專(zhuān)利名稱(chēng)：分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的分配裝置。這種類(lèi)型的分配裝 置本身是已知的。
背景技術(shù)：
歐洲專(zhuān)利EP 0 613 728號(hào)披露了一種用于分配泡沫的分配裝置，該分配裝置包 括用于容納待分配液體的液體容器和帶有兩個(gè)活塞泵的分配組件，這兩個(gè)活塞泵定 位成彼此同心。內(nèi)部抽吸泵用來(lái)泵送液體，而外部抽吸泵用來(lái)泵送空氣。泵送的空 氣和液體在混合腔室中彼此混合，并且形成泡沫，此時(shí)空氣和液體的混合物通過(guò)兩 個(gè)多孔部件；然后，通過(guò)泡沫分配開(kāi)口來(lái)分配該泡沫。已知的分配裝置的一個(gè)缺點(diǎn)是，活塞泵的缸體和活塞之間的引導(dǎo)會(huì)隨著時(shí)間的 過(guò)去會(huì)劣化，從而導(dǎo)致降低活塞泵的功能。這種類(lèi)型的引導(dǎo)的減弱尤其會(huì)在空氣泵 的情況下發(fā)生。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種解決以上問(wèn)題的分配裝置。該目的是通過(guò)一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的分配裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其特點(diǎn) 在于，該分配裝置設(shè)有潤(rùn)滑劑容器，潤(rùn)滑劑容器借助分配開(kāi)口來(lái)分配潤(rùn)滑劑以在使 用中潤(rùn)滑活塞密封件鄰接缸體的區(qū)域。設(shè)置這種類(lèi)型的潤(rùn)滑劑容器可允許在使用分 配裝置的同時(shí)分配潤(rùn)滑劑，從而改善活塞和缸體壁之間產(chǎn)生的引導(dǎo)。所使用的潤(rùn)滑 劑可以是任何合適的潤(rùn)滑劑，例如硅油、芥酸酰胺、聚四氟乙烯化合物、全氟聚醚 (PEPE)或其組合、或其它合適的潤(rùn)滑劑。至少一個(gè)活塞泵較佳的是空氣泵，在這種情況下，分配裝置包括第二泵，尤其 用于泵送液體的活塞泵。在這點(diǎn)上，還可設(shè)置用于液體泵的潤(rùn)滑劑容器。顯然，還 可設(shè)置僅僅用于液體活塞泵的潤(rùn)滑劑容器，在這種情況下，分配裝置可供選擇地設(shè) 有一個(gè)或多個(gè)用于泵送空氣和/或一種或多種其它第二液體的另外的泵?？傊?，設(shè)
置在這種類(lèi)型的分配裝置中的各活塞泵假如需要的話可以設(shè)有潤(rùn)滑劑容器。有利的是，潤(rùn)滑劑容器形成在缸體中、缸體處或缸體上?；蛘?，潤(rùn)滑劑容器可形成缸體中、缸體處或缸體上。較佳的是，除了分配開(kāi)口之外，潤(rùn)滑劑容器例如用封閉部件來(lái)封閉。 潤(rùn)滑劑容器的分配開(kāi)口較佳地設(shè)置在活塞處于最高擱置位置時(shí)的活塞密封件上方。在該位置設(shè)置潤(rùn)滑劑容器意味著，可在缸體中獲得空間，同時(shí)分配的潤(rùn)滑劑可在重力作用下從分配開(kāi)口流到活塞密封件鄰接缸體的位置?；蛘?，潤(rùn)滑劑容器的分配開(kāi)口可以設(shè)置在活塞泵的缸體壁的一部分中，在活塞泵的操作過(guò)程中活塞密封件在該部分上移動(dòng)?；钊七^(guò)分配開(kāi)口的移動(dòng)則可以用來(lái) 從潤(rùn)滑劑容器中提取潤(rùn)滑劑。假如合適的話，潤(rùn)滑劑容器的分配開(kāi)口還可以定位在活塞密封件的最低位置下 方。然而，這種類(lèi)型的活塞基本上不是有吸引力的選擇，因?yàn)樗捎跓o(wú)法利用重力 或活塞密封件的移動(dòng)而使將潤(rùn)滑劑分配到活塞和缸體彼此鄰接的位置變得更加困 難。