專利名稱::具有光反射和光吸收性能的用于生產(chǎn)液晶顯示器的雙面壓敏膠帶的制作方法具有光反射和光吸收性能的用于生產(chǎn)液晶顯示器的雙面壓敏膠帶本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)液晶顯示器(LCD)的具有多層載體結(jié)構(gòu)、具有多層壓敏膠粘劑結(jié)構(gòu)、以及具有光反射和光吸收性能的雙面壓敏膠帶。工業(yè)化時代中,壓敏膠帶是普遍使用的加工輔件。特別是在計算機工業(yè)中的應(yīng)用,對壓敏膠帶提出了非常嚴格的要求。具有低除氣性的同時,壓敏膠帶應(yīng)當(dāng)適合于應(yīng)用在寬的溫度范圍內(nèi)以及應(yīng)當(dāng)實現(xiàn)一定的光學(xué)性臺匕應(yīng)用領(lǐng)域之一是計算機、電視、手提電腦、PDA、手機、數(shù)碼相機等需要的液晶顯示器(LCD)領(lǐng)域。圖1顯示了按照現(xiàn)有技術(shù)的雙面膠帶的方案,該膠帶具有用于吸收的黑色層和用于反射的層;標號的定義如下1LCD玻璃2雙面黑白膠帶3壓敏膠粘劑4光源(LED)5光束6雙面膠帶7光波導(dǎo)8反射膜9LCD框架10膠帶的黑色吸收面11反射面12可見區(qū)13"盲"區(qū)為了生產(chǎn)液晶顯示器,將作為光源的LED(發(fā)光二極管)粘合到LCD組件上。為此目的,通常使用黑色的雙面壓敏膠帶。黑色著色的目的在于,在雙面壓敏膠帶的區(qū)域中防止光從內(nèi)部穿透到外部以及從外部穿透到內(nèi)部。已經(jīng)存在眾多實現(xiàn)這種黑色著色的方法。一方面,期望提高背光模塊的光效率,因此優(yōu)選使用一面是黑色(光吸收)而另一面反射光的雙面膠帶。對于黑色面的制備,存在眾多方法。制備黑色雙面壓敏膠帶的一種方法在于載體材料的著色。在電子工業(yè)中,由于其很好的可沖切性,非常優(yōu)選使用具有聚酯膜載體(PET)的雙面壓敏膠帶。為了實現(xiàn)光吸收,可以同樣地用炭黑或黑色顏料使PET栽體著色。該現(xiàn)有方法的缺點在于光吸收水平低。在很薄的載體層中,可能僅僅混入相對少量的炭黑或其他黑色顏料的顆粒,結(jié)果光的吸收不完全。用眼觀察,以及在相對強的光源下(在大于600堪的亮度下),則可以確定不足的吸收。在液晶顯示器的開發(fā)中有著一種發(fā)展趨勢。一方面,液晶顯示器要變得更輕和更扁平,而且對于分辨率不斷提高的日益增大的顯示器有著增加的需求。為此,顯示器的設(shè)計已經(jīng)改變,因此光源與LCD面板靠得越來越近,結(jié)果越來越多的光從外部穿透到LCD面板邊緣區(qū)域("盲區(qū)")中(參見圖l)的風(fēng)險增加。因此,在這種進展下,對雙面膠帶的遮掩性能(遮蔽性能)所提出的要求也在提高,由此需要新的方法制備黑色膠帶。而且在另一方面,雙面膠帶應(yīng)當(dāng)有反射性。為此目的,在一面上具有金屬層和黑色載體的雙面壓敏膠帶是已知的。以這些壓敏膠帶,就一面上的光反射以及相對面上的吸收而言,已經(jīng)獲得明顯的改善,然而,由于載體層中的抗粘連劑,反射面中出現(xiàn)不規(guī)則性。為了獲得反射層,可以進而向壓敏膠粘劑(PSA)提供反射顆粒。然而,可獲得的反射性能是相對不足的。JP2002-350612描述了具有光防護性能的用于LCD面板的雙面膠帶。借助于施加在載體膜一面或兩面上的金屬層實現(xiàn)該功能,另外,載體膜也可以是已經(jīng)著色的。作為金屬化(metallization)的結(jié)果,膠帶的生產(chǎn)是相對成本高和不方便的,并且膠帶本身具有不夠的平坦展開(flatlie)。DE10243215描述了一面上具有光吸收性能而另一面上具有光反射性能的用于液晶顯示器的雙面膠帶。該文獻描述的是黑色/銀色雙面PSA帶。將透明或有顏色的載體膜在一面上金屬化,在另一面上著黑色。以此方式,獲得好的反射性,但是吸收性仍然不夠,這是因為僅僅涂覆了例如由于抗粘連劑引起的膜的缺陷,因此光仍然能夠通過這些點(針孔)。因此,對于LCD的粘合以及對于其生產(chǎn),仍然需要沒有上述不足之處或者這些不足之處有所克服的雙面PSA帶。由此本發(fā)明的目的在于提供一種雙面壓敏膠帶,其沒有針孔,能夠完全吸收光,以及其特征在于改善了光反射。通過如本發(fā)明的第一獨立權(quán)利要求所述的壓敏膠帶實現(xiàn)該目的。在本發(fā)明的范圍內(nèi),已經(jīng)令人驚奇地發(fā)現(xiàn),使用至少在一面金屬化并提供至少一層白色涂料層的膜,可以獲得這些性質(zhì)。從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明主題的有利實施方式,并涉及本發(fā)明的壓敏膠帶的用途。少就未反射的光不能穿透膠帶或者穿透程度降低而言是光吸收的。以下所述的是本發(fā)明膠帶一些有利的實施方案,不希望實例的選擇會不必要地限制本發(fā)明。本發(fā)明壓敏膠帶兩面上的壓敏膠粘劑層(b)和(b,)在所有情況下可以相同或不同,特別是就其構(gòu)造(層厚等)以及化學(xué)組成而言。特別優(yōu)選在壓敏膠帶兩面上的壓敏膠粘劑是透明的。然而,在本發(fā)明的意義內(nèi),將在壓敏膠帶的兩面上的壓敏膠粘劑著色成白色也是有利的。在第一有利實施方式中,本發(fā)明的壓敏膠帶包括載體膜層(a)、兩層白色發(fā)色涂料層(c)、兩層金屬層(d)和兩層透明壓敏膠粘劑層(b)和(b,)。該實施方式示于圖2中。在另一優(yōu)選實施方式中,如圖3所示,雙面壓敏膠帶包括載體膜(a)、兩層白色發(fā)色涂料層(c)、金屬層(d)和兩層壓敏膠粘劑層(b)和(b,)。下面更加詳細地闡述本發(fā)明。所述的限值應(yīng)該理解為包括該值,即包括在具體限定范圍內(nèi)。另外,本發(fā)明的壓敏膠帶的特征可以在于以下方面載體膜(a)優(yōu)選為5-250^m,更優(yōu)選8-50jim,非常優(yōu)選12-36pm厚,并優(yōu)選是透明的、白色的或半透明的。然而,該膜也可以著不同的顏色,以便降低膠帶的透光率。涂料層(c)是反射光的并且同時是吸收光的。涂料層(c)的厚度優(yōu)選為l-15nm,并且它們可以包含兩層或更多層涂料層。層(d)的厚度優(yōu)選為0.01-5nm。這里,在一種特別優(yōu)選的方式中,用鋁或銀蒸氣涂布載體膜(a)。