專(zhuān)利名稱(chēng)：：具有光反射和光吸收性能的用于生產(chǎn)液晶顯示器的雙面壓敏膠帶的制作方法具有光反射和光吸收性能的用于生產(chǎn)液晶顯示器的雙面壓敏膠帶本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)液晶顯示器(LCD)的具有多層載體結(jié)構(gòu)，具有多層膠粘劑結(jié)構(gòu)，以及具有光反射和光吸收性能的雙面壓敏膠帶。工業(yè)化時(shí)代中，壓敏膠帶是普遍使用的加工輔件。特別是在計(jì)算機(jī)工業(yè)中的應(yīng)用，對(duì)壓敏膠帶提出了非常嚴(yán)格的要求。具有低除氣性的同時(shí)，壓敏膠帶應(yīng)當(dāng)適合于應(yīng)用在寬的溫度范圍內(nèi)以及應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)一定的光學(xué)性能。應(yīng)用領(lǐng)域之一是計(jì)算機(jī)、電視、手提電腦、PDA、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等需要的液晶顯示器(LCD)領(lǐng)域。圖l顯示了按照現(xiàn)有技術(shù)的雙面膠帶的方案，該膠帶具有用于吸收的黑色層和用于反射的層；標(biāo)號(hào)的定義如下1LCD玻璃2雙面黑白膠帶3壓敏膠粘劑4光源(LED)5光束6雙面膠帶7光波導(dǎo)8反射膜9LCD框架10膠帶的黑色吸收面11反射面12可見(jiàn)區(qū)13"盲"區(qū)為了生產(chǎn)液晶顯示器，將作為光源的LED(發(fā)光二極管)粘合到LCD組件上。為此目的，通常使用黑色的雙面壓敏膠帶。黑色著色的目的在于，在雙面壓每文月交帶的區(qū)域中防止光/人內(nèi)部穿透到外部以及^v外部穿透到內(nèi)部。已經(jīng)存在眾多實(shí)現(xiàn)這種黑色著色的方法。另一方面，期望提高背光模塊的光效率，因此優(yōu)選使用一面是黑色(光吸收)而另一面反射光的雙面膠帶。對(duì)于黑色面的制備，存在眾多方法。制備黑色雙面壓敏膠帶的一種方法在于載體材料的著色。在電子工業(yè)中，由于其很好的可沖切性，非常優(yōu)選使用具有聚酯膜載體(PET)的雙面壓敏膠帶。為了實(shí)現(xiàn)光吸收，可以同樣地用炭黑或黑色顏料使PET載體著色。該現(xiàn)有方法的缺點(diǎn)在于光吸收水平低。在很薄的載體層中，可能僅僅混入相對(duì)少量的炭黑或其他黑色顏料的顆粒，結(jié)果光的吸收不完全。用眼觀察，以及在相對(duì)強(qiáng)的光源下(在大于600堪的亮度下)，則可以確定不足的吸收。制備黑色雙面壓敏膠帶的另一方法涉及借助于共擠出制備雙層載體材料。載體膜一般通過(guò)擠出制成。作為共擠出的結(jié)果，與常規(guī)的載體材料一起，共擠出第二黑色層，實(shí)現(xiàn)光吸收的功能。該方法也具有多種缺點(diǎn)。例如，為了擠出必須使用抗粘連劑，其在產(chǎn)品中造成稱(chēng)作針孔的情況。這些針孔是光學(xué)點(diǎn)缺陷(光穿過(guò)這些孔)而且不利地影響LCD的機(jī)能。層厚度造成另外的問(wèn)題，因?yàn)閮蓪邮紫仍谀＞咧歇?dú)立地成型，因此總的說(shuō)來(lái)可能只是獲得相對(duì)較厚的載體層，結(jié)果膜變得相對(duì)較厚和不易彎曲，因此其對(duì)于有待粘合的表面的順應(yīng)性差。此外，黑色層同樣必須相對(duì)較厚，因?yàn)榉駝t不可能實(shí)現(xiàn)完全的吸收。另一缺點(diǎn)在于載體材料被改變的機(jī)械性能，因?yàn)樵摵谏珜拥臋C(jī)械性能與初始載體材料(如純PET)的機(jī)械性能不同。雙層形式的載體材料的另一缺點(diǎn)在于膠粘劑對(duì)共擠出載體材料的錨固上的差異。在這種實(shí)施方式中，雙面膠帶中總是存在薄弱點(diǎn)。另一種方法中，將黑色著色的涂層涂布到載體材料上。該涂布可以在該載體上單面或雙面地進(jìn)4亍。該方法也有多種擊失點(diǎn)。一方面，這里也容易形成缺陷(針孔)，其在膜擠出操作期間由抗粘連劑引起。對(duì)于在液晶顯示器中的最終應(yīng)用，這些針孔是不能接受的。此外，最大吸收性能不符合要求，因?yàn)榭赡苤皇鞘┘酉鄬?duì)較薄的涂膜。這里同樣地，對(duì)于層厚度存在上限，因?yàn)榉駝t載體材料的機(jī)械性能會(huì)遭受改變。在液晶顯示器的開(kāi)發(fā)中有著一種發(fā)展趨勢(shì)。一方面，液晶顯示器要變得更輕和更扁平，而且對(duì)于分辨率不斷提高的日益增大的顯示器有著增加的需求。為此，顯示器的設(shè)計(jì)已經(jīng)改變，因此光源與LCD面板靠得越來(lái)越近，結(jié)果越來(lái)越多的光從外部穿透到LCD面板邊緣區(qū)域("盲區(qū)，，)中(參見(jiàn)圖l)的風(fēng)險(xiǎn)增加。因此，在這種進(jìn)展下，對(duì)雙面膠帶的遮掩性能(遮蔽性能)所提出的要求也在提高，由此需要新的方法制備黑色膠帶。另一方面，而且，雙面膠帶應(yīng)當(dāng)有反射性。為此目的，具有黑色載體而且在一面上具有金屬層的雙面壓敏膠帶是已知的。以這些壓壽丈月交帶，就一面上的光反射以及相，于面上的吸收而言，已經(jīng)獲得明顯的改善，然而，由于載體層中的抗粘連劑，反射面中出現(xiàn)不規(guī)則性。為了獲得反射層，可以進(jìn)而向壓敏膠粘劑(PSA)提供反射顆粒。然而，可獲得的反射性能是相對(duì)不足的。JP2002-350612描述了具有光防護(hù)性能的用于LCD面板的雙面膠帶。借助于施加在載體膜一面或兩面上的金屬層實(shí)現(xiàn)該功能，另外，載體膜也可以是已經(jīng)著色的。作為金屬化的結(jié)果，膠帶的生產(chǎn)是相對(duì)成本高和不方便的，并且膠帶本身具有不夠的平坦展開(kāi)(flatlie)。JP2002-023663同樣描述了具有光防護(hù)性能的用于LCD面板的雙面膠帶。這里同樣地，借助于施加在載體膜一面或兩面上的金屬層實(shí)現(xiàn)該功能。DE10243215描述了一面上具有光吸收性能而另一面上具有光反射性能的用于液晶顯示器的雙面膠帶。該文獻(xiàn)描述的是黑色/《艮色雙面PSA帶。將透明或有顏色的載體膜在一面上金屬化，在另一面上著黑色。以此方式，獲得好的反射性，但是吸收性仍然不夠，這是因?yàn)閮H僅涂覆了例如由于抗粘連劑引起的膜的缺陷，因此光仍然能夠通過(guò)該點(diǎn)(針孔)。因此，對(duì)于LCD的粘合以及對(duì)于其生產(chǎn)，仍然需要沒(méi)有上述不足之處或者這些不足之處有所克服的雙面PSA帶。由此本發(fā)明的目的在于提供一種雙面壓敏膠帶，其沒(méi)有針孔，能夠完全吸收光線，以及具有改善的光反射。如本發(fā)明的第一獨(dú)立權(quán)利要求所述，該目的通過(guò)本發(fā)明的壓敏膠帶實(shí)現(xiàn)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，已經(jīng)令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，這些性質(zhì)能夠通過(guò)兩層壓敏膠粘劑和PET膜的金屬化而獲得。從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明主題的有利實(shí)施方式，并涉及本發(fā)明的壓敏膠帶的用途。因此，第一獨(dú)立權(quán)利要求提供一種壓敏膠帶，特別是用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)的粘合的生產(chǎn)的壓敏膠帶，其具有頂面和底面，在所述頂面上具有光反射性能和在所述底面上具有光吸收性能，其還包含具有頂面和底面的載體膜，所述壓敏膠帶在兩面上都配備有外部壓敏膠粘劑層，另外地，至少一層用于實(shí)現(xiàn)光反射的金屬反射層，和至少一層用于實(shí)現(xiàn)光吸收的著黑色的壓敏膠粘劑層，各自設(shè)置在外部壓敏膠粘劑層之間，并且至少頂面上的外部壓敏膠粘劑層是透明的。