量。上述評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1、2。同時(shí)給出發(fā)泡率作為參考。實(shí)施例中獲得的閉孔發(fā)泡橡膠片的閉孔氣泡率均超過(guò)了90%。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>根據(jù)表1、2的評(píng)價(jià)結(jié)果，可知實(shí)施例111的閉孔發(fā)泡橡膠片和層壓體的表觀密度和永久壓縮變形在本發(fā)明規(guī)定的范圍內(nèi)，其剝離強(qiáng)度高，即與被密封部件(作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件)的界面密合性好，此外防水性評(píng)價(jià)良好。實(shí)施例4、5的閉孔發(fā)泡橡膠片，使用了l分鐘半衰期高于發(fā)泡劑分解溫度的交聯(lián)劑，在發(fā)泡后實(shí)施交聯(lián)，因此，其尺寸變化(收縮)率小，永久壓縮變形減少。還可知實(shí)施例6、7的閉孔發(fā)泡橡膠片添加了軟化劑或高軟化點(diǎn)樹(shù)脂，其收縮率小，尺寸穩(wěn)定性好。另外，實(shí)施例8、9是設(shè)有粘合劑層的閉孔發(fā)泡橡膠片即層壓體，與沒(méi)有粘合劑層的情況(實(shí)施例1)相比，剝離強(qiáng)度顯著提高，可以進(jìn)一步提高防水性，適于作為更嚴(yán)酷條件下的密封材料。另一方面，根據(jù)表2的評(píng)價(jià)結(jié)果，可知比較例1的閉孔發(fā)泡橡膠片的壓縮永久應(yīng)變不在本發(fā)明規(guī)定的范圍內(nèi)，此外其剝離強(qiáng)度低即界面密合性不好，7(TC保存后的防水性評(píng)價(jià)不好；比較例2的閉孔發(fā)泡橡膠片為低發(fā)泡，其表觀密度不在本發(fā)明規(guī)定的范圍內(nèi)，此外其壓縮應(yīng)力大，操作性不佳；而且，比較例3~5的閉孔發(fā)泡橡膠片的壓縮永久應(yīng)變不在本發(fā)明規(guī)定的范圍內(nèi)，此外其剝離強(qiáng)度低即界面密合性不好，且防水性評(píng)價(jià)不好。此外，像比較例6、7那樣使用了發(fā)泡劑分解溫度以下的交聯(lián)劑的閉孔發(fā)泡橡膠片，其在發(fā)泡前進(jìn)行了交聯(lián)，發(fā)泡率不提高，尺寸變化(收縮)率高。而且，壓縮應(yīng)力高、操作性差。此外，根據(jù)表1的評(píng)價(jià)結(jié)果，實(shí)施例11的層壓體的剛性優(yōu)于實(shí)施例12的閉孔發(fā)泡橡膠片單體，可以提高可操作性。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的閉孔發(fā)泡橡膠片或?qū)訅后w適于在建筑、土木、電氣、電子設(shè)備、車(chē)輛等領(lǐng)域中作為各種密封材料使用。而且，其不僅可作為防水/水密性密封材料，還適于用作氣密密封材料等各種密封材料、防音材料、隔音材料等。權(quán)利要求1.一種閉孔發(fā)泡橡膠片，其是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，其中，采用基于JISK7222的方法測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度為30～100kg/m3，且采用基于JISK6262的方法在70℃、24小時(shí)條件下測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的壓縮永久應(yīng)變?yōu)?0％以下。2.權(quán)利要求1的閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，所述交聯(lián)處理是使用電離放射線的物理交聯(lián)，或者是使用有機(jī)過(guò)氧化物或含硫化合物的化學(xué)交聯(lián)。3.權(quán)利要求1的閉孔發(fā)泡橡膠片，在70。C下保存7天后，其尺寸變化率在縱向、一黃向、厚向上均為20%以下。4.權(quán)利要求1的閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，所述發(fā)泡性原料組合物包含發(fā)泡劑，和1分鐘半衰期溫度高于該發(fā)泡劑的分解溫度的交聯(lián)劑。5.權(quán)利要求1的閉孔發(fā)泡橡膠片，其凝膠分?jǐn)?shù)為4095重量％。6.權(quán)利要求1的閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，所述橡膠類(lèi)樹(shù)脂為選自丁腈橡膠(NBR)、丁苯橡膠(SBR)、丁基橡膠(IIR)和氯丁橡膠(CR)中的至少一種橡膠。7.權(quán)利要求1的閉孔發(fā)泡橡膠片，其釆用基于JISK6767的方法測(cè)定的50%壓縮應(yīng)力為60kPa以下。8.權(quán)利要求1的閉孔發(fā)泡橡膠片，其采用基于JISK6850的方法測(cè)定的剝離強(qiáng)度是，剛剛粘貼到丙烯酸板上時(shí)為20kPa以上，粘貼后于23。C下保存12小時(shí)后為40kPa以上，粘貼后于70。C下保存12小時(shí)后為60kPa以上。9.權(quán)利要求1的閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，所述發(fā)泡性原料組合物包含100重量份橡膠類(lèi)樹(shù)脂和150重量份軟化劑。10.權(quán)利要求1的閉孔發(fā)泡橡膠片，其中，所述發(fā)泡性原料組合物包含熔點(diǎn)在25。C以上的結(jié)晶性樹(shù)脂，或者軟化點(diǎn)在25。C以上的高軟化點(diǎn)樹(shù)脂。11.一種層壓體，其包括閉孔發(fā)泡橡膠片和一體化層壓于該閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上的樹(shù)脂層；其中，所述閉孔發(fā)泡橡膠片是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，采用基于JISK7222的方法測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度為30~100kg/m3,且采用基于JISK6262的方法在70°C、24小時(shí)條件下測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的壓縮永久應(yīng)變?yōu)?0%以下；所述樹(shù)脂層的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)低于作為所述閉孔發(fā)泡橡膠片原料的發(fā)泡性原料組合物發(fā)泡時(shí)的溫度。12.權(quán)利要求11的層壓體，其中，所述樹(shù)脂層包含聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂。13.