專利名稱：微波可除去的涂層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及聚合物涂層。更具體而言，本發(fā)明是涉及對(duì)于聚 合物涂層的微波吸收聚合物和微波吸收添加劑，該聚合物涂層被用于 將部件附著到可回收裝置上和除去可回收裝置上的部件。
背景技術(shù)：
計(jì)算機(jī)、外圍設(shè)備以及諸如尋呼機(jī)和蜂窩電話的無(wú)線裝置的激增
已經(jīng)產(chǎn)生了一種新形式的廢棄物，它被稱為電子廢棄物。這些裝置可
能被涂繪或涂布了材料，以便改善它們的適銷性外觀。另外，可以將
物件貼在這些裝置上，以便標(biāo)識(shí)它們或增加它們的功能性。 一些國(guó)家
具有要求通過回收來(lái)再生一部分電子廢棄物的法規(guī)。由于涂料或粘貼 部件可能與貼于其上的材料的回收不一致，因此必須在回收之間除去
它。人們關(guān)注尋找能夠除去這些裝置上的涂料和任何其它不可回收材 料的簡(jiǎn)單方法。
現(xiàn)有技術(shù)包括溶劑的使用，它對(duì)于環(huán)境非常有害。有時(shí)使用溶劑
使材料膨脹，然后將涂料剝?nèi)ァ姎?blasting)是一種除去涂料的方 法，但是噴氣并不能夠容易地將拐角和鉸鏈處的涂料除去。美國(guó)專利 6,051,168描述了一種帶有滾輪的設(shè)備，該滾輪以不同的速度旋轉(zhuǎn)，并 通過在滾輪之間的間隙經(jīng)過被涂漆的裝置，以便加壓和剝?nèi)ネ苛稀?br> 人們期望找到一種能夠除去尋呼機(jī)、蜂窩電話和其它這些裝置上 的涂料的簡(jiǎn)單而快捷的技術(shù)，以便能夠回收這些裝置。另外，為了裝 置內(nèi)部部件的修理、替換或去除，還期望能夠找到一種打開塑料裝置 的簡(jiǎn)單而快捷的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種幫助除去包含聚合物的裝置上的部件 的涂層。該涂層還包括在聚合物中分散的微波吸收物質(zhì)。將涂層應(yīng)用 到裝置表面上。將部件涂布在被應(yīng)用到表面的涂層上，以便當(dāng)涂層暴 露于微波時(shí)，微波吸收物質(zhì)吸收微波，并使部件與裝置分離。
本發(fā)明的另一個(gè)方面提供一種處理除去裝置的部件的方法，它是 通過在聚合物中分散微波吸收物質(zhì)來(lái)形成涂層材料，并將涂層材料應(yīng) 用到裝置上來(lái)實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的第三個(gè)方面提供一種除去裝置上的部件的方法，它是通 過提供具有微波吸收涂層的裝置，該微波吸收涂層放置在部件的下
面，并將該微波吸收涂層應(yīng)用到裝置的表面上，然后發(fā)射微波和在微 波吸收涂層中吸收發(fā)射的微波來(lái)實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的第四個(gè)方面提供一種處理將裝置分離成裝置的結(jié)構(gòu)部件 的方法，它是通過在聚合物中分散微波吸收物質(zhì)來(lái)形成涂層材料，將 涂層材料應(yīng)用到裝置的結(jié)構(gòu)部件的接觸界面上，并將結(jié)構(gòu)部件彼此粘 附來(lái)形成裝置。本發(fā)明的第五個(gè)方面提供一種將裝置分離成結(jié)構(gòu)部件 的方法，它是通過提供具有微波吸收涂層的裝置，該微波吸收涂層將 裝置的結(jié)構(gòu)部件粘附在一起，然后發(fā)射微波，并在微波吸收涂層中吸 收發(fā)射的微波來(lái)實(shí)現(xiàn)。
