專利名稱：改進的灑水器噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴水裝置，尤其涉及一種改進的灑水器噴嘴。
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圖19、圖20所示，U.S.Patent 5556036號“ADJUSTABLE ARC SPINKLERNOZZLE”對上述專利結(jié)構(gòu)進行了改進，其使在蓋體8的螺旋面81交接的縱向斷差面82的外周設(shè)有一側(cè)向力的擋塊83，通過擋塊83可以改善
圖18中在縱向斷差面82產(chǎn)生較大的水柱W的缺點。但是這樣一來，水流在進行徑向P1噴灑時，會有部分的徑向水流被擋塊83阻擋，從而形成一個θ角度的死角，以至無法進行360度全方位的噴灑，這是該專利的最大缺點。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型改進的灑水器噴嘴，包括一蓋體，其底緣面設(shè)有第一螺旋面，其高低弧形面繞行360度后在高低交接處形成縱向斷差面；一上本體，概呈中空管狀體，其管壁上周緣相對蓋體的第一螺旋面設(shè)有一與其相配合的第二螺旋面及縱向斷差面；一下本體，其通過高頻方式接合在上本體的底端，其管內(nèi)中央設(shè)有一螺合部及數(shù)片分隔板，各分隔板間設(shè)有水流通過的流道；一螺栓由下向上鎖定在蓋體底端的圓管體內(nèi)；其改進之處在于，所述蓋體沿著第一螺旋面底緣設(shè)有一階梯狀凸環(huán)體，蓋體底端的圓管體外周，直接成型為可以鎖入下本體螺合部的螺牙體；所述上本體接近上端面處，由管壁向內(nèi)延伸設(shè)有與第二螺旋面向?qū)?yīng)的第三螺旋面，該第三螺旋面的內(nèi)徑恰可供蓋體的階梯狀凸環(huán)體的較大外徑套入密合，且該第三螺旋面的高低面設(shè)有的縱向斷差面，在其螺旋面最高點處向上凸伸由第一擋水片，該擋水片向內(nèi)設(shè)成一具有斜度的面，又，第三螺旋面內(nèi)徑壁面相對第一擋片的位置處設(shè)有第二擋片，上本體內(nèi)管壁設(shè)有一定位用凸塊；所述下本體的上端部設(shè)有一可套入上本體的內(nèi)管壁的凸環(huán)部，該凸環(huán)部底緣預(yù)留一供高頻熔接用的細環(huán)肋，該凸環(huán)部預(yù)定處設(shè)有一與上本體的定位用凸塊卡套的凹槽，且其內(nèi)管壁設(shè)成螺紋體；所述螺栓鎖定在蓋體的圓管體內(nèi)，并隨螺牙體連動在螺合部旋轉(zhuǎn)。
本實用新型的有益效果是，利用第一擋水片阻止水流在第一螺旋面與第三螺旋面噴嘴間的螺旋側(cè)向力，克服在螺旋面縱向斷差面產(chǎn)生水柱的缺點，第一擋水片設(shè)在第三螺旋面縱向斷差面上方，當(dāng)蓋體向上旋開，噴嘴間隙被開啟，水流的側(cè)向力被第一擋水片化解，第二擋水片也提供了對第一擋水片阻擋側(cè)向水流的輔助作用，使得水流以徑向力由蓋體底緣面進行360度全方位的噴灑而沒有任何死角，蓋體第一螺旋面下方所設(shè)的階梯凸環(huán)體緊迫在上本體第三螺旋面內(nèi)壁進行水流速度和流量的控制，并且在關(guān)閉時可完全閉鎖流道，可以達到不漏水的功效，使用效果理想。
圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖2是本實用新型的蓋體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖3是圖2所示3-3斷面示意圖。
圖4是本實用新型上本體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖5是圖4所示5-5斷面示意圖。
圖6A是圖4所示6-6斷面示意圖。
圖6B是圖6A所示局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖7A是圖4所示7-7斷面示意圖。
圖7B是圖7A所示局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖8是本實用新型下本體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖9是圖8所示9-9斷面示意圖。
圖10是本實用新型組合結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖11是本實用新型組裝后顯示CIOSE狀態(tài)的主視示意圖。
圖12是本實用新型組裝后顯示OPEN狀態(tài)的主視示意圖。
圖13A是本實用新型組裝后顯示CIOSE狀態(tài)的剖視示意圖。
圖13B是
圖13A所示的13A-13A斷面結(jié)構(gòu)示意圖
圖14A是本實用新型組裝后顯示OPEN狀態(tài)的剖視示意圖。
圖14B是
圖14A所示的14A-14A斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是