PSA層(b)和(b,)在所有情況下優(yōu)選厚度為5-250jim。雙面壓敏膠帶中各層(a)、(b)、(b,)、(c)和(d)的厚度可以不同,因此例如可以使用厚度不同的PSA層(b)和(b,),或者各個層、兩個或多個層或者全部層可以選擇相同厚度。載體膜(a)作為膜載體,原則上可以使用所有透明、半透明或著色的膜狀聚合物載體。因而可以例如使用聚乙烯、聚丙烯、聚酰亞胺、聚酯、聚酰胺、聚曱基丙烯酸酯、氟化聚合物膜等。在一種特別優(yōu)選的實施方式中,使用聚酯膜,特別優(yōu)選PET(聚對苯二曱酸乙二醇酯)膜。所述膜可以是松弛形式(detensionedform)或者可以具有一個或多個優(yōu)先方向(preferentialdirection)。優(yōu)先方向通過在一個或兩個方向上拉伸獲得。通常,在膜如PET膜的制備過程中,常常使用防粘連劑,如二氧化珪、硅石白堊(silicachalk)、白堊或沸石??拐尺B劑意欲阻止片狀聚合物膜在壓力和溫度下粘連在一起而結(jié)塊。通常將抗粘連劑加入到熱塑性混合物中。該顆粒則作為隔離物起作用。這類膜可以有利地用于本發(fā)明的雙面膠帶中。然而,對于本發(fā)明壓敏膠帶而言,也可以使用不含抗粘連劑或者抗粘連劑含量非常小的膜。這種膜的一種實例是例如來自Mitsubishi的Hostaphan5000系列聚酯膜(PET5211、PET5333、PET5210)。而且,優(yōu)選非常薄的PET膜,例如6^m或12)im厚度的PET膜,因為該膜使得雙面膠帶具有非常好的工業(yè)粘合性,在這種情況下,該膜是非常柔韌的,并能夠良好地適應(yīng)于有待粘合的基材的表面粗糙度。為了改善涂層的錨固,將膜進行預(yù)處理是非常有利的。所述膜可以進行蝕刻(例如用三氯乙酸或三氟乙酸)、電暈(corona-)預(yù)處理或等離子體預(yù)處理、或涂布底漆(如Saran)。另外,可以并有利的是-尤其是當(dāng)膜材料是透明的或半透明的時-向膜材料加入有色顏料或發(fā)色顆粒。因此,例如,二氧化鈦和^5危酸鋇適合白色著色。然而,顏料或顆粒應(yīng)當(dāng)優(yōu)選在直徑上小于載體膜最終的層厚度?;谒瞿げ牧希?0-40wt。/。顆粒含量可以獲得最佳著色。涂料層(c)涂料層(c)可以實現(xiàn)許多功能。在本發(fā)明的一實施方案中,該有色層具有額外吸收外部光的功能。由此,在此情況下,雙面壓專文力交帶在300-800nm波長范圍內(nèi)的透射率必須處于<0.5%,更優(yōu)選<0.1%,最優(yōu)選<0.01%。在另一功能中,涂料層(c)實現(xiàn)光反射。根據(jù)試驗c的光反射應(yīng)大于65%。在一種非常優(yōu)選的方式中,這通過白色涂料層得以實現(xiàn)。涂料可以從溶液或懸浮液,作為100%系統(tǒng)涂敷。涂料由固化粘合劑基質(zhì)(優(yōu)選熱固性系統(tǒng)或輻射固化系統(tǒng))和白色顏料組成,然后用涂布裝置(例如通過苯胺印刷)涂敷。為了實現(xiàn)完全不透明,也可以以兩步或更多步來完成,因此可以涂敷兩層或更多層印刷油墨。此外,也可以使槽輥涂布裝置涂布油墨。以這種方式,可以在一步涂布較高層厚的油墨。涂料可以基于例如聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯或聚曱基丙烯酸酯。此外,可以加入技術(shù)人員已知的涂料添加劑。此外,可以向涂料加入固化交聯(lián)組分,該組分是經(jīng)由輻射固化而活化的化合物(EB固化,例如兩官能或多官能乙烯基類化合物,UV固化,例如與UV光陽離子產(chǎn)生劑兩官能或多官能環(huán)氧化物組合,或者與NorrishI或II型UV自由基產(chǎn)生劑組合,因而是兩官能或多官能乙烯基類化合物,例如丙烯酸酯或曱基丙烯酸酯)或熱活化化合物,例如兩官能或多官能異氰酸酯、兩官能或多官能環(huán)氧化物、兩官能或多官能氫氧化物,根據(jù)與涂料的基質(zhì)的相互關(guān)系。在本發(fā)明的一種非常優(yōu)選的方式中,將二氧化鈦或硫酸鋇作為發(fā)色顆?;旌系酵苛蠈又?。在很高的添加水平(>20重量%)下,該添加不僅產(chǎn)生完全的光吸收而且產(chǎn)生光反射。對于涂料層(c)的最佳著色而言,白色顏料的粒度分布是非常重要的。因此,該顆粒必須至少小于涂料層(c)的總厚度。一種優(yōu)選的方案使用平均直徑為50nm至5jum,更優(yōu)選100nm至3jJm,最優(yōu)選200nm至1jum的顆粒。例如可以通過在球磨中進行受控研磨,接著進行受控篩分而獲得這種級別。著色品質(zhì)的另一需要是著色顆粒在涂料層中的均勻分布。為此,有必要采用強烈的攪拌操作,在一種最佳方式中這要求使用Ultraturrax進行混合。在采用該步驟下,再次有可能破碎顏料顆粒并使之在白色涂料中均化。金屬層(d)為了制造高度反射并高度吸收的側(cè)面,可以一方面施涂銀著色的涂層材料到膜層(a)上,或者用金屬例如鋁或銀蒸氣涂布膜層(a)的一個或兩個面。對于銀著色的涂層材料的方案,將粘合劑基質(zhì)與銀色顏料粒子共混。合適的粘合劑基質(zhì)的例子是具有高折光率和高透明度的聚氨酯或聚酯。或者,可將有色顏料加入到聚丙烯酸酯或聚曱基丙烯酸酯基質(zhì)中,然后作為涂料固化。在一種非常優(yōu)選的實施方式中,用鋁或銀對膜層(a)的兩面進行蒸氣涂布。為了獲得特別出色的反射性,必須以非常均勻地施涂鋁或銀的方式控制蒸氣沉積的濺射操作,以獲得最佳反射(避免散射效應(yīng))。另外,在一種非常優(yōu)選的方案中,在用鋁或銀進行蒸氣涂布之前用等離子體或電暈預(yù)處理該PET膜。由于反射層(b)的使用,一方面可以有目的地反射光,另一方面可以避免光穿過載體材料或減小光穿過載體材料的透光率,以及補償載體膜的表面粗糙度。PSA(b)和/或(b,)在一種優(yōu)選的實施方式中,壓敏膠帶兩面上的PSA(b)和(b,)是相同的。但是,在一種具體的實施方式中,PSA(b)和(b,)彼此不同,尤其是在層厚度和/或它們的化學(xué)組成方面彼此不同也可以是有利的。因此,以這種方式,例如可以設(shè)置不同的壓敏粘合性。作為本發(fā)明雙層壓敏膠帶的PSA體系,優(yōu)選使用丙烯酸酯、天然橡膠、合成橡膠、有機硅或EVA膠粘劑。PSA具有高透明度或著成白色。