一種電力耐寒復(fù)合橡膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電力耐寒復(fù)合橡膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電力耐寒復(fù)合橡膠是由人工合成的高彈性聚合物，其具有成本低、耐熱性好、防腐蝕性能優(yōu)異等特點(diǎn)。由于電力耐寒復(fù)合橡膠的綜合性能較好，所以被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，在工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了積極的作用，盡管如此，隨著科技和工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)其要求也越來越高。而現(xiàn)在的電力耐寒復(fù)合橡膠的耐寒能力、抗裂紋增長性能和耐疲勞性能還有待進(jìn)一步提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種電力耐寒復(fù)合橡膠及其制備方法，以改善現(xiàn)有技術(shù)中電力耐寒復(fù)合橡膠耐寒能力、抗裂紋增長性能和耐疲勞性能仍較差的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種電力耐寒復(fù)合橡膠，按重量份數(shù)計(jì)，組分組成如下:丁二烯10-20份、異戊二烯10-20份、聚四氟乙烯3-7份、羥基硅油5-10份、氧化鋅3-7份、有機(jī)酸釹10-17份、溶劑10-15份、硫化劑3-8份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、防老劑1-5份和引發(fā)劑6-13份。
[0006]優(yōu)選地，上述的電力耐寒復(fù)合橡膠中，按重量份數(shù)計(jì)，組分組成如下:丁二烯13-17份、異戊二烯14-18份、聚四氟乙烯4-5.5份、羥基硅油6-7份、氧化鋅3.5-5份、有機(jī)酸釹12-15份、溶劑13-15份、硫化劑5-6.5份、硅烷偶聯(lián)劑1_3份、防老劑2_4份和引發(fā)劑8_12份。
[0007]優(yōu)選地，上述的電力耐寒復(fù)合橡膠中，所述有機(jī)酸釹為環(huán)烷酸釹、異辛酸釹的中一種或兩種的混合物。
[0008]優(yōu)選地，上述的電力耐寒復(fù)合橡膠中，所述溶劑為甲苯。甲苯是常用的溶劑，易于得到。
[0009 ]優(yōu)選地，上述的電力耐寒復(fù)合橡膠中，所述防老劑為防老劑4010。防老劑4010是一種高效防老劑，用于電力耐寒復(fù)合橡膠中特別有效。對(duì)臭氧、風(fēng)蝕和機(jī)械應(yīng)力引起的曲撓疲勞有卓越的防護(hù)效能，對(duì)氧、熱、高能輻射和銅害等也有顯著的防護(hù)作用，對(duì)硫化無影響，分散性良好。
[0010]優(yōu)選地，上述的電力耐寒復(fù)合橡膠中，所述引發(fā)劑為過氧化二叔丁基、過氧化二異丙苯、過氧化二碳酸二異丙酯中的至少一種。
[0011]本發(fā)明還提供了一種制備上述電力耐寒復(fù)合橡膠的方法，包括下述步驟:
[0012]a.調(diào)整煉膠機(jī)的溫度至50_70°C時(shí)，加入丁二烯和異戊二烯，煉制30min后，成塑膠料，下片；
[0013]b.將聚四氟乙烯、羥基硅油、氧化鋅、有機(jī)酸釹、溶劑、硫化劑、硅烷偶聯(lián)劑、防老劑和引發(fā)劑加入煉膠機(jī)中煉制lOmin，而后加入步驟a得到的塑膠料，混煉lOmin，下片。