圖14A所示的15-15斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是U.S.Patent 4579285號的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖17是U.S.Patent 4579285號的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是U.S.Patent 4579285號噴水狀態(tài)示意圖。
圖19是U.S.Patent 5556036號的蓋體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖20是U.S.Patent 5556036號的蓋體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖中標(biāo)號說明現(xiàn)有技術(shù)部分6外管體、7內(nèi)管體、71螺旋面、72通道、8蓋體、81螺旋面、82斷差面、83擋塊、D噴嘴間隙、P1徑向力；現(xiàn)有技術(shù)部分1蓋體、11第一螺旋面、12縱向斷差面、13圓管體、14階梯狀凸環(huán)體、15螺牙體、2上本體、21第二螺旋面、22縱向斷差面、23第三螺旋面、24內(nèi)徑、25縱向斷差面、26第一擋水片、261斜度面、27第一擋片、28內(nèi)管壁、29定位用凸塊、3下本體、31螺合部、32分隔板、33流道、34凸環(huán)部、35凹套、36螺紋體、37熔接處、4螺栓、81螺旋面、82縱向斷差面。
參閱圖2、圖3所示，本實用新型的改進之處在于，所述蓋體1沿著第一螺旋面11底緣設(shè)有一階梯狀凸環(huán)體14，蓋體1底端的圓管體13外周，直接成型為可以鎖入下本體3螺合部31的螺牙體15；參閱
圖1以及圖4、圖5、圖6A、圖6B、圖7A、圖7B、所示，所述上本體2接近上端面處，由管壁向內(nèi)延伸設(shè)有與第二螺旋面21相對應(yīng)的第三螺旋面23，該第三螺旋面23的內(nèi)徑24恰可供蓋體1的階梯狀凸環(huán)體14的較大外徑套入密合，且該第三螺旋面23的高低面設(shè)有的縱向斷差面25，在其螺旋面23最高點處向上凸伸有第一擋水片26，該擋水片26向內(nèi)設(shè)成一具有斜度的面261，又，如圖6B所示，第三螺旋面23內(nèi)徑壁面位置相對第一擋水片26的位置設(shè)有第二擋水片27，如圖6A所示，上本體2內(nèi)管壁28預(yù)定處設(shè)有一定位用凸塊29；參閱圖8、圖9所示，所述下本體3的上端部設(shè)有一可套入上本體2的內(nèi)管壁28的凸環(huán)部34，該凸環(huán)部34底緣預(yù)留一供高頻熔接用的細環(huán)肋341，該凸環(huán)部34預(yù)定處設(shè)有一與上本體2的定位用凸塊29卡套的凹槽35，且其內(nèi)管壁設(shè)成螺紋體36；所述螺栓4鎖定在蓋體1的圓管體13內(nèi)，并隨螺牙體15連動在螺合部31旋轉(zhuǎn)。
參閱
圖10、
圖11所示，本實用新型組合后的CLOSE狀態(tài)時，蓋體1的第一螺旋面11的縱向斷差面12恰與上本體2的第二螺旋面21的縱向斷差面22成一直線；又，蓋體1向上旋轉(zhuǎn)，從0度至360度，當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度越大時，蓋體1與上本體2間的噴嘴間隙開啟也越大；如
圖12所示，蓋體1轉(zhuǎn)動360度后，這時蓋體1上升其螺牙體15一個螺距的高度，而兩個螺旋面11、21的縱向斷差面12、22重新對齊，成為一直線。
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圖13A、
圖13B所示，蓋體1通過螺牙體15鎖入下本體3的螺合部31而定位，上本體2及下本體3在組合在蓋體1前，已經(jīng)預(yù)先利用高頻方式由熔接處37接合成一體，因此，當(dāng)蓋體1鎖入螺合部31后，即可完成組裝，螺栓4在本實用新型中并非作為螺接用，其僅作為定位件使用，也就是僅作為限制蓋體1向上旋轉(zhuǎn)的限定位置，因此，其可由相同功效的鉚釘或具有凸緣狀的元件替代使用，其與現(xiàn)有技術(shù)中的螺接用途完全不同。當(dāng)蓋體1下旋而呈關(guān)閉狀態(tài)時，第一螺旋面11的階梯狀凸環(huán)體14緊迫在第二螺旋面23的內(nèi)徑壁面24，因此可以完全將水流阻擋住，絕無漏水問題，這時，由
圖13A所示，第一螺旋面11的縱向斷差面12恰好抵住第三螺旋面23上的第一擋水片26，但第一螺旋面11與第二螺旋面21的縱向斷差面22仍呈一縱向直線。
圖14A、
圖14B所示，蓋體1的螺牙體15在下本體3的螺合部31旋轉(zhuǎn)360度而向上調(diào)整一個螺距時，第一螺旋面11底緣的階梯狀凸環(huán)體14脫離第三螺旋面23的內(nèi)徑壁面24，構(gòu)成一噴嘴間隙，使水流經(jīng)由下本體3內(nèi)徑螺紋體36所螺接的水管5而向上流竄，并經(jīng)由噴嘴間隙向四周噴灑；由
