專利名稱：顏料分散劑及用其的顏料組合物、顏料分散體和印刷油墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顏料分散劑，更具體地說，本發(fā)明涉及含有顏料分散劑的顏料組合物、顏料分散體及印刷油墨。
背景技術(shù)：
在印刷油墨、涂料等中以微細(xì)狀態(tài)分散顏料，可以使印刷品或涂裝加工制品具有鮮明的色調(diào)和光澤等適應(yīng)性。另外，通過以穩(wěn)定的狀態(tài)分散顏料，可以提高印刷油墨和涂料的流動(dòng)性，提高印刷適應(yīng)性，大幅度減少制造印刷油墨和涂料時(shí)的勞力和能源。進(jìn)而，如果分散體狀態(tài)穩(wěn)定，一般儲(chǔ)存穩(wěn)定性優(yōu)異。
實(shí)際上用于印刷油墨和涂料的顏料，為了實(shí)現(xiàn)更加鮮明的色調(diào)，大多粒徑十分細(xì)小。但是，如果粒子太細(xì)小，顏料粒子間的凝集力增強(qiáng)，往往難以具有上述的適應(yīng)性。
為了解決這樣的問題，已知可以使用顏料分散劑，使得顏料與展色料的親和性變得良好，來實(shí)現(xiàn)分散體的穩(wěn)定化。迄今為止已經(jīng)公開了各種各樣的顏料分散劑。
例如，特公昭41-2466號(hào)公報(bào)和US2855403號(hào)公報(bào)中公開了，使用以有機(jī)顏料為母體骨架并在側(cè)鏈導(dǎo)入磺酸、亞磺酰氨基、氨基甲基、鄰苯二甲酰亞氨甲基等取代基而得到的化合物。這些化合物雖然對(duì)于顏料的非凝集性、結(jié)晶穩(wěn)定性等的效果較大，但由于具有近似于染料的性質(zhì)，所以與顏料相比有時(shí)耐久性差。因此，當(dāng)把含有這些化合物的顏料組合物用于油墨和涂料時(shí)，有時(shí)候隨著時(shí)間的延續(xù)，化合物的色彩會(huì)消褪，導(dǎo)致涂膜色調(diào)變化。另外，形成涂膜后，有時(shí)會(huì)因煮沸、烘烤等高溫處理和壓接，這些化合物浮出而產(chǎn)生色調(diào)的移動(dòng)(遷移)。
另外，特開平8-127749號(hào)公報(bào)和特開平11-199796號(hào)公報(bào)中，作為解決這些問題的措施，公開了沒有顏料所特有的著色并對(duì)于各種顏料具有通用性的含三嗪環(huán)堿性化合物。但是，這些化合物雖然與丙烯酸樹脂或醇酸樹脂等具有酸性官能團(tuán)的粘合劑一起使用時(shí)顯示出效果，但是顏料中含有萘酚顏料和偶氮縮合顏料時(shí)則顯示不出充分的效果。另外，使用聚氨酯樹脂或聚酰胺樹脂等具有堿性官能團(tuán)的粘合劑時(shí)，基本顯示不出效果。尤其是使用被用于照相凹版印刷油墨等的含有脲鍵的堿性高的聚氨酯樹脂時(shí)，完全顯示不出效果。
即，希望研制、開發(fā)出一種用于印刷油墨或涂料時(shí)的流動(dòng)性、分散穩(wěn)定性以及形成干膜時(shí)的光澤等優(yōu)異，尤其是對(duì)萘酚顏料和偶氮縮合顏料有效的顏料分散劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施方式是涉及用下述通式(1)表示的顏料分散劑。
通式(1) 式中，R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9和R10各自獨(dú)立表示-H、-Cl、-CH3、-CF3、-NO2、-COOCH(CH3)2、-COOCH2CH2Cl。R11、R12、R13和R14各自獨(dú)立表示-H、-Cl、-CH3、-CN。M表示二價(jià)或三價(jià)的金屬的一當(dāng)量。n表示1～3的整數(shù)。
另外，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及含有從萘酚顏料和偶氮縮合顏料中選擇的至少一種顏料以及上述通式(1)的顏料分散劑的顏料組合物。顏料組合物中可以根據(jù)需要含有樹脂型顏料分散劑，其重均分子量優(yōu)選為1000～100000。