而且,也可以使用技術(shù)人員已知的其他PSA,例如在DonatasSatas的"壓敏膠粘劑技術(shù)手冊,,(vanNostrand,NewYork1989)中提到的那些。對于天然橡膠膠粘劑,優(yōu)選將天然橡膠研磨至不低于約100000道爾頓,優(yōu)選不低于500000道爾頓的分子量(重均),并加入添加劑。在橡膠/合成橡膠作為膠粘劑原材料的情況下,存在廣泛的變化可能性??梢允褂锰烊幌鹉z或合成橡膠,或者可以使用天然橡膠和/或合成橡膠的任何期望的共混物,按照所需的純度等級和粘度等級,原則上可以從所有現(xiàn)有的等級中選擇一種或幾種天然橡膠,例如縐片、RSS、ADS、TSR或CV類型,以及可以從無規(guī)共聚的苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)、合成聚異戊二烯(IR)、丁基橡膠(IIR)、卣代丁基橡膠(XIIR)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和聚氨酯和/或其共混物中選擇一種或幾種合成橡膠。進一步優(yōu)選地,為了改善橡膠的加工性能,可以向其中添加以彈性體總量計重量含量為10-50wt。/o的熱塑性彈性體。作為代表,在這方面可以具體提及特別相容的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)類型。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中,優(yōu)選使用(甲基)丙烯酸酯PSA。通過自由基加成聚合可獲得的本發(fā)明中所用的(曱基)丙烯酸酯PSA優(yōu)選包含至少50wt。/。來自下列通式化合物的至少一種丙烯酸類單體該式中,基團R、-H或CHs,以及基團R2-H或CHs或者選自支化或未支化的具有l(wèi)-30個碳原子的飽和烷基。優(yōu)選地選擇單體以使得所得到的聚合物能夠在室溫或更高溫度下用作PSA,特別是使得所得到的聚合物具有按照DonatasSatas的"壓敏膠粘劑技術(shù)手冊,,(vanNostrand,NewYork1989)的壓壽文粘合性。在另一本發(fā)明實施方案中,選擇共聚單體組成以使得該PSA能夠用作可熱活化的PSA??梢詢?yōu)選通過使單體混合物聚合獲得聚合物,該單體混合物包括丙烯酸酯和/或曱基丙烯酸酯和/或其游離酸,具有式CH^CH(R)(COOR2),其中R,為H或CH3以及R2為具有1-20個碳原子的烷基鏈或H。所用聚丙烯酸酯的摩爾質(zhì)量Mw(重均)優(yōu)選為Mw^200000g/mo1。在一種非常優(yōu)選的方案中,使用丙烯酸類或曱基丙烯酸類單體,其包括具有含4-14個碳原子、優(yōu)選含4-9個碳原子的烷基的丙烯酸酯和曱基丙烯酸酯。不希望受該列舉限制地,具體實例為丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙晞酸正丁酯、曱基丙烯酸正丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸正庚酯、丙烯酸正辛酯、曱基丙烯酸正辛酯、丙烯酸正壬酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂酯、丙烯酸二十二烷基酯,及其支化的異構(gòu)體,例如丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、曱基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異辛酯和曱基丙烯酸異辛酯??梢允褂玫钠渌惢衔餅橛芍辽?個碳原子組成的橋聯(lián)環(huán)烷基醇的單官能丙烯酸酯和/或曱基丙烯酸酯。該環(huán)烷基醇也可以被例如C1-6烷基、鹵素原子或摹基取代。具體實例為曱基丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯和丙烯酸3,5-二曱基金剛烷酯。一種有利的方案中使用帶有極性基團的單體,所述基團如羧基、磺酸和膦酸基、羥基、內(nèi)酰胺和內(nèi)酯、N-取代酰胺、N-取代胺、氨基曱酸酯、環(huán)氧、硫醇、烷氧基或氰基、醚等。中度堿性的單體例如為N,N-二烷基-取代的酰胺,諸如N,N-二曱基丙烯酰胺、N,N-二曱基曱基丙烯酰胺、N-叔-丁基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基內(nèi)酰胺、曱基丙烯酸二曱基氨基乙酯、丙烯酸二曱基氨基乙酯、曱基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、N-羥曱基曱基丙烯酰胺、N-(丁氧基曱基)曱基丙烯酰胺、N-羥曱基丙烯酰胺、N-(乙氧基曱基)丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺,該列舉并非窮舉。其他優(yōu)選的實例為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、曱基丙烯酸羥乙酯、曱基丙烯酸羥丙酯、烯丙基醇、馬來酸酐、衣康酸酐、衣康酸、曱基丙烯酸縮水甘油基酯(glyceridylmethacrylate)、丙烯酸苯氧基乙酯、曱基丙烯酸苯氧基乙酯、曱基丙烯酸2-丁氧基乙酯、丙烯酸2-丁氧基乙酯、曱基丙烯酸氰基乙酯、丙烯酸氰基乙酯、曱基丙烯酸甘油酯、曱基丙烯酸6-羥基己酯、乙烯基乙酸、丙烯酸四氫糠基酯、(3-丙烯酰氧基丙酸、三氯代丙烯酸、富馬酸、巴豆酸、烏頭酸和二曱基丙烯酸,該列舉并非窮舉。在一種進一步非常優(yōu)選的方案中,使用乙烯基酯、乙烯基醚、乙烯基卣化物、偏二卣乙烯和a-位上具有芳環(huán)和雜環(huán)的乙烯基化合物作為單體。在此同樣地,可以非排他性地提及一些實例乙酸乙烯酯、乙烯基曱酰胺、乙烯基吡咬、乙基乙烯基醚、氯乙烯、偏二氯乙烯和丙烯腈。此外,在一種有利的方案中,可以使用具有可共聚雙鍵的光引發(fā)劑。適宜的光引發(fā)劑包括NorrishI和II光引發(fā)劑。實例包括產(chǎn)自UCB(EbecrylP36@)的丙烯酸酯化的二苯曱酮和苯偶姻丙烯酸酯。原則上可以使技術(shù)人員已知的而且能夠在UV照射下通過自由基機理交聯(lián)聚合物的任何光引發(fā)劑共聚。