一種油脂堿煉脫酸攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食用油加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)植物食用油采用堿煉方式處理的一種油脂堿煉脫酸攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)壓榨或浸出法得到的、未經(jīng)精煉的植物油脂一般稱之為毛油(粗油)。毛油的主要成分是混合脂肪酸甘油三酯，俗稱中性油。此外，還含有數(shù)量不等的各類非甘油三酯成分，統(tǒng)稱為油脂的雜質(zhì)。
[0003]堿煉法是利用加堿中和油脂中的游離脂肪酸，生成脂肪酸鹽(肥皂)和水，肥皂吸附部分雜質(zhì)而從油中沉降分離的一種精煉方法。形成的沉淀物稱皂腳。用于中和游離脂肪酸的堿有氫氧化鈉(燒堿)、碳酸鈉(純堿)和氫氧化鈣等。油脂工業(yè)生產(chǎn)上普遍采用的是燒堿。堿煉脫酸過程的主要作用為:燒堿能中和粗油中絕大部分的游離脂肪酸，生成的脂鈉鹽(鈉皂)在油中不易溶解，成為絮凝膠狀物而沉降；中和生成的鈉皂為一表面活性物質(zhì)，吸附和吸收能力強(qiáng)，可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)(如蛋白質(zhì)、黏液物、色素有磷脂及帶有羥基或酚基的物質(zhì))帶入沉降物內(nèi)，甚至懸浮雜質(zhì)也可被絮狀皂團(tuán)挾帶下來。因此，堿煉本身具有脫酸、脫膠、脫雜質(zhì)和脫色等綜合作用。
[0004]油脂在堿煉脫去游離的脂肪酸過程中，堿液的量、堿液的加入方式以及設(shè)備中的混合狀態(tài)對(duì)堿煉的影響較大，堿液過量且分散不均容易造成局部皂化，影響油脂的精煉。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種堿液間歇式加入，能有效防止毛油皂化的一種油脂堿煉脫酸攪拌器。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種油脂堿煉脫酸攪拌器，包括罐體、攪拌槳、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)油口，所述攪拌槳與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述罐體頂部的支架上，所述進(jìn)油口位于所述罐體頂部左側(cè)，所述罐體表面還設(shè)有加熱夾套以及加熱介質(zhì)進(jìn)出口，在所述攪拌槳的下方設(shè)有一“Y”字型的加堿管，所述加堿管通過管路于罐體外的儲(chǔ)堿箱連接，管路上設(shè)有電磁脈沖閥。
[0008]進(jìn)一步地，所述加堿管兩個(gè)出口處于所述攪拌槳葉片的距離為10~15cm。
[0009]進(jìn)一步地，所述加堿管兩個(gè)出口方向朝向所述攪拌槳的攪拌方向。
[0010]進(jìn)一步地，所述罐體頂部通過管路還與一冷凝器連接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述罐體底部設(shè)有一個(gè)三通出口，所述三通出口的直通管上設(shè)有截止閥，旁通管通過管路所述罐體中部的循環(huán)油口連接，管路上設(shè)有加壓循環(huán)泵。
[0012]進(jìn)一步地，所述循環(huán)油口位于所述罐體的切線方向上。
[0013]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)“Y”字型的加堿管，堿液出口位于攪拌槳葉片下方，堿液加入后迅速受到攪拌槳葉片的攪拌而分散開來，且采用電磁脈沖閥控制堿液按照固定的周期，間斷式向罐體內(nèi)加入堿液，能防止大量堿液同時(shí)加入而分散不均勻，造成油脂局部皂化，影響后期油脂的精煉。罐體底部的油脂經(jīng)過經(jīng)過加壓循環(huán)泵的作用下，按照切向方向加入罐體內(nèi)，加速罐體內(nèi)的渦流流動(dòng)，促使堿液和油脂的充分接觸，提高堿煉脫酸效果。冷凝器能將罐體內(nèi)在加熱狀態(tài)下?lián)]發(fā)的油脂冷卻回流到罐體內(nèi)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如附圖1所示的一種油脂堿煉脫酸攪拌器，包括罐體1、攪拌槳2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、進(jìn)油口 4。所述攪拌槳2與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固定在所述罐體I頂部的支架上。所述進(jìn)油口 4位于所述罐體I頂部左側(cè)。所述罐體I表面還設(shè)有加熱夾套5以及加熱介質(zhì)進(jìn)出口 6。在所述攪拌槳2的下方設(shè)有一“Y”字型的加堿管7，所述加堿管7通過管路于罐體I外的儲(chǔ)堿箱8連接，管路上設(shè)有電磁脈沖閥9。所述加堿管7兩個(gè)出口處于所述攪拌槳2葉片的距離為10~15cm，加速加入后受到攪拌槳2的強(qiáng)烈攪拌作用而被分散。所述加堿管7兩個(gè)出口方向朝向所述攪拌槳2的攪拌方向，如圖2所示，堿液的加入方向和油脂的流動(dòng)方向相反，在堿液加入的瞬間，受到強(qiáng)大的油脂的沖擊而分散開，防止了局部皂化。所述罐體I頂部通過管路還與一冷凝器10連接，將收熱揮發(fā)的油脂冷凝會(huì)流動(dòng)到罐體I內(nèi)，減小油脂精煉的損失。所述罐體I底部設(shè)有一個(gè)三通出口 11，所述三通出口 11的直通管上設(shè)有截止閥12，旁通管通過管路所述罐體I中部的循環(huán)油口 13連接，管路上設(shè)有加壓循環(huán)泵14。所述循環(huán)油口 13位于所述罐體I的切線方向上。堿煉是，罐體I底部的油脂在加壓循環(huán)泵14的作用下按照切向方向加入到罐體I內(nèi)，輔助渦流分散，提高油脂的堿煉脫酸的效果。