在較佳的實(shí)施例中，在活塞的最高擱置位置中，潤(rùn)滑劑容器的分配開(kāi)口由活塞 尤其是活塞密封件來(lái)封閉。在擱置位置封閉分配開(kāi)口具有以下優(yōu)點(diǎn)，潤(rùn)滑劑在此擱 置位置中不會(huì)流出潤(rùn)滑劑容器。這是很重要的，例如，假如根據(jù)本發(fā)明的分配裝置 長(zhǎng)期儲(chǔ)藏在倉(cāng)庫(kù)中更是如此，因此在該過(guò)程中不使用泵。假如潤(rùn)滑劑在該過(guò)程中釋 放出來(lái)，則由于泵沒(méi)有執(zhí)行任何移動(dòng)，故潤(rùn)滑劑將無(wú)法實(shí)施所想要的功能。上述擱置位置可以有利地在分配裝置和因此的活塞的閉鎖狀態(tài)過(guò)程中形成。這 種類(lèi)型的閉鎖狀態(tài)應(yīng)該理解成分配組件的閉鎖狀態(tài)，其中，在前序部分中所述類(lèi)型 的分配裝置所通常具有的操作按鈕無(wú)法下壓以致動(dòng)活塞泵。在已知的分配裝置中， 這種類(lèi)型的閉鎖狀態(tài)通常是通過(guò)將操作按鈕相對(duì)于分配組件的其余部分轉(zhuǎn)過(guò)某個(gè)角度、例如90°來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在一些閉鎖狀態(tài)的分配裝置中，與解鎖狀態(tài)中活塞正 常使用過(guò)程中的最高位置相比，活塞在閉鎖狀態(tài)中相對(duì)于缸體向上移動(dòng)一段距離。 具有所述閉鎖和解鎖狀態(tài)的分配裝置本身可從現(xiàn)有技術(shù)中知道。潤(rùn)滑劑容器有利的是毛細(xì)空間，該毛細(xì)空間借助毛細(xì)作用來(lái)保持潤(rùn)滑劑。這種 類(lèi)型的毛細(xì)空間可以用于逐漸地分配潤(rùn)滑劑，從而設(shè)置在潤(rùn)滑劑容器中的潤(rùn)滑劑在 組裝分配組件的過(guò)程中可隨著時(shí)間的過(guò)去而被慢慢分配出來(lái)。而且，當(dāng)充填該潤(rùn)滑 劑容器時(shí)，這種類(lèi)型的毛細(xì)空間可以是有利的。較佳的是，潤(rùn)滑劑容器的分配開(kāi)口位于潤(rùn)滑劑容器的下側(cè)上，從而潤(rùn)滑劑容器
可在施加于潤(rùn)滑劑上的重力作用下被清空。本發(fā)明還涉及一種如權(quán)利要求18所述的方法。


下面將基于根據(jù)本發(fā)明的分配裝置的實(shí)施例的描述、參照附圖來(lái)更詳細(xì)地說(shuō)明 根據(jù)本發(fā)明的分配裝置的進(jìn)一步特征和優(yōu)點(diǎn)，在這些附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的分配裝置的實(shí)施例的剖視圖，該分配裝置處于解鎖狀態(tài)；圖2示出了圖1所示的分配裝置的剖視圖，該分配裝置處于閉鎖狀態(tài)； 圖3詳細(xì)示出了根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑劑容器的替換實(shí)施例的剖視圖，以及 圖4詳細(xì)示出了根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑劑容器的第二替換實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了用于分配泡沫的分配組件，其整體地用附圖標(biāo)記1來(lái)標(biāo)示。分配組件1可借助固定軸環(huán)15的螺紋部分以液密的方式聯(lián)接至液體容器。分配組件1包括帶有液體缸體3和液體活塞4的液體泵2。此外，分配組件包 括帶有空氣缸體6和空氣活塞7的空氣泵5?；钊?包括活塞密封件8，該活塞密 封件8以基本氣密的方式鄰接空氣缸體6的壁。