在結(jié)合相應(yīng)附圖讀取下面詳細(xì)敘述的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的情況 下，前述的裝置和方法以及其它裝置和方法和本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將 變得更加明顯。


本發(fā)明采用舉例的方式進(jìn)行描述，本發(fā)明并不局限于附圖的內(nèi) 容，附圖中類似的參考表示相似的部件，其中
圖1描述了具有微波可除去涂層的第一個(gè)實(shí)施例的裝置的截面示 意圖。
圖2描述了具有微波可除去涂層的第二個(gè)實(shí)施例的裝置的截面示意圖。
圖3描述了微波可除去涂層的微觀示意圖。
圖4描述了接枝到聚合物主鏈的官能團(tuán)的示意圖。
圖5描述了對(duì)于水的介電常數(shù)和介電損耗的頻譜。
圖6示意性的描述了在最初暴露于微波時(shí)圖1的第一個(gè)實(shí)施例的截面。
圖7示意性的描述了在另外的暴露于微波時(shí)圖6的第一個(gè)實(shí)施例 的截面。
圖8描述了在暴露于微波之后圖7的第一個(gè)實(shí)施例和圖9的第三 個(gè)實(shí)施例的截面示意圖。
圖9示意性的描述了在暴露于微波期間第三個(gè)實(shí)施例的裝置的截面。
圖IO示意性的描述了裝置的結(jié)構(gòu)部件的截面。
圖11示意性的描述了裝置的粘著結(jié)構(gòu)部件的截面。
具體實(shí)施例方式
圖1描述了作為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的裝置20，該裝置20包括 一個(gè)涂布涂布有微波吸收涂層40的可回收裝置30。微波吸收涂層40 是由漆層50所涂布涂布。在對(duì)可回收裝置30的組成材料(例如塑料) 進(jìn)行回收之前，期望除去可回收裝置30上的漆層50。
圖2描述了作為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的裝置21，該裝置21包括 部分覆蓋有微波吸收涂層40的可回收裝置30。部件56疊加在微波吸 收涂層40的上面。部件56可以是標(biāo)簽或軟質(zhì)聚合物，例如泡沫橡膠 塊。在一個(gè)實(shí)例中，在對(duì)可回收裝置30的組成材料(例如塑料)進(jìn) 行回收之前，期望除去可回收裝置30上的標(biāo)簽或軟質(zhì)聚合物?？梢?通過微波吸收涂層40將多個(gè)部件56附著到可回收裝置30上。圖3是微波吸收涂層40的一個(gè)實(shí)施例的微觀示意圖。該層是由 聚合物41組成，聚合物41包括但并不局限于聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)，聚硅氧烷，聚乙烯(乙烯醇)(PVA)，聚氯乙烯(PVC)， 聚碳酸酯(PC)，丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS) , PC/ABS，尼龍， 聚苯醚(PPO)和耐沖性聚苯乙烯(HIPS)，而微波吸收物質(zhì)42分 散在整個(gè)聚合物41上。微波吸收物質(zhì)42在圖3中被描述為在聚合物 41中懸浮的微粒。微波吸收物質(zhì)42可以是金屬、氧化鋁、鈦酸鹽、 陶瓷的細(xì)粒，或者是吸收從1Ghz到10GHz微波頻率的所有其它材料 的細(xì)粒，上述的微波頻率是優(yōu)選的微波頻率的范圍，不過并不排除其 他范圍。 一個(gè)替換的實(shí)施例是通過將微波吸收聚合物(未顯示)溶入 聚合物41中來(lái)形成，該實(shí)施例在附圖中沒有進(jìn)行描述。微波吸收聚 合物包括任何導(dǎo)電聚合物，既包括導(dǎo)電聚合物，也包括非固有地導(dǎo)電 聚合物。部分的名單包括聚亞苯基，聚乙炔，聚噻吩，聚乙烯(亞乙 二氧基噻吩)，聚乙烯(3， 4一二苯基吡咯)，聚乙烯(3 —辛烷基 吩)，聚苯胺，聚乙烯(偏二氟乙烯)和聚吡咯。
