一種擊打類健身訓(xùn)練器下盤加工用橡塑發(fā)泡材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及橡塑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擊打類健身訓(xùn)練器下盤加工用橡塑發(fā)泡材料。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，人們的生活水平不斷提高，社會(huì)應(yīng)酬越來越多，人們很少有時(shí)間參加健身運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致營(yíng)養(yǎng)過剩，三高人群特別是老年人發(fā)生腦梗塞或腦血栓的人越來越多。為了提高身體素質(zhì)，許多適合家庭和室內(nèi)的健身訓(xùn)練器應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]許多健身訓(xùn)練器分為上盤和下盤，下盤可以360度旋轉(zhuǎn)，目的是提供低位腿法攻擊和截腿訓(xùn)練。與上盤相比，下盤所承受的擊打力較大，因此其加工材質(zhì)不同于上盤。傳統(tǒng)的下盤加工材料存在易褶皺、易破損開裂的現(xiàn)象，尤其是在室外使用時(shí)抗老化性差，更換周期短，從而增加了投入成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有優(yōu)異抗擊打性、耐磨性和抗老化性的擊打類健身訓(xùn)練器下盤加工用橡塑發(fā)泡材料。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種擊打類健身訓(xùn)練器下盤加工用橡塑發(fā)泡材料，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0007]丁基橡膠90-100份、聚氨酯橡膠30-40份、聚氯乙烯20-25份、改性硅藻土 13-18份、粉煤灰12-16份、松香12-16份、椰子油10-15份、棕櫚蠟10-15份、聚乙二醇10-15份、海泡石粉8-12份、活性碳酸鈣8-12份、木質(zhì)素磺酸鈉6-10份、納米氧化鋁5-8份、硅烷偶聯(lián)劑4-7份、偶氮二甲酰胺3-5份、沒食子酸丙酯2-3份、亞磷酸二苯基辛基酯2-3份；
[0008]其制備方法包括如下步驟:
[0009](I)向丁基橡膠中加入聚氯乙烯、納米氧化鋁和硅烷偶聯(lián)劑，混合均勻后先加熱至90-100 °C保溫30min，然后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理15min，處理結(jié)束后冷卻至室溫，即得物料I;
[0010](2)向聚氨酯橡膠中加入松香、棕櫚蠟和聚乙二醇，混合均勻后加熱至110-120°C保溫15min，待冷卻至室溫后再加入椰子油，混合均勻即得物料II;
[0011 ] (3)將改性硅藻土、粉煤灰和海泡石粉混合均勻，先置于70-800C烘箱中12h，再于350-4000C下煅燒2h、500-550V下煅燒3h，即得物料III ；
[0012](4)將物料1、物料I1、物料III和活性碳酸鈣加入捏煉機(jī)中，捏煉至威氏可塑度達(dá)0.5-0.8，再加入木質(zhì)素磺酸鈉、偶氮二甲酰胺、沒食子酸丙酯和亞磷酸二苯基辛基酯，繼續(xù)捏煉至威氏可塑度達(dá)0.5-0.8，即得混煉膠；
[0013](5)將混煉膠在開煉機(jī)中薄通3-5次，然后送入平板硫化機(jī)中熱壓發(fā)泡，控制第一次硫化溫度160-165 0C、硫化時(shí)間12min，第二次硫化溫度175-180 °C、硫化時(shí)間6min，硫化制品經(jīng)修整后即得成品。
[0014]所述改性硅藻土由如下重量份數(shù)的原料制成:硅藻土100-120份、馬來酸酐30-40份、聚乙烯醇10-15份、羥丙甲基纖維素5-8份、氫氧化鈉3-5份、硫磺2-3份，其制備方法為:將氫氧化鈉加水配成質(zhì)量濃度10%溶液后加入馬來酸酐中，加熱至50-60 °C混合攪拌1min,再加入硅藻土和羥丙甲基纖維素，混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理15min，然后將混合物置于0-5°C條件下，12h后加入聚乙烯醇和硫磺，混合均勻后加熱至80-90°C保溫?cái)嚢?0min，最后送入冷凍干燥機(jī)，所得固體經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末。