液體活塞4和空氣活塞7聯(lián)接至共 同的操作頭9，用于同時(shí)手動(dòng)致動(dòng)液體泵2和空氣泵5。操作頭9包括流出通道11，在該流出通道ll中設(shè)置了兩個(gè)篩狀部件12，用于 促進(jìn)在流出通道11中形成泡沫。當(dāng)使用分配組件1時(shí)，可以按壓操作頭9，結(jié)果液體泵2的活塞4和空氣泵5 的活塞7分別向下移動(dòng)，結(jié)果液體和空氣就分配至混合腔室10。這里，空氣和液 體得以混合，然后通過(guò)流出通道11來(lái)分配?？諝夂鸵后w的混合物在該過(guò)程中通過(guò) 兩個(gè)篩狀部件12，從而促進(jìn)泡沬的形成。在已經(jīng)分配了泡沫之后，操作頭9就被釋放且將由彈簧16移動(dòng)回其起始位置。 在此返回移動(dòng)的過(guò)程中，液體泵2的腔室將填滿來(lái)自聯(lián)接至分配組件1的液體容器 的液體，而空氣泵5將填滿空氣。附圖標(biāo)記14標(biāo)示用于聯(lián)接至分配組件1的液體容器的通氣開(kāi)口。該通氣開(kāi)口 14用來(lái)將空氣添加至液體容器內(nèi)部，從而補(bǔ)償從液體容器分配出去的液體的量。此外，有一空氣饋送開(kāi)口 13，用于在返回沖程中給空氣泵5中提供空氣，然
后可再次泵送空氣從而在分配組件1的操作頭9的向下沖程中形成泡沫。在使用過(guò)程中，在空氣活塞7的活塞密封件8和空氣缸體6的壁之間的引導(dǎo)可 能會(huì)減少。這一現(xiàn)象的一個(gè)可能的原因是，被分配的液體的殘留物，例如皂液和/ 或水會(huì)滲入泵組件1的內(nèi)部，因此會(huì)對(duì)空氣泵5的動(dòng)作起到反作用。尤其在返回沖 程中會(huì)發(fā)生泵功能的隨之劣化，在該返回沖程中，操作頭9與液體活塞4和空氣活 塞7 —起通過(guò)彈簧16向上移動(dòng)。為了減少功能劣化的危險(xiǎn)性，也為了在活塞密封件8和空氣缸體6之間獲得總 體上更好的引導(dǎo)，可在分配組件1中設(shè)置潤(rùn)滑劑容器17，該潤(rùn)滑劑容器隨著時(shí)間 的過(guò)去借助分配開(kāi)口 18來(lái)分配例如硅油之類(lèi)的潤(rùn)滑劑，該潤(rùn)滑劑可改進(jìn)活塞密封 件8和空氣缸體6的壁之間的引導(dǎo)。提供這種類(lèi)型的潤(rùn)滑劑可顯著減少上述問(wèn)題。為了更好地說(shuō)明潤(rùn)滑劑容器17和分配器開(kāi)口 18，在圖1中單獨(dú)示出了分配組 件1的細(xì)節(jié)A。該細(xì)節(jié)在整個(gè)剖面中用虛線所示的矩形來(lái)標(biāo)示出。潤(rùn)滑劑容器17由形成在螺紋軸環(huán)15上的壁19的突起部分19a和空氣缸體6 的壁之間的空間來(lái)形成。潤(rùn)滑劑容器17的分配開(kāi)口 18設(shè)置在潤(rùn)滑劑容器17的底 側(cè)，從而在重力的作用下，潤(rùn)滑劑可沿活塞密封件8鄰接空氣缸體6的位置的方向 流出潤(rùn)滑劑容器17。潤(rùn)滑劑容器17的腔室是毛細(xì)空間，從而設(shè)置在潤(rùn)滑劑容器17中的潤(rùn)滑劑基本 上通過(guò)該空間的毛細(xì)作用保持在潤(rùn)滑劑容器17中，而潤(rùn)滑劑隨著時(shí)間的過(guò)去慢慢 分配出來(lái)。因此，毛細(xì)作用是這樣的位于潤(rùn)滑劑容器17中的大部分潤(rùn)滑劑保持 在其中；隨著時(shí)間的過(guò)去，在所有情況下都有少量潤(rùn)滑劑通過(guò)分配開(kāi)口 18分配出 來(lái)。圖2示出了圖1的分配組件，但其處于閉鎖狀態(tài)。為了達(dá)到這種狀態(tài)，操作頭 9已經(jīng)相對(duì)于圖1中的操作頭9的位置轉(zhuǎn)動(dòng)了四分之一圈。