專利名稱：壓力噴放罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力噴放罐，它適用于造紙制漿、煙葉處理、飼料加工等工藝過程。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。它由罐體、上下封頭、組焊而成，罐內(nèi)由開有多孔的倒錐殼將其分為上下兩個空間。上部較大空間為物料空間，下部為凝結(jié)水和灰塵等污物空間；罐體外面上部焊有蒸汽或壓縮空氣進口管、放空管、壓力表和安全閥接管等；加料口焊在上封頭的頂部，出料口和排污口套接組合并焊在下封頭的底部，下部人孔焊在下封頭上出料口的旁邊。
上述的加料口密封環(huán)焊在小筒體的下部，密封環(huán)下部的倒燕尾槽便容易加工，密封門采用密閉圈焊接在球面板的周邊，使得密封面加工起來方便、易保證密封質(zhì)量，密封圈被壓入倒燕尾槽內(nèi)，以保證不掉出，球面板上焊有連接環(huán)，轉(zhuǎn)銷組合件將密閉球面板與小筒體聯(lián)結(jié)在一起；小筒體的上部開有安裝滑輪的槽，定滑輪通過滑輪銷軸安裝在槽內(nèi)；軟索由連接環(huán)固定在球面板上，通過定滑輪改變方向與控制裝置相連接。
操作時，通過人工或機械將物料由加料口加入罐內(nèi)，控制裝置通過軟索將密閉球面板關(guān)閉；水蒸汽或壓縮空氣經(jīng)由蒸汽或壓縮空氣進口通入罐內(nèi)加壓，隨著壓力上升，則靠壓力實現(xiàn)密閉球面板與密封環(huán)間的自緊密封；凝結(jié)水和灰塵等污物經(jīng)倒錐殼過濾進入凝結(jié)水和灰塵等污物空間，通過排污口隨時排出；完成的產(chǎn)品靠罐內(nèi)壓力通過下部物料出口噴出；物料噴放完畢后，控制裝置將軟索放松，待罐內(nèi)壓力完全卸凈后，密閉球形板靠自重自動落下打開，杜絕了帶壓開啟密封進料口的危險。而后再加料進入下一次操作。
維護和清理時，操作人員可以通過加料口進入上部的物料空間，或通過下封頭上的人孔進入凝結(jié)水和灰塵等污物空間進行檢查、維修和清理。
本實用新型的有益效果是密封結(jié)構(gòu)中采用倒燕尾槽、密封圈和密閉環(huán)結(jié)構(gòu)，使得加工、使用方便、密封可靠；設(shè)置了人孔，使得維修、清理方便；用倒錐過濾冷凝水和灰塵，防止其污染產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量得以保證；采用軟索開閉進料口，有效防止帶壓開啟進料口，保證了操作安全。
附


圖1是本實用新型的總體圖。
附圖2是加料口的主視圖。
附圖3是加料口上小筒體、密封環(huán)、密封圈、密閉環(huán)和球面板的局部放大圖。
附圖4是下部出料口和排污口的組合件形式示意。
圖中1.下封頭、2.罐體、3.上封頭、4.加料口、5.倒錐殼、6.人孔、7.小筒體、8.密封環(huán)、9.密封圈、10.球面板、11.密閉環(huán)、12.轉(zhuǎn)銷組合件、13.連接環(huán)、14.軟索、15.定滑輪、16.排污口、17.出料口、18.環(huán)形隔板、19.出料管、20.排污管、21.接管。
在圖2、圖3所示的實施例為加料口(4)的關(guān)閉狀態(tài)，其中小筒體(7)和密封環(huán)(8)焊接在一起，組成加料口(4)的殼體和密封面，密封環(huán)(8)上開有倒燕尾槽，密封圈(9)被強行裝在密封環(huán)(8)的倒燕尾槽中，密閉環(huán)(11)焊在球面板(10)的邊緣，轉(zhuǎn)銷組合件(12)分別與密閉環(huán)(11)和小筒體(7)焊接，連接環(huán)(13)焊在球面板(10)上，定滑輪(15)固定在小筒體(7)上部的開槽位置，軟索(14)與連接環(huán)(13)相聯(lián)，繞過定滑輪(15)改變方向。
