一種高填充輪胎再生膠的農(nóng)業(yè)輪胎胎冠膠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高填充輪胎再生膠的農(nóng)業(yè)輪胎胎冠膠，屬于輪胎制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 中國不僅是橡膠進口大國，還是廢橡膠產(chǎn)生大國，每年報廢輪胎的總量非常多。報 廢輪胎的處理已經(jīng)成為公認的國際難題，在中國也不例外。而再生橡膠作為廢物利用的良 好方式，對解決中國的輪胎回收利用是有效途徑之一。經(jīng)過工序處理，輪胎再生橡膠生產(chǎn)出 來，被投入到新產(chǎn)品生產(chǎn)當中，使得橡膠資源得到充分合理的循環(huán)利用，對資源、環(huán)境都是 很好的處理方式。
[0003] 輪胎胎冠膠中對低溫乳聚SBR用量較大，然而低溫乳聚SBR分子主鏈的側(cè)基上引入 了苯基，并在丁二烯1，2_結(jié)構(gòu)形成乙烯側(cè)基，空間位阻大，分子鏈柔性差，相對分子鏈分布 窄，缺少低分子級別的增塑作用，因此加工性能差。具體表現(xiàn)在混煉時，對配合劑的濕潤能 力差，升溫快，設(shè)備負荷大;壓延時，膠料收縮性大;壓出時操作困難，半成品膨脹率大;成型 時自粘性差。農(nóng)業(yè)輪胎胎面用量較大，若膠料升溫快，混煉時間長，不僅膠料易于焦燒，且設(shè) 備功率大等諸多問題。另外，在農(nóng)業(yè)胎冠膠中使用較高用量的SBR，使胎冠膠的成本過高，不 利于企業(yè)發(fā)展和消費者的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高填充輪胎再生膠的農(nóng)業(yè)輪胎 胎冠膠，它包括以下各原料及其質(zhì)量分數(shù)： 20#標準膠，25-35份;順丁膠9000，15-25份;丁苯膠1502，10-50份;輪胎再生膠，70-30 份;氧化鋅，3.0-5.0份;硬脂酸，2.0-4.0份;防老劑BLE，0.5-0.7份;防老劑RD，0.8-1.0份； 防老劑4020，1.5-2.5份;防護蠟，2.0-3.0份；中超炭黑N220，55-65份;芳烴油，9.0-12份;硫 黃，1 · 5-2 · 5份;促進劑NOBS，1 · 1-1 · 3份，抗熱氧劑RF，1 · 0-2 · 0份;均勻分散劑MS，1 · 0-2 · 0 份。
[0005] 所述的丁苯膠1502和輪胎再生膠的質(zhì)量份數(shù)之和為80份。
[0006] 所述的輪胎再生膠為：門尼粘度ML100°C(1+4)S:85,拉伸強度￡:9MPa，扯斷伸長率 &360 %。
[0007] 本發(fā)明有益效果是： (1 )、低溫乳聚SBR為不飽和橡膠，雙鍵數(shù)目少，且不存在甲基側(cè)基及其推電子作用，雙 鍵的活性較低，硫化速度慢，添加輪胎再生膠(TRR)進行共混，可加快膠料的硫化速度，且硫 化返原傾向小；另外，輪胎再生膠(TRR)的加入，可使混煉加工過程生熱減少，避免膠料焦 燒，還可使混煉膠質(zhì)量均勻，并可節(jié)省工時，降低動力消耗;也可減少壓延的時的收縮性和 壓出時的膨脹性，半成品外觀缺陷減少；同時增加膠料的自粘性，提高膠料與膠料間，膠料 與簾布間的附著力，從而改善了低溫乳聚SBR的加工性能。
[0008] (2)、使用SBR/TRR混合體系，不僅可改善輪胎性能而且更大程度上做到了資源循 環(huán)利用，降低了污染，保護了環(huán)境。