圖4描述了微波吸收物質(zhì)42的一個(gè)替換實(shí)施例。微波吸收官能 團(tuán)44可以被接枝到聚合物主鏈43上。替換地，可以在聚合物主鏈上 結(jié)合另外的微波吸收官能團(tuán)或團(tuán)45。在一個(gè)實(shí)例中，聚合物主鏈43 是碳鏈或硅鏈。官能團(tuán)44是羥基，另外的官能團(tuán)45是羰基。在當(dāng)前 的優(yōu)選實(shí)施例中，羥基是優(yōu)選的官能團(tuán)44，這是由于它們具有在10GHz 的優(yōu)選微波頻率處進(jìn)行吸收的正確極化性。
圖5是對(duì)于水的介電常數(shù)e '和介電損耗e "的頻譜。材料的介電 常數(shù)e '和材料的吸收頻譜相關(guān)聯(lián)。羥基具有的吸收頻譜與微波區(qū)域中 水的吸收頻譜相類似。如果微波吸收物質(zhì)42是羥基，那么微波吸收 涂層自身在10GHz處的吸收將最強(qiáng)。
能夠被接枝到聚合物主鏈43上和吸收微波輻射的其它官能團(tuán)包
括鹵素、巰基(mercaptyl)、硫酸鹽、磷酸鹽、羧基酸、酯、胺、酰 胺和硝基。在一個(gè)實(shí)例中，在聚合物主鏈上結(jié)合了僅僅一種類型的官 能團(tuán)，例如是圖4中的44或45。
裝置20是通過在聚合物41中分散微波吸收物質(zhì)42、并將它作 為層40 (圖1)應(yīng)用到可回收裝置30上來(lái)形成的。然后通過微波吸 收涂層40的粘著性，將漆層50或至少一個(gè)部件56 (圖2)附著到可 回收裝置30上。通過在聚合物41上添加色素和其它添加劑以及微波 吸收物質(zhì)42，能夠由微波吸收涂層40來(lái)形成漆層50。我們描述的漆 層是為了舉例說(shuō)明本發(fā)明，但是漆層可以是任何其它的功能層，這包 括裝飾搪瓷層、防腐蝕層和抗劃痕涂層。替換地，漆層50可以包括 諸如火花、箔片或貼花紙的裝飾性材料。
具有多種使微波吸收物質(zhì)42 (圖3)能夠除去附著到可回收裝置 30上的漆層50的方法。
一種方法出現(xiàn)在當(dāng)由微波吸收物質(zhì)42 (圖3)吸收微波能量而導(dǎo) 致在微波吸收涂層40和漆層50之間產(chǎn)生差溫加熱的情況下。隨著差 溫加熱引起微波吸收涂層40相對(duì)于漆層50的不均勻膨脹，粘著喪失。
在圖6 — 8中描述了這種影響。圖6描述了裝置20，它最初暴露 在從輻射源(未顯示)發(fā)射的微波60下。將沖擊裝置20的微波60 頻率選擇在微波吸收涂層40中包含的微波吸收物質(zhì)42 (圖3)的吸 收范圍內(nèi)，或者當(dāng)沒有微波吸收物質(zhì)42 (圖3)時(shí)，將沖擊裝置20 的微波60頻率選擇在微波吸收涂層40的吸收范圍內(nèi)。圖7描述了在 微波吸收涂層40已經(jīng)吸收微波60，并且相對(duì)于漆層50尺寸增大之后 的稍后時(shí)間時(shí)的圖6的裝置20。沒有膨脹或膨脹較少的漆層50與膨 脹的微波吸收涂層40起反應(yīng)，從而在多處位置具有裂紋51。當(dāng)漆層 50具有足夠從微波吸收涂層40上脫離的裂紋51時(shí)，能夠從微波60 場(chǎng)中移除裝置20。最好將微波吸收涂層40與漆層50 —起從裝置30