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，兩層外部壓壽丈膠粘劑層都是透明的。在一種有利的實(shí)施方式中，至少一層金屬反射層位于載體膜和頂面上的壓敏膠粘劑層之間。在另一有利的實(shí)施方式中，至少一層金屬反射層設(shè)置在載體膜和著黑色的壓敏膠粘劑層之間。在這種情況下，載體膜優(yōu)選是透明或半透明的構(gòu)造。在同樣優(yōu)選的實(shí)施方式中，設(shè)置至少兩層金屬反射層，其中之一設(shè)置在載體膜和頂面上的壓敏膠粘劑層之間，另一層設(shè)置在載體膜和著黑色的壓敏膠粘劑層之間。在該實(shí)施方式的有利方案中，該載體膜同樣是透明或半透明的。以下所述的是本發(fā)明膠帶一些有利的實(shí)施方案，不希望實(shí)例的選擇會(huì)不必要地限制本發(fā)明。本發(fā)明壓敏膠帶兩面上的壓敏膠粘劑層(d)和(d，)在每種情況下都可以是相同或不同的，尤其是在它們的構(gòu)造(層厚度等)和化學(xué)組成方面。尤其優(yōu)選的是，PSA至少在壓敏膠帶一面上是透明的。但是，在本發(fā)明的意義上，也可有利地將壓敏膠帶兩面上的PSA都配置成透明的。在第一有利的實(shí)施方式中，本發(fā)明的壓敏膠帶由載體膜層(a)、金屬反射層(b)、發(fā)色的壓敏膠粘劑(c)和兩層壓敏膠粘劑層(d)和(d，)組成，其中至少頂面上的壓敏膠粘劑層(d)是透明的。這里，金屬反射層和發(fā)色的PSA優(yōu)選位于載體膜的不同面上。該實(shí)施方式如圖2所示。如圖3所示，在本發(fā)明另一優(yōu)選的實(shí)施方式中，雙面壓敏膠帶由載體膜(a)、兩層金屬反射層(b)、發(fā)色的壓敏膠粘劑(c)和兩層壓敏膠粘劑層(d)和(d，)組成。頂面上的壓敏膠粘劑層(d)優(yōu)選是透明的。根據(jù)圖4,在本發(fā)明另外優(yōu)選的實(shí)施方式中，雙面壓敏膠帶由載體膜(a)、金屬反射層(b)、發(fā)色的PSA層(c)、兩層壓敏膠粘劑層(d)和(d，)組成。這里，金屬反射層(b)和發(fā)色的PSA層(c)位于載體膜的同一面上。在這種情況下，金屬反射層(b)有利地位于膜載體和發(fā)色的PSA層(C)之間，所述膜載體在這種情況下為透明的或至少半透明的。頂面上的壓敏膠粘劑層(d)進(jìn)而有利地為透明的。下面更加詳細(xì)地闡述本發(fā)明。所述的限值應(yīng)該理解為包4舌該<直，即包括在具體限定范圍內(nèi)。載體膜(a)優(yōu)選為5-250|im,更優(yōu)選8-50[im，非常優(yōu)選12-36|im厚，并優(yōu)選為透明的。層(b)有金屬光澤并反射光。銀色涂層體系有利地作為金屬反射層；在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，用金屬例如用鋁或銀蒸氣涂布膜(a)的一面或兩面。前迷構(gòu)造的組合(即用接下來(lái)的涂布系統(tǒng)進(jìn)行蒸氣涂布，或者反之亦然)也是可行的。層(b)的厚度優(yōu)選為5nm-200nm。層(c)是深色著色的，非常優(yōu)選黑色的PSA層，其各自具有優(yōu)選5-lOO)im的厚度。用于(c)的PSA可以在化學(xué)性質(zhì)上不同，并且可含有不同的黑色顏料，其對(duì)光吸收性能產(chǎn)生有利影響。PSA層(d)和(d，)在所有情況下優(yōu)選具有5i_im-250jim的厚度。雙面壓敏膠帶中各層(b)、(c)、(d)和(d，)的厚度可以不同，例如可以施加厚度不同的PSA層(d)和(d，)；或者可以選擇單層、兩層或更多層，或者所有的層都相同。載體膜(a)作為膜載體，原則上可以使用所有透明的膜狀聚合物載體。因而可以例如使用聚乙烯、聚丙烯、聚酰亞胺、聚酯、聚酰胺、聚曱基丙烯酸酯、氟化聚合物膜等。在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，使用聚酯膜，特別優(yōu)選PET(聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯)膜。所述膜可以是松弛形式(detensionedform)或者可以具有一個(gè)或多個(gè)優(yōu)先方向(preferentialdirection)。優(yōu)先方向通過(guò)在一個(gè)或兩個(gè)方向上拉伸獲得。對(duì)于膜例如PET膜的制備操作，例如，常常^f吏用防粘連劑，如二氧化^e圭、硅石白堊(silicachalk)、白堊或沸石。防粘連劑是為了防止平的聚合物膜在壓力和溫度下粘結(jié)到一起形成塊。典型的方法是將防粘連劑結(jié)合到熱塑性混合物中。在該情況下，顆粒用作隔離物(spacer)。這種類(lèi)型的膜可有利地用于本發(fā)明的雙面膠帶。但是，對(duì)于發(fā)明的雙面膠帶，也可使用不含防粘連劑或僅含極低含量的防粘連劑的l菱。這種膜的例子是例如來(lái)自MitsubishiPolyesterFilm的Hostaphan5000系列(PET5211,PET5333，PET5210)。而且，優(yōu)選非常薄的PET膜，例如12j^m厚度的PET膜，因?yàn)樵撃な沟秒p面膠帶具有非常好的粘著性，在這種情況下，該膜是非常柔韌的，并能夠良好地適應(yīng)于有待粘合的基材的表面粗糙度。為了改善涂層的錨固，將膜進(jìn)行預(yù)處理是非常有利的。所述膜可以進(jìn)行蝕刻(例如用三氯乙酸或三氟乙酸)、電暈(corona-)預(yù)處理或等離子體預(yù)處理、或涂布底漆(如Saran)。另外，有利的是-尤其是當(dāng)膜材料是透明的或半透明的時(shí)-向膜材料加入有色顏料或發(fā)色顆粒。因此，例如，碳黑合適于黑色著色，二氧化鈦粒子適合白色著色。然而，顏料或顆粒應(yīng)當(dāng)優(yōu)選在直徑上小于載體膜最終的層厚度?；谒阅げ牧希?0-40wt。/。顆粒含量可以獲得最佳著色。反射層(b)為了制造高反射面，可以一方面施涂《艮著色的涂層材料到膜層(a)上，或者用金屬例如鋁或銀蒸氣涂布膜層(a)的一個(gè)或兩個(gè)面。對(duì)于銀著色的涂層材料的方案，將粘合劑基質(zhì)與銀彩色顏料和/或金屬粒子共混。合適的粘合劑基質(zhì)的例子是具有高折光率和高透明度的聚氨酯或聚酯?；蛘撸蓪⒉噬伭霞尤氲骄郾┧狨セ蚓蹠趸┧狨セ|(zhì)中，然后固化為涂層材料。在一種非常優(yōu)選的實(shí)施方式中，用鋁或銀對(duì)膜層(a)的兩面進(jìn)行蒸氣涂布(濺射)。為了獲得特別出色的反射性，必須以非常均勻地施涂鋁或銀的方式控制蒸氣沉積的賊射操作，以獲得最佳反射(避免散射效應(yīng))。另外，在非常優(yōu)選的方案中，在用鋁或銀進(jìn)行蒸氣涂布之前用等離子體預(yù)處理該P(yáng)ET膜。反射層(b)的使用具有兩種效果選擇性反射光和防止光穿過(guò)載體材料或減小光穿過(guò)載體材料的透光率。此外，補(bǔ)償載體膜的表面粗糙度。對(duì)于制造操作，用PSA涂布之前另外用透明涂層(clearcoat)保護(hù)反射面將是有利的。PSA層(c)PSA層(c)可實(shí)現(xiàn)不同的功能。在本發(fā)明的一種有利的實(shí)施方式中，層(c)具有基本上完全吸收外部光的功能。因此，在這種情況下，壓敏膠帶的透光率(在300_800nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi))優(yōu)選為<0.5%，更優(yōu)選<0.1%,非常優(yōu)選<0.01%。才艮據(jù)本發(fā)明，這可使用黑色PSA層有利地獲得。在本發(fā)明一種非常優(yōu)選的實(shí)施方案中，將炭黑或石墨顆?；烊胝辰Y(jié)劑基質(zhì)中作為黑色著色顆粒。在很高的添加水平(〉20wt。/。)下，該添加具有不僅獲得基本上完全的光吸收而且獲得導(dǎo)電性，以至于本發(fā)明的雙面光敏膠帶也顯示抗靜電性能。所用的壓敏膠粘劑基質(zhì)可以包括技術(shù)人員已知的所有PSA體系。合適的PSA體系的例子包括丙烯酸酯、天然橡膠、合成橡膠、有機(jī)硅或EVA組合物。