進(jìn)而，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及把上述顏料組合物分散在展色料中的顏料分散體。作為展色料可以舉出非水性和水性展色料。
非水性展色料可以含有重均分子量為5000～100000的樹脂，該樹脂可以是在一個(gè)分子內(nèi)具有至少一個(gè)脲鍵的聚氨酯樹脂。
進(jìn)而，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及含有顏料分散體的印刷油墨。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，可以得到不僅非凝集性、非結(jié)晶性、流動(dòng)性優(yōu)異，而且涂膜的光澤、色調(diào)也非常好的油墨和涂料。
具體實(shí)施例方式
下面，詳細(xì)地說明本發(fā)明。
本發(fā)明的實(shí)施方式涉及用下述通式(1)表示的顏料分散劑。
通式(1) 式中，R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9和R10各自獨(dú)立表示-H、-Cl、-CH3、-CF3、-NO2、-COOCH(CH3)2、-COOCH2CH2Cl。R11、R12、R13和R14各自獨(dú)立表示-H、-Cl、-CH3、-CN。M表示二價(jià)或三價(jià)的金屬的一當(dāng)量。n表示1～3的整數(shù)。
R1～R5中，優(yōu)選為最多不超過兩個(gè)是-Cl或-CF3，其余是-H。
R6～R10中，優(yōu)選為最多不超過兩個(gè)是-Cl或-CF3，其余是-H。
R11～R14優(yōu)選為-H，或者最多不超過兩個(gè)是-Cl。
通式(1)的優(yōu)選的化合物可舉出如下化合物。
通式(1)的顏料分散劑是，在偶氮縮合顏料中導(dǎo)入磺酸，并將該磺酸變成金屬鹽的物質(zhì)。
作為用于合成通式(1)的顏料分散劑的偶氮縮合顏料，并不限定于以下的例子，但如果用染料索引的類屬名表示具體例，則可以舉出顏料紅144、166、214、220、221、242、248、262、顏料棕23、42等。
通式(1)的式中含有的金屬M(fèi)例如可以舉出鈣、鋇、鎂、鐵、鋁、鎳、鈷、鍶等，但并不限定于這些例子。其中，優(yōu)選為鋁?；撬岬娜〈鶖?shù)量n為1～3個(gè)，即使混合存在n不同的顏料分散劑也沒關(guān)系。如果磺酸的取代基數(shù)量大于等于4個(gè)，則不僅無法得到充分的效果，而且存在遷移性惡化的傾向。有時(shí)會(huì)用平均取代基數(shù)量表示磺酸的取代基數(shù)量，平均取代基數(shù)量優(yōu)選為1～2個(gè)。
通式(1)的顏料分散劑的制造方法，作為一個(gè)例子可以舉出如下。
首先，將偶氮縮合顏料溶解在濃硫酸中。在常溫或加熱狀態(tài)下對(duì)該硫酸溶液進(jìn)行磺化。接著，將該硫酸溶液注入足夠量的冰水中制成懸浮液。對(duì)該懸浮液進(jìn)行過濾、水洗，得到被磺化的濾餅。用水或有機(jī)溶劑將通過上述操作得到的濾餅再次制成淤漿，添加等摩爾濃度的金屬強(qiáng)酸鹽粉末或水溶液。所述的強(qiáng)酸鹽例如可以舉出鹽酸鹽、硫酸鹽、硝酸鹽等，但并不限于這些例子。接著進(jìn)行攪拌，然后過濾，水洗，干燥，就可以得到由通式(1)表示的金屬鹽化合物即顏料分散劑。
通式(1)的顏料分散劑通常對(duì)用于印刷油墨或涂料的各種顏料發(fā)揮效果，尤其是對(duì)于萘酚顏料和偶氮縮合顏料發(fā)揮優(yōu)異的效果。作為萘酚顏料，如果用染料索引的類屬名表示具體例，可以舉出顏料紅2、3、5、7、9、12、14、22、23、31、112、146、170、171、175、176、185、顏料橙5、24、38、顏料棕25、顏料紫32等，但并不限于這些例子。另外，作為偶氮縮合顏料，如果用染料索引的類屬名表示具體例，可以舉出顏料紅144、166、214、220、221、242、248、262、顏料橙31、顏料棕23、41、42等，但并不限于這些例子。