上移除。在一個(gè)實(shí)例中，如圖8中所示，所描述的微波吸收涂層40 的膨脹減少了漆層50的粘著，也減少了微波吸收涂層40對(duì)于可回收 裝置30的粘著，使它恰好脫離可回收裝置30。漆層50和微波吸收層 40的充分完全的去除可以通過隨后進(jìn)行的清洗來(lái)完成，清洗步驟可以 包括利用空氣噴氣、刷洗、使用例如超聲波帶或板來(lái)振動(dòng)或搖動(dòng)裝置 20。采用類似的方式，這種差溫加熱的使用可以用于除去通過微波吸 收涂層40附著到可回收裝置30上的部件56 (圖2)。
在除去漆層50的一個(gè)替換方法中，微波吸收涂層40設(shè)計(jì)有第一 熱膨脹系數(shù)，第一熱膨脹系數(shù)與粘附漆層50的第二熱膨脹系數(shù)不同。 一旦充分均勻地加熱微波吸收涂層40和粘附漆層50，就存在微波吸 收涂層40相對(duì)于粘附漆層50的不均勻膨脹，這導(dǎo)致了粘著的喪失。 在圖6—8中也對(duì)這一過程進(jìn)行了描述，這是對(duì)于當(dāng)微波吸收涂層40 具有比粘附漆層50更高的熱膨脹系數(shù)的情況。另外，這種不同熱膨 脹系數(shù)的使用可以被用于除去通過微波吸收涂層40附著在可回收裝 置30上的部件56。對(duì)于某些材料系統(tǒng)，可以同時(shí)產(chǎn)生差溫加熱和不 同熱膨脹系數(shù)的效果。
通過微波吸收涂層40與熱相關(guān)的退化(degradation)或化學(xué)上 引起的退化也將導(dǎo)致粘著和附著的失效，與熱相關(guān)的退化或化學(xué)上引 起的退化中的任何一個(gè)都是通過微波吸收物質(zhì)42或微波吸收涂層40 自身的微波能量60的吸收來(lái)激發(fā)的。
粘著失效機(jī)制出現(xiàn)在當(dāng)微波吸收物質(zhì)42是諸如金屬薄片、導(dǎo)電 聚合物之類導(dǎo)電材料的情況下，或者出現(xiàn)在微波吸收涂層40和微波 吸收物質(zhì)42是相同的情況下，例如它們是碘摻雜聚乙炔或聚乙烯(偏 二氟乙烯)。在這種情況下，微波吸收涂層40喪失它的粘著性，并 從可回收裝置30上分離成層。如圖9中所示，當(dāng)裝置20暴露于微波 60下時(shí)，在微波吸收涂層40和可回收裝置30之間形成了層離間隙70。 這些間隙70導(dǎo)致漆層50和微波吸收涂層40從可回收裝置30上脫落。
通過利用空氣噴氣、刷洗、使用例如超聲波帶或板的振動(dòng)或搖動(dòng)，就 可以完成漆層50和微波吸收涂層40的最終去除。如圖8中所示，從
而僅僅保留可回收裝置30。采用類似的方式，可以使用這種微波吸收 涂層40的粘著性的喪失來(lái)除去通過微波吸收涂層40附著到可回收裝 置30上的部件56。
在特定的環(huán)境中，諸如是例如金屬薄片和導(dǎo)電聚合物的微波吸收 物質(zhì)42與其它的活性添加劑(例如脂肪酸)相結(jié)合，或者與接枝到 促進(jìn)退化的基質(zhì)材料(matrix materials)之一 (例如游離羧酸基)中 的側(cè)基相結(jié)合。由這種材料組合組成的微波吸收涂層40 —旦暴露于 微波60，它將喪失它的粘結(jié)性。另外，粘性的喪失可能是粘結(jié)失效機(jī) 制，例如采用較低熔解的聚合物基體和采用加熱時(shí)喪失粘性的粘接 劑。在這些情況下，微波吸收涂層40將喪失粘接完整性，這產(chǎn)生了 在微波吸收涂層40中的間隙以及在微波吸收涂層40和可回收裝置30 之間的間隙，正如圖9中的描述。然后當(dāng)可回收裝置30暴露于微波60 下時(shí)，微波吸收涂層40和涂布的漆層50將脫離可回收裝置30?？赡?理想的是通過利用空氣噴氣裝置30,或者通過刷洗、振動(dòng)或搖動(dòng)裝置 30，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行或在隨后進(jìn)行執(zhí)行裝置30的清洗。采用類似的方式， 可以使用微波吸收涂層40的這種粘接性的喪失來(lái)除去通過微波吸收 涂層40附著到可回收裝置30上的部件56。
