專(zhuān)利名稱(chēng):水溶性防銹晶體研磨液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種水溶性石英晶體研磨液,具體地說(shuō)是一種用于壓電石英晶體片精密研磨加工,也可用于光盤(pán)拋光加工的水溶性石英晶體研磨液。
壓電石英晶體廣泛用于航天、無(wú)線(xiàn)通訊、導(dǎo)航、彩電、計(jì)測(cè)等現(xiàn)代高新科技領(lǐng)域,近幾年發(fā)展迅猛。由于加工精度極高,在加工過(guò)程出于對(duì)金剛砂懸浮、分散的特殊要求,因此多年來(lái)的研磨過(guò)程中一直沿用一種名叫“PC”油的特殊油品。該油由機(jī)械油、食用油、有機(jī)膨潤(rùn)土及表面活性劑加工制得,由于研磨過(guò)程中大量金剛砂的摻入,使用過(guò)后廢油無(wú)法回收處理,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,更重要的是壓電石英晶體作為電子元器件表面要求特別清潔,而“PC”油研磨后的表面帶有大量油污,以及油污附著的金剛砂微粉,需要進(jìn)行煤油、表面活性劑、清水三步洗滌。工藝復(fù)雜,產(chǎn)品合格率一般為95-96%。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的水溶性石英晶體研磨液,這種水溶性石英晶體研磨液具有優(yōu)秀的防銹性、懸浮性、分散性、潤(rùn)滑性、潤(rùn)濕性,可用于壓電石英晶體片精密研磨加工,也可用于光盤(pán)拋光加工,應(yīng)能徹底解決用“PC”油造成的環(huán)境污染,簡(jiǎn)化加工程序和成本,并可進(jìn)一步提高加工產(chǎn)品的合格率。
本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)一種水溶性石英晶體研磨液,其組成(以重量計(jì))如下A.酰胺類(lèi)高效自潤(rùn)滑防銹劑80份;B.分散劑10-15份;C.水溶性潤(rùn)滑劑 5-10份;D.丙烯酸酯類(lèi)增稠劑 1-2份。
將一述各組份按比例充分混合即得本發(fā)明的水溶性石英晶體研磨液。
用于本發(fā)明的酰胺類(lèi)自潤(rùn)滑防銹劑(A)是由下述兩種方法之一制得的方法一將甲酰胺、乙酰胺或者三聚氰胺與二乙胺、三乙胺或者異丙醇胺按1∶2-1∶4的摩爾比加入到反應(yīng)瓶中,在氮?dú)獗Wo(hù)下于100-140℃,攪拌反應(yīng)4-6小時(shí),得到淺黃色粘稠的防銹劑(A)。用酸堿滴定法測(cè)定反應(yīng)終點(diǎn),在滴定曲線(xiàn)發(fā)生轉(zhuǎn)折處即認(rèn)為反應(yīng)完畢。
方法二將甲酰胺、乙酰胺或者三聚氰胺與二乙胺、三乙胺或者異丙醇胺按1∶2-1∶4的摩爾比加入到反應(yīng)瓶中,在氮?dú)獗Wo(hù)下于100-140℃,攪拌反應(yīng)4-6小時(shí),再加入酰胺或氰胺2-4倍摩爾數(shù)的硼酸或硼砂,繼續(xù)反應(yīng)1-2小時(shí),得到淺黃色粘稠的防銹劑(A)。
用于本發(fā)明的分散劑(B)可以是市售的六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉或平平加系列勻染劑,也可以是其中幾種的混合物。
用于本發(fā)明的潤(rùn)滑劑(C)可以是脂肪醇聚乙烯氧基酸式磷酸酯或烷基酚與環(huán)氧乙烷縮合物,蓖麻油與環(huán)氧乙烷的縮合物。
本發(fā)明的研磨液可用于壓電石英晶體片精密研磨加工,也可用于光盤(pán)拋光加工。用本發(fā)明的研磨液替代“PC”油可徹底解決該油造成的環(huán)境污染,簡(jiǎn)化研磨后的清洗工藝,由三步洗將減化為一次清洗,不僅可以降低工藝成本,而且提高壓電晶體片的產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品合格率一般可達(dá)98-99%以上。
以下結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明
2.取三聚磷酸鈉、平平加O-20共12g,溶于少量水中;3.取脂肪醇聚乙烯氧基酸式磷酸酯6g;4.取丙烯酸酯類(lèi)增稠劑JF803(浙江富士特印染助劑廠(chǎng)生產(chǎn))2g,溶于少量水中將上述已稱(chēng)取并溶解好的1,2,3,4組份混合充分?jǐn)嚢瑁玫奖景l(fā)明所述的水溶性石英晶體研磨液。
3.取烷基酚與環(huán)氧乙烷縮合物10克4.取丙烯酸酯類(lèi)增稠劑1克,溶于少量水中。
將上述各組份充分?jǐn)嚢?,混合均勻后即得本發(fā)明的水溶性石英晶體研磨液。
權(quán)利要求
1.一種水溶性石英晶體研磨液,其特征在于該研磨液主要由酰胺類(lèi)高效自潤(rùn)滑防銹劑、分散劑、水溶性潤(rùn)滑劑、丙烯酸酯類(lèi)增稠劑組成,其重量組成為A酰胺類(lèi)高效自潤(rùn)滑防銹劑80份,B分散劑10-15份,C水溶性潤(rùn)滑劑 5-10份,D丙烯酸酯類(lèi)增稠劑 1-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性石英晶體研磨液,其特征在于所述的酰胺類(lèi)高效自潤(rùn)滑防銹劑是由下述方法制備將甲酰胺、乙酰胺或者三聚氰胺與二乙胺、三乙胺或者異丙醇胺按1∶2-1∶4的摩爾比加入到反應(yīng)瓶中,在氮?dú)獗Wo(hù)下于100-140℃,攪拌反應(yīng)4-6小時(shí),得到淺黃色粘稠的防銹劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性石英晶體研磨液,其特征在于所述的酰胺類(lèi)高效自潤(rùn)滑防銹劑是由下述方法制備將甲酰胺、乙酰胺或者三聚氰胺與二乙胺、三乙胺或者異丙醇胺按1∶2-1∶4的摩爾比加入到反應(yīng)瓶中,在氮?dú)獗Wo(hù)下于100-140℃,攪拌反應(yīng)4-6小時(shí),再加入所用酰胺或氰胺2-4倍摩爾數(shù)的硼酸或硼砂,繼續(xù)反應(yīng)1-2小時(shí),得到淺黃色粘稠的防銹劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水溶性石英晶體研磨液,它是由酰胺類(lèi)高效自潤(rùn)滑防銹劑、分散劑、水溶性潤(rùn)滑劑、丙烯酸酯類(lèi)增稠劑等組成;這種研磨液具有優(yōu)秀的防銹性、懸浮性、分散性、潤(rùn)滑性,潤(rùn)濕性可用于壓電石英晶體片精密研磨加工,也可用于光盤(pán)拋光加工,應(yīng)能徹底解決用“PC”油造成的環(huán)境污染,簡(jiǎn)化加工程序和成本,并可進(jìn)一步提高加工產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)C09K3/14GK1284530SQ00114700
公開(kāi)日2001年2月21日 申請(qǐng)日期2000年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月14日
發(fā)明者魏振華, 周?chē)?guó)英 申請(qǐng)人:湖北省化學(xué)研究所