本發(fā)明的顏料組合物，是在顏料中單獨(dú)添加用通式(1)表示的顏料分散劑或者在并用樹脂型顏料分散劑的情況下添加用通式(1)表示的顏料分散劑的顏料組合物。
用于本發(fā)明的顏料組合物的樹脂型顏料分散劑，優(yōu)選為由聚酯類、丙烯酸類、聚氨酯類的直鏈形或梳子形高分子共聚物構(gòu)成。還有，樹脂型顏料分散劑優(yōu)選為在直鏈聚合物的末端、梳子形聚合物的基體部位、或兩種聚合物中嵌段或無序地含有堿性基團(tuán)、酸性基團(tuán)、芳香族基團(tuán)等。這種顏料分散劑已在特開昭60-166318號(hào)公報(bào)、特開昭61-174939號(hào)公報(bào)、特開昭46-7294號(hào)公報(bào)和特開平9-169821號(hào)公報(bào)等中公開了。
樹脂型顏料分散劑的重均分子量在1000～100000為宜，優(yōu)選為5000～50000。如果不到1000，無法得到足夠的立體位阻，有時(shí)會(huì)降低分散效果。另外，如果重均分子量大于100000，反而會(huì)產(chǎn)生凝集作用。
樹脂型顏料分散劑的胺值在5～200mgKOH/g為宜，如果不到5mgKOH/g，與本發(fā)明顏料分散劑的相互作用就會(huì)不充分，即使本發(fā)明的顏料分散劑吸附在顏料表面上，有時(shí)也得不到充分的分散效果。另一方面，如果顏料分散劑的胺值超過200mgKOH/g，則與對(duì)于顏料成分的親和部相比，立體位阻層會(huì)減少，而無法得到充分的分散效果。
這種樹脂型顏料分散劑可以是市場上銷售的產(chǎn)品，例如可以舉出Solsperse 24000(アビシア制)、Disperbyk-160、Disperbyk-161、Disperbyk-162、Disperbyk-163、Disperbyk-170(ビツクケミ一社制)、アジスパ一PB711、アジスパ一PB821(味の素フアインテクノ株式會(huì)社制)等，但不限于這些例子。
相對(duì)于顏料100重量份，用通式(1)表示的顏料分散劑的添加量在0.5～30重量份范圍為宜，優(yōu)選為1～10重量份。相對(duì)于顏料100重量份，樹脂型顏料分散劑的添加量在0.5～100重量份范圍為宜，優(yōu)選為5～30重量份。
用通式(1)表示的顏料分散劑和樹脂型顏料分散劑的添加量如果各自小于0.5重量份，則顏料分散效果小。另外，用通式(1)表示的顏料分散劑的添加量如果大于30重量份，也得不到所使用分量相應(yīng)的效果。樹脂型顏料分散劑的添加量如果大于100重量份，不僅得不到效果，而且涂膜物性有時(shí)會(huì)下降。
將本發(fā)明的顏料分散劑分散在展色料中可以得到顏料分散體。分散方法例有如下的方法。
1.將顏料和顏料分散劑預(yù)先混合，把所得到的顏料組合物添加到展色料中使之分散。
2.在展色料中分別添加顏料和顏料分散劑來分散。
3.在展色料中預(yù)先分別分散顏料和顏料分散劑，將所得到的分散體混合。此時(shí)，可以只用溶劑分散顏料分散劑。
4.在展色料中分散顏料后，向得到的顏料分散體中添加顏料分散劑。
采用以上的任一種方法都可以得到期望的效果。
作為顏料組合物的調(diào)制方法，只要將顏料粉末和本發(fā)明的顏料分散劑簡單地混合就可以得到充分的分散效果。為了得到更好的結(jié)果，可以采用捏合機(jī)、輥輾機(jī)、超微磨碎機(jī)、臥式砂磨機(jī)、各種粉碎機(jī)等進(jìn)行機(jī)械混合；在顏料的水或有機(jī)溶劑懸浮體系中添加含有本發(fā)明的顏料分散劑的溶液，使顏料分散劑沉淀到顏料表面上；或者，在硫酸等具有強(qiáng)溶解力的溶劑中共溶解有機(jī)顏料和顏料分散劑，利用水等貧溶劑使之共沉淀；等充分的混合方法。
另外，可以使用分散設(shè)備把顏料或顏料分散劑分散、混合在非水系或水系展色料或溶劑中。所述的分散設(shè)備可以舉出溶解器、高速混合機(jī)、均化混合機(jī)、捏合機(jī)、輥輾機(jī)、混砂機(jī)、超微磨碎機(jī)，但不限于這些例子。由此可以良好地分散顏料。