在圖4所示的實施例中，出料口(17)和排污口(16)套接組合并焊在下封頭(1)的底部，環(huán)形隔板(18)內(nèi)外邊通過焊接或螺紋聯(lián)接固定在出料管(19)和排污管(20)的內(nèi)外壁上，將出料口(17)和排污口(16)的兩個空間隔離。
權(quán)利要求1.一種壓力噴放罐，由下封頭(1)、罐體(2)、上封頭(3)、加料口(4)、倒錐殼(5)、出料口(17)、排污口(16)及接管(21)組焊而成，其特征是下封頭(1)焊在罐體(2)的下部，上封頭(3)焊在罐體(2)的上部，加料口(4)焊在上封頭(3)的頂部，出料口(17)和排污口(16)組件焊在下封頭(1)的底部，接管(21)焊在罐體(2)外壁上部，倒錐殼(5)的錐底焊在罐體(2)內(nèi)，倒錐殼(5)的錐頂坐在出料口(17)和排污口(16)組件上并焊接牢固，人孔(6)的一端焊在出料口(17)和排污口(16)組件旁邊的下封頭(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力噴放罐，其特征是加料口(4)是由小筒體(7)、密封環(huán)(8)、密封圈(9)、球面板(10)、密閉環(huán)(11)、轉(zhuǎn)銷組合件(12)、連接環(huán)(13)、定滑輪(15)和軟索(14)組合而成，密封環(huán)(8)焊在小筒體(7)的下部，密封環(huán)(8)下部開有倒燕尾槽，密封圈(9)為非金屬或金屬與非金屬的纏繞物，被壓進燕尾槽內(nèi)，密閉環(huán)(11)焊在球面板(10)的周邊，連接環(huán)(13)焊在球面板上，定滑輪(15)安在小筒體上部的槽內(nèi)，軟索(14)一端固定在連接環(huán)(13)上，通過定滑輪(15)改變方向與控制裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力噴放罐，其特征是倒錐殼(5)是由金屬板卷制而成，倒錐殼(5)上密布著小孔，其錐底焊在罐體(2)內(nèi)，錐頂有孔坐在出料口(17)和排污口(16)組件上部并焊接牢固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力噴放罐，其特征是出料口(17)和排污口(16)套接組合并焊在下封頭(1)的底部，環(huán)形隔板(18)內(nèi)外邊通過焊接或螺紋聯(lián)接固定在出料管(19)和排污管(20)的內(nèi)外壁上，將出料口(17)和排污口(16)的兩個空間隔離。
專利摘要本實用新型提供一種壓力噴放罐，它適用于造紙制漿、煙葉處理、飼料加工等工藝過程。它由罐體、上下封頭組焊成為壓力殼，罐內(nèi)由開有多孔的倒錐殼將其分為上下兩個空間；罐體外面上部焊有蒸汽或壓縮空氣進口管、放空管、壓力表和安全閥接管等；加料口焊在上封頭的頂部，出料口和排污口套接組合并焊在下封頭的底部，下部人孔焊在下封頭上出料口的旁邊。該噴放罐使物料與冷凝水及灰塵等污物進行分離并使其各有一個空間，防止產(chǎn)品污染，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；不同空間均有可供維修和清理人員進出的人孔，維護、檢修和清理方便；密封圈裝在倒燕尾槽中，保證了密封的可靠性；采用軟索牽拉開閉進料口，使得開啟進料口時更為安全、可靠。
文檔編號B05B7/00GK2555101SQ0224664
公開日2003年6月11日 申請日期2002年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者王三保, 岳希明, 袁振偉, 李偉然, 趙國強, 蔣付崗, 楊松山, 石洪凱 申請人:鄭州大學(xué), 河南省西華隆達鍋爐有限公司