一種潤滑脂攪拌釜的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種潤滑脂攪拌釜,包括:釜體,具有一攪拌空間;至少一攪拌軸,沿豎直方向可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌空間內(nèi),所述每個攪拌軸上固定有至少一螺旋形設(shè)置的攪拌帶,所述攪拌帶繞設(shè)于所述攪拌軸;減速機(jī),安裝于所述釜體上且連接于所述攪拌軸。本發(fā)明采用雙螺帶的攪拌形式,能使物料從上往下運(yùn)動,保證攪拌釜內(nèi)物料均勻,克服了其它攪拌釜只能使物料水平混合均勻的難題。
【專利說明】一種潤滑脂攪拌釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于化工設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種潤滑脂攪拌釜。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑脂是一種均勻的膏狀物質(zhì),油脂肪酸和堿在基礎(chǔ)油中化學(xué)反應(yīng),再經(jīng)過一系列的工藝過程制得的。為了保證物料的完全反應(yīng),需要攪拌釜能起到讓物料完全混合的作用。
[0003]傳統(tǒng)的攪拌釜是由電機(jī)驅(qū)動帶有刮邊的攪拌框旋轉(zhuǎn),攪拌框上有水平的攪拌槳,使物料受到攪拌后混合均勻。
[0004]由于水平的攪拌槳,只能保證平行方向的物料混合均勻,不能保證整個攪拌釜里的物料完全均勻,設(shè)備的局限會影響潤滑脂的反應(yīng)均勻,潤滑脂質(zhì)量會有波動。對復(fù)合類的潤滑脂還會造成滴點(diǎn)指標(biāo)不及格的現(xiàn)象。
[0005]有鑒于此,有必要提供一種新型的潤滑脂攪拌釜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的提供一種潤滑脂攪拌釜,以解決現(xiàn)有技術(shù)中攪拌釜內(nèi)物料無法完全均勻、潤滑脂質(zhì)量會有波動、以及復(fù)合類的潤滑脂滴點(diǎn)指標(biāo)不及格的技術(shù)問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本申請實(shí)施例公開了一種潤滑脂攪拌釜,包括:
釜體,具有一攪拌空間;
至少一攪拌軸,沿豎直方向可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌空間內(nèi),所述每個攪拌軸上固定有至少一螺旋形設(shè)置的攪拌帶,所述攪拌帶繞設(shè)于所述攪拌軸;
減速機(jī),安裝于所述釜體上且連接于所述攪拌軸。
[0008]優(yōu)選的,在上述的潤滑脂攪拌釜中,所述釜體包括圓柱形的主體部,以及分別密封于所述主體部上下兩端的釜頂封頭和釜底封頭,所述釜底封頭呈橢圓形,并具有一轉(zhuǎn)動空間,所述每個攪拌軸的底部連接一推進(jìn)式葉輪,所述推進(jìn)式葉輪位于所述轉(zhuǎn)動空間內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的,在上述的潤滑脂攪拌釜中,所述釜頂封頭通過法蘭可拆卸安裝于所述主體部上。
[0010]優(yōu)選的,在上述的潤滑脂攪拌釜中,所述潤滑脂攪拌釜包括兩個攪拌軸,每個攪拌軸上固定有兩條攪拌帶。
[0011]優(yōu)選的,在上述的潤滑脂攪拌釜中,所述減速機(jī)與每個攪拌軸頂部之間分別設(shè)有一行星齒輪。
[0012]優(yōu)選的,在上述的潤滑脂攪拌釜中,所述攪拌空間內(nèi)還設(shè)有刮壁器。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
I)、本發(fā)明采用雙螺帶的攪拌形式,能使物料從上往下運(yùn)動,保證攪拌釜內(nèi)物料均勻,克服了其它攪拌釜只能使物料水平混合均勻的難題; 2)本發(fā)明的釜底設(shè)置有推進(jìn)式葉輪,可以使攪拌釜底部的物料受到推動,從而參與混合過程,保證潤滑脂均勻,提供潤滑脂的品質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中潤滑脂攪拌釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本發(fā)明的實(shí)施方式僅僅是示例性的,并且本發(fā)明并不限于這些實(shí)施方式。
[0017]在此,還需要說明的是,為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本發(fā)明,在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本發(fā)明的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟,而省略了與本發(fā)明關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0018]參圖1所示,潤滑脂攪拌釜包括釜體,釜體包括圓柱形的主體部11,以及分別密封于主體部11上下兩端的釜頂封頭12和釜底封頭13,主體部11、釜頂封頭12以及釜底封頭13圍成一密封的攪拌空間2。