[0015]硅藻土經(jīng)改性后使其內(nèi)部形成致密結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了填充性能，從而提高橡塑發(fā)泡材料的機(jī)械性能。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以丁基橡膠和聚氨酯橡膠為主要原料，通過表面處理和改性方法，并輔以多種功能助劑制得擊打類健身訓(xùn)練器下盤加工用橡塑發(fā)泡材料，該橡塑發(fā)泡材料不僅質(zhì)輕，而且具有優(yōu)異的抗擊打性、耐磨性和抗老化性，可承受70公斤的擊打力，使用壽命長(zhǎng)，并且使用后可回收再利用，從而保護(hù)環(huán)境和降低生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
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[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019](I)向90份丁基橡膠中加入20份聚氯乙烯、5份納米氧化鋁和4份硅烷偶聯(lián)劑，混合均勻后先加熱至90-100°C保溫30min，然后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理15min，處理結(jié)束后冷卻至室溫，即得物料I;
[0020](2)向35份聚氨酯橡膠中加入13份松香、10份棕櫚蠟和12份聚乙二醇，混合均勻后加熱至110-120°C保溫15min，待冷卻至室溫后再加入10份椰子油，混合均勻即得物料II;[0021 ] (3)將14份改性硅藻土、12份粉煤灰和10份海泡石粉混合均勻，先置于70-80V烘箱中12h，再于350-4000C下煅燒2h、500-550V下煅燒3h，即得物料III ；
[0022 ] (4)將物料1、物料11、物料III和1份活性碳酸鈣加入捏煉機(jī)中，捏煉至威氏可塑度達(dá)0.6，再加入6份木質(zhì)素磺酸鈉、3份偶氮二甲酰胺、3份沒食子酸丙酯和2份亞磷酸二苯基辛基酯，繼續(xù)捏煉至威氏可塑度達(dá)0.6，即得混煉膠；
[0023](5)將混煉膠在開煉機(jī)中薄通3次，然后送入平板硫化機(jī)中熱壓發(fā)泡，控制第一次硫化溫度160-165 °C、硫化時(shí)間12min，第二次硫化溫度175_180 °C、硫化時(shí)間6min，硫化制品經(jīng)修整后即得成品。
[0024]改性硅藻土的制備:將3份氫氧化鈉加水配成質(zhì)量濃度10%溶液后加入30份馬來酸酐中，加熱至50-60°C混合攪拌1min，再加入100份硅藻土和6份羥丙甲基纖維素，混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理15min，然后將混合物置于0-5 °C條件下，12h后加入10份聚乙烯醇和2份硫磺，混合均勻后加熱至80-90°C保溫?cái)嚢?0min，最后送入冷凍干燥機(jī)，所得固體經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末。
[0025]實(shí)施例2
[0026](I)向100份丁基橡膠中加入25份聚氯乙烯、7份納米氧化鋁和6份硅烷偶聯(lián)劑，混合均勻后先加熱至90-100 °C保溫30min，然后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理15min，處理結(jié)束后冷卻至室溫，即得物料I;
[0027](2)向40份聚氨酯橡膠中加入15份松香、13份棕櫚蠟和15份聚乙二醇，混合均勻后加熱至110-120°C保溫15min，待冷卻至室溫后再加入15份椰子油，混合均勻即得物料II;
[0028](3)將16份改性硅藻土、15份粉煤灰和8份海泡石粉混合均勻，先置于70_80°C烘箱中12h，再于350-4000C下煅燒2h、500-550V下煅燒3h，即得物料III ；
[0029](4)將物料1、物料11、物料III和8份活性碳酸鈣加入捏煉機(jī)中，捏煉至威氏可塑度達(dá)0.6，再加入8份木質(zhì)素磺酸鈉、4份偶氮二甲酰胺、2份沒食子酸丙酯和3份亞磷酸二苯基辛基酯，繼續(xù)捏煉至威氏可塑度達(dá)0.6，即得混煉膠；
[0030](5)將混煉膠在開煉機(jī)中薄通4次，然后送入平板硫化機(jī)中熱壓發(fā)泡，控制第一次硫化溫度160-165 °C、硫化時(shí)間12min，第二次硫化溫度175_180 °C、硫化時(shí)間6min，硫化制品經(jīng)修整后即得成品。
