專利名稱：一種環(huán)保型壓敏膠復(fù)合材料用的膠水及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于壓敏膠復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可作為醫(yī)藥、食品、日化、辦公、物流、工業(yè)等數(shù)十種行業(yè)用的環(huán)保型的壓敏膠復(fù)合材料用的膠水及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著社會的不斷發(fā)展，人們的生活水品不斷提高，人們對粘貼復(fù)合材料的環(huán)保性能越來越重視，其涉及十幾個行業(yè)，其中醫(yī)藥、食品、日化等使用的粘貼復(fù)合材料需求量不斷上升，環(huán)保型的粘貼復(fù)合材料成為人們的首選。
目前國際市場上的醫(yī)藥、食品、辦公等所用的粘貼復(fù)合材料用膠水，其持粘性、初粘性不穩(wěn)定，這些缺點(diǎn)給產(chǎn)品的性能帶來隱患，影響了產(chǎn)品的壽命；而且氣味有刺激性，膠水性能不夠穩(wěn)定，環(huán)保性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種持粘性和初粘性穩(wěn)定、剝離性能好、價(jià)格低的環(huán)保型的壓敏膠用膠水及其制備方法。
本發(fā)明提出的環(huán)保型壓敏膠復(fù)合材料用的膠水，由各組分原料在反應(yīng)鍋中經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而制備獲得，其組成配方按重量份數(shù)計(jì)如下辛脂 350-400，優(yōu)選380-400，丁脂 150-200，優(yōu)選170-180，丙烯酸 40-50， 優(yōu)選45-47，輕乙脂 40-50， 優(yōu)選46-50，醋酸乙稀 50-60， 優(yōu)選55-57，過銨 0.5-1， 優(yōu)選0.7-0.8，碳銨 0.5-1， 優(yōu)選0.6-0.7。
上述膠水由組分配方進(jìn)行了改進(jìn)，大大提高了膠水性能，其初粘性、特粘性十分穩(wěn)定，是一種高品質(zhì)的膠水。
本發(fā)明提出的環(huán)保型壓敏膠復(fù)合材料用膠水的制備方法如下按膠水配方將辛脂、丁脂、丙稀酸、輕乙脂、醋酸乙稀、過銨和碳銨混合，產(chǎn)生乳化液；將制膠鍋爐加溫至70-80℃，攪拌下逐漸投放乳化液，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，將制膠鍋爐中化學(xué)反應(yīng)的溫度保持在80-90℃，直到乳化液全部加完；然后在80-90℃恒溫保持50-70分鐘；繼續(xù)攪拌，并逐漸降溫至30-40℃，整個降溫過程需要60-100分鐘，最后放膠，即得壓敏膠復(fù)合材料用膠水。
本發(fā)明制備的膠水，各項(xiàng)指標(biāo)符合環(huán)保要求，膠水粘結(jié)牢度高，制成的壓敏膠復(fù)合材料在高、低溫下不產(chǎn)生收縮，沒有起皺變形和泛黃現(xiàn)象。
其性能指標(biāo)如下表所列

產(chǎn)品的安全性達(dá)到歐理事會88/378/EEC的安全指令，EN-71-3關(guān)于可移元素的限量要求銻≤60，砷≤25，鋇≤1000，鎘≤75，鉻≤60，鉛≤60，貢≤60，硒≤500。產(chǎn)品的環(huán)保性達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。
用本發(fā)明膠水制作的壓敏膠復(fù)合材料主要用途如下1 醫(yī)藥用品、日化用品的標(biāo)簽、封簽類等。
2 食品包裝的標(biāo)簽。
3 廣告用的燈箱、噴繪材料等。
4 超市標(biāo)價(jià)簽等。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明實(shí)施例11.膠水的制備按組合配方將辛脂600(KG，下同)、丁脂300、丙烯酸70、輕乙脂70、醋酸乙烯80、過銨1.8和碳銨1.6混合攪拌產(chǎn)生乳化液，必要時在組分中還添加適量助劑。將制膠鍋爐加溫至70-80℃，分批投放乳化液，并進(jìn)行攪拌，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，將制膠鍋爐中化學(xué)反應(yīng)的溫度保持在85-90℃，直到乳化液全部加完。加完后將溫度保持在80℃恒溫70分鐘，開始降溫至30-40℃時，整個降溫過程需要攪拌，時間90分鐘左右，直至可以放膠，即得復(fù)合材料的膠水。
2，膠水的使用將膠水涂于白格拉辛底紙上，通過輸送帶經(jīng)過長為15米的烘箱，涂膠量為24克/平方米，進(jìn)行速度為50-60米/分鐘，在50℃-140℃溫度下烘干，在烘箱尾部將70克/平方米的書寫面紙和烘干的白格拉辛無溶劑涂膠底紙通過橡膠棍和滾筒的壓合，復(fù)合輥氣壓為5pa，將面紙和烘干的格拉辛底紙粘合在一起，即得所需環(huán)保型壓敏膠復(fù)合材料。