[0019]釜頂封頭12優(yōu)選通過法蘭3與主體部11可拆卸固定,釜頂封頭12上還設(shè)有進(jìn)料口 4,通過進(jìn)料口 4可以將潤滑脂的各種原材料投入攪拌空間2內(nèi)。
[0020]釜底封頭13呈橢圓形,并具有一轉(zhuǎn)動空間5,釜底封頭13與主體部11之間可以為可拆卸連接,也可以是通過焊接方式固定。釜底封頭13的底部還設(shè)有出料口 6,潤滑脂反應(yīng)完成后由出料口 6進(jìn)入下一道工序。
[0021]攪拌空間2內(nèi)沿豎直方向設(shè)有兩個攪拌軸7,攪拌軸7的上下兩端安裝有軸承座8,釜頂封頭12的上方安裝有減速機(jī)9,減速機(jī)9與攪拌軸7的頂端之間連接有行星齒輪10,電動機(jī)可以通過減速機(jī)9驅(qū)動攪拌軸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動。每個攪拌軸7上固定有兩條攪拌帶14,每個攪拌帶14繞設(shè)于攪拌軸7的外側(cè)呈螺旋形狀。攪拌帶14的螺旋形設(shè)置,能使物料從上往下運(yùn)動,保證攪拌釜內(nèi)的物料混合均勻。每個攪拌軸7的底部還分別固定有一推進(jìn)式葉輪15,推進(jìn)式葉輪15位于轉(zhuǎn)動空間5內(nèi)。推進(jìn)式葉輪15能使攪拌釜底部的物料受到推動,從而參與混合過程,進(jìn)一步保證潤滑脂混合均勻,提高了潤滑脂的品質(zhì)。攪拌空間2內(nèi)還設(shè)置有刮壁器16,刮壁器16可以使得粘附在釜體四壁的潤滑脂參與混合,刮壁器16優(yōu)選固定于攪拌軸7上。
[0022]易于想到的是,攪拌軸7的數(shù)量可以依據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,攪拌軸7的數(shù)量可以僅僅設(shè)置為一個,在空間允許的情況下,也可以設(shè)置為2個以上;每個攪拌軸7上攪拌帶14的數(shù)量同樣也可以設(shè)置為一個或2個以上,本發(fā)明中并不限制。
[0023]綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
I)、本發(fā)明采用雙螺帶14的攪拌形式,能使物料從上往下運(yùn)動,保證攪拌釜內(nèi)物料均勻,克服了其它攪拌釜只能使物料水平混合均勻的難題;
2)、本發(fā)明的釜底設(shè)置有推進(jìn)式葉輪15,可以使攪拌釜底部的物料受到推動,從而參與混合過程,保證潤滑脂均勻,提供潤滑脂的品質(zhì)。
[0024]最后,還需要說明的是,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【權(quán)利要求】
1.一種潤滑脂攪拌釜,其特征在于,包括: 釜體,具有一攪拌空間; 至少一攪拌軸,沿豎直方向可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌空間內(nèi),所述每個攪拌軸上固定有至少一螺旋形設(shè)置的攪拌帶,所述攪拌帶繞設(shè)于所述攪拌軸; 減速機(jī),安裝于所述釜體上且連接于所述攪拌軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂攪拌釜,其特征在于:所述釜體包括圓柱形的主體部,以及分別密封于所述主體部上下兩端的釜頂封頭和釜底封頭,所述釜底封頭呈橢圓形,并具有一轉(zhuǎn)動空間,所述每個攪拌軸的底部連接一推進(jìn)式葉輪,所述推進(jìn)式葉輪位于所述轉(zhuǎn)動空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑脂攪拌釜,其特征在于:所述釜頂封頭通過法蘭可拆卸安裝于所述主體部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂攪拌釜,其特征在于:所述潤滑脂攪拌釜包括兩個攪拌軸,每個攪拌軸上固定有兩條攪拌帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潤滑脂攪拌釜,其特征在于:所述減速機(jī)與每個攪拌軸頂部之間分別設(shè)有一行星齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂攪拌釜,其特征在于:所述攪拌空間內(nèi)還設(shè)有刮壁器。
【文檔編號】B01F7/30GK103816830SQ201410074056
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】張群敏, 許華平 申請人:無錫市飛天油脂有限公司