此外，也可以使用技術(shù)人員已知的所有其他PSA,AdhesiveTechnology)，，(vanNostrand,NewYork1989)中提至)J的那些。對(duì)于天然橡膠膠粘劑，優(yōu)選將天然橡膠研磨至不低于約100000道爾頓，優(yōu)選不低于500000道爾頓的分子量(重均)，并加入添加劑。在橡膠/合成橡膠作為膠粘劑原材料的情況下，存在廣泛的變化可能性?？梢允褂锰烊幌鹉z或合成橡膠，或者可以使用天然橡膠和/或合成橡膠的任何期望的共混物，按照所需的純度等級(jí)和粘度等級(jí)，原則上可以從所有現(xiàn)有的等級(jí)中選擇一種或幾種天然橡膠，例如縐片、RSS、ADS、TSR或CV類(lèi)型，以及可以從無(wú)規(guī)共聚的苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)、合成聚異戊二烯(IR)、丁基橡膠(IIR)、卣代丁基橡膠(XIIR)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和聚氨酯和/或其共混物中選擇一種或幾種合成橡膠。進(jìn)一步優(yōu)選地，為了改善橡膠的加工性能，可以向其中添加以彈性體總量計(jì)重量含量為10-50wt。/。的熱塑性彈性體。作為代表，在這方面可以具體4是及特別相容的笨乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)類(lèi)型。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，優(yōu)選使用(曱基)丙烯酸酯PSA。通過(guò)自由基加成聚合可獲得的(曱基)丙烯酸酯PSA有利地包含至少50wt。/。來(lái)自下列通式化合物的至少一種丙烯酸類(lèi)單體該式中，基團(tuán)Ri為H或CH3以及基團(tuán)R2為H或CH3或者選自支化或未支化的具有l(wèi)-30個(gè)碳原子的飽和烷基。優(yōu)選地選擇單體以使得所得到的聚合物能夠在室溫或更高溫度下用作PSA，特別是使得所得到的聚合物具有按照DonatasSatas的"壓敏膠粘劑技NewYork1989)的壓敏粘合性。對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式，尤其有利的是來(lái)自(c)的壓敏膠粘劑基質(zhì)與PSA(d)和/或(d，)相同。使用相同的PSA增強(qiáng)了層(c)和(d)和/或(d')的粘彈性分布，這進(jìn)而又導(dǎo)致工業(yè)粘合性顯著提高(這特別優(yōu)于涂布有黑色涂層材料的膠帶或裝備有厚的黑色載體的膠帶)。對(duì)于丙烯酸酯PSA，這可通過(guò)^25。C的優(yōu)選的聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg而達(dá)到。因此，非常優(yōu)選的是，選擇單體以及有利地選擇單體混合物的定量組成，其方式使得根據(jù)類(lèi)似于Fox方程式(參考RG.Fox，Bull.Am.Phys.Soc,l(1956)123)的方程式(El)，得到聚合物所需的Tg值。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>該方程式中，n表示所用單體的序號(hào)，Wn為各單體n的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(wt。/。)以及Tg，n為各單體n的均聚物各自的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，其單位為K。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是發(fā)色的黑色粒子不能遷移至將要粘結(jié)的基板上，這是因?yàn)橥该鱌SA位于壓敏膠帶的外面。這是重置能力(repositionablility)的重要方面，因?yàn)樵跇O端情況下，在錯(cuò)誤粘合時(shí)，相應(yīng)的分離會(huì)在LCD膜上留下黑色殘余物，并且因此整個(gè)組件將不可用。因此，在本發(fā)明的上下文中，在一種尤其優(yōu)選的實(shí)施方式中，(c)和(d)和/或(d，)具有相同的壓敏膠粘劑基質(zhì)是有利的。相同或壓敏膠粘劑基質(zhì)的另一優(yōu)點(diǎn)在于，染料或發(fā)色顆粒遷移到膠粘劑層(d)和/或(d，)中的傾向減小。因此，由于例如極性的差異，不存在發(fā)色顆粒更多地溶于一種基質(zhì)并向其遷移的危險(xiǎn)。而且，作為兩層結(jié)構(gòu)的結(jié)果，也可實(shí)現(xiàn)額外的功能。例如，可將膨脹劑(expandant)加入層(c)中，并且可隨后增加振動(dòng)性(vibrationproperty),或者可將另外的填料加到其中，結(jié)果降低膠帶的生產(chǎn)成本，而不影響粘合PSA層(d)和/或(d，)。PSA(d)和/或(d,)在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，壓敏膠帶兩面上的PSA(d)和(d，)是相同的。但是，在一種具體的實(shí)施方式中，PSA(d)和(d，)也可以彼此不同，尤其是在層厚度和/或它們的化學(xué)組成方面彼此不同也是有利的。因此，以這種方式，例如可以設(shè)置不同的壓敏粘合性。用于本發(fā)明雙層壓敏膠帶的PSA體系優(yōu)選包括丙烯酸酯、天然橡膠、合成橡膠、有f幾硅或EVA膠粘劑。當(dāng)本發(fā)明的雙面壓敏膠帶在至少一面上具有高反射性時(shí)，PSA優(yōu)選在至少該面上具有高透明度。而且，也可以使用技術(shù)人員已知的其他PSA,例如在DonatasSatas的"壓敏膠粘劑技術(shù)手冊(cè)，，(vanNostrand,NewYork1989)中提到的那些。對(duì)于天然橡膠膠粘劑，優(yōu)選將天然橡膠研磨至不低于約100000道爾頓，優(yōu)選不j氐于500000道爾頓的分子量(重均)，并加入添加劑。在橡膠/合成橡膠作為膠粘劑原材料的情況下，存在廣泛的變化可能性。可以使用天然橡膠或合成橡膠，或者可以使用天然橡膠和/或合成橡膠的任何期望的共混物，按照所需的純度等級(jí)和粘度等級(jí)，原則上可以從所有現(xiàn)有的等級(jí)中選擇一種或幾種天然橡膠，例如縐片、RSS、ADS、TSR或CV類(lèi)型，以及可以從無(wú)規(guī)共聚的苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)、合成聚異戊二烯(IR)、丁基橡膠(IIR)、卣代丁基橡膠(XIIR)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和聚氨酯和/或其共混物中選擇一種或幾種合成橡膠。進(jìn)一步優(yōu)選地，為了改善橡膠的加工性能，可以向其中添加以彈性體總量計(jì)重量含量為10-50wt。/。的熱塑性彈性體。作為代表，在這方面可以具體提及特別相容的苯乙烯-異戊二烯-笨乙烯(SIS)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)類(lèi)型。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，優(yōu)選使用(曱基)丙烯酸酯PSA。通過(guò)自由基加成聚合可獲得的本發(fā)明中所用的(曱基)丙烯酸酯PSA有利地包含至少50wt。/。來(lái)自下列通式化合物的至少一種丙烯酸類(lèi)單體該式中，基團(tuán)R廣H或CH3，以及基團(tuán)R2-H或CH3或者選自支化或未支化的具有l(wèi)-30個(gè)碳原子的飽和烷基。優(yōu)選地選擇單體以使得所得到的聚合物能夠在室溫或更高溫度下用作PSA,特別是使得所得到的聚合物具有按照DonatasSatas的"壓敏膠粘劑技術(shù)手冊(cè)，，(vanNostrand，NewYork1989)的壓敏粘合性。在另一本發(fā)明實(shí)施方案中，選擇共聚單體組成以使得該P(yáng)SA能夠用作可熱活化的PSA?？