在當(dāng)前的優(yōu)選實(shí)施例中，微波60的頻率等于微波吸收物質(zhì)42(圖 3)和圖1中的微波吸收涂層40的峰值吸收頻率，以便減少為脫離漆 層50所需的暴露時(shí)間和/或微波60的功率電平。
這些效果中的一些或全部可能同時(shí)導(dǎo)致微波吸收涂層40經(jīng)受熱 膨脹，同時(shí)喪失粘著性和/或粘接性。
采用類似的方式，如圖2中所示，帶有部件56的裝置21可以被 暴露于微波下，以便除去部件56，所述部件56是通過微波吸收涂層
40被附著到可回收裝置30上的。如果部件56不可回收，那么理想的 是在回收之前除去可回收裝置上的部件56。例如，蜂窩電話包含緩沖 器或泡沫橡膠塊，它們作為蜂窩電話的減震器。緩沖器不能和塑料殼 一起回收，它們必須在回收塑料殼之前被除去。標(biāo)簽被置于裝置上， 并且必須在回收之前進(jìn)行去除?？梢允褂梦⒉ㄎ胀繉?0將標(biāo)簽附 著到可回收裝置30上。如果漆層50和部件56都在裝置上，那么可 以使用一層或多層的微波吸收涂層40。
這也是一種從裝置上除去涂料和其它材料的簡(jiǎn)單技術(shù)。如果色素 和其它添加劑被添加到微波吸收材料上，那么就不需要另外的制造步 驟?？梢允褂醚b配線除去涂料，其令涂漆或著色后的裝置20通過微 波場(chǎng)，然后通過氣刀或者置于振動(dòng)帶上，或者是通過能夠?qū)⑵釋?0 和其它去除部件56與可回收裝置30分離開的此類設(shè)備。
圖10描述了使用微波吸收涂層40作為粘接劑將各個(gè)部分粘接在 一起。圖10顯示了包含第一結(jié)構(gòu)部件31和第二結(jié)構(gòu)部件32的裝置30。 通過使用微波吸收涂層40，部件56被附著到第二結(jié)構(gòu)部件32上，以 便提供用于裝置30的功能。在這個(gè)描述中，邊緣33和34分別形成 了對(duì)結(jié)構(gòu)部件31和32的接觸界面。微波吸收涂層40被放置在第二 結(jié)構(gòu)部件的邊緣34上。微波吸收涂層40可以是除了邊緣34上的微 波吸收涂層40之外還被放置在第一結(jié)構(gòu)部件的邊緣33上，或者替換 邊緣34上的微波吸收涂層40。
圖11描述了沿著它們相應(yīng)的邊緣33和邊緣34進(jìn)行接觸的第一 結(jié)構(gòu)部件31和第二結(jié)構(gòu)部件32。微波吸收涂層40是一種微波可除去 粘結(jié)劑，它將第一結(jié)構(gòu)部件31和第二結(jié)構(gòu)部件32固定在一起，從而 形成裝置30。如果需要的話，這種裝置可以按照如上所述內(nèi)容進(jìn)行涂 漆。如果以后期望采用更先進(jìn)的功能部件56來(lái)替換部件56，就可以 將裝置30暴露在微波60下，正如圖9和圖6的描述，以便如上所述 將第一結(jié)構(gòu)部件31與第二結(jié)構(gòu)部件32分離。
如果采用這樣設(shè)計(jì)，裝置56將同時(shí)或分別地與容易除去的第二
結(jié)構(gòu)部件32分離。通過使用吸收不同微波頻率的微波吸收涂層40將 部件56附著到、以及將第一結(jié)構(gòu)部件31粘接到第二結(jié)構(gòu)部件32上， 就可以獲得這種選擇性。如果微波的頻率并沒有通過將部件56附著 到第一結(jié)構(gòu)部件31的微波吸收涂層40來(lái)吸收，而是通過將第一結(jié)構(gòu) 部件31固定到第二結(jié)構(gòu)部件32上的微波吸收涂層40來(lái)吸收，則第 一結(jié)構(gòu)部件31和第二結(jié)構(gòu)部件32將分離，而部件56將仍然附著到 第一結(jié)構(gòu)部件31上。這種技術(shù)可以用于在回收裝置30之前修理或替 換部件56或者除去裝置30內(nèi)部的部件56。
