專利名稱：一種制作pdp熒光材料用超聲波霧化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熒光材料制作用設(shè)備，特別是生產(chǎn)PDP熒光材料用的超聲波霧化裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)制作PDP熒光材料都遇到一個(gè)共同的問題，既熒光材料因自身的形貌和粒度分布不均，而造成等離子體平板顯示屏的顯示質(zhì)量下降。高等學(xué)?；瘜W(xué)學(xué)報(bào)，2004(25).NO.1公開了王劉松、林君等有關(guān)采用噴霧熱解法制備YBO3:Eu球形發(fā)光粉的技術(shù)方案，其內(nèi)容是前驅(qū)硝酸溶液在高壓N2氣體帶動(dòng)下經(jīng)噴嘴噴霧、低溫中保溫3小時(shí)，得到球形熒光粉。上述技術(shù)方案雖使發(fā)光材料的形貌有所改善，但由于受到氣壓大小、噴嘴形狀等多因素影響，采用高壓氣體噴霧技術(shù)存在霧滴顆粒大小不均勻缺點(diǎn)，直接影響粉體顆粒的粒度分布。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用超聲分散造霧技術(shù)，實(shí)現(xiàn)粉體顆粒分布均勻且粒徑分布窄的超聲波霧化裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種制作PDP熒光材料用超聲波霧化裝置，包括主要由晶片控制系統(tǒng)、超聲波晶片組、霧化水槽、前驅(qū)液槽構(gòu)成的裝置本體，其中上述超聲波晶片組由若干頻率為1.7MHz的晶片構(gòu)成，上述晶片呈均勻排列在霧化水槽的底部；
上述前驅(qū)液槽隔置于霧化水槽內(nèi)，在前驅(qū)液槽上方設(shè)有液霧收集罩，在液霧收集罩上分別設(shè)有與載流氣體發(fā)生裝置連通的載流氣體入口、與自動(dòng)加熱裝置連通的前驅(qū)溶液入口及與高溫合成爐連通的前驅(qū)液霧出口，在上述霧化水槽槽底還設(shè)有排水口。
本實(shí)用新型利用超聲噴霧技術(shù)，將前驅(qū)溶液隔置于霧化水槽內(nèi)，并通過設(shè)置在霧化水槽底部的超聲波晶片組實(shí)施對(duì)前驅(qū)溶液的超聲波震蕩，使前驅(qū)溶液液面產(chǎn)生一種均勻的氣霧膠，然后通過高溫使氣霧膠發(fā)生分解、相變、最終產(chǎn)生一種亮度高粒徑分布窄，形貌為球型的發(fā)光顆粒。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用于系統(tǒng)中的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1、圖2所示，一種制作PDP熒光材料用超聲波霧化裝置，包括主要由晶片控制系統(tǒng)21、超聲波晶片組22、霧化水槽27、前驅(qū)液槽24構(gòu)成的裝置本體2，其中上述超聲波晶片組22由若干頻率為1.7MHz的晶片22a構(gòu)成，上述晶片呈均勻排列在霧化水槽27的底部；上述前驅(qū)液槽24隔置于霧化水槽27內(nèi)，在前驅(qū)液槽24上方設(shè)有液霧收集罩25，在液霧收集罩25上分別設(shè)有與載流氣體發(fā)生裝置1連通的載流氣體入口23、與自動(dòng)加熱裝置3連通的前驅(qū)溶液入口29及與高溫合成爐4連通的前驅(qū)液霧出口28，在上述霧化水槽27槽底還設(shè)有排水口26。
上述呈均勻排列在霧化水槽27底部的晶片22a的數(shù)量為1～20個(gè)。
權(quán)利要求1.一種制作PDP熒光材料用超聲波霧化裝置，包括主要由晶片控制系統(tǒng)(21)、超聲波晶片組(22)、霧化水槽(27)、前驅(qū)液槽(24)構(gòu)成的裝置本體(2)，其中上述超聲波晶片組(22)由若干頻率為1.7MHz的晶片(22a)構(gòu)成，上述晶片呈均勻排列在霧化水槽(27)的底部；上述前驅(qū)液槽(24)隔置于霧化水槽(27)內(nèi)，在前驅(qū)液槽(24)上方設(shè)有液霧收集罩(25)，在液霧收集罩(25)上分別設(shè)有與載流氣體發(fā)生裝置(1)連通的載流氣體入口(23)、與自動(dòng)加熱裝置(3)連通的前驅(qū)溶液入口(29)及與高溫合成爐(4)連通的前驅(qū)液霧出口(28)，在上述霧化水槽(27)槽底還設(shè)有排水口(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作PDP熒光材料用超聲波霧化裝置，其特征在于上述呈均勻排列在霧化水槽(27)底部的晶片(22a)的數(shù)量為1～20個(gè)。
專利摘要一種制作PDP熒光材料用超聲波霧化裝置，包括主要由超聲波晶片組、霧化水槽、前驅(qū)液槽構(gòu)成的裝置本體，其中上述超聲波晶片組由若干晶片構(gòu)成，上述晶片呈均勻排列在霧化水槽的底部；上述前驅(qū)液槽隔置于霧化水槽內(nèi)，在前驅(qū)液槽上方設(shè)有液霧收集罩，在液霧收集罩上分別設(shè)有載流氣體入口、前驅(qū)溶液入口及前驅(qū)液霧出口。本實(shí)用新型利用超聲噴霧技術(shù)，將前驅(qū)溶液隔置于霧化水槽內(nèi)，并通過設(shè)置在霧化水槽底部的超聲波晶片組實(shí)施對(duì)前驅(qū)溶液的超聲波震蕩，使前驅(qū)溶液液面產(chǎn)生一種均勻的氣霧膠，然后通過高溫使氣霧膠發(fā)生分解、相變、最終產(chǎn)生一種亮度高粒徑分布窄，形貌為球型的發(fā)光顆粒。
文檔編號(hào)B05B17/06GK2843632SQ20052006802
公開日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者李許波, 丁建紅, 倪海勇, 周紹輝, 霍成章, 肖方明, 黃朝輝, 張震 申請(qǐng)人:廣州有色金屬研究院