[0031]改性硅藻土的制備:將5份氫氧化鈉加水配成質(zhì)量濃度10%溶液后加入40份馬來酸酐中，加熱至50-60°C混合攪拌1min，再加入120份硅藻土和7份羥丙甲基纖維素，混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理15min，然后將混合物置于0-5 °C條件下，12h后加入12份聚乙烯醇和3份硫磺，混合均勻后加熱至80-90°C保溫?cái)嚢?0min，最后送入冷凍干燥機(jī)，所得固體經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擊打類健身訓(xùn)練器下盤加工用橡塑發(fā)泡材料，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成: 丁基橡膠90-100份、聚氨酯橡膠30-40份、聚氯乙烯20-25份、改性硅藻土 13-18份、粉煤灰12-16份、松香12-16份、椰子油10-15份、棕櫚蠟10-15份、聚乙二醇10-15份、海泡石粉8-12份、活性碳酸鈣8-12份、木質(zhì)素磺酸鈉6-10份、納米氧化鋁5-8份、硅烷偶聯(lián)劑4-7份、偶氮二甲酰胺3-5份、沒食子酸丙酯2-3份、亞磷酸二苯基辛基酯2-3份； 其制備方法包括如下步驟: (1)向丁基橡膠中加入聚氯乙烯、納米氧化鋁和硅烷偶聯(lián)劑，混合均勻后先加熱至90-100 °C保溫30min，然后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理15min，處理結(jié)束后冷卻至室溫，即得物料I; (2)向聚氨酯橡膠中加入松香、棕櫚蠟和聚乙二醇，混合均勻后加熱至110-120°C保溫15min，待冷卻至室溫后再加入椰子油，混合均勻即得物料II; (3)將改性硅藻土、粉煤灰和海泡石粉混合均勻，先置于70-80°C烘箱中12h，再于350-4000C下煅燒2h、500-550V下煅燒3h，即得物料III ； (4)將物料1、物料11、物料III和活性碳酸鈣加入捏煉機(jī)中，捏煉至威氏可塑度達(dá)0.5-0.8，再加入木質(zhì)素磺酸鈉、偶氮二甲酰胺、沒食子酸丙酯和亞磷酸二苯基辛基酯，繼續(xù)捏煉至威氏可塑度達(dá)0.5-0.8，即得混煉膠； (5)將混煉膠在開煉機(jī)中薄通3-5次，然后送入平板硫化機(jī)中熱壓發(fā)泡，控制第一次硫化溫度160-165 °C、硫化時(shí)間12min，第二次硫化溫度175_180 °C、硫化時(shí)間6min，硫化制品經(jīng)修整后即得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擊打類健身訓(xùn)練器下盤加工用橡塑發(fā)泡材料，其特征在于，所述改性娃藻土由如下重量份數(shù)的原料制成:娃藻土 100-120份、馬來酸酐30-40份、聚乙稀醇10-15份、羥丙甲基纖維素5-8份、氫氧化鈉3-5份、硫磺2-3份，其制備方法為:將氫氧化鈉加水配成質(zhì)量濃度10%溶液后加入馬來酸酐中，加熱至50-60 °C混合攪拌lOmin，再加入硅藻土和羥丙甲基纖維素，混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理15min，然后將混合物置于0_5°C條件下，12h后加入聚乙烯醇和硫磺，混合均勻后加熱至80-90 °C保溫?cái)嚢?0min，最后送入冷凍干燥機(jī)，所得固體經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擊打類健身訓(xùn)練器下盤加工用橡塑發(fā)泡材料，涉及橡塑材料技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：丁基橡膠90-100份、聚氨酯橡膠30-40份、聚氯乙烯20-25份、改性硅藻土13-18份、粉煤灰12-16份、松香12-16份、椰子油10-15份、棕櫚蠟10-15份、聚乙二醇10-15份、海泡石粉8-12份、活性碳酸鈣8-12份、木質(zhì)素磺酸鈉6-10份、納米氧化鋁5-8份、硅烷偶聯(lián)劑4-7份、偶氮二甲酰胺3-5份、沒食子酸丙酯2-3份、亞磷酸二苯基辛基酯2-3份。本發(fā)明所制橡塑發(fā)泡材料不僅質(zhì)輕，而且具有優(yōu)異的抗擊打性、耐磨性和抗老化性，可承受70公斤的擊打力，使用壽命長(zhǎng)，并且使用后可回收再利用，從而保護(hù)環(huán)境和降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C08L27/06, C08J9/10, C08K3/26, C08L23/22, C08L93/04, C08K3/34, C08L71/02, C08K9/02, C08K9/04, C08L91/06, C08K13/06, C08L91/00, C08L75/04, C08K3/22
【公開號(hào)】CN105623117
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610012492
【發(fā)明人】陳駟程
【申請(qǐng)人】安徽一招百勢(shì)訓(xùn)練器材研究開發(fā)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日