在Fouassier:"光引發(fā)、光聚合、光固化基礎(chǔ)與應(yīng)用(Photoinitiation,PhotopolymerizationandPhotocuring:FundamentalsandApplications)",Hanser-Verlag,Munich1995中給出了可以使用以及可以通過雙鍵進行官能化的可能的光引發(fā)劑的綜述。Carroy等在"ChemistryandTechnologyofUVandEBFormulationforCoatings,InksandPaints",Oldring(主編),1994,SITA,London中的敘迷可以用作補充。頁在另一優(yōu)選方案中,將所述共聚單體與靜態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高的單體混合。適宜的組分包括芳族乙烯基化合物,例如苯乙烯,其中該芳基核優(yōu)選由C4-C,8單元構(gòu)成以及還可以包含雜原子。特別優(yōu)選的實例為4-乙烯基吡啶、N-乙烯基鄰苯二曱酰亞胺、曱基苯乙烯、3,4-二曱氧基苯乙烯、4-乙烯基苯曱酸、丙烯酸芐基酯、曱基丙烯酸芐基酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苯酯、丙烯酸叔丁基苯酯、曱基丙烯酸叔丁基苯酯、丙烯酸4-聯(lián)苯基酯、曱基丙烯酸4-聯(lián)苯基酯、丙烯酸2-萘基酯、曱基丙烯酸2-萘基酯及這些單體的混合物,該列舉并非窮舉。由于芳族化合物含量的增加,PSA的折射率提高,結(jié)果使LCD玻璃與PSA之間例如由外部光線引起的散射最小化。為進一步改進,可以向PSA中混入樹脂。作為添加的增粘樹脂,可以使用先前已知的以及在文獻中描述的所有增粘劑樹脂??梢蕴峒暗拇戆ㄝ跸渲?、茚樹脂和松香,它們的歧化、氫化、聚合和酯化衍生物及其鹽,脂族和芳族烴樹脂、萜烯樹脂和萜烯-酚醛樹脂,還包括Cs、C9及其他烴樹脂。為了按照要求調(diào)節(jié)所得膠粘劑的性能,可以使用這些以及其他樹脂的任何所需的組合。通常來說,可以使用與所述聚丙烯酸酯相容(可溶)的任何樹脂具體地說,可以提及所有脂族、芳族和烷基芳族烴樹脂、基于單一單體的烴樹脂、氫化烴樹脂、官能化烴樹脂和天然樹脂。特別可參照DonatasSatas的"壓每文月史粘劑4支術(shù)手冊(HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology),,(vanNostrand,1989)中的知識狀況的介紹。此處同樣地,優(yōu)選使用與聚合物高度相容的透明樹脂來改善透明度。氫化或部分氫化的樹脂往往具有這些性能。另外,可以任選地添加增塑劑、其他填料(例如纖維、炭黑、氧化鋅、白堊、實心或空心玻璃珠、其他材料制成的微珠、二氧化硅、硅酸鹽)、成核劑、導(dǎo)電材料(如共軛聚合物、摻雜的共軛聚合物、金屬顏料、金屬顆粒、金屬鹽、石墨等)、膨脹劑、配合劑和/或防老化劑,該防老化劑是以例如主抗氧化劑和輔助抗氧化劑的形式或以光穩(wěn)定劑的形式。在本發(fā)明的另一有利實施方式中,PSA(b)和/或(b,)包括光反射顆粒,例如白色顏料(二氧化鈦或硫酸鋇)作為填料。另外,可以混合交聯(lián)劑和交聯(lián)促進劑。用于電子束交聯(lián)和UV交聯(lián)的適宜交聯(lián)劑的實例包括雙官能或多官能的丙烯酸酯、雙官能或多官能的異氰酸酯(包括封端形式的那些)以及雙官能或多官能的環(huán)氧化物。另外還可以加入可熱活化的交聯(lián)劑,如路易斯酸、金屬螫合物或多會能異氰酸酯。對于任選的用UV光的交聯(lián),可以向PSA中添加吸收UV的光引發(fā)劑。其應(yīng)用非常有效的可用光引發(fā)劑為苯偶姻醚如苯偶姻曱基醚和苯偶姻異丙基醚,取代的苯乙酮如2,2-二乙氧基苯乙酮(出自Ciba0^§丫@的Irgacure651)、2,2-二曱氧基-2-苯基-1-笨乙酮、二曱氧基羥基苯乙酮,取代的a-酮醇如2-曱氧基-2-羥基苯丙酮,芳族磺酰氯如2-萘基磺酰氯、以及光敏肟如l-苯基-l,2-丙烷二酮2-(0-乙氧羰基)肟。上述光引發(fā)劑和可以使用的其他光《1發(fā)劑,以及NorrishI或NorrishII型的其他光引發(fā)劑,可以含有下列基團二苯曱酮、苯乙酮、聯(lián)苯酰、苯偶姻、羥基烷基苯酮、苯基環(huán)己基酮、蒽醌、三甲基苯曱酰膦氧化物、甲基苯硫基嗎啉酮、氨基酮、偶氮苯偶姻、噻噸酮、六芳基雙咪唑、三。秦、或藥酮,這些基團中的每一個都可以另外被一個或多個卣素原子和/或一個或多個烷氧基和/或一個或多個氨基或羥基所取代。在Fouassier:"光引發(fā)、光聚合、光固化基礎(chǔ)與應(yīng)用(Photoinitiation,PhotopolymerizationandPhotocuring:FundamentalsandApplications)",Hanser-Verlag,Munich1995中給出了代表性的綜述。Carroy等在"ChemistryandTechnologyofUVandEBFormulationforCoatings,InksandPaints",Oldring(主編),1994,SITA,London中的4又述可以用作補充。丙烯酸酯PSA的制備方法對于聚合而言,選擇單體以使得所得到的聚合物能夠在室溫或更高溫度下用作PSA,特別是使得所得到的聚合物具有按照DonatasSatas的"壓敏膠粘劑技術(shù)手冊,,(vanNostrand,NewYork1989)的壓敏粘合性。按照以上的論述,為了獲得PSA中25。C的優(yōu)選的聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg,非常優(yōu)選的是,選擇單體以及有利地選擇單體混合物的定量組成,以便獲得所期望的聚合物Tg,其符合類似于Fox方程式(參考T.G.Fox,Bull.Am.Phys.Soc.1(1956)123)的方程式(E1)。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>該方程式中,n表示所用單體的序號,Wn為各單體n的質(zhì)量分數(shù)(wt。/。)以及Tg,n為各單體n的均聚物相應(yīng)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,其單位為K。對于聚(曱基)丙烯酸酯PSA的制備,進行常規(guī)的自由基聚合是有利的。