權(quán)利要求ll的層壓體，其中，在所述發(fā)泡性原料組合物發(fā)泡之前，上。14.一種層壓體，其包括閉孔發(fā)泡橡膠片和一體化層壓于該閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上的粘合劑層；其中，所述閉孔發(fā)泡橡膠片是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，采用基于JISK7222的方法測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度為30~100kg/m3，且采用基于JISK6262的方法在70°C、24小時(shí)條件下測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的壓縮永久應(yīng)變?yōu)?0%以下。15.—種層壓體，其包括閉孔發(fā)泡橡膠片、一體化層壓于該閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上的樹(shù)脂層、和一體化層壓于上述閉孔發(fā)泡橡膠片或上述樹(shù)脂層上的粘合劑層；其中，所述閉孔發(fā)泡橡膠片是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，采用基于JISK7222的方法測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度為30~100kg/m3,且釆用基于JISK6262的方法在70°C、24小時(shí)條件下測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的永久壓縮變形為60%以下；所述樹(shù)脂層的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)低于作為所述閉孔發(fā)泡橡膠片原料的發(fā)泡性原料組合物發(fā)泡時(shí)的溫度。16.權(quán)利要求14的層壓體，其中，所述粘合劑層為聚氨酯類(lèi)粘合劑，該聚氨酯類(lèi)粘合劑由含有多元醇和多異氰酸酯的原料經(jīng)反應(yīng)而得。17.權(quán)利要求15的層壓體，其中，所述粘合劑層為聚氨酯類(lèi)粘合劑，該聚氨酯類(lèi)粘合劑由含有多元醇和多異氰酸酯的原料經(jīng)反應(yīng)而得。18.—種層壓體，其包括閉孔發(fā)泡橡膠片和一體化層壓于該閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上的發(fā)泡層；其中，所述閉孔發(fā)泡橡膠片是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，采用基于JISK7222的方法測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度為30~100kg/m3，且采用基于JISK6262的方法在70°C、24小時(shí)條件下測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的壓縮永久應(yīng)變?yōu)?0%以下。19.一種層壓體，其包括閉孔發(fā)泡橡膠片、一體化層壓于該閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上的樹(shù)脂層、和一體化層壓于上述閉孔發(fā)泡橡膠片或上述樹(shù)脂層上的發(fā)泡層；其中，所述閉孔發(fā)泡橡膠片是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，采用基于JISK7222的方法測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度為30~100kg/m3,且采用基于JISK6262的方法在70°C、24小時(shí)條件下測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的壓縮永久應(yīng)變?yōu)?0%以下；所述樹(shù)脂層的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)低于作為所述閉孔發(fā)泡橡膠片原料的發(fā)泡性原料組合物發(fā)泡時(shí)的溫度。20.—種層壓體，其包括閉孔發(fā)泡橡膠片、一體化層壓于該閉孔發(fā)泡橡膠片的一面或兩面上的樹(shù)脂層、一體化層壓于上述閉孔發(fā)泡橡膠片或上述樹(shù)脂層上的發(fā)泡層、和一體化層壓于上述閉孔發(fā)泡橡膠片、上述樹(shù)脂層和/或上述發(fā)泡層中的最外層的表面的粘合劑層；其中，所述閉孔發(fā)泡橡膠片是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，采用基于JISK7222的方法測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度為30~100kg/m3，且采用基于JISK6262的方法在70。C、24小時(shí)條件下測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的壓縮永久應(yīng)變?yōu)?0%以下；所述樹(shù)脂層的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)低于作為所述閉孔發(fā)泡橡膠片原料的發(fā)泡性原料組合物發(fā)泡時(shí)的溫度。21.—種防水/水密性密封材料，其中使用了權(quán)利要求120任一項(xiàng)的閉孔發(fā)泡橡膠片或?qū)訅后w。全文摘要本發(fā)明提供高性能發(fā)泡結(jié)構(gòu)體及使用它的高性能防水/水密性密封材料，所述發(fā)泡結(jié)構(gòu)體由具有閉孔氣泡的發(fā)泡結(jié)構(gòu)體構(gòu)成，且在例如作為防水密封材料使用時(shí)，即使長(zhǎng)時(shí)間使用，其與被密封部件(作為防水對(duì)象的結(jié)構(gòu)部件)的界面密合性仍然良好。本發(fā)明的閉孔發(fā)泡橡膠片，其是通過(guò)對(duì)以橡膠類(lèi)樹(shù)脂為主成分的發(fā)泡性原料組合物實(shí)施交聯(lián)處理和發(fā)泡處理而得到的，其中，采用基于JISK7222的方法測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的表觀密度為30～100kg/m³，且采用基于JISK6262的方法在70℃、24小時(shí)條件下測(cè)定的該閉孔發(fā)泡橡膠片的永久壓縮變形為60％以下。文檔編號(hào)C09K3/10GK101341200SQ20068004825公開(kāi)日2009年1月7日申請(qǐng)日期2006年12月20日優(yōu)先權(quán)日2005年12月21日發(fā)明者俵頭俊司,內(nèi)田一穗,島本倫男,高橋克典申請(qǐng)人:積水化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社