梢?xún)?yōu)選通過(guò)使單體混合物聚合獲得聚合物，該單體混合物由丙烯酸酯和/或曱基丙烯酸酯和/或其游離酸組成，具有式CH^CH(R0(COOR2)，其中&為H或CH3以及R2為具有1-20個(gè)碳原子的烷基鏈或H。所用聚丙烯酸酯的摩爾質(zhì)量Mw(重均)優(yōu)選為Mw^200000g/mol。在一種非常優(yōu)選的方案中，使用丙烯酸類(lèi)或曱基丙烯酸類(lèi)單體，其包括具有含4-14個(gè)碳原子、優(yōu)選含4-9個(gè)碳原子的烷基的丙烯酸酯和曱基丙烯酸酯。不希望受該列舉限制地，具體實(shí)例為丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、曱基丙烯酸正丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸正庚酯、丙烯酸正辛酯、曱基丙烯酸正辛酯、丙烯酸正壬酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂酯、丙烯酸二十二烷基酯，及其支化的異構(gòu)體，例如丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、曱基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異辛酯和曱基丙烯酸異辛酯?？梢允褂玫钠渌?lèi)化合物為由至少6個(gè)碳原子組成的橋聯(lián)環(huán)烷基醇的單官能丙烯酸酯和/或曱基丙烯酸酯。該環(huán)烷基醇也可以被例如Cl-6烷基、鹵素原子或氰基取代。具體實(shí)例為曱基丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸異水片酯、曱基丙烯酸異冰片酯和丙烯酸3，5-二曱基金剛烷酯。一種有利的方案中使用帶有極性基團(tuán)的單體，所述基團(tuán)如羧基、磺酸和膦酸基、羥基、內(nèi)酰胺和內(nèi)酯、N-取代酰胺、N-取代胺、氨基曱酸酯、環(huán)氧、硫醇、烷氧基或氰基、醚等。中度^5咸性的單體例如為N，N-二烷基-取代的酰胺，諸如N，N-二曱基丙烯酰胺、N，N-二曱基曱基丙烯酰胺、N-叔-丁基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基內(nèi)酰胺、曱基丙烯酸二曱基氨基乙酯、丙烯酸二曱基氨基乙酯、曱基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、N-羥曱基曱基丙烯酰胺、N-(丁氧基曱基)曱基丙烯酰胺、N-羥曱基丙烯酰胺、N-(乙氧基曱基)丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺，該列舉并非窮舉。其他優(yōu)選的實(shí)例為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、曱基丙烯酸羥乙酉旨、曱基丙烯酸羥丙酯、烯丙基醇、馬來(lái)酸酐、衣康酸酐、衣康酸、曱基丙烯酸縮水甘油基酯(glyceridylmethacrylate)、丙烯酸苯氧基乙酯、曱基丙烯酸苯氧基乙酯、曱基丙烯酸2-丁氧基乙酯、丙烯酸2-丁氧基乙酯、曱基丙烯酸氰基乙酯、丙烯酸氰基乙酯、曱基丙烯酸甘油酯、曱基丙烯酸6-羥基己酯、乙烯基乙酸、丙烯酸四氳糠基酯、P-丙烯酰氧基丙酸、三氯代丙烯酸、富馬酸、巴豆酸、烏頭酸和二曱基丙烯酸，該列舉并非窮舉。在一種進(jìn)一步非常優(yōu)選的方案中，使用乙烯基酯、乙烯基醚、乙烯基卣化物、偏二卣乙烯和a-位上具有芳環(huán)和雜環(huán)的乙烯基4匕合物作為單體。在此同樣地，可以非排他性地^是及一些實(shí)例乙酸乙烯酯、乙烯基曱酰胺、乙烯基吡啶、乙基乙烯基醚、氯乙烯、偏二氯乙烯和丙烯腈。此外，在一種有利的方案中，可以使用具有可共聚雙鍵的光引發(fā)劑。適宜的光引發(fā)劑包括NorrishI和II光引發(fā)劑。實(shí)例包括產(chǎn)自UCB(EbecrylP36@)的丙烯酸酯化的二苯曱酮和苯偶姻丙烯酸酯。原則上可以使技術(shù)人員已聚。在Fouassier:"光引發(fā)、光聚合、光固化基礎(chǔ)與應(yīng)用(Photoinitiation,PhotopolymerizationandPhotocuring:FundamentalsandApplications)",Hanser-Verlag，Munich1995中給出了可以使用以及可以通過(guò)雙鍵進(jìn)行官能化的可能的光引發(fā)劑的綜述。Carroy等在"ChemistryandTechnologyofUVandEBFormulationforCoatings,InksandPaints"，Oldring(主編)，1994,SITA，London中的敘述可以用作補(bǔ)充。在另一優(yōu)選方案中，將所述共聚單體與靜態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高的單體混合。適宜的組分包括芳族乙烯基化合物，例如苯乙烯，其中該芳基核優(yōu)選由C4-C!8單元構(gòu)成以及還可以包含雜原子。特別優(yōu)選的實(shí)例為4-乙烯基吡啶、N-乙烯基鄰苯二曱酰亞胺、曱基苯乙烯、3，4-二曱氧基苯乙烯、4-乙烯基苯曱酸、丙烯酸千基酯、曱基丙烯酸千基酯、丙烯酸苯酯、曱基丙烯酸苯酯、丙烯酸^k丁基苯酯、曱基丙烯酸^i丁基苯酯、丙烯酸4-聯(lián)苯基酯、甲基丙烯酸4-聯(lián)苯基酯、丙蜂酸2-萘基酯、甲基丙烯酸2-萘基酯及這些單體的混合物，該列舉并非窮舉。由于芳族化合物含量的增加，PSA的折射率提高，結(jié)果使LCD玻璃與PSA之間例如由于外部光線的散射最小化。為進(jìn)一步改進(jìn)，可以向PSA中混入樹(shù)脂。作為添加的增粘樹(shù)脂，可以使用先前已知的以及在文獻(xiàn)中描述的所有增粘劑樹(shù)脂。可以提及的代表包括蒗烯樹(shù)脂、茚樹(shù)脂和松香，它們的歧化、氫化、聚合和酯化衍生物及其鹽，脂族和芳族烴樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂和萜烯-酚醛樹(shù)脂，還包括Cs、C9及其他烴樹(shù)脂。為了按照要求調(diào)節(jié)所得膠粘劑的性能，可以使用這些以及其他樹(shù)脂的任何所需的組合。通常來(lái)說(shuō)，可以使用與所述聚丙烯酸酯相容(可溶)的任何樹(shù)脂具體地說(shuō)，可以提及所有脂族、芳族和烷基芳族烴樹(shù)脂、基于單一單體的烴樹(shù)脂、氫化烴樹(shù)脂、官能化烴樹(shù)脂和天然樹(shù)脂。特別可參照DonatasSatas的"壓壽文月交粘劑技術(shù)手冊(cè)(HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology)，，(vanNostrand,1989)中的知識(shí)4夫況的介紹。此處同樣地，優(yōu)選使用與聚合物高度相容的透明樹(shù)脂來(lái)改善透明度。氬化或部分氫化的樹(shù)脂往往具有這些性能。另外，可以任選地添加增塑劑、其他填料(例如纖維、炭黑、氧化鋅、白堊、實(shí)心或空心玻璃珠、其他材料制成的微珠、二氧化硅、硅酸鹽)、成核劑、導(dǎo)電材料(如共軛聚合物、摻雜的共軛聚合物、金屬顏料、金屬顆粒、金屬鹽、石墨等)、膨脹劑、配合劑和/或防老化劑，該防老化劑是以例如主抗氧化劑和輔助抗氧化劑的形式或以光穩(wěn)定劑的形式。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，施用到黑色層(c)的PSA(d，)包括例如光吸收粒子如黑色顏料或碳黑粒子或石墨粒子作為填料。另外，為了交聯(lián)可以混合交聯(lián)劑和交聯(lián)促進(jìn)劑。用于電子束交聯(lián)和UV交聯(lián)的適宜交聯(lián)劑的實(shí)例包括雙官能或多官能的丙烯酸酯、雙官能或多官能的異氰酸酯(包括封端形式的那些)以及雙官能或多官能的環(huán)氧化物。另外還可以加入可熱活化的交聯(lián)劑，如路易斯酸、金屬螯合物或多官能異氰酸酯。