在含有非水系展色料的顏料分散體中，與單獨(dú)使用顏料的情況相比，使用通式(1)的顏料分散劑時(shí)，分散體的粘度下降以及結(jié)構(gòu)粘性減少，顯示出良好的流動(dòng)性。另外，本發(fā)明的印刷油墨和涂料不存在浮色、結(jié)晶變化等問題，印刷品或涂膜的光澤良好，可以得到美觀的制品。
本發(fā)明的顏料分散劑和顏料組合物，即使是用于含有水性展色料的印刷油墨、涂料、塑料的著色，也能夠得到分散效果優(yōu)異，具有著色力的印刷品、涂膜、著色物。進(jìn)而，對(duì)于磁性涂料、濾色鏡、噴墨等要求高度的顏料分散的用途也是有效的。
能夠用于本發(fā)明的顏料分散體的展色料有非水性展色料和水性展色料。非水性展色料可以舉出鈣脂清漆、聚酰胺樹脂清漆、聚氨酯樹脂清漆或氯乙烯樹脂清漆，但不限于這些例子。這些展色料可以用于凹版印刷油墨、硝基清漆、氨基醇酸樹脂的常溫干燥或烘烤涂料、丙烯酸清漆、氨基丙烯酸樹脂烘烤涂料、聚氨酯類樹脂涂料等。另外，水性展色料例如可以舉出水性丙烯酸樹脂清漆、水性聚氨酯樹脂清漆，但不限于這些例子。這里所述的展色料是由樹脂固體組分和將其溶解或分散的溶劑構(gòu)成的物質(zhì)，是指分散顏料組合物的介質(zhì)。相對(duì)于100重量份樹脂，展色料中樹脂與溶劑的比例優(yōu)選為溶劑100～10000，更優(yōu)選為400～2000重量份。相對(duì)于顏料分散劑100重量份，展色料優(yōu)選為500～100000重量份，更優(yōu)選為1000～50000重量份。
本發(fā)明的顏料分散體含有樹脂。樹脂可以使用用于通常的涂料或油墨的所有樹脂。作為這種樹脂例如可以舉出硝化纖維素、醋酸纖維素、乙基纖維素、聚氨酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、醇酸樹脂、鈣脂，妥兒油松香、木松香、松香酯、松香改性苯酚、石油樹脂、亞麻籽油、桐油、大豆油、馬來酸樹脂、乙烯基樹脂、環(huán)化橡膠、氯化橡膠、乙烯—醋酸乙烯樹脂、硬瀝青、達(dá)馬樹膠、蟲膠、環(huán)氧樹脂、氯乙烯、硅樹脂、蜜胺樹脂、尿素樹脂、苯胍胺樹脂等，但不限于這些例子。其中，對(duì)于分子量為5000～100000的通常用于油墨等的粘合劑的聚氨酯樹脂，以往的顏料分散劑幾乎看不到效果，顏料分散困難。但是，如果使用本發(fā)明的顏料組合物，可以得到特別大的效果。
用于本發(fā)明顏料分散體的樹脂可以使用上述樹脂中的一種或一種以上，也可以將使用一種或一種以上樹脂而分散的高濃度顏料分散體用其他樹脂稀釋后使用。
一般用于印刷油墨等的粘合劑的聚氨酯樹脂，其主要骨架是由多羥基化合物和聚異氰酸酯的反應(yīng)得到的成分。另外，出于賦予作為粘合劑的性能的目的，聚氨酯樹脂常常使用一種或兩種或以上的二醇類、二胺類、氨基醇類等化合物，通過被稱為鏈增長反應(yīng)的反應(yīng)進(jìn)行高分子量化。本發(fā)明中，也可以使用二胺類或氨基醇類進(jìn)行鏈增長反應(yīng)，得到每個(gè)分子內(nèi)至少具有一個(gè)脲鍵的堿性較強(qiáng)的聚氨酯樹脂。如果使用這種聚氨酯樹脂，顏料組合物和使用該顏料組合物的顏料分散體可以得到顯著的效果。
本發(fā)明的顏料分散體含有有機(jī)溶劑。所述的有機(jī)溶劑例如可以舉出甲苯等芳香烴；礦油精等石油類烴；氯苯等鹵代烴；丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮等酮類；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯、乙酸2-乙氧基乙酯等酯類；甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等醇類；乙基溶纖劑、丁基溶纖劑等溶纖劑類，但并不限于這些例子。尤其優(yōu)選為酮類、醇類、溶纖劑類、酯類等極性強(qiáng)的有機(jī)溶劑。當(dāng)然有機(jī)溶劑也可以是兩種或兩種以上溶劑的混合物。
