專利名稱：滾刷及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滾刷及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
滾刷以多種實(shí)施形式已知和被驗(yàn)證。滾刷的生產(chǎn)通過(guò)將刷毛裝配 物縫合或沖壓和夾緊在預(yù)打孔的刷體內(nèi)而以多種方式實(shí)現(xiàn)。在此，裝 配物密度被最大規(guī)定的孔數(shù)限制。這種滾刷的軸向長(zhǎng)度也由滾體的長(zhǎng)度確定。在可選的生產(chǎn)方式中，將帶有承裝著刷毛裝配物的由金屬制成的 保持外形件的條刷螺旋地纏繞到滾刷捆上。為保證這種滾刷有足夠的 穩(wěn)定性，保持外形件被焊接。因?yàn)檫@樣要用焊接設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所以在工 業(yè)制造這種滾刷梱時(shí)其內(nèi)徑必須足夠大。纏繞銷也必須具有相應(yīng)大的 直徑，條刷螺旋地纏繞其上形成滾刷。因此除規(guī)定的最小內(nèi)徑之外， 纏繞銷的長(zhǎng)度也僅僅規(guī)定最大可能的軸向長(zhǎng)度。此外，特別地在這種 滾刷中不能保證所使用的材料的類別同一性，因?yàn)楸３滞庑渭仨氂?金屬制成。發(fā)明內(nèi)容在這種背景技術(shù)下，本發(fā)明的任務(wù)在于提供用于生產(chǎn)滾刷的方法， 且提供特別地根據(jù)此方法生產(chǎn)的滾刷，以此避免前述的缺點(diǎn)。為解決此技術(shù)問(wèn)題，在根據(jù)第一變體的用于生產(chǎn)滾刷的方法中， 施行下列方法步驟壓出由塑料制成的保持外形件，該保持外形件通 過(guò)帶有刷毛的裝配物而形成作為中間產(chǎn)品的條刷；以及通過(guò)粘合和/或焊接保持外形件的相鄰的側(cè)面，將條刷螺旋地纏繞在纏繞銷上用于形 成滾刷。在可選的方法中，由塑料制成的刷毛在一端相互粘合和/或焊接和 /或熔合而形成貫通的保持外形件，從而形成了作為中間產(chǎn)品的條刷， 且其中通過(guò)保持外形件的相鄰的側(cè)面的粘合和/或焊接使條刷螺旋地纏 繞在纏繞銷上。兩種方法具有相同的多種優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)這兩種方法，滾刷可以完全 地由塑料制造，從而提供了耐腐蝕性以及對(duì)于酸和堿的高耐受性。也 可以不因刷體內(nèi)的金屬零件而損害被刷的產(chǎn)品，因?yàn)椴淮嬖谶@樣的金 屬零件。根據(jù)本發(fā)明的方法生產(chǎn)的滾刷也對(duì)食物安全，因?yàn)椴粌H在生 產(chǎn)保持外形件過(guò)程中，而且在生產(chǎn)滾刷過(guò)程中都不需要油或滑動(dòng)劑和 潤(rùn)滑劑。此外，如果保持外形件和刷毛由相同的塑料制成，則由于種類同 一性，對(duì)滾體和裝配材料的回收利用不成問(wèn)題?？梢栽O(shè)計(jì)，螺旋纏繞直接在壓出、粘合和/或焊接和/或熔合刷毛端 部之后進(jìn)行，在該時(shí)刻保持外形件由制造技術(shù)決定而仍相對(duì)地軟且特 別是自身仍可粘合。然而，優(yōu)選的是使保持外形件由彈性塑料制成， 從而作為中間產(chǎn)品的條刷的生產(chǎn)可以不依賴螺旋纏繞的生成而實(shí)行。 合適的塑料例如聚丙烯等已被人們熟知。根據(jù)本發(fā)明的方法的很大的優(yōu)點(diǎn)在于作為中間產(chǎn)品的條刷可以幾 乎連續(xù)地生產(chǎn)。相應(yīng)地，通過(guò)將滾刷在一端生產(chǎn)完成地從纏繞銷上撐 開且在另一端纏繞，也可以在纏繞銷上連續(xù)地生產(chǎn)滾刷，從而可以根 據(jù)此方法通過(guò)將連續(xù)的滾刷定尺剪切而得到規(guī)定的捆尺寸。因此，纏 繞銷的軸向長(zhǎng)度經(jīng)常比滾刷的軸向長(zhǎng)度短。在此生產(chǎn)方法的進(jìn)一步的描述中可以設(shè)計(jì)為讓滾刷多段地纏繞。 