對(duì)于任選的用UV光的交聯(lián)，可以向PSA中添加吸收UV的光引發(fā)劑。其應(yīng)用非常有效的可用光引發(fā)劑為苯偶姻醚如苯偶姻甲基醚和苯偶姻異丙基醚，取代的苯乙酮如2,2-二乙氧基苯乙酮(出自CibaGeigy⑧的Irgacure651)、2，2-二曱氧基-2-苯基-1-苯乙酮、二甲氧基羥基苯乙酮，取代的ot-酮醇如2-甲氧基-2-羥基苯丙酮，芳族磺酰氯如2-萘基磺酰氯、以及光敏肟如l-苯基-l,2-丙烷二酮2-(0-乙氧羰基)肟。上述光引發(fā)劑和可以使用的其他光引發(fā)劑，以及NorrishI或NorrishII型的其他光引發(fā)劑，可以含有下列基團(tuán)二苯甲酮、苯乙酮、聯(lián)苯酰、苯偶姻、羥基烷基苯酮、苯基環(huán)己基酮、蒽醌、三甲基笨甲酰膦氧化物、曱基苯硫基嗎啉酮、氨基酮、偶氮苯偶姻、嚷噸酮、六芳基雙咪唑、三。秦、或藥酮，這些基團(tuán)中的每一個(gè)都可以另外被一個(gè)或多個(gè)卣素原子和/或一個(gè)或多個(gè)烷氧基和/或一個(gè)或多個(gè)氨基或羥基所取代。在Fouassier:"光引發(fā)、光聚合、光固4匕基石出與應(yīng)用(Photoinitiation,PhotopolymerizationandPhotocuring:FundamentalsandApplications)",Hanser-Verlag，Munich1995中給出了代表性的綜述。Carroy等在"ChemistryandTechnologyofUVandEBFormulationforCoatings,InksandPaints",Oldring(主編)，1994,SITA，London中的名又述可以用作補(bǔ)充。丙烯酸酯PSA的制備方法對(duì)于聚合而言，選擇單體以使得所得到的聚合物能夠在室溫或更高溫度下用作PSA，特別是使得所得到的聚合物具有按照DonatasSatas的"壓敏膠粘劑技術(shù)手冊(cè)"(vanNostrand,NewYork1989)的壓敏粘合性。按照以上的論述，為了獲得PSA中25。C的優(yōu)選的聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg,非常優(yōu)選的是，選擇單體以及有利地選擇單體混合物的定量組成，以便獲得所期望的聚合物Tg，其符合類(lèi)似于Fox方程式(E1)的方程式(E1)(參考T.G.Fox,Bull.Am.Phys.Soc.1(1956)123)。丄=TWnT一乙T'9n,g,n(El)該方程式中，n表示所用單體的序號(hào)，Wn為各單體n的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(wt。/。)以及Tg,n為各單體n的均聚物相應(yīng)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，其單位為K。對(duì)于聚(甲基)丙烯酸酯PSA的制備，進(jìn)行常規(guī)的自由基聚合是有利的。對(duì)于自由基進(jìn)行的聚合，優(yōu)選使用還含有用于該聚合的其他自由基引發(fā)劑的引發(fā)劑體系，特別是熱分解形成自由基的偶氮或過(guò)氧化引發(fā)劑。然而，原則上技術(shù)人員熟悉的用于丙烯酸酯的所有常規(guī)引發(fā)劑都是適宜的。在HoubenWeyl，MethodenderOrganischenChemie,Vol.E19a，第60-147頁(yè)中對(duì)C-中心自由基的產(chǎn)生進(jìn)行了描述。優(yōu)選類(lèi)似地采用這些方法。自由基源的實(shí)例為過(guò)氧化物、氫過(guò)氧化物和偶氮化合物；在此可以提及的典型自由基引發(fā)劑的一些非限制性實(shí)例包括過(guò)氧化二硫酸鉀、過(guò)氧化二苯曱酰、氫過(guò)氧化異丙苯、過(guò)氧化環(huán)己酮、過(guò)氧化二-叔丁基、偶氮二異丁腈、環(huán)己基磺?；阴；^(guò)氧化物、過(guò)碳酸二異丙酯、叔丁基過(guò)辛酸酯(t-butylperoctoate)和苯頻哪醇。在一種非常優(yōu)選的方案中所用的自由基引發(fā)劑為l，l，-偶氮二(環(huán)己烷-腈)(產(chǎn)自DuPont的Vazo88TM)或偶氮二異丁腈(AIBN)。非常優(yōu)選選擇自由基聚合中形成的PSA的平均分子量Mw以使得其處于200000-4000000g/mo1的范圍內(nèi)；特別是對(duì)于進(jìn)一步用作具有彈性的導(dǎo)電性熱熔PSA,制得平均分子量Mw為400000-1400000g/mol的PSA。平均分子量由尺寸排阻色譜法(GPC)或基質(zhì)-輔助激光解吸/離子化質(zhì)譜法(MALDI-MS)測(cè)定。聚合可以在無(wú)溶劑下、在一種或多種有機(jī)溶劑存在下、在水存在下、或在有機(jī)溶劑和水的混合物中進(jìn)行。其目的是使所用溶劑的量最小化。適宜的有機(jī)溶劑為純烷烴(purealkanes)(如己烷、庚烷、辛烷、異辛烷)，芳烴(如苯、曱苯、二曱苯)、西旨(如乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯或乙酸己酯)、囟代烴(如氯苯)、烷醇(如曱醇、乙醇、乙二醇、乙二醇單曱基醚)和醚(例如乙醚、丁醚)或其混合物。為了確保單體轉(zhuǎn)化期間反應(yīng)混合物以均相的形式存在，可以將水可混溶的或親水性的助溶劑加入到含水的聚合反應(yīng)中。可以有利地用于本發(fā)明的助溶劑選自脂族醇、二元醇、醚、二元醇醚、吡咯烷、N-烷基吡咯烷二酮(pyrrolidinone)、N-烷基吡咯烷酮、聚乙二醇、聚丙二醇、酰胺、羧酸及其鹽、酉旨、有機(jī)硫化物、亞砜、砜、醇衍生物、羥基醚衍生物、氨基醇、酮等，以及它們的衍生物及混合物。根據(jù)轉(zhuǎn)化率和溫度，聚合時(shí)間為2-72小時(shí)?？梢赃x擇的反應(yīng)溫度越高，即，反應(yīng)混合物的熱穩(wěn)定性越高，所選擇的反應(yīng)時(shí)間可以越短。至于聚合的引發(fā)，對(duì)于熱分解引發(fā)劑，引入熱量是必要的。對(duì)于這些引發(fā)劑，根據(jù)引發(fā)劑類(lèi)型，可以通過(guò)加熱到50-16(TC來(lái)引發(fā)聚合。對(duì)于制備，聚合(曱基)丙烯酸酯PSA而不使用溶劑也是有利的。這種情況下使用的特別適宜的技術(shù)是預(yù)聚合技術(shù)。用UV光引發(fā)聚合，然而僅達(dá)到約10-30%的低轉(zhuǎn)化率。然后，將得到的聚合物漿熔接(wdded)，例如成膜(在最簡(jiǎn)單的情況下，方塊冰)，然后在水中聚合直到高轉(zhuǎn)化率。可以將這些粒料隨后用作丙烯酸酯熱熔膠粘劑，對(duì)于熔融操作，特別優(yōu)選使用與聚丙烯酸酯相容的膜材料。對(duì)于該制備方法，還可以在聚合之前或之后，添加導(dǎo)熱材一牛。另一種有利的聚(甲基)丙烯酸酯PSA的制備方法為陰離子聚合。在這種情況下，優(yōu)選使用的反應(yīng)介質(zhì)含有惰性溶劑，如脂族和脂環(huán)族烴，或者如芳烴。在這種情況下，活性聚合物通常由結(jié)構(gòu)Pt(A)-Me表示，其中Me是第I主族金屬，如鋰、鈉或鉀，以及PL(A)為來(lái)自丙烯酸酯單體的生長(zhǎng)著的聚合物。制備時(shí)，通過(guò)引發(fā)劑濃度與單體濃度的比例來(lái)控制聚合物的摩爾質(zhì)量。適宜的聚合引發(fā)劑的實(shí)例包括正丙基鋰、正丁基鋰、仲丁基鋰、2-萘基鋰、環(huán)己基鋰和辛基鋰，然而該列舉并非窮舉。此外，基于衫絡(luò)合計(jì)勿的引發(fā)劑已知用于丙烯酸酯的聚合(Macromolecules,1995，28，7886)而且可在jt匕應(yīng)用。此外，還可以使用雙官能的引發(fā)劑，如1,1，4,4-四苯基-1,4-二4里丁烷(1,1,4，4-tetraphenyl-1,4-dilithiobutane)或1,1，4,4-四苯基-1,4-二鋰異丁烷(l,l，4,4-tetraphenyl-l,4-dilithioisobutane)。同樣可以使用輔助引發(fā)劑。