[0009] (3)、成本分析：目前市場上SBR1502價格較高，約為10-18元/Kg，而輪胎再生膠TRR 價格較低，約為2.0-6.0元/Kg，SBR的價格約為TRR價格的3-9倍，使用輪胎再生膠，可降低制 品成本約10-30%。
【具體實施方式】
[0010] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0011] 實驗原材料:20#標準膠購買于新遠大橡有限公司；丁苯膠1502購買于中國石油天 然氣有限責任公司；順丁膠9000購買于蘇州寶禧化工有限公司；硬脂酸和防護蠟購買于中 國石化南京化工廠；防老劑RD和芳烴油購買于蘭州市化學工業(yè)公司產(chǎn)品；氧化鋅、防老劑 4020和均與分散劑MS購買于上海智孚化工科技有限公司；防老劑BLE和促進劑NOBS購買于 上海成錦化工有限公司；中超炭黑N220購買于河北大光明實業(yè)集團巨無霸炭黑有限公司； 硫黃購買于浙江黃巖浙東橡膠助劑有限公司產(chǎn)品;抗熱氧劑RF購買于安徽固邦化工有限公 司； 輪胎再生膠購買于衡水金都橡膠化工有限公司生產(chǎn)，按GBT 13460-2008再生橡膠國家 標準的3個硫化時間進行硫化，其實驗配方(見表1)和力學性能(見表2 )。
[0012] 實施例1 一種高填充輪胎再生膠的農(nóng)業(yè)輪胎胎冠膠，它包括以下各原料及其質(zhì)量分數(shù)： 20#標準膠，30份;順丁膠9000，20份;丁苯膠1502，50份;輪胎再生膠，30份;氧化鋅，4.0 份;硬脂酸3.0份;防老劑BLE，0.6份；防老劑RD，1.0份;防老劑4020，2.0份;防護蠟，2.5份； 中超炭黑N220，60份;芳烴油，11份;硫黃，2.0份;促進劑NOBS，1.3份;抗熱氧劑RF，1.5份;均 勻分散劑MS，1.5份。
[0013]制備方法:采用二段混煉法:第一段，利用開煉機，將20份的炭黑與丁苯膠1502/輪 胎再生膠(TRR)共混制成母煉膠，下片，冷卻，停放;第二段，先將母煉膠與20#標準膠、順丁 膠9000混煉，然后添加40份炭黑及其它配合劑，最后加入硫黃和促進劑NOBS，混煉均勻后， 既得高填充輪胎再生膠的農(nóng)業(yè)輪胎胎冠膠;再利用硫化機進行硫化，并進行相關(guān)性能測試， 其硫化特性見表3,力學性能見表4,阿克隆磨耗實驗見表5以及臭氧老化條件和結(jié)果見表6 和表7。
[0014] 實施例2 一種高填充輪胎再生膠的農(nóng)業(yè)輪胎胎冠膠，它包括以下各原料及其質(zhì)量分數(shù)： 20#標準膠，30份;順丁膠9000，20份;丁苯膠1502，40份;輪胎再生膠，40份;氧化鋅，4.0 份;硬脂酸3.0份;防老劑BLE，0.6份；防老劑RD，1.0份;防老劑4020，2.0份;防護蠟，2.5份； 中超炭黑N220，60份;芳烴油，11份;硫黃，2.0份;促進劑NOBS，1.3份;抗熱氧劑RF，1.5份;均 勻分散劑MS，1.5份。
[0015] 其制備方法同實施例1，相關(guān)性能測試，硫化特性見表3,力學性能見表4,阿克隆磨 耗實驗見表5以及臭氧老化條件和結(jié)果見表6和表7。
[0016] 實施例3 一種高填充輪胎再生膠的農(nóng)業(yè)輪胎胎冠膠，它包括以下各原料及其質(zhì)量分數(shù)： 20#標準膠，30份;順丁膠9000，20份;丁苯膠1502，30份;輪胎再生膠，50份;氧化鋅，4.0 份;硬脂酸3.0份;防老劑BLE，0.6份；防老劑RD，1.0份;防老劑4020，2.0份;防護蠟，2.5份； 中超炭黑N220，60份;芳烴油，11份;硫黃，2.0份;促進劑NOBS，1.3份