本發(fā)明的顏料組合物或顏料分散體可以用于印刷油墨或涂料。作為在這種情況下使用的印刷油墨用展色料或用于涂料的添加劑，例如可以舉出消泡劑、勻染劑、防粘連劑、表面活性劑、粘度調(diào)節(jié)劑、蠟等，但不限于這些例子。
實(shí)施例下面，通過實(shí)施例說明本發(fā)明。在這些實(shí)施例中，所述的份表示重量份，所述的％表示重量％。
制造例1在300份99％硫酸中加入15份顏料紅166，在25℃反應(yīng)3小時(shí)。把該反應(yīng)液注入到3000份冰水中，攪拌后進(jìn)行過濾，用2％鹽酸水溶液清洗。把得到的濾餅用700份水制成漿液后，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至9。接著，加熱到60℃，加入58份10％硫酸鋁水溶液，在60℃攪拌1小時(shí)后，過濾，水洗，干燥，得到18份顏料分散劑(a)?；撬峄钠骄〈鶖?shù)量為1.8個(gè)。
制造例2把顏料紅166變更為顏料紅214，同時(shí)，把反應(yīng)溫度從25℃變更為30℃，并且把58份10％硫酸鋁水溶液變更為29份10％氯化鈣水溶液，除此之外與制造例1同樣地進(jìn)行操作，得到17份顏料分散劑(b)?；撬峄钠骄〈鶖?shù)量為1.5個(gè)。
制造例3把顏料紅166變更為顏料紅144，同時(shí)，把反應(yīng)溫度從25℃變更為20℃，并且把58份10％硫酸鋁水溶液變更為33份10％硫酸亞鐵水溶液，除此之外與制造例1同樣地進(jìn)行操作，得到18份顏料分散劑(c)?；撬峄钠骄〈鶖?shù)量為1.2個(gè)。
制造例4把顏料紅166變更為顏料紅221，同時(shí)，把反應(yīng)溫度從25℃變更為20℃，并且把58份10％硫酸鋁水溶液變更為25份10％氯化鍶水溶液，除此之外與制造例1同樣地進(jìn)行操作，得到17份顏料分散劑(d)?；撬峄钠骄〈鶖?shù)量為1.0個(gè)。
制造例5把58份10％硫酸鋁水溶液變更為128份，除此之外與制造例1同樣地進(jìn)行操作，得到20份顏料分散劑(e)。磺酸基的平均取代基數(shù)量為4.0個(gè)。
實(shí)施例1～16、比較例1～4如表1所示，將在各顏料中添加了顏料分散劑(a)～(d)的任一種的顏料組合物10份、凹版印刷油墨用調(diào)墨油90份和3mm玻璃珠100份進(jìn)行混合。凹版印刷油墨用調(diào)墨油含有硝化纖維素樹脂12％、乙酸乙酯33％、甲苯30％、異丙醇15％、甲醇10％。把得到的混合物用一種濕式微粒分散粉碎機(jī)即油墨調(diào)節(jié)裝置分散60分鐘，制成凹版印刷油墨。另外，作為比較例，不添加顏料分散劑，只是同樣地分散各種顏料，制成不含有本發(fā)明顏料分散劑的凹版印刷油墨。用B型粘度計(jì)(6rpm)測定制成的油墨的粘度。另外，把制成的油墨用繞線棒刮涂機(jī)展色到薄膜上，測定此時(shí)的干燥皮膜的光澤值(60°)。該結(jié)果示于表1中。
使用本發(fā)明顏料分散劑的實(shí)施例1～16的油墨顯示出低粘度且優(yōu)異的流動(dòng)性，進(jìn)而涂膜光澤也很好。相比之下，不含有本發(fā)明顏料分散劑的比較例2和4的油墨則粘度高，比較例1～4的油墨則涂膜光澤差。
表1

粘度使用B型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)在25℃下測定。
光澤60°變角光澤值實(shí)施例17～32、比較例5～10如表2所示，將在各顏料中添加了顏料分散劑(a)～(e)的任一種的顏料組合物20份、凹版印刷油墨用調(diào)墨油80份、樹脂型顏料分散劑(味の素フアインテクノ株式會(huì)社制“アジスパ一PB821”)2份和3mm玻璃珠100份進(jìn)行混合。凹版印刷油墨用調(diào)墨油含有聚氨酯樹脂15％、乙酸乙酯65％和異丙醇20％。接著，把得到的混合物用油墨調(diào)節(jié)裝置分散60分鐘，制成顏料分散體。另外，作為比較例，同樣地單獨(dú)分散各種顏料，制成不含有本發(fā)明顏料分散劑的顏料分散體。這里，作為上述的聚氨酯樹脂，使用按下述方法得到的聚氨酯樹脂，即，通過縮聚3-甲基-1，5-戊二醇和己二酸得到聚酯多元醇，將其與異佛爾酮二異氰酸酯縮合而得到預(yù)聚物，再用異佛爾酮二胺使其鏈增長而得到的重均分子量約30000的含脲鍵的聚氨酯樹脂。