適宜的輔助引發(fā)劑包括卣化鋰、堿金屬醇鹽和烷基鋁化合物。在一種非常^f尤選的方案中，選擇配體和輔助引發(fā)劑以使得丙烯酸單體如丙烯酸正丁酯禾口丙烯酸2-乙基己酯可以直接聚合而不必通過(guò)與相應(yīng)的醇進(jìn)行酯交換在聚合物中生成。適于制備分子量分布窄的聚(曱基)丙烯酸酯PSA的方法還包4會(huì)受控的自由基聚合法。在這種情況下，優(yōu)選將下列通式的控制劑用于聚合(l)(")其中R和R1彼此獨(dú)立地選擇或者相同，為-支化和未支化的C,-C,s烷基；C3-C,s烯基；C3-C1S炔基；-C,-ds烷氧基；-被至少一個(gè)OH基團(tuán)或卣素原子或曱硅烷基醚取代的C|-C18》克基；C3-Cw烯基；C3-ds炔基；-碳鏈中具有至少一個(gè)氧原子和/或一個(gè)NR^基團(tuán)的C2-C,8雜義充基，R*為任意的基團(tuán)(特別是有機(jī)基團(tuán))；-被至少一個(gè)酯基、胺基、碳酸酯基、氰基、異氰基和/或環(huán)氣基和/或被硫取代的C廣ds烷基；Crds烯基;(^3-(318炔基;-03-(:12環(huán)烷基；-CVd8芳基或芐基；-氫。①型控制劑優(yōu)選由下列化合物組成其中的卣素原子優(yōu)選為F、Cl、Br或I,更優(yōu)選Cl和Br。各種取代基中特別適宜的烷基、烯基和炔基包括直鏈和支鏈。含有l(wèi)-18個(gè)碳原子的烷基的實(shí)例為曱基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔丁基、戊基、2-戊基、己基、庚基、辛基、2-乙基己基、叔辛基、壬基、癸基、十一烷基、十三烷基、十四烷基、十六烷基和十八烷基。具有3-18個(gè)碳原子的烯基的實(shí)例為丙烯基、2-丁烯基、3-丁烯基、異丁烯基、正-2，4-戊二烯基、3-曱基-2-丁烯基、正-2-辛烯基、正-2-十二碳烯基、異十二碳烯基、和油烯基。具有3-18個(gè)碳原子的炔基的實(shí)例為丙炔基、2-丁炔基、3-丁炔基、正-2-辛炔基和正-2-十八碳炔基。羥基取代的烷基的實(shí)例為羥丙基、羥丁基和羥己基。鹵素取代的烷基的實(shí)例為二氯丁基、一溴丁基和三氯己基。適宜的在碳鏈中具有至少一個(gè)氧原子的C2-C18雜烷基的實(shí)例為-CH2-CH2-0-CH2-CH3。C3-C,2環(huán)烷基的實(shí)例包括環(huán)丙基、環(huán)戊基、環(huán)己基和三曱基環(huán)己基。C6-C,8芳基的實(shí)例包括苯基、萘基、芐基、4-叔丁基芐基和其他取代的苯基，例如乙基苯基、曱苯、二曱苯、均三曱苯、異丙基苯、二氯苯或溴曱苯。上述列舉只是作為化合物相應(yīng)基團(tuán)的實(shí)例,且并非窮舉。還可以用作控制試劑的其他化合物包括下列類(lèi)型的那些<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>(III)其中W又獨(dú)立于R和R'可以選自這些基團(tuán)的上述組。在常規(guī)'RAFT，法的情況下，為了產(chǎn)生很窄的分子量分布，通常聚合進(jìn)行到低的轉(zhuǎn)化率(參見(jiàn)WO98/01478Al)。然而，作為低轉(zhuǎn)化率的結(jié)果，這些聚合物不能用作PSA,特別是不能用作熱熔PSA,因?yàn)楦吆康臍埩魡误w不利地影響工業(yè)粘合性；殘留單體在濃縮操作中污染溶劑循環(huán)物；以及相應(yīng)的自粘膠帶會(huì)顯示出很高的除氣性。為了防止低轉(zhuǎn)化率的這種缺點(diǎn)，在一種特別優(yōu)選的方案中，兩次或多次引發(fā)聚合。作為另外的受控自由基聚合方法，可以進(jìn)行硝基氧-受控聚合。為了自由基穩(wěn)定，在有利的方案中，使用(Va)或(Vb)型的硝基氧(Va)(Vb)其中R3、R4、R5、R6、R7、R8、W和R'g彼此獨(dú)立地表示下列化合物或原子i)囟素，如氯、溴或碘，ii)具有l(wèi)-20個(gè)碳原子的線性、支化、環(huán)狀和雜環(huán)烴，其可以是飽和的、不飽和的或是芳族的，iii)酯-COOR11、醇鹽-OR^和/或膦酸酯-PO(OR13)2，其中R11、R^或R13表示選自ii)的基團(tuán)。還可以將(Va)或(Vb)型化合物連到任意種類(lèi)的聚合物鏈上(主要是使得至少一種上述基團(tuán)構(gòu)成這種聚合物鏈)，以及因此可以用于聚丙烯酸酯PSA的合成。更優(yōu)選地，選擇下列類(lèi)型化合物的聚合用受控調(diào)節(jié)劑2,2,5,5-四曱基-l-吡咯烷基氧基(PROXYL),3-氨基甲?；?PROXYL,2,2-二曱基-4,5-環(huán)己基-PROXYL,3-氧代-PROXYL,3-羥亞胺-PROXYL,3-氨基曱基-PROXYL,3-曱氧基-PROXYL,3-叔丁基-PROXYL，3,4-二叔丁基-PROXYL2,2,6,6-四甲基-l-哌啶基氧基(TEMPO)，4-苯酰氧基-TEMPO，4-曱氧基-TEMPO，4-氯-TEMPO，4-羥基-TEMPO，4-氧代-TEMPO，4-氨基-TEMPO，2,2，6,6-四乙基-l-哌啶基氧基，2,2,6-三曱基-6-乙基-1-哌啶基氧基N-叔丁基l-苯基-2-曱基丙基硝基氧N-叔丁基l-(2-萘基)-2-曱基丙基硝基氧N-叔丁基l-二乙基膦?；?2，2-二曱基丙基硝基氧N-叔丁基l-二千基膦?；?2,2-二曱基丙基硝基氧N-(1-苯基-2-曱基丙基)1-二乙基膦?；?1-甲基乙基硝基氧二-叔丁基硝基氧二苯基硝基氧叔丁基叔戊基硝基氧。一系列其他聚合反應(yīng)方法可以選自現(xiàn)有技術(shù)，按照這些方法可k乂通過(guò)供替代的工藝制備PSA:US4,581,429A公開(kāi)了一種受控生長(zhǎng)自由基聚合方法，其4吏用式R，R，，N-O-Y的化合物作為引發(fā)劑，其中Y是能夠聚合不飽和單體的自由基物質(zhì)。然而，通常該反應(yīng)具有低轉(zhuǎn)化速率。具體的問(wèn)題在于丙烯酸酉旨的聚合，其僅以很低的收率和摩爾質(zhì)量進(jìn)行。WO98/13392Al描述了具有對(duì)稱(chēng)取代形式的開(kāi)鏈烷氧基胺化合物。EP735052Al公開(kāi)了一種用于制備摩爾質(zhì)量分布窄的熱塑性彈性體的方法。WO96/24620Al描述了一種聚合方法，其中使用非常特殊的自由基化合物，例如基于四氫咪唑的含磷硝基氧。WO98/44008A1公開(kāi)了特殊的基于嗎啉、哌。秦酮和哌溱二酮的硝酰基。DE19949352A1描述了在受控生長(zhǎng)自由基聚合中作為調(diào)節(jié)劑的雜環(huán)烷氧基胺。烷氧基胺或?qū)?yīng)的游離硝基氧的相應(yīng)進(jìn)一步開(kāi)發(fā)改善了聚丙烯酸酯的命]備效率。作為其他的受控聚合方法，可以有利地使用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)以合成聚丙烯酸酯PSA,在該情況下優(yōu)選使用單官能或雙官能的《中或4又卣化物以及用于奪取自化物的Cu、Ni、Fe、Pd、Pt、Ru、Os、Rh、Co、Ir、Ag或Au的絡(luò)合物(EP0824111Al;EP826698A1;EP824110A1;EP841346Al;EP850957A1)作為引發(fā)劑。在US5,945,491A、US5,854,364A和US5,789,487A的說(shuō)明書(shū)中對(duì)ATRP的各種可能性進(jìn)行了進(jìn)一步的4笛述。涂布方法，載體材料的處理為了制備，在一種優(yōu)選方案中，將壓敏膠粘劑從溶液中涂布至U載體材料上。為了提高PSA的錨固，可以任選地預(yù)處理層(b)和/或(c)和(c，)。因而可以例如通過(guò)電暈或通過(guò)等離子體進(jìn)行預(yù)處理，可以從熔體或溶、液〉余布底漆，或者可以用化學(xué)方法進(jìn)行蝕刻。但是，尤其是在金屬層的情況下，應(yīng)該使電暈功率(coronapower)最小化，因?yàn)榉駝t會(huì)在膜中燒出針孔。對(duì)于從溶液涂布PSA,例如在烘道中施加熱量以除去溶劑，以及適當(dāng)?shù)脑挘l(fā)交聯(lián)反應(yīng)。