圖14B所示，第一螺旋面11的縱向斷差面12的底緣剛好位于第三螺旋面23的第一擋水片26的上方并相切合，當(dāng)蓋體1由0度旋轉(zhuǎn)360度時，時由
圖13B的位置升高到
圖14B的位置，第一擋水片26的結(jié)構(gòu)是配合第一螺旋面11而設(shè)有一個具有斜度的面261，且其高度恰好為螺牙體15一個螺距的高度，才能使第一螺旋面11旋轉(zhuǎn)360度后，不會碰到第一擋水片26，而恰好與其相切，使得兩縱向斷差面12和22剛好位于一條直線上；這是本實用新型的主要特征，且有異于前述的兩項專利技術(shù)。
本實用新型的優(yōu)點是利用第一擋水片26阻止水流在第一螺旋面11與第三螺旋面23的噴嘴間的螺旋側(cè)向力(如圖20所示P2箭頭所指的水流)，因此，克服在螺旋面的縱向斷差面82產(chǎn)生水柱W的缺點(
圖18所示)。本實用新型的第一擋水片26設(shè)在第三螺旋面23的縱向斷差面25上方，與U.S.Patent 5556036號所示設(shè)在蓋體的螺旋面完全不同(如
圖19、20所示的標(biāo)號83)，因設(shè)在螺旋面81縱向斷面82的外周，當(dāng)水流經(jīng)由噴嘴間隙而噴出時，會形成圖20所示有一θ角度的死角無法噴灑；本實用新型沒有這一缺點，由
圖14B和
圖15所示，當(dāng)蓋體1向上旋開，噴嘴間隙被開啟，噴嘴間隙指第一螺旋面11與第三螺旋面23、第二螺旋面21間的水流噴出間隙，這時水流的側(cè)向力如前述已經(jīng)被第一擋水片26化解，第二擋水片27這時也提供了對第一擋水片26阻擋側(cè)向水流的輔助作用，使得水流如
圖15所示，以徑向力P1由蓋體1底緣面進行360度全方位的噴灑而沒有任何死角，故，本實用新型以第三螺旋面23所設(shè)的第一擋水片26和第二擋水片27改善的水流螺旋側(cè)向力及噴灑死角的缺點，同時將前述兩項專利存在的問題一并解決，確實具有較好的實用效果。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進的灑水器噴嘴，包括一蓋體，其底緣面設(shè)有第一螺旋面，其高低弧形面繞行360度后在高低交接處形成縱向斷差面；一上本體，概呈中空管狀體，其管壁上周緣相對蓋體的第一螺旋面設(shè)有一與其相配合的第二螺旋面及縱向斷差面；一下本體，其與上本體的底端相接合，其管內(nèi)中央設(shè)有一螺合部及數(shù)片分隔板，各分隔板間設(shè)有水流通過的流道；一螺栓由下向上鎖定在蓋體底端的圓管體內(nèi)；其特征在于，所述蓋體沿著第一螺旋面底緣設(shè)有一階梯狀凸環(huán)體，蓋體底端的圓管體外周，直接成型為可以鎖入下本體螺合部的螺牙體；所述上本體接近上端面處，由管壁向內(nèi)延伸設(shè)有與第二螺旋面相對應(yīng)的第三螺旋面，該第三螺旋面的內(nèi)徑恰可供蓋體的階梯狀凸環(huán)體的較大外徑套入密合，且該第三螺旋面的高低面設(shè)有的縱向斷差面，在其螺旋面最高點處向上凸伸有第一擋水片，該擋水片向內(nèi)設(shè)成一具有斜度的面，又，第三螺旋面內(nèi)徑壁面相對第一擋水片的位置處設(shè)有第二擋水片，上本體內(nèi)管壁設(shè)有一定位用凸塊；所述下本體的上端部設(shè)有一可套入上本體的內(nèi)管壁的凸環(huán)部，該凸環(huán)部底緣預(yù)留一細環(huán)肋，該凸環(huán)部預(yù)定處設(shè)有一與上本體的定位用凸塊卡套的凹槽，且其內(nèi)管壁設(shè)成螺紋體；所述螺栓鎖定在蓋體的圓管體內(nèi)，并隨螺牙體連動在螺合部旋轉(zhuǎn)。
專利摘要改進的灑水器噴嘴，蓋體設(shè)第一螺旋面，高低弧形面繞行360度在高低交接處成縱向斷差面，上本體設(shè)第二螺旋面及縱向斷差面，下本體接合在上本體且設(shè)螺合部及分隔板，分隔板間設(shè)水流道，螺栓鎖定在蓋體底端圓管體，蓋體沿第一螺旋面設(shè)階梯狀凸環(huán)體，蓋體底端圓管體外周為螺牙體，上本體設(shè)與第二螺旋面對應(yīng)的第三螺旋面，其內(nèi)徑供凸環(huán)體套入且高低面設(shè)縱向斷差面，螺旋面最高點處設(shè)第一擋水片，第三螺旋面相對第一擋片位置設(shè)第二擋片，上本體設(shè)定位凸塊，下本體上設(shè)凸環(huán)部，凸環(huán)部底緣設(shè)高頻熔接用細環(huán)肋及凹槽，其內(nèi)管壁成螺紋體，螺栓鎖定在蓋體圓管體內(nèi)隨螺牙體在螺合部旋轉(zhuǎn)，具有全方位噴灑效果，便于控制水流速度和流量，關(guān)閉時不漏水。
文檔編號B05B1/32GK2564259SQ0224602
公開日2003年8月6日 申請日期2002年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月20日
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