對于自由基進行的聚合,優(yōu)選使用還含有用于該聚合的其他自由基引發(fā)劑的引發(fā)劑體系,特別是熱分解形成自由基的偶氮或過氧化引發(fā)劑。然而,原則上技術(shù)人員熟悉的用于丙烯酸酯的所有常規(guī)引發(fā)劑都是適宜的。在HoubenWeyl,MethodenderOrganischenChemie,Vol.E19a,第60-147頁中對C-中心自由基的產(chǎn)生進行了描述。優(yōu)選類似地采用這些方法。自由基源的實例為過氧化物、氫過氧化物和偶氮化合物;在此可以提及的典型自由基引發(fā)劑的一些非限制性實例包括過氧化二硫酸鉀、過氧化二苯曱酰、氫過氧化異丙苯、過氧化環(huán)己酮、過氧化二-叔丁基、偶氮二異丁腈、環(huán)己基磺?;阴;^氧化物、過碳酸二異丙酯、叔丁基過辛酸酯(t-butylperoctoate)和苯頻哪醇。在一種非常優(yōu)選的方案中所用的自由基引發(fā)劑為l,l,-偶氮二(環(huán)己烷-腈)(產(chǎn)自DuPont的Vazo88TM)或偶氮二異丁腈(AIBN)。非常優(yōu)選選擇自由基聚合中形成的PSA的重均分子量VU以使得其處于200000-4000000g/mo1的范圍內(nèi);特別是對于進一步用作具有彈性的導(dǎo)電性熱熔PSA,制得平均分子量Mw為400000-1400000g/mol的PSA。平均分子量由尺寸排阻色譜法(GPC)或基質(zhì)-輔助激光解吸/離子化質(zhì)譜法(MALDI-MS)測定。聚合可以在無溶劑下、在一種或多種有機溶劑存在下、在水存在下、或在有機溶劑和水的混合物中進行。其目的是使所用溶劑的量最小化。適宜的有機溶劑為純烷烴(purealkanes)(如己烷、庚烷、辛烷、異辛烷),芳烴(如苯、曱苯、二曱苯)、酯(如乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯或乙酸己酯)、卣代烴(如氯苯)、烷醇(如曱醇、乙醇、乙二醇、乙二醇單曱基醚)和醚(例如乙醚、丁醚)或其混合物。為了確保單體轉(zhuǎn)化期間反應(yīng)混合物以均相的形式存在,可以將水可混溶的或親水性的助溶劑加入到含水的聚合反應(yīng)中。可以有利地用于本發(fā)明的助溶劑選自脂族醇、二元醇、醚、二元醇醚、吡咯烷、N-烷基吡咯烷二酮(pyrrolidinone)、N-烷基吡咯烷酮、聚乙二醇、聚丙二醇、酰胺、羧酸及其鹽、酉旨、有機硫化物、亞砜、砜、醇衍生物、羥基醚衍生物、氨基醇、酮等,以及它們的衍生物及混合物。根據(jù)轉(zhuǎn)化率和溫度,聚合時間為2-72小時??梢赃x擇的反應(yīng)溫度越高,即,反應(yīng)混合物的熱穩(wěn)定性越高,所選擇的反應(yīng)時間可以越短。至于聚合的引發(fā),對于熱分解引發(fā)劑,引入熱量是必要的。對于這些引發(fā)劑,根據(jù)引發(fā)劑類型,可以通過加熱到50-160。C來引發(fā)聚合。對于制備,聚合(曱基)丙烯酸酯PSA而不使用溶劑也是有利的。這種情況下使用的特別適宜的技術(shù)是預(yù)聚合技術(shù)。用uv光引發(fā)聚合,然而僅達到約10-30%的低轉(zhuǎn)化率。然后,將得到的聚合物漿熔接(welded),例如熔接成膜(在最簡單的情況下,方塊冰),然后在水中聚合直到高轉(zhuǎn)化率??梢詫⑦@些粒料隨后用作丙烯酸酯熱熔膠粘劑,對于熔融操作,特別優(yōu)選使用與聚丙烯酸酯相容的膜材料。對于該制備方法,還可以在聚合之前或之后,添加導(dǎo)熱材料。另一種有利的聚(曱基)丙烯酸酯PSA的制備方法為陰離子聚合。在這種情況下,優(yōu)選使用的反應(yīng)介質(zhì)含有惰性溶劑,如脂族和脂環(huán)族烴,或者如芳烴。在這種情況下,活性聚合物通常由結(jié)構(gòu)P!XA)-Me表示,其中Me是第I主族金屬,如鋰、鈉或鉀,以及Pt(A)為來自丙烯酸酯單體的生長著的聚合物。制備時,通過引發(fā)劑濃度與單體濃度的比例來控制聚合物的摩爾質(zhì)量。適宜的聚合引發(fā)劑的實例包括正丙基鋰、正丁基鋰、仲丁基鋰、2-萘基鋰、環(huán)己基鋰和辛基鋰,然而該列舉并非窮舉。此外,基于釤絡(luò)合物的引發(fā)劑已知用于丙烯酸酯的聚合(Macromolecules,1995,28,7886)而且可在此應(yīng)用。此外,還可以使用雙官能的引發(fā)劑,如1,1,4,4-四苯基-1,4-二鋰丁烷(1,1,4,4-tetraphenyl-1,4-dilithiobutane)或1,1,4,4-四苯基-1,4-二鋰異丁烷(1,1,4,4-tetraphenyl-l,4-dilithioisobutane)。同樣可以使用輔助引發(fā)劑。適宜的輔助引發(fā)劑包括卣化鋰、堿金屬醇鹽和烷基鋁化合物。在一種非常優(yōu)選的方案中,選擇配體和輔助引發(fā)劑以使得丙烯酸酯單體如丙烯酸正丁酯和丙烯酸2-乙基己酯可以直接聚合而不必通過與相應(yīng)的醇進行酯交換在聚合物中生成。適于制備分子量分布窄的聚(曱基)丙烯酸酯PSA的方法還包括受控的自由基聚合法。在這種情況下,優(yōu)選將下列通式的控制劑用于聚合<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>(I)(")其中R和R'彼此獨立地選擇或者相同,為-支化和未支化的C廣C,8烷基;C3-C,8烯基;CVd8炔基;-d-ds烷氧基;-被至少一個OH基團或卣素原子或曱硅烷基醚取代的C-C,8烷基;C3,Ci8C3-Ci8快>^;-碳鏈中具有至少一個氧原子和/或一個NR'基團的C2-Qs雜烷基,R*為任意的基團(特別是有機基團);-被至少一個酯基、胺基、碳酸酯基、氰基、異氰基和/或環(huán)氧基和/或被硫取代的d-C,8烷基;C3-C8烯基;C3-Cw炔基;-C3-Cu環(huán)烷基;-C6-ds芳基或芐基;-氫。CI)型控制劑優(yōu)選由下列化合物組成其中的卣素原子優(yōu)選為F、Cl、Br或I,更優(yōu)選Cl和Br。各種取代基中特別適宜的烷基、烯基和炔基包括直鏈和支鏈。含有l(wèi)-18個碳原子的烷基的實例為曱基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔丁基、戊基、2-戊基、己基、庚基、辛基、2-乙基己基、叔辛基、壬基、癸基、十一烷基、十三烷基、十四烷基、十六烷基和十八烷基。