從上面的敘述中，可以清楚微波吸收涂層40的功能是作為粘接 劑和微波吸收媒介。這是一種將部件彼此分離的簡(jiǎn)單技術(shù)。在需要打 開諸如電視機(jī)、激光唱機(jī)等塑料裝置進(jìn)行修理、替換或再利用裝置30 的任何內(nèi)部部件56時(shí)，這種對(duì)部件的分離是很合乎需要的。
裝置20、 21 (圖1和圖2)描述的示意圖是為了描述一種將不可 回收材料50、 56附著到可回收裝置30上的方式，以便在以后對(duì)可回 收裝置30進(jìn)行回收之前，能夠容易地從可回收裝置30上除去不可回 收的材料50、 56。通過將裝置20、 21放置在發(fā)射的微波場(chǎng)(圖6和 圖9)中，就能夠從可回收裝置30上除去不可回收或不相容的材料50、 56。第一和第二結(jié)構(gòu)部件31 —32和裝置30的描述示意圖(圖10—11) 是為了描述一種附著結(jié)構(gòu)部件31 — 32和部件56的方式，以便能夠容 易地將裝置30分離成構(gòu)成裝置30的結(jié)構(gòu)部件31 — 32。這些描述的示 意圖并不意味排除所有的可能性或者限制為了前述的目的而設(shè)計(jì)的方 案。通過使用本文顯示和描述的內(nèi)容，能夠簡(jiǎn)化從可回收裝置上除去 不可回收的材料。
權(quán)利要求
1.一種幫助從裝置上除去部件的涂層，包括聚合物；分散在聚合物中的微波吸收物質(zhì)，其中當(dāng)涂層被應(yīng)用到裝置的表面上、在涂層上疊加了部件并且將涂層暴露于微波下時(shí)，該微波吸收物質(zhì)吸收微波，并使部件與裝置分離。
2. 如權(quán)利要求1的涂層，其中分散在聚合物中的微波吸收物質(zhì)是由微波吸收聚合物組成。
3. 如權(quán)利要求1的涂層，其中所除去的部件是從由漆層、裝飾 搪瓷層、防腐蝕層和抗劃痕涂層所構(gòu)成的組中選擇。
4. 如權(quán)利要求l的涂層，其中所除去的部件是軟質(zhì)聚合物。
5. 如權(quán)利要求1的涂層，其中所除去的部件包括形成裝置結(jié)構(gòu) 的結(jié)構(gòu)部分。
6. 如權(quán)利要求1的涂層，其中通過將微波吸收官能團(tuán)接枝到聚 合物的主鏈上，來(lái)將微波吸收物質(zhì)分散在聚合物中。
7. 如權(quán)利要求6的涂層，其中當(dāng)涂層暴露于微波時(shí)，微波吸收 官能團(tuán)引起涂層的粘著性減少。
8. 如權(quán)利要求6的涂層，其中當(dāng)涂層暴露于微波時(shí)，微波吸收 官能團(tuán)引起涂層的粘接性減少。
9. 如權(quán)利要求6的涂層，其中當(dāng)涂層暴露于微波時(shí)，微波吸收 官能團(tuán)引起涂層在溫度上增加。
10. 如權(quán)利要求6的涂層，其中微波吸收官能團(tuán)是從由鹵素、羥 基、巰基、硫酸鹽、磷酸鹽、羧基酸、酯、胺、酰胺和硝基所構(gòu)成的 組中選擇。
11. 如權(quán)利要求1的涂層，其中通過在聚合物中混合微波吸收顆 粒，來(lái)將微波吸收物質(zhì)分散在聚合物中。
12. 如權(quán)利要求11的涂層，其中微波吸收顆粒是從由金屬、氧 化鋁、鈦酸鹽、導(dǎo)電聚合物和陶瓷所構(gòu)成的組中選擇。