[0019]本實(shí)用新型的工作方式是:待處理的毛油從進(jìn)油口 4加入罐體I內(nèi)，通過加熱夾套5對(duì)罐體I內(nèi)的毛油進(jìn)行加熱。驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)攪拌槳2旋轉(zhuǎn)，使得罐體I內(nèi)的毛油形成渦流。儲(chǔ)堿箱8內(nèi)的堿液在電池脈沖閥9的作用，間歇式通過“Y”字型的加堿管7加入到罐體I內(nèi)。在攪拌槳2的強(qiáng)烈攪拌作用下，堿液被迅速分散于毛油中游離的脂肪酸反應(yīng)。罐體I底部的毛油通過三通出口 11的旁通管，在加壓循環(huán)泵14的作用，按照罐體I筒身的切向方向，高速加入，加速毛油的渦流旋轉(zhuǎn)，輔助加快堿液和毛油的游離脂肪酸的反應(yīng)，防止局部堿液過量而使得毛油皂化，影響后續(xù)加工。處理完畢后，加壓循環(huán)泵14停止工作，截止閥12開啟，放出毛油。
[0020]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)“Y”字型的加堿管，堿液出口位于攪拌槳葉片下方，堿液加入后迅速受到攪拌槳葉片的攪拌而分散開來，且采用電磁脈沖閥控制堿液按照固定的周期，間斷式向罐體內(nèi)加入堿液，能防止大量堿液同時(shí)加入而分散不均勻，造成油脂局部皂化，影響后期油脂的精煉。罐體底部的油脂經(jīng)過經(jīng)過加壓循環(huán)泵的作用下，按照切向方向加入罐體內(nèi)，加速罐體內(nèi)的渦流流動(dòng)，促使堿液和油脂的充分接觸，提高堿煉脫酸效果。冷凝器能將罐體內(nèi)在加熱狀態(tài)下?lián)]發(fā)的油脂冷卻回流到罐體內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油脂堿煉脫酸攪拌器，包括罐體(I)、攪拌槳(2)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)、進(jìn)油口(4)，所述攪拌槳(2 )與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3 )連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3 )固定在所述罐體(I)頂部的支架上，所述進(jìn)油口( 4)位于所述罐體(I)頂部左側(cè)，所述罐體(I)表面還設(shè)有加熱夾套(5 )以及加熱介質(zhì)進(jìn)出口(6)，其特征在于:在所述攪拌槳(2)的下方設(shè)有一“Y”字型的加堿管(7)，所述加堿管(7 )通過管路于罐體(I)外的儲(chǔ)堿箱(8 )連接，管路上設(shè)有電磁脈沖閥(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂堿煉脫酸攪拌器，其特征在于:所述加堿管(7)兩個(gè)出口處于所述攪拌槳(2)葉片的距離為10~15cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂堿煉脫酸攪拌器，其特征在于:所述加堿管(7)兩個(gè)出口方向朝向所述攪拌槳(2)的攪拌方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂堿煉脫酸攪拌器，其特征在于:所述罐體(I)頂部通過管路還與一冷凝器(10)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂堿煉脫酸攪拌器，其特征在于:所述罐體(I)底部設(shè)有一個(gè)三通出口( 11 )，所述三通出口( 11)的直通管上設(shè)有截止閥(12)，旁通管通過管路所述罐體(I)中部的循環(huán)油口( 13)連接，管路上設(shè)有加壓循環(huán)泵(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油脂堿煉脫酸攪拌器，其特征在于:所述循環(huán)油口(13)位于所述罐體(I)的切線方向上。
【專利摘要】本實(shí)用新型采用公開了一種油脂堿煉脫酸攪拌器，包括罐體、攪拌槳、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)油口，所述攪拌槳與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述罐體頂部的支架上，所述進(jìn)油口位于所述罐體頂部左側(cè)，所述罐體表面還設(shè)有加熱夾套以及加熱介質(zhì)進(jìn)出口，在所述攪拌槳的下方設(shè)有一“Y”字型的加堿管，所述加堿管通過管路于罐體外的儲(chǔ)堿箱連接，管路上設(shè)有電磁脈沖閥。本實(shí)用新型提供了一種堿液間歇式加入，能有效防止毛油皂化的一種油脂堿煉脫酸攪拌器。
【IPC分類】C11B3-06
【公開號(hào)】CN204325307
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420753275
【發(fā)明人】陳前林, 陳前忠, 吳定華
【申請(qǐng)人】四川陳氏菜籽王油脂有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日