此外，上述聚合物也可以作為熱熔體系(即從熔體)涂布。對(duì)于該制備方法，由此可能必須從PSA中除去溶劑。在這種情況下，原則上可以使用技術(shù)人員已知的任何技術(shù)。一種非常優(yōu)選的技術(shù)是用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)濃縮的技術(shù)。雙螺桿擠出機(jī)可以同向或反向操作。優(yōu)選在兩個(gè)或多個(gè)真空段蒸餾出溶劑或水。根據(jù)溶劑的蒸餾溫度還進(jìn)行逆向加熱。殘余的溶劑含量總計(jì)優(yōu)選<1%,更優(yōu)選<0.5%，以及非常優(yōu)選<0.2%。熱熔體的進(jìn)一步加工乂人該》容體進(jìn)4亍。為了作為熱熔體涂布，可以采用不同的涂布方法。在一種方案中，通過(guò)專(zhuān)昆〉余法〉余布PSA。在DonatasSatas的"HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology，，(vanNostrand，NewYork1989)中描述了不同的輥涂法。在另一方案中，通過(guò)熔體模頭來(lái)進(jìn)行涂布。在進(jìn)一步優(yōu)選的方案中，通過(guò)擠出進(jìn)行涂布。優(yōu)選使用擠出模頭來(lái)進(jìn)行擠出涂布。所用的擠出模頭有利地可以來(lái)自下列三種類(lèi)型之一T-模頭、魚(yú)尾模頭和衣架式模頭。這些類(lèi)型的區(qū)別在于其流道設(shè)計(jì)不同。通過(guò)涂布，還可以使PSA進(jìn)行取向。對(duì)于在一面上的兩層PSA的生產(chǎn)，有三種不同的特別優(yōu)選的方法終).岳.擠..出.在層(c)和(d)從共擠出模頭同時(shí)涂布的情況下，可以通過(guò)一步施用PSA。這是沒(méi)有問(wèn)題的，當(dāng)PSA(c)和(d)的粘度相容時(shí)尤其如此。!).隨吞.叢吝疼.涂布.在該情況下，將PSA(c)首先從溶液施用到載體上并干燥，然后在第二次涂布時(shí)從溶液施用PSA(d)。能夠以?xún)蓚€(gè)工作步驟(workstep)或者一個(gè)機(jī)器工作步驟進(jìn)行該操作，在這種情況下，用涂布器機(jī)理(applicatormechanism)(c)進(jìn)行從溶液的施用，在短的烘道中進(jìn)行干燥，然后又使用涂布器機(jī)理進(jìn)行干燥(d),然后在較長(zhǎng)的烘道中進(jìn)行完全干燥。P)..由.婆:泉的.!!l時(shí).涂.布.在該情況下，使用一個(gè)模頭和兩個(gè)通道進(jìn)行從溶液的施用，層(c)和(d)二者都幾乎同時(shí)施用，然后在一個(gè)步驟中同時(shí)干燥。另外，PSA可能必須進(jìn)行交聯(lián)。在一種優(yōu)選方案中，用電子束和/或UV輻射進(jìn)行熱交聯(lián)。根據(jù)所用的UV光引發(fā)劑，以波長(zhǎng)為200-400nm的短波紫外照射進(jìn)行UV交聯(lián)照射；具體地，用輸出功率為80-240W/cm的高壓或中壓水銀燈進(jìn)行照射。照射強(qiáng)度適應(yīng)于UV光引發(fā)劑相應(yīng)的量子產(chǎn)率以及所設(shè)定的交聯(lián)程度。此外，在本發(fā)明的一種有利實(shí)施方案中，可以用電子束來(lái)交聯(lián)PSA。可以有利使用的典型的照射設(shè)備包括線型陰極系統(tǒng)、掃描器系統(tǒng)和分段陰極系統(tǒng)(segmentedcathodesystem),其中使用電子束力口速器。在Skelhorne,ElectronBeamProcessing，inChemistryandTechnologyofUVandEBformulationforCoatings,InksandPaints，Vol.l，1991，SITA，London中給出了該
技術(shù)領(lǐng)域：
的詳細(xì)描述和最重要的工藝參數(shù)。典型的加速電壓設(shè)定在50kV-500kV之間，優(yōu)選80kV-300kV之間。所用的分散量(scatterdose)的范圍在5-150kGy之間，具體地在20-100kGy之間。也可以并用這兩種交聯(lián)方法或其他可以高能照射的方法。本發(fā)明進(jìn)一步提供本發(fā)明雙面壓敏膠帶用于液晶顯示器(LCD)的粘合或生產(chǎn)的用途。為了用作壓敏膠帶，所述雙面壓敏膠帶可以用一片或兩片隔離膜或隔離紙襯里。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，使用硅化或氟化的膜或紙，如玻璃紙、HDPE或LDPE涂覆的紙，其又已經(jīng)具有基于有機(jī)硅或氟化聚合物的剝離涂層。一種尤其優(yōu)選的實(shí)施方式使用硅化處理的PET膜用于襯里。本發(fā)明的壓敏膠帶對(duì)于作為光源的發(fā)光二極管(LED)粘合到LCD組件上是尤其有利的。實(shí)施例以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，不希望因?qū)嵤├倪x擇造成任何不必要的限制。采用下列測(cè)試方法。測(cè)i式方法A.透射率用來(lái)自BiotekKontron的Uvikon923，在190-900nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)測(cè)量透射率。在23°C測(cè)量。絕對(duì)透射率(absolutetransmittance)作為550nm處的值相對(duì)于完全光吸收(0%透射率=沒(méi)有光透過(guò)；100%透射率=光完全透過(guò))以％記錄。B.針孔給予商業(yè)上常用類(lèi)型的極強(qiáng)光源(如Liesegangtrainer400KC型649高射投影儀，36V囟素?zé)簦?00W)完全不透光的遮蔽。該遮蔽物在其中央含有直徑5cm的圓孔。將雙面LCD膠帶》丈在所述圓孔的上面。在完全黑暗的環(huán)境中，用電子儀器或目測(cè)數(shù)出針孔的數(shù)目。接通光源時(shí)，這些針孔作為半透明點(diǎn)可見(jiàn)。C.反射按照DIN標(biāo)準(zhǔn)5063第3部分和5033第3和第4部分進(jìn)行反射測(cè)試。所用儀器為L(zhǎng)MTUlbrecht球體(50cm直徑)，其結(jié)合有LMTT-p-計(jì)數(shù)字顯示儀器。使用對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)光A和V(X)-適應(yīng)的Si光元素進(jìn)行積分測(cè)量。相對(duì)于玻璃參考樣品進(jìn)行測(cè)量。反射率作為定向和散射的光線分?jǐn)?shù)之和以％記錄。聚合物1將2400g丙烯酸、64kg丙烯酸2-乙基己酯、6.4kg丙烯酸曱酯和53.3kg丙酉同/異丙醇(95:5)加入到通常用于自由基聚合的200L反應(yīng)器中。在攪拌下使反應(yīng)器通氮?dú)?5分鐘后，將反應(yīng)器加熱到58。C,并加入40g2,2，-偶氮異丁腈(AIBN)。隨后，將外部熱浴加熱到75°C,在該外部溫度下持續(xù)進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)1小時(shí)后，再加入40gAIBN。在5小時(shí)和10小日于后，每次用15kg的丙S同/異丙醇(95:5)進(jìn)行稀釋。在6小時(shí)和8小時(shí)后，每次加入100g的二環(huán)己基過(guò)氧化二碳酸酯(Perkadox16,AkzoNobel),所有情況下都是以在800g丙酮中的溶液加入。在24小時(shí)的反應(yīng)時(shí)間后，終止反應(yīng)并將反應(yīng)混合物冷卻到室溫。在該組合物用于涂布之前，用異丙醇將聚合物1稀釋至30%固體含量。接著，在劇烈的攪拌下，以聚合物l計(jì)，混入0.3wt。/。的乙酰丙酮酸鋁(111)(3%濃度溶液，異丙醇)。