具有3-18個碳原子的烯基的實例為丙烯基、2-丁烯基、3-丁烯基、異丁烯基、正-2,4-戊二烯基、3-曱基-2-丁烯基、正-2-辛烯基、正-2-十二碳烯基、異十二碳烯基、和油烯基。具有3-18個碳原子的炔基的實例為丙炔基、2-丁炔基、3-丁炔基、正-2-辛炔基和正-2-十八碳炔基。羥基取代的烷基的實例為羥丙基、羥丁基和羥己基。卣素取代的烷基的實例為二氯丁基、一溴丁基和三氯己基。適宜的在碳鏈中具有至少一個氧原子的CVd8雜烷基的實例為-CH2-CH2-0-CH2-CH3。C3-C,2環(huán)烷基的實例包括環(huán)丙基、環(huán)戊基、環(huán)己基和三曱基環(huán)己基。CVd8芳基的實例包括苯基、萘基、芐基、4-叔丁基芐基和其他取代的苯基,例如乙基苯基、曱苯、二甲苯、均三曱苯、異丙基苯、二氯苯或溴曱苯。上述列舉只是作為化合物相應(yīng)基團的實例,且并非窮舉。還可以用作控制試劑的其他化合物包括下列類型的那些<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>(IV)其中112又獨立于R和R'可以選自這些基團的上述組。在常規(guī)'RAFT,法的情況下,為了產(chǎn)生很窄的分子量分布,通常聚合只進行到低的轉(zhuǎn)化率(參見WO98/01478Al)。然而,作為低轉(zhuǎn)化率的結(jié)果,這些聚合物不能用作PSA,特別是不能用作熱熔PSA,因為高含量的殘留單體不利地影響工業(yè)粘合性;殘留單體在濃縮操作中污染溶劑循環(huán)物;以及相應(yīng)的自粘膠帶會顯示出很高的除氣性。為了防止低轉(zhuǎn)化率的這種缺點,在一種特別優(yōu)選的方案中,兩次或多次引發(fā)聚合。作為另外的受控自由基聚合方法,可以進行硝基氧-受控聚合。為了自由基穩(wěn)定,在有利的方案中,使用(Va)或(Vb)型的硝基氧(Va)(Vb)其中R3、R4、R5、R6、R7、R8、119和R"彼此獨立地表示下列化合物或原子i)卣素,如氯、溴或碘,ii)具有l(wèi)-20個碳原子的線性、支化、環(huán)狀和雜環(huán)烴,其可以是飽和的、不飽和的或是芳族的,iii)酯-COOR11、烷氧化物-OR"和/或膦酸酯-PO(OR13)2,其中R11、R12或R"表示選自ii)的基團。還可以將(Va)或(Vb)型化合物連到任意種類的聚合物鏈上(主要是使得至少一種上述基團構(gòu)成這種聚合物鏈),以及因此可以用于聚丙烯酸酯PSA的合成。更優(yōu)選地,使用下列類型化合物的聚合用受控調(diào)節(jié)劑2,2,5,5-四曱基-l-吡咯烷基氧基(PROXYL),3-氨基曱?;?PROXYL,2,2-二曱基-4,5-環(huán)己基-PROXYL,3-氧代-PROXYL,3-羥亞胺-PROXYL,3-氨基曱基-PROXYL,3-曱氧基-PROXYL,3-叔丁基-PROXYL,3,4-二叔丁基-PROXYL2,2,6,6-四甲基-l-哌啶基氧基(TEMPO),4-苯酰氧基-TEMPO,4-曱氧基-TEMPO,4-氯-TEMPO,4-羥基-TEMPO,4-氧代-TEMPO,4-氨基-TEMPO,2,2,6,6-四乙基-1-哌啶基氧基,2,2,6-三曱基-6-乙基-1-哌啶基氧基N-叔丁基l-苯基-2-曱基丙基硝基氧N-叔丁基l-(2-萘基)-2-曱基丙基硝基氧N-叔丁基l-二乙基膦?;?2,2-二曱基丙基硝基氧N-叔丁基l-二千基膦?;?2,2-二曱基丙基硝基氧N-(1-苯基-2-曱基丙基)1-二乙基膦?;?1-曱基乙基硝基氧二-叔丁基硝基氧二苯基硝基氧叔丁基叔戊基硝基氧。一系列其他聚合反應(yīng)方法可以選自現(xiàn)有技術(shù),按照這些方法可以通過供替代的工藝制備PSA:US4,581,429A公開了一種受控生長自由基聚合方法,其使用式R,R"N-O-Y的化合物作為引發(fā)劑,其中Y是能夠聚合不飽和單體的自由基物質(zhì)。然而,通常該反應(yīng)具有低轉(zhuǎn)化速率。具體的問題在于丙烯酸酯的聚合,其僅以很低的收率和摩爾質(zhì)量進行。W098/13392Al描述了具有對稱取代形式的開鏈烷氧基胺化合物。EP735052Al公開了一種用于制備摩爾質(zhì)量分布窄的熱塑性彈性體的方法。WO96/24620Al描述了一種聚合方法,其中使用非常特殊的自由基化合物,例如基于四氫咪唑的含磷硝基氧。WO98/44008Al公開了特殊的基于嗎啉、哌溱酮和。底。秦二酮的硝?;?。DE19949352A1描述了在受控生長自由基聚合中作為調(diào)節(jié)劑的雜環(huán)烷氧基胺。烷氧基胺或?qū)?yīng)的游離硝基氧的相應(yīng)進一步開發(fā)改善了聚丙烯酸酯的制備效率(Hawker,PapertothenationalmeetingoftheAmericanChemicalSociety,Spring1997,Husemann,PapertotheIUPACWorld-PolymerMeeting1998,GoldCoast)。作為其他的受控聚合方法,可以有利地使用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)以合成聚丙烯酸酯PSA,在該情況下優(yōu)選使用單官能或雙官能的仲或叔卣化物以及用于奪取面化物的Cu、Ni、Fe、Pd、Pt、Ru、Os、Rh、Co、Ir、Ag或Au的絡(luò)合物(EP0824111Al;EP826698A1;EP824110A1;EP841346Al;EP850957A1)作為引發(fā)劑。在US5,945,491A、US5,854,364A和US5,789,487A的說明書中對ATRP的各種可能性進行了進一步的描述。涂布方法,載體材料的處理為了制備,在一種優(yōu)選方案中,將壓敏膠粘劑從溶液中涂布到載體材料上。為了提高PSA的錨固,可以有利地預(yù)處理層(a)。因而可以例如通過電暈或通過等離子體進行預(yù)處理。對于從溶液涂布PSA,例如在烘道中施加熱量以除去溶劑,以及適當(dāng)?shù)脑?,引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)。此外,上述聚合物也可以作為熱熔體系(即從熔體)涂布。對于該制備方法,由此可能必須從PSA中除去溶劑。在這種情況下,原則上可以使用技術(shù)人員已知的任何技術(shù)。