專利名稱：一種用于電化鋁涂料的粘合劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能性薄膜涂層產(chǎn)品，尤其涉及一種用于電化鋁涂料的粘合劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
功能性薄膜涂層產(chǎn)品包括熱轉(zhuǎn)移炭帶(TTR)、多項(xiàng)導(dǎo)熱膜(ACF)和電化鋁涂料等，它是以聚酯薄膜為基膜，涂以各種具有不同化學(xué)性質(zhì)的涂層涂料的新材料。熱轉(zhuǎn)移炭帶產(chǎn)品廣泛用于條形碼打印機(jī)、飛機(jī)登記卡、火車票、超市產(chǎn)品標(biāo)簽等需要快速掃描識(shí)別的領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)全部為外國(guó)產(chǎn)品所壟斷。多項(xiàng)導(dǎo)熱膜是世界范圍的先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于微電子和高性能液晶顯示屏領(lǐng)域，目前只有日本少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)。電化鋁涂料產(chǎn)品包括全面轉(zhuǎn)印膜、半轉(zhuǎn)膜、激光膜、耐水煮膜、燙金膜等，可用于煙酒等高檔印刷包裝領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)外需求量巨大；但是，由于現(xiàn)有電化鋁涂料產(chǎn)品所使用的離型劑、著色劑、粘接劑等原料的穩(wěn)定性、固化性、耐熱性都不夠理想，因此，大大制約了電化鋁涂料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于電化鋁涂料的粘合劑及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于電化鋁涂料的粘合劑，其特征在于，該粘合劑包括以下配方(重量份)氯化石蠟樹脂50～55，添加劑樹脂20～55，溶劑90～120。
所述的添加劑樹脂包括聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化聚丙烯樹脂、石油樹脂、乙烯基樹脂。
所述的溶劑包括丁酮，甲苯。
一種制備上述粘合劑的方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟(1)按配方要求先將全部溶劑投入反應(yīng)釜中，并加熱至30～60℃進(jìn)行攪拌；(2)保持?jǐn)嚢璨⑻砑觿渲来瓮度敕磻?yīng)釜中，攪拌0.5～2.5小時(shí)；(3)待混合均勻后將氯化石蠟樹脂緩緩?fù)度敕磻?yīng)釜中；(4)當(dāng)全部固體溶解并混合均勻后，停機(jī)熟化12小時(shí)以上；(5)測(cè)量固體含量，并調(diào)整至理論值；(6)再緩緩攪拌0.5～2.5小時(shí)，冷卻、稱量包裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本粘合劑對(duì)于預(yù)處理和未處理的紙張及各種復(fù)合表面均具有優(yōu)秀的粘接力；(2)適用范圍廣泛；(3)本粘合劑對(duì)OPP，醋酸纖維素復(fù)合紙張具有良好的粘附力；(4)細(xì)節(jié)清晰，無飛金；(5)對(duì)某些UV漆層表面也表現(xiàn)出良好的性能；(6)本粘合劑屬于通用級(jí)產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1一種用于電化鋁涂料的粘合劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)先將全部溶劑，即丁酮50公斤、甲苯50公斤投入反應(yīng)釜中，并加熱至45℃左右進(jìn)行攪拌；(2)保持?jǐn)嚢璨⒁蚁┗鶚渲?0公斤、石油樹脂20公斤依次投入反應(yīng)釜中，攪拌1小時(shí)左右(3)待混合均勻后將氯化石蠟樹脂50公斤緩緩?fù)度敕磻?yīng)釜中；(4)當(dāng)全部固體溶解并混合均勻后，停機(jī)熟化12小時(shí)以上；(5)測(cè)量固體含量，并調(diào)整至理論值；(6)再緩緩攪拌1小時(shí)左右，冷卻、稱量包裝。
實(shí)施例2一種用于電化鋁涂料的粘合劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)先將全部溶劑，即丁酮60公斤、甲苯60公斤投入反應(yīng)釜中，并加熱至60℃左右進(jìn)行攪拌；(2)保持?jǐn)嚢璨⒁蚁┗鶚渲?0公斤、環(huán)氧樹脂20公斤依次投入反應(yīng)釜中，攪拌2.5小時(shí)左右；(3)待混合均勻后將氯化石蠟樹脂55公斤緩緩?fù)度敕磻?yīng)釜中；(4)當(dāng)全部固體溶解并混合均勻后，停機(jī)熟化12小時(shí)以上；(5)測(cè)量固體含量，并調(diào)整至理論值；(6)再緩緩攪拌2.5小時(shí)左右，冷卻、稱量包裝。
實(shí)施例3一種用于電化鋁涂料的粘合劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)先將全部溶劑，即丁酮45公斤、甲苯45公斤投入反應(yīng)釜中，并加熱至30℃左右進(jìn)行攪拌；(2)保持?jǐn)嚢璨⒕郯滨渲?0公斤、丙烯酸樹脂10公斤、乙烯基樹脂6公斤依次投入反應(yīng)釜中，攪拌0.5小時(shí)左右；(3)待混合均勻后將氯化石蠟樹脂50公斤緩緩?fù)度敕磻?yīng)釜中；(4)當(dāng)全部固體溶解并混合均勻后，停機(jī)熟化12小時(shí)以上；(5)測(cè)量固體含量，并調(diào)整至理論值；(6)再緩緩攪拌0.5小時(shí)左右，冷卻、稱量包裝。
權(quán)利要求
1.一種用于電化鋁涂料的粘合劑，其特征在于，該粘合劑包括以下配方(重量份)氯化石蠟樹脂50～55，添加劑樹脂20～55，溶劑90～120。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的粘合劑，其特征在于，所述的添加劑樹脂包括聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化聚丙烯樹脂、石油樹脂、乙烯基樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的粘合劑，其特征在于，所述的溶劑包括丁酮，甲苯。
4.一種制備權(quán)利要求1所述粘合劑的方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟(1)按配方要求先將全部溶劑投入反應(yīng)釜中，并加熱至30～60℃進(jìn)行攪拌；(2)保持?jǐn)嚢璨⑻砑觿渲来瓮度敕磻?yīng)釜中，攪拌0.5～2.5小時(shí)；(3)待混合均勻后將氯化石蠟樹脂緩緩?fù)度敕磻?yīng)釜中；(4)當(dāng)全部固體溶解并混合均勻后，停機(jī)熟化12小時(shí)以上；(5)測(cè)量固體含量，并調(diào)整至理論值；(6)再緩緩攪拌0.5～2.5小時(shí)，冷卻、稱量包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電化鋁涂料的粘合劑，該粘合劑包括以下配方(重量份)氯化石蠟樹脂50～55，添加劑樹脂20～55，溶劑90～120；該粘合劑的制備方法包括溶劑加溫、混料等工藝步驟。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對(duì)于預(yù)處理和未處理的紙張及各種復(fù)合表面均具有優(yōu)秀的粘接力，適用范圍廣泛，對(duì)OPP，醋酸纖維素復(fù)合紙張具有良好的粘附力，對(duì)某些UV漆層表面也表現(xiàn)出良好的性能；并且細(xì)節(jié)清晰，無飛金，屬于通用級(jí)產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C09D175/04GK1944558SQ200610116808
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者金青松 申請(qǐng)人:上海凱蘭達(dá)實(shí)業(yè)有限公司