剖面因此也已經(jīng)繞分配 組件的縱向中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)了四分之一圈。在該閉鎖狀態(tài)，液體活塞4和空氣活塞7 已經(jīng)分別相對(duì)于液體缸體3和空氣缸體6向上移動(dòng)了一定距離，從而在分配組件的 饋送和排放通道中獲得了可靠的封閉。這種類(lèi)型的閉鎖狀態(tài)在分配裝置的儲(chǔ)藏和運(yùn) 輸過(guò)程中是有利的，從而防止分配裝置泄漏。在此閉鎖狀態(tài)，如同可從圖2的細(xì)節(jié)A中清楚看出的，由活塞密封件8的一 部分、尤其是其頂側(cè)來(lái)封閉潤(rùn)滑劑容器17的分配開(kāi)口 18是有利的。以此方式封閉 潤(rùn)滑劑容器17可防止?jié)櫥瑒?huì)在此位置流出潤(rùn)滑劑容器17假如將分配裝置長(zhǎng)期儲(chǔ) 藏的話，這是特別有利的，因?yàn)椴僮黝^9沒(méi)有移動(dòng)從而在活塞密封件8和圓柱形壁
6彼此鄰接之處沒(méi)有任何潤(rùn)滑。當(dāng)操作頭9再次轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一圈之后，它就移動(dòng)到圖1所示的位置，活塞7 和因此的活塞密封件8就向下移動(dòng)所示的距離，結(jié)果潤(rùn)滑劑容器17的分配開(kāi)口 18 就被打開(kāi)，從而潤(rùn)滑劑可流出潤(rùn)滑劑容器17。圖3示出了潤(rùn)滑劑容器17的替換實(shí)施例。圖3僅僅示出了分配組件的替換實(shí) 施例的細(xì)節(jié)，就其在分配組件1中的位置而言，該細(xì)節(jié)基本上對(duì)應(yīng)于圖1的虛線所 示矩形部分。分配組件1通?？梢耘c圖1所示和所述的不同的方式來(lái)設(shè)計(jì)。在圖3所示的實(shí)施例中，在缸體6的加厚部分的外側(cè)設(shè)置了狹槽，該狹槽一直 圍繞著缸體6的圓周，以用作潤(rùn)滑劑容器17。潤(rùn)滑劑容器17在其外側(cè)由圓柱形部 件20來(lái)封閉，該圓柱形部件20定位成圍繞缸體6且封閉狹槽。此外，有多個(gè)分配 開(kāi)口 18穿過(guò)缸體6且在空氣缸體6的內(nèi)側(cè)上打開(kāi)，這些分配開(kāi)口 18設(shè)置成在缸體 6的圓周上分布。分配開(kāi)口 18設(shè)置在潤(rùn)滑劑容器17的下側(cè)，從而潤(rùn)滑劑容器17可完全在重力 的作用下清空。潤(rùn)滑劑容器17可以是毛細(xì)空間，結(jié)果設(shè)置在潤(rùn)滑劑容器17中的潤(rùn) 滑劑基本上保持在其中，且只是逐漸地被分配。通過(guò)使分配開(kāi)口 18在活塞密封件 8的一部分鄰接缸體6的壁于其最高位置的位置打開(kāi)，來(lái)促進(jìn)潤(rùn)滑劑的分配。這是 因?yàn)榛钊芊饧?將在操作頭9的操作過(guò)程中移過(guò)分配開(kāi)口 18。因此，活塞密封 件將隨其移動(dòng)帶走一些潤(rùn)滑劑，并因此將潤(rùn)滑活塞密封件8鄰接缸體6之位置。在該替換實(shí)施例17中，設(shè)置環(huán)繞的狹槽以作為潤(rùn)滑劑容器17。然而，也可圍 繞圓周設(shè)置多個(gè)這種類(lèi)型的潤(rùn)滑劑容器17，每個(gè)僅僅覆蓋部分圓周。還可設(shè)置由 缸體6外的分離部件形成的潤(rùn)滑劑容器17，在這種情況下，潤(rùn)滑劑通過(guò)穿過(guò)缸體 壁的分配通道分配在缸體6的壁的內(nèi)側(cè)上，在這里潤(rùn)滑劑改善了活塞密封件8鄰接 缸體6內(nèi)側(cè)的路線。圖4示出了潤(rùn)滑劑容器17的第二替換實(shí)施例。