炭黑組合物1在轉(zhuǎn)鼓中，用特定沸點(diǎn)的石油溶劑油將聚合物1稀釋到30%的固含量。然后，在劇烈攪拌下，以聚合物1計(jì)混入8wtQ/。炭黑(PrintexTM25，DegussaAG)和0.3wt。/。的乙酰丙酮酸鋁(III)(3。/o濃度溶液，異丙醇)。用勻化器(Ultraturrax)將該溶液均化10分鐘以^f更均勻。炭黑組合物2在轉(zhuǎn)鼓中，用特定沸點(diǎn)的石油溶劑油將聚合物l稀釋到30%的固含量。然后，在劇烈攪拌下，以聚合物1計(jì)混入10wt。/。炭黑(PrintexTM25,DegussaAG)和0.3wt。/。的乙酰丙酮酸鋁(111)(3%濃度溶液，異丙醇)。用勻化器(Ultraturrax)將該溶液均化10分鐘以i"更均勾。交聯(lián)將PSA從溶液涂布到硅化處理的PET膜上，厚度為75jam(來(lái)自Siliconature的隔離膜)，將涂層在干燥箱中于IO(TC下干燥10分鐘。膜(A1蒸氣涂布)將來(lái)自Mitsubishi、在沒(méi)有防粘連劑的情況下擠出的12(imPET膜(Hostaphan52)在一面或兩面上用鋁進(jìn)行蒸氣涂布直至施加完整的鋁層為止。通過(guò)濺射法以300mm的寬度蒸氣涂布該膜。在該方法中，使帶正電荷的離子化的氬氣通入高真空的室中。然后帶電離子撞擊在帶負(fù)電荷的A1板上，在分子水平上使鋁粒子分離，其然后沉積在經(jīng)過(guò)該板上方的聚酯膜上。實(shí)施例1(黑色/4艮色)首先，將碳黑組合物1從溶液均勻地施涂到雙面Al蒸氣涂布的膜(基于Hostaphan5210)的一面上，并且在IO(TC干燥10min。涂層重量為50g/m2。然后，將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上，并且在IO(TC干燥10min。該層的涂層重量同樣為50g/m2。然后，在相對(duì)的面上，將聚合物l均勻地以100g/m2的速度施涂，又在100。C進(jìn)行干燥10min。實(shí)施例2(黑色/4艮色)首先，將碳黑組合物2從溶液均勻地施涂到雙面Al蒸氣涂布的膜(基于Hostaphan5210)的一面上，并且在IO(TC干燥10min。涂層重量為50g/m2。然后，將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上，并且在IO(TC干燥10min。該層的涂層重量同樣為50g/m2。然后，在相對(duì)的面上，將聚合物l均勻地以100g/m2的速度施涂，又在100。C進(jìn)行干燥10min。實(shí)施例3(黑色/4艮色)首先，將碳黑組合物2從溶液均勻地施涂到Al蒸氣涂布的膜(基于Hostaphan5U0)的非金屬面上，并且在100。C干燥10min。涂層重量為50g/m2。然后，將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上，并且在100。C干燥10min。該層的涂層重量同樣為50g/m2。然后，在相對(duì)的面(金屬面)上，將聚合物1均勻地以100g/m2的速度施涂，又在IO(TC進(jìn)行干燥10min。實(shí)施例4(黑色/4艮色)首先，將碳黑組合物2從溶液均勻地施涂到Al蒸氣涂布的膜(基于Hostaphan5210)的金屬面上，并且在IO(TC干燥10min。涂層重量為50g/m2。然后，將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上，并且在10(TC干燥10min。該層的涂層重量同樣為50g/m2。然后，在相對(duì)的面(非金屬面)上，將聚合物1均勻地以100g/m2的速度施涂，又在IO(TC進(jìn)行干燥10min。結(jié)果使實(shí)施例1至4按照測(cè)試方法A、B和C進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果列于表1中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>從表1的結(jié)果看出，顯然實(shí)施例1至4在光學(xué)缺陷(沒(méi)有針孔)和透射率方面具有杰出的性質(zhì)。另外，測(cè)試C示出，實(shí)施例1至4不僅具有光吸收性，而且在金屬面上也具有非常高的光反射性。對(duì)于LCD應(yīng)用，這意味著顯著增加了光通道中的光輸出(lightyield)。權(quán)利要求1.一種壓敏膠帶，特別是用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)的粘合的生產(chǎn)的壓敏膠帶，其具有頂面和底面，在所述頂面上具有光反射性能和在所述底面上具有光吸收性能，其還包含具有頂面和底面的載體膜，所述壓敏膠帶在兩面上都配備有外部壓敏膠粘劑層，其特征在于，至少一層用于實(shí)現(xiàn)光反射的金屬反射層，和至少一層用于實(shí)現(xiàn)光吸收的著黑色的壓敏膠粘劑層，各自設(shè)置在外部壓敏膠粘劑層之間，并且至少頂面上的外部壓敏膠粘劑層是透明的。2.權(quán)利要求1的壓敏膠帶，其特征在于所述至少一層金屬反射層設(shè)置在載體膜和頂面上的壓敏膠粘劑層之間。3.權(quán)利要求1的壓敏膠帶，其特征在于所述至少一層金屬反射層設(shè)置在載體膜和著黑色的壓敏膠粘劑層之間。4.權(quán)利要求3的壓敏膠帶，其特征在于載體膜是透明的。5.權(quán)利要求2和3的壓敏膠帶，其特征在于設(shè)置至少兩層金屬反射層，其中之一設(shè)置在載體膜和頂面上的壓敏膠粘劑層之間，另一層設(shè)置在載體膜和著黑色的壓敏膠粘劑層之間。6.前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的壓敏膠，其特征在于兩層外部壓敏膠粘劑層都是透明的。7.前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的壓敏膠帶，其特征在于具有下列層順序透明壓敏膠粘劑(層d)-金屬反射層(層b)-載體膜(層a)-著黑色的壓敏膠粘劑(層c)-壓敏膠粘劑(層d，)。8.前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的壓敏膠帶，其特征在于具有下列層順序透明壓敏膠粘劑(層d)-金屬反射層(層b)-栽體膜(層a)-金屬反射層(層b)-著黑色的壓敏膠粘劑(層c)-壓敏膠粘劑(層b')。9.前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的壓敏膠帶，其特征在于具有下列層順序透明壓敏膠粘劑(層d)-透明或半透明載體膜(層a，)-金屬反射層(層b)-著黑色的壓敏膠粘劑(層c)-壓敏膠粘劑(層d，)。10.前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的壓敏膠帶用于生產(chǎn)或粘合光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器的用途。11.權(quán)利要求10的用途，用于粘合LCD玻璃。12.包含權(quán)利要求1-9中至少一項(xiàng)的壓敏膠帶的液晶數(shù)據(jù)顯示裝置。全文摘要一種壓敏膠帶，特別是用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)的粘合的生產(chǎn)的壓敏膠帶，其具有頂面和底面，在所述頂面上具有光反射性能和在所述底面上具有光吸收性能，其還包含具有頂面和底面的載體膜，所述壓敏膠帶在兩面上都配備有外部壓敏膠粘劑層，其特征在于，至少一層用于實(shí)現(xiàn)光反射的金屬反射層，和至少一層用于實(shí)現(xiàn)光吸收的著黑色的壓敏膠粘劑層，各自設(shè)置在外部壓敏膠粘劑層之間，并且至少頂面上的外部壓敏膠粘劑層是透明的。文檔編號(hào)C09J7/02GK101180375SQ200580049851公開(kāi)日2008年5月14日申請(qǐng)日期2005年12月2日優(yōu)先權(quán)日2005年6月13日發(fā)明者萊因哈德·斯托貝克,馬克·休斯曼申請(qǐng)人:蒂薩股份公司