用B型粘度計(jì)(6rpm)測定制成的顏料分散體的粘度。另外，在制成的顏料分散體中添加溶劑(由70％乙酸乙酯和30％異丙醇構(gòu)成)，把用察恩杯4號(hào)調(diào)節(jié)流下時(shí)間為14～16秒的凹版印刷油墨用繞線棒刮涂機(jī)展色到薄膜上，測定此時(shí)的干燥皮膜的光澤值(60°)。進(jìn)而把在尼龍薄膜上的展色物的涂布面與未涂布的尼龍薄膜粘附，在100℃下把該試驗(yàn)片煮沸1小時(shí)后，調(diào)查對(duì)未涂布薄膜的色調(diào)遷移性(滲色試驗(yàn))。這些結(jié)果示于表2中。
含有本發(fā)明顏料分散劑的實(shí)施例17～32的顏料分散體顯示出低粘度且優(yōu)異的流動(dòng)性，另外涂膜光澤也很好。相比之下，不含有本發(fā)明顏料分散劑的比較例5～7、9和10的顏料分散體則粘度高，不含有本發(fā)明顏料分散劑的比較例5～7和9的顏料分散體的光澤度差。
另外，在比較例8和10中，含有在一個(gè)分子內(nèi)具有4個(gè)或4個(gè)以上磺酸基的顏料分散劑(e)的油墨，色調(diào)從涂布薄膜遷移到了未涂布薄膜。相比之下，使用了本發(fā)明顏料分散劑的實(shí)施例17～32中色調(diào)相并沒有遷移。
表2

粘度使用B型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)在25℃下測定。
光澤60°變角光澤值滲色試驗(yàn)○表示沒有著色，×表示著色。
此外，含有上述顏料分散劑(a)～(e)的顏料組合物，即使用于含有氨基醇酸、氨基丙烯酸等樹脂的涂料，也不會(huì)引起凝集，顯示出良好的流動(dòng)性和涂膜光澤。
權(quán)利要求
1.由下述通式(1)表示的顏料分散劑， 式中，R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9和R10各自獨(dú)立地表示-H、-Cl、-CH3、-CF3、-NO2、-COOCH(CH3)2、-COOCH2CH2C1；R11、R12、R13和R14各自獨(dú)立地表示-H、-Cl、-CH3、-CN；M表示二價(jià)或三價(jià)的金屬的一當(dāng)量；n表示1～3的整數(shù)。
2.顏料組合物，其特征在于，含有從由萘酚顏料和偶氮縮合顏料組成的組中選擇的至少一種顏料和權(quán)利要求1所述的顏料分散劑。
3.權(quán)利要求2所述的顏料組合物，其特征在于，還含有重均分子量為1000～100000的樹脂型顏料分散劑。
4.權(quán)利要求2所述的顏料組合物被分散在非水性或水性展色料中的顏料分散體。
5.權(quán)利要求4所述的顏料分散體，其特征在于，所述非水性展色料含有重均分子量為5000～100000的樹脂，所述樹脂是在一個(gè)分子內(nèi)具有至少一個(gè)脲鍵的聚氨酯樹脂。
6.印刷油墨，其特征在于，含有權(quán)利要求4或5所述的顏料分散體。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于印刷油墨或涂料時(shí)的流動(dòng)性、分散穩(wěn)定性以及制成干燥皮膜時(shí)的光澤等優(yōu)異的顏料分散劑，該顏料分散劑由下述式表示式中，R
文檔編號(hào)C09D11/02GK1927953SQ20051009842
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2005年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月6日
發(fā)明者上久保敬, 佐井哲也 申請(qǐng)人:東洋油墨制造株式會(huì)社