一種非常優(yōu)選的技術(shù)是用單螺桿或雙螺桿擠出機濃縮的技術(shù)。雙螺桿擠出機可以同向或反向操作。優(yōu)選在兩個或多個真空段蒸餾出溶劑或水。根據(jù)溶劑的蒸餾溫度還進行逆向加熱。殘余的溶劑含量總計優(yōu)選<1%,更優(yōu)選<0.5%,以及非常優(yōu)選<0.2%。熱熔體的進一步加工從該炫體進行。為了作為熱熔體涂布,可以采用不同的涂布方法。在一種有利的方案中,通過輥涂法涂布PSA。在DonatasSatas的"HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology,,(vanNostmnd,NewYork1989)中描述了不同的輥涂法。在另一方案中,通過熔體模頭來進行涂布。在進一步優(yōu)選的方案中,通過擠出進行涂布。優(yōu)選使用擠出模頭來進行擠出涂布。所用的擠出模頭有利地可以來自下列三種類型之一T-模頭、魚尾模頭和衣架式模頭。這些類型的區(qū)別在于其流道設(shè)計不同。通過涂布,還可以使PSA進行取向。另夕卜,PSA可能必須進行交聯(lián)。在一種優(yōu)選方案中,用電子束和/或UV輻射進行熱交聯(lián)。根據(jù)所用的UV光引發(fā)劑,以波長為200-400nm的短波紫外照射進行UV交聯(lián)照射;具體地,用輸出功率為80-240W/cm的高壓或中壓水銀燈進行照射。照射強度適應(yīng)于UV光引發(fā)劑相應(yīng)的量子產(chǎn)率以及所設(shè)定的交聯(lián)程度。此外,在本發(fā)明的一種有利實施方案中,可以用電子束來交聯(lián)PSA??梢杂欣褂玫牡湫偷恼丈湓O(shè)備包括線型陰極系統(tǒng)、掃描器系統(tǒng)和分段陰極系統(tǒng)(segmentedcathodesystem),其中使用電子束力口速器。在Skelhorne,ElectronBeamProcessing,inChemistryandTechnologyofUVandEBformulationforCoatings,InksandPaints,Vol.1,1991,SITA,London中給出了該
技術(shù)領(lǐng)域:
的詳細描述和最重要的工藝參數(shù)。典型的加速電壓設(shè)定在50kV-500kV之間,優(yōu)選80kV-300kV之間。所用的分散量(scatterdose)的范圍在5-150kGy之間,具體地在20-100kGy之間。也可以并用這兩種交聯(lián)方法或其他可以高能照射的方法。本發(fā)明進一步提供本發(fā)明雙面壓敏膠帶用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)的粘合或生產(chǎn)的用途,用于粘合LCD玻璃,以及液晶數(shù)據(jù)顯示器和包括液晶數(shù)據(jù)顯示器的裝置,在其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中包含本發(fā)明的壓敏膠帶。為了用作壓敏膠帶,所述雙面壓敏膠帶可以用一片或兩片隔離膜和/或隔離紙襯里。在一種優(yōu)選的實施方式中,使用硅化或氟化的膜或紙,如玻璃紙、HDPE或LDPE涂覆的紙,其又已經(jīng)具有基于有機硅或氟化聚合物的剝離涂層。一種尤其優(yōu)選的實施方式使用硅化處理的PET膜用于隔離襯里。本發(fā)明的壓敏膠帶對于作為光源的發(fā)光二極管(LED)粘合到LCD組件上是尤其有利的。實施例以下對本發(fā)明進行描述,不希望因?qū)嵤├倪x擇造成任何不必要的限制。采用下列測試方法。測i式方法A.透射率用來自BiotekKontron的Uvikon923,在190-900畫的波長范圍內(nèi)測量透射率。在23。C測量。絕對透射率(absolutetransmittance)作為550nm處的值相對于完全光吸收(0%透射率=沒有光透過;100%透射率=光完全透過)以%記錄。B.針孔給予商業(yè)上常用類型的極強光源(如Liesegangtrainer400KC型649高射投影儀,36V卣素?zé)簦?00W)完全不透光的遮蔽。該遮蔽物在其中央含有直徑5cm的圓孔。將雙面LCD膠帶放在所述圓孔的上面。在完全黑暗的環(huán)境中,用電子儀器或目測數(shù)出針孔的數(shù)目。接通光源時,這些針孔作為半透明點可見。C.反射按照DIN標準5063第3部分和5033第3和第4部分進行反射測試。所用儀器為LMTUlbrecht球體(50cm直徑),其結(jié)合有LMTip-計數(shù)字顯示儀器。使用對應(yīng)于標準光A和V(人)-適應(yīng)的Si光元素進行積分測量。相對于玻璃參考樣品進行測量。反射率作為定向和散射的光線分數(shù)之和以%記錄。聚合物1將2400g丙烯酸、64kg丙烯酸2-乙基己酯、6.4kg丙烯酸曱酯和53.3kg丙酮/異丙醇(95:5)加入到通常用于自由基聚合的200L反應(yīng)器中。在攪拌下使反應(yīng)器通氮氣45分鐘后,將反應(yīng)器加熱到58。C,并加入40g2,2,-偶氮異丁腈(AIBN)。隨后,將外部熱浴加熱到75°C,在該外部溫度下持續(xù)進行反應(yīng)。反應(yīng)1小日于后,再加入40gAIBN。在5小時和IO小時后,每次用15kg的丙酮/異丙醇(95:5)進行稀釋。在6小時和8小時后,每次加入100g的二環(huán)己基過氧化二碳酸酯(Perkadox16,AkzoNobd),所有情況下都是以在800g丙酮中的溶液加入。在24小時的反應(yīng)時間后,終止反應(yīng)并將反應(yīng)混合物冷卻到室溫。在該組合物用于涂布之前,用異丙醇將聚合物1稀釋至30%固體含量。接著,在劇烈的攪拌下,以聚合物1計,混入0.3wt。/。的乙酰丙酮鋁(in)(3。/。濃度溶液,異丙醇)。膜(A1蒸氣涂布)將12pm或38jim厚PET膜(12iim例如來自MitsubishiHostaphan5210;38|im,例如來自TorayLumirror38E20)在一面或兩面上用鋁進行真空蒸氣涂布直至施加完整的鋁層為止。通過濺射法以300mm的寬度蒸氣涂布該膜。在該方法中,使帶正電荷的離子化的氬氣通入高真空的室中。然后帶電離子撞擊在帶負電荷的Al板上,在分子水平上使鋁粒子分離,其然后沉積在經(jīng)過該板上方的聚酯膜上。