圖4再次僅僅示出了分配組件 的替換實(shí)施例的細(xì)節(jié)，該細(xì)節(jié)在分配組件1中的位置基本上對(duì)應(yīng)于圖1的虛線所示 矩形部分。通常，分配組件1可以與圖1所示和所述的不同的方式來(lái)設(shè)計(jì)。在圖4所示的分配組件中，潤(rùn)滑劑容器17設(shè)置在活塞7中。因此，潤(rùn)滑劑容 器17將會(huì)與其中具有的潤(rùn)滑劑一起在操作頭9的致動(dòng)過(guò)程中與活塞一起移動(dòng)。所 示的潤(rùn)滑劑容器17在活塞7的整個(gè)圓周上延伸。例如還可以設(shè)置多個(gè)潤(rùn)滑劑容器 17，各潤(rùn)滑劑容器17僅在部分活塞圓周上延伸。分布在圓周上的多個(gè)分配開(kāi)口 18設(shè)置在潤(rùn)滑劑容器17的下側(cè)，這些分配開(kāi)口 18延伸穿過(guò)活塞密封件8且在活塞面向缸體6的那側(cè)上打開(kāi)。各分配開(kāi)口 18將潤(rùn)滑劑分配入活塞密封件8與缸體相接觸的兩個(gè)位置22之間 的空間?；钊?和缸體6之間的引導(dǎo)將借助活塞7相對(duì)于缸體6的往復(fù)移動(dòng)而得以 改進(jìn)。在潤(rùn)滑劑容器17充填了潤(rùn)滑劑之后，該潤(rùn)滑劑容器17在頂側(cè)由封閉部件21 以密封的方式來(lái)封閉，該封閉部件21借助例如咬合作用接頭以密封的方式配裝在 活塞7和活塞密封件8之間。圖3和4所示實(shí)施例共同的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，潤(rùn)滑劑容器17設(shè)置在分離的部件上， 結(jié)果它可設(shè)有一定量的潤(rùn)滑劑以作好組裝的準(zhǔn)備。然而在這種情況下，分配開(kāi)口必 須被臨時(shí)封閉，并且在組裝過(guò)程中、或者合適的話在組裝之后、當(dāng)然在使用分配組 件之前，再次打開(kāi)。顯然對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以有多種在分配裝置中形成根據(jù)本發(fā) 明的潤(rùn)滑劑容器的方法。所有這些可能的選擇都被視為由本發(fā)明的范圍來(lái)覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種用于分配液體尤其是泡沫形式的液體的分配裝置，包括至少一個(gè)活塞泵，所述活塞泵具有缸體和可在所述缸體內(nèi)移動(dòng)的活塞，所述活塞包括活塞密封件，所述活塞借助所述活塞密封件以基本密封的方式鄰接所述缸體，其特征在于，所述分配裝置設(shè)有潤(rùn)滑劑容器，所述潤(rùn)滑劑容器借助分配開(kāi)口來(lái)分配潤(rùn)滑劑以在使用中潤(rùn)滑所述活塞密封件鄰接所述缸體的區(qū)域。
2. 如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其特征在于，所述活塞泵可以手動(dòng)操作。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的分配裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)活塞泵是 空氣泵，所述分配裝置還包括用于泵送液體的第二泵。
4. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑 容器形成在所述活塞中、所述活塞處或所述活塞上。
5. 如權(quán)利要求l一3中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑 容器形成在所述缸體中、所述缸體處或所述缸體上。
6. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑 容器的所述分配開(kāi)口設(shè)置在處于其最高位置的所述活塞密封件上方。
7. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑 包括硅油、芥酸酰胺、聚四氟乙烯化合物、全氟聚醚(PEPE)或其組合。
8. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑 容器的所述分配幵口在所述活塞的最高擱置位置中由所述活塞尤其是所述活塞密 封件來(lái)封閉。
9. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述活塞的 所述擱置位置是所述分配裝置處于閉鎖狀態(tài)時(shí)所述活塞所處的位置。
10. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑 容器是毛細(xì)空間。
11. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述分配開(kāi) 口位于所述潤(rùn)滑劑容器的下側(cè)上。
12. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑 容器形成于所述缸體的壁和第二壁之間。
13. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述第二壁 是由面向所述活塞且形成在螺紋軸環(huán)上的壁來(lái)形成的，所述螺紋軸環(huán)用于將所述至 少一個(gè)活塞泵聯(lián)接至用于容納待分配的所述液體的液體容器。
14. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述分配裝 置包括用于泵送空氣的活塞泵和第二活塞泵，所述第二活塞泵相對(duì)于所述第一泵同 心地設(shè)置以用于泵送所述液體。
15. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述分配裝置包括用于將所述液體和空氣混合成泡沫的混合腔室。
16. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述分配開(kāi) 口包括共同的、可手動(dòng)致動(dòng)的操作按鈕以操作用于所述空氣和所述液體的所述泵。
17. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置，其特征在于，所述分配裝 置包括用于容納所述液體的液體容器。
18. —種用于制造如權(quán)利要求1一17中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配裝置的方法，其 特征在于，在組裝所述分配裝置的過(guò)程中，在所述潤(rùn)滑劑容器中設(shè)置一定量的潤(rùn)滑 劑，尤其是硅油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于分配液體尤其是泡沫形式的液體的分配裝置，該分配裝置包括至少一個(gè)活塞泵，活塞泵具有缸體(6)和可在缸體(6)內(nèi)移動(dòng)的活塞(8)，活塞包括活塞密封件，活塞借助活塞密封件以基本密封的方式鄰接缸體。本發(fā)明的特點(diǎn)在于，分配裝置設(shè)有潤(rùn)滑劑容器(17)，潤(rùn)滑劑容器分配潤(rùn)滑劑以在使用中潤(rùn)滑活塞密封件鄰接缸體的區(qū)域。
文檔編號(hào)B05B11/00GK101166582SQ200680014659
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2006年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者E·I·M·范德黑登 申請(qǐng)人:雷克扎姆噴霧有限公司