以此可以很快地生產(chǎn)軸向長(zhǎng)度很大的滾刷。此外，可以讓為滾刷的段 裝配不同的刷毛裝配物成為可能，從而可以通過(guò)滾刷的軸向長(zhǎng)度不斷 改變其結(jié)構(gòu)。保持外形件的截面構(gòu)造要求并不苛刻。保持外形件應(yīng)一方面牢靠 地承裝可能具有很高的裝配密度的刷毛裝配物，且另一方面應(yīng)具有適 合于粘合和/或焊接的側(cè)面。專業(yè)人員可以根據(jù)為保持外形件所選擇的 塑料材料來(lái)選擇合適的粘合方法和/或塑料焊接方法，以將保持外形件 的側(cè)面相互接合。其中，側(cè)面的粘合和/或焊接可以在壓力和/或加熱作 用下實(shí)行。一個(gè)選擇給出了這樣的可能性，即在壓出的保持外形件充分聚合 前或在由刷毛端部形成的保持外形件硬化前實(shí)行螺旋纏繞，且以此同 時(shí)通過(guò)保持外形件的生產(chǎn)共同確定粘合和/或焊接。特別地根據(jù)這樣的方法生產(chǎn)的滾刷的特征在于，保持外形件由塑 料制成，且刷體通過(guò)相互焊接和/或粘合的相鄰側(cè)面由保持外形件形成。在這種根據(jù)本發(fā)明制造的滾刷中，保持外形件可以通過(guò)熔合的和/ 或粘合的刷毛端部自身形成，也可以可選地通過(guò)特別的壓出物形成。刷體可以多段地形成，其中也特別地考慮到，使段形成有不同的 刷毛。刷毛和刷體由相同的塑料制成十分有利，使得根據(jù)本發(fā)明制造的 滾刷的回收利用不成問(wèn)題，因?yàn)樵暇哂蟹N類同一性。


將根據(jù)附圖更詳細(xì)地解釋根據(jù)本發(fā)明制造的滾刷及其生產(chǎn)方法，在附圖中僅圖示了示意性的實(shí)施例。如圖所示
圖1示意性地示出了纏繞銷上的條刷的螺旋纏繞； 圖2示出了裝配以刷毛的保持外形件的第一橫截面；和 圖3示出了另一個(gè)實(shí)施例的橫截面。
具體實(shí)施例方式
圖l示出了連續(xù)制造出的條刷l的螺旋纏繞，其中由塑料制成的保 持外形件2承裝刷毛裝配物3。條刷1纏繞在纏繞銷4上。隨著滾刷5的軸 向長(zhǎng)度的增加，滾刷5可以在纏繞銷4的軸向長(zhǎng)度上推出，因?yàn)殡S著纏 繞，保持外形件2的側(cè)面6、 7相互粘合和/或焊接，同時(shí)對(duì)比圖2，以此 形成了自支承的滾體，從而其可以不使用芯。
根據(jù)本發(fā)明的方法也使生產(chǎn)任意軸向長(zhǎng)度的滾刷5成為可能，因?yàn)?僅需以簡(jiǎn)單的方式就可以實(shí)行連續(xù)產(chǎn)生的滾刷的定尺剪切。
側(cè)面6、 7的粘合可以通過(guò)合適地形成的設(shè)備8例如在壓力和/或加 熱作用下實(shí)現(xiàn)。
圖2示出了通過(guò)滾刷5的軸向截面。圖中示意性地圖示了壓出的裝 配有刷毛裝配物3的保持外形件2。相鄰的側(cè)面6、 7相互粘合和/或相互 焊接，通過(guò)聯(lián)接層9示出。
圖3示出了用于生產(chǎn)滾刷的作為中間產(chǎn)品的條刷1的構(gòu)造的可選實(shí) 施形式。
在此變體中，承裝有刷毛裝配物10的保持外形件11通過(guò)由塑料制 成的刷毛裝配物10的端部12粘合和/或焊接和/或熔合而實(shí)現(xiàn)。通過(guò)在纏 繞銷上的螺旋纏繞再次實(shí)現(xiàn)了保持外形件U的側(cè)面12、 13的粘合和/或 焊接，通過(guò)聯(lián)接層14示出。
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)滾刷的方法，其特征在于如下方法步驟-壓出由塑料制成的保持外形件(2)，-所述保持外形件(2)通過(guò)帶有刷毛的裝配物(3)而形成作為中間產(chǎn)品的條刷(1)；以及-通過(guò)粘合和/或焊接保持外形件(2)的相鄰的側(cè)面(6、7)，將所述條刷1螺旋地纏繞在纏繞銷4上，用于形成滾刷(5)。
2. 用于生產(chǎn)滾刷的方法，其特征在于如下方法步驟-由塑料制成的刷毛(10)在一端相互粘合和/或焊接和/或熔合而 形成貫通的保持外形件(11)，-從而形成了作為中間產(chǎn)品的條刷，以及-通過(guò)粘合和/或焊接保持外形件的相鄰的側(cè)面，將所述條刷螺旋 地纏繞在纏繞銷上