涂料l在RedDevil涂料混合機中,將42份AcrydicA-910(含氮丙蹄酸類樹脂,固體分數(shù)為50%,來自DainipponInkandChemicals)、80份Titanweiss(鈦白)JR603(TeikokuKakoCo丄td.)、6份二曱苯、6份曱苯和6份曱乙酮分散30分鐘。然后在Ultraturrax中進行進一步均化。實施例1:使用邁耶棒,將涂料組合物1均勻地施涂到兩面鋁化的12微米PET膜上,并且在120。C干燥10min。涂布重量為8g/m2。然后,將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上,并且在IOO'C干燥10min。該涂層的涂層重量為50g/m2。將該面使用雙面硅化的50微米厚PET膜襯里。然后,在相對的面上,使用邁耶棒,將涂料組合物1均勻地施涂,并在120。C進行干燥10min。涂布重量為8g/m2。接著,將聚合物1均勻地以50g/m2施涂,又在100。C進行干燥10min。實施例2:使用邁耶棒,將涂料組合物1均勻地施涂到38微米PET膜上(與作為填料的白色顏料一起擠出,得自Toray,Lumirror38E20,并在兩面鋁化),并且在120。C干燥10min。涂布重量為8g/m2。將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上,并且在IO(TC干燥10min。該涂層的涂層重量為50g/m2。將該面使用雙面硅化的50微米厚PET膜襯里。然后,在相對的面上,使用邁耶棒,將涂料組合物1均勻地施涂,并在120'C進行干燥10min。涂布重量為8g/m2。接著,將聚合物1均勻地以50g/m2施涂,又在IO(TC進行干燥10min。實施例3:使用邁耶棒,將涂料組合物1均勻地施涂到一面鋁化的12微米PET膜上,并且在12(TC干燥10min。涂布重量為8g/m2。將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上,并且在100。C干燥10min。該涂層的涂層重量為50g/m2。將該面使用雙面硅化的50微米厚PET膜襯里。然后,在相對的面上,使用邁耶棒,將涂料組合物1均勻地施涂,并在120。C進行千燥10min。涂布重量為8g/m2。接著,將聚合物1均勻地以50g/n^施涂,又在IOO'C進行干燥10min。實施例4:使用邁耶棒,將涂料組合物1均勻地施涂到3.8微米PET膜上(與作為填料的白色顏料一起擠出,得自Toray,LumirrorTM38E20,并在一面鋁化),并且在12(TC干燥10min。涂布重量為8g/m2。然后將聚合物1從溶液均勻地施涂到該涂層上,并且在IOO'C干燥10min。該涂層的涂層重量為50g/m2。將該面使用雙面硅化的50微米厚PET膜村里。然后,在相對的面上,使用邁耶棒,將涂料組合物1均勻地施涂,并在120'C進行干燥10min。涂布重量為8g/m2。接著,將聚合物1均勻地以50g/n^施涂,又在IO(TC進行干燥10min。結(jié)果實施例1和2是本發(fā)明實施方式的實施例,使用兩層用于光吸收以及降低透光率的金屬層。在實施例2中,使用白色載體膜。實施例3和4是本發(fā)明實施方式的實施例,使用用于光吸收以及降低透光率的金屬層。實施例3是使用透明薄膜的實施例,而實施例4是使用白色較厚膜的實施例。使實施例1至4按照測試方法A、B和C進行測試。結(jié)果列于表1中。<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>從表1的結(jié)果顯然看出,實施例1至4在光學(xué)缺陷(不存在針孔)和透射率方面具有突出性能。此外,對于試驗C,實施例1-4不僅顯示出光吸收性能而且具有非常高的光反射性能。對于LCD應(yīng)用而言,這意味著顯著增加了光通道中的光產(chǎn)率。此外,還顯示出對于光反射和光吸收膠帶的生產(chǎn)而言,一面是黑色另一面反光(即,白色或金屬)的雙面膠帶的使用并不是必不可少的。權(quán)利要求1.一種壓敏膠帶,特別是用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)的生產(chǎn)或粘合的壓敏膠帶,其具有兩層壓敏膠粘劑層和至少一層載體膜,其特征在于所述壓敏膠帶在其頂面和底面上都具有光反射性能,同時是吸光的,至少使未反射的光不能穿透膠帶。2.—種壓敏膠帶,特別是用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器的生產(chǎn)或粘合的壓敏膠帶,其具有兩層壓敏膠粘劑層和至少一層載體膜,其特征在于,至少在載體膜的一面和位于該面上的壓敏膠粘劑層之間設(shè)置白色涂料層。3.權(quán)利要求2的壓敏膠帶,其特征在于,在載體膜和白色涂料層之間設(shè)置金屬層,更具體的是金屬化覆層。4.權(quán)利要求2或3的壓敏膠帶,其特征在于,在載體膜兩面上,各在載體膜和相應(yīng)壓敏膠粘劑層之間設(shè)置涂料層。5.權(quán)利要求4的壓敏膠帶,其特征在于,在載體膜兩面上,各在載體膜和相應(yīng)涂料層之間設(shè)置金屬層,更具體的是金屬化覆層。6.前述權(quán)利要求中任一項的壓敏膠帶用于生產(chǎn)或粘合光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器的用途。7.權(quán)利要求6的用途,用于粘合LCD玻璃。8.包含權(quán)利要求1-5中至少一項的壓敏膠帶的液晶數(shù)據(jù)顯示裝置。全文摘要一種壓敏膠帶,特別是用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)的生產(chǎn)或粘合的壓敏膠帶,其具有兩層PSA層(b,b’)和至少一層載體片(a),其特征在于所述壓敏膠帶在其頂面和底面上具有光反射性能,同時至少就未反射的光不能穿透膠帶而言,是吸光的。特別是以如下方式使用該壓敏膠帶,即在載體片的一面和位于該面上的PSA層之間至少存在白色涂料層(c)。優(yōu)選在載體片和白色涂料層中間存在金屬層(d)。文檔編號G02F1/1335GK101218535SQ200580050979公開日2008年7月9日申請日期2005年12月2日優(yōu)先權(quán)日2005年7月21日發(fā)明者萊茵哈德·斯托貝克,馬克·休斯曼申請人:蒂薩股份公司