實(shí)施例21.膠水的制備按組分配方將辛脂400(KG，下同)、丁脂160、丙稀酸45、輕乙脂50、醋酸乙烯50、過銨0.6和碳銨0.9攪拌成混合乳化液，將制膠鍋爐加溫至70-80℃時，逐漸投放乳化液，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，將制膠鍋爐中化學(xué)反應(yīng)的溫度保持在80-85℃，直到乳化液全部加完，加完后將溫度保持在80℃恒溫一小時，繼續(xù)攪拌，并降溫至40℃，降溫時間60-70分鐘，直至可以放膠，即得復(fù)合材料的膠水。
2，膠水的使用將膠水溶液涂于藍(lán)格拉辛底紙上，通過輸送帶經(jīng)過長為15米的烘箱，涂膠量為26克/平方米，行進(jìn)速度為60-70米/分鐘，在40℃-150℃溫度下烘干，在烘箱尾部將原紙80克/平方米的鏡面銅版面紙和烘干的藍(lán)格拉辛無溶劑、涂膠底紙通過橡膠棍和滾筒壓合，復(fù)合輥氣壓為6pa，將面紙和烘干的格拉辛底紙粘合在一起，即得所需環(huán)保型壓敏膠復(fù)合材料。
實(shí)施例31，膠水的制備按組分配方將辛脂450(KG，下同)、丁脂180、丙稀酸45、輕乙脂50、醋酸乙烯50、過銨1和碳銨0.8混合攪拌產(chǎn)生乳化液。將制膠鍋爐加溫至70-80℃時，攪拌下分批逐漸投放乳化液，并進(jìn)行攪拌，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。將制膠鍋爐中化學(xué)反應(yīng)的溫度保持在85℃左右，直到乳化液全部加完，加完后將溫度保持在80℃恒溫50-60分鐘，繼續(xù)攪拌，并逐漸降溫至40℃，降溫過程為100分鐘左右，可以放膠，即得復(fù)合材料的膠水。
2，膠水的使用將膠水涂于白格拉辛底紙上，通過輸送帶經(jīng)過長為15米的烘箱，涂膠量為26克/平方米，行進(jìn)速度為60-70米/分鐘，在40℃-100℃溫度下烘干，在烘箱尾部將原紙80克/平方米的紅色熒光面紙和烘干的白格拉辛無溶劑、涂膠底紙通過橡膠棍和滾筒壓合，復(fù)合輥氣壓為5pa，將面紙和烘干的格拉辛底紙粘合在一起，即得所需環(huán)保型壓敏膠復(fù)合材料。
上述實(shí)施例制作的膠水及環(huán)保型壓敏膠復(fù)合材料，各項(xiàng)物理指標(biāo)都達(dá)到環(huán)保型的要求，其拉伸強(qiáng)度、膠的初粘性、持粘性、180°剝離強(qiáng)度都符合產(chǎn)品所要求的各項(xiàng)指標(biāo)。這些壓敏膠材料可根據(jù)客戶的不同要求可制成醫(yī)藥用品、日化用品的標(biāo)簽、封簽類，食品包裝的標(biāo)簽，廣告用的燈箱、噴繪材料，超市標(biāo)價(jià)簽等。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型壓敏膠復(fù)合材料用膠水，其特征在于由各組分原料在反應(yīng)鍋中經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而制備獲得，其組成配方按重量份數(shù)計(jì)如下辛脂 350-400，丁脂 150-200，丙稀酸40-50，輕乙脂40-50，醋酸乙稀 50-60，過銨 0.5-1，碳銨 0.5-1。
2.一種如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型壓敏膠復(fù)合材料用膠水的制備方法，其特征在于具體步驟如下按膠水配方將辛脂、丁脂、丙稀酸、輕乙脂、醋酸乙稀、過銨和碳銨混合，產(chǎn)生乳化液；將制膠鍋爐加溫至70-80℃，攪拌下分批投放乳化液，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，將制膠鍋爐中化學(xué)反應(yīng)的溫度保持在80-90℃，直到乳化液全部加完；然后在80-90℃保持恒溫50-70分鐘；繼續(xù)攪拌，并逐漸降溫至30-40℃，整個降溫過程為60-100分鐘，最后放膠，即得復(fù)合材料的膠水。
全文摘要
本發(fā)明屬于粘貼復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型壓敏膠復(fù)合材料用的膠水及其制備方法。膠水經(jīng)過配方的優(yōu)選，選擇合適的組分和比例，使其性能大為改善，其組分包括辛酯、丁酯、丙烯酸、輕乙酯、醋酸乙烯、過銨和碳銨等。該膠水的初粘性、持粘性穩(wěn)定，剝離性能好，無刺激性氣味，環(huán)保性好。使用該膠水制備的壓敏膠復(fù)合材料性能也大為改善，可廣泛用于制備醫(yī)藥用品和日化用品的標(biāo)簽、封簽，食品包裝的標(biāo)簽，廣告用的燈箱、噴繪材料，超市物品標(biāo)價(jià)簽等。
文檔編號C09J7/02GK1944560SQ20061011759
公開日2007年4月11日 申請日期2006年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月26日
發(fā)明者陳家鏘, 湯華, 陳彥友, 陳彥會 申請人:上海金大塑膠有限公司