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求1和2之一所述的方法，其特征在于所述保 持外形件(2)由有彈性的塑料制成。
4. 根據(jù)前述的權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述滾刷(5)連續(xù)地生產(chǎn)，且通過(guò)定尺剪切所述連續(xù)滾刷而得到規(guī)定 的捆尺寸。
5. 根據(jù)前述的權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于 所述纏繞銷(4)的軸向長(zhǎng)度比滾刷(5)的軸向長(zhǎng)度短。
6. 根據(jù)前述的權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述滾刷多段地纏繞。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述滾刷的段被配備不同的刷毛裝配物。
8. 根據(jù)前述的權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于 在壓力下實(shí)行所述側(cè)面的粘合和/或焊接。
9. 根據(jù)前述的權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于 在加熱作用下實(shí)行所述側(cè)面(6、 7)的粘合和/或焊接。
10. 根據(jù)前述的權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于 在所述壓出的保持外形件充分聚合前或在由刷毛端部形成的保持外形 件硬化前實(shí)行螺旋纏繞。
11. 滾刷，特別是根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求1至10的方法之一所生產(chǎn) 的滾刷，具有由螺旋形纏繞的、裝配有刷毛的保持外形件組成的芯， 其特征在于所述保持外形件(2)由塑料制成，且刷體通過(guò)相互粘合 的和/或焊接的、相鄰的側(cè)面(6、 7)由保持外形件(2)形成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的滾刷，其特征在于所述保持外形件 (11)通過(guò)熔合和/或粘合的所述刷毛(10)的端部自身形成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11至12的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的滾刷，其特征在于所述刷體多段地形成。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的滾刷，其特征在于段形成有不同的刷毛。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11至14所述的滾刷，其特征在于所述刷毛和 所述刷體由相同的塑料制成。
全文摘要
在用于生產(chǎn)滾刷的方法中，在第一方法步驟中實(shí)行由塑料制成的保持外形件2的壓出，保持外形件2通過(guò)裝配3刷毛而形成作為中間產(chǎn)品的條刷1，且在進(jìn)一步的方法步驟中通過(guò)將保持外形件2的相鄰的側(cè)面6、7粘合和/或焊接，使條刷1螺旋地纏繞在纏繞銷4上，用于形成滾刷5。
文檔編號(hào)B05C17/02GK101272711SQ200680035503
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2006年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者魯多夫·布倫肯 申請(qǐng)人:沃勒工業(yè)用刷技術(shù)有限責(zé)任公司