13. 如權(quán)利要求11的涂層， 收顆粒引起涂層的溫度增加。
14. 如權(quán)利要求11的涂層, 收顆粒引起涂層的粘著性減少。
15. 如權(quán)利要求11的涂層， 收顆粒引起涂層的粘接性減少。
16. 如權(quán)利要求11的涂層， 懸浮。其中當(dāng)涂層暴露于微波時(shí)，微波吸其中當(dāng)涂層暴露于微波時(shí)，微波吸其中當(dāng)涂層暴露于微波時(shí)，微波吸其中微波吸收顆粒在聚合物中保持
17. 如權(quán)利要求ll的涂層，其中微波吸收顆粒溶入在聚合物中。
18. 如權(quán)利要求l的涂層，還包括在聚合物中分散色素和其它添加劑，其中涂層作為漆層。
19. 一種用于處理裝置以除去部件的方法，該方法包括 在聚合物中分散微波吸收物質(zhì)來(lái)形成涂層材料；將涂層材料應(yīng)用到裝置上。
20. 如權(quán)利要求19的方法，還包括 在涂層裝置上粘附至少一個(gè)部件。
21. 如權(quán)利要求19的方法，還包括在涂層材料中分散色素和其它添加劑，其中涂層材料作為漆層。
22. 如權(quán)利要求21的方法，還包括 在作為漆層的涂層材料上粘附至少一個(gè)部件。
23. 如權(quán)利要求19的方法，其中所除去的部件是從由漆層、裝 飾搪瓷層、防腐蝕層和抗劃痕涂層所構(gòu)成的組中選擇。
24. 如權(quán)利要求19的方法，還包括 在涂層材料上應(yīng)用漆層； 在漆層上粘附至少一個(gè)部件。
25. —種從裝置上除去部件的方法，該方法包括 提供具有微波吸收涂層的裝置，該微波吸收涂層被放置在部件的下面并被應(yīng)用到裝置的表面上； 發(fā)射微波；在微波吸收涂層中吸收發(fā)射的微波。
26. 如權(quán)利要求25的方法，還包括作為對(duì)于發(fā)射微波的吸收的響應(yīng)，微波吸收涂層膨脹； 作為對(duì)于微波吸收涂層的膨脹的響應(yīng)，從裝置上除去部件。
27. 如權(quán)利要求25的方法，還包括作為對(duì)于發(fā)射微波的吸收的響應(yīng)，減少微波吸收涂層的粘著性；從裝置上除去在非粘著層上面疊加的部件。
28. 如權(quán)利要求25的方法，還包括-作為對(duì)于發(fā)射微波的吸收的響應(yīng)，減少微波吸收涂層的粘接性-， 從裝置上除去在非粘接層上面疊加的部件。
29. —種用于處理裝置以便分離成裝置的結(jié)構(gòu)部件的方法，該方 法包括在聚合物中分散微波吸收物質(zhì)來(lái)形成涂層材料；將涂層材料應(yīng)用到裝置的結(jié)構(gòu)部件的接觸界面上；將結(jié)構(gòu)部件彼此粘著來(lái)形成裝置。
30. —種將裝置分離成結(jié)構(gòu)部件的方法，該方法包括 提供一種裝置，在該裝置中微波吸收涂層將裝置的結(jié)構(gòu)部件粘著在一起；發(fā)射微波；在微波吸收涂層中吸收發(fā)射的微波。
全文摘要
一種幫助從裝置上除去部件的涂層，它包括聚合物和在聚合物中分散的微波吸收物質(zhì)，以便當(dāng)涂層應(yīng)用到裝置的表面上，在涂層上疊加了部件，并將涂層暴露于微波時(shí)，微波吸收物質(zhì)吸收微波，并使得部件能夠與裝置分離。
文檔編號(hào)C09D5/00GK101193745SQ200480015977
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2004年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月9日
發(fā)明者史蒂文·M·沙伊費(fèi)爾斯, 威廉·F·霍夫曼 申請(qǐng)人:摩托羅拉公司