[0014]本發(fā)明提供的制備電力耐寒復(fù)合橡膠的方法步驟簡單，操作方便，實(shí)用性高。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明包括以下有益效果:本發(fā)明的原料組分丁二烯和異戊二烯在引發(fā)劑和催化劑有機(jī)酸釹的作用下，進(jìn)行聚合反應(yīng)，生成丁二烯和異戊二烯的共聚物，生成的共聚物耐寒系數(shù)高，抗裂紋增長和耐疲勞性能好，而羥基硅油促進(jìn)了共聚物性能的發(fā)揮，使得制得的電力耐寒復(fù)合橡膠的性能優(yōu)異。而且，在硫化劑、防老劑的作用下，制得的電力耐寒復(fù)合橡膠的力學(xué)性能、強(qiáng)度也較高，使用壽命較長。
[0016]本發(fā)明提供的電力耐寒復(fù)合橡膠具有優(yōu)異的耐寒能力、抗裂紋增長性能和耐疲勞性能，綜合性能較高，適合大范圍推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]實(shí)施例一
[0019]按重量份數(shù)計(jì)，組分組成如下:
[0020]丁二烯10份、異戊二烯10份、聚四氟乙烯3份、羥基硅油5份、氧化鋅3份、有機(jī)酸釹1份、溶劑1份、硫化劑3份、硅烷偶聯(lián)劑I份、防老劑I份和引發(fā)劑6份。
[0021 ]有機(jī)酸釹是一種催化劑，本實(shí)施例中，有機(jī)酸釹為環(huán)烷酸釹，當(dāng)然，此種選取并不作為限制，也可以選用其他的有機(jī)酸釹，只要有機(jī)酸釹的選取滿足“為環(huán)烷酸釹、異辛酸釹的中一種或兩種的混合物”的條件即可。
[0022]溶劑是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體。本實(shí)施例中，溶劑為甲苯，甲苯是常用的溶劑，易于得到。當(dāng)然，也可以選用其他溶劑，如環(huán)己烷、乙醚。
[0023]防老劑指能防止或抑制諸如氧、熱、光、臭氧、機(jī)械應(yīng)力、重金屬離子等因素破壞制品性能、延長制品儲(chǔ)存和使用壽命的配合劑。本實(shí)施例中，防老劑為防老劑4 O1。防老劑4010是一種高效防老劑，用于電力耐寒復(fù)合橡膠中特別有效。對(duì)臭氧、風(fēng)蝕和機(jī)械應(yīng)力引起的曲撓疲勞有卓越的防護(hù)效能，對(duì)氧、熱、高能輻射和銅害等也有顯著的防護(hù)作用，對(duì)硫化無影響，分散性良好。當(dāng)然，此種選取并不作為限制，也可以選用其他防老劑，如防老劑AW。
[0024]引發(fā)劑指一類容易受熱分解成自由基(即初級(jí)自由基)的化合物，可用于引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)。本實(shí)施例中，引發(fā)劑為過氧化二碳酸二異丙酯，當(dāng)然，此種選取并不作為限制，也可以采用其他引發(fā)劑，只要引發(fā)劑的選取滿足“為過氧化二叔丁基、過氧化二異丙苯、過氧化二碳酸二異丙酯中的至少一種”的條件即可。
[0025]丁二烯和異戊二烯在引發(fā)劑和催化劑有機(jī)酸釹的作用下，進(jìn)行聚合反應(yīng)，生成丁二烯和異戊二烯的共聚物，生成的共聚物耐寒系數(shù)高，抗裂紋增長和耐疲勞性能好，而羥基硅油促進(jìn)了共聚物性能的發(fā)揮，使得制得的電力耐寒復(fù)合橡膠的性能優(yōu)異。而且，在硫化劑、防老劑的作用下，制得的電力耐寒復(fù)合橡膠的力學(xué)性能、強(qiáng)度也較高，使用壽命較長。
[0026]本實(shí)施例提供的電力耐寒復(fù)合橡膠具有優(yōu)異的耐寒能力、抗裂紋增長性能和耐疲勞性能，綜合性能較高，適合大范圍推廣。
[0027]本實(shí)施例還提供了一種制備上述電力耐寒復(fù)合橡膠的方法，包括下述步驟:
[0028]a.調(diào)整煉膠機(jī)的溫度至50°C時(shí)，加入丁二烯和異戊二烯，煉制30min后，成塑膠料，下片；
[0029]b.將聚四氟乙烯、羥基硅油、氧化鋅、有機(jī)酸釹、溶劑、硫化劑、硅烷偶聯(lián)劑、防老劑和引發(fā)劑加入煉膠機(jī)中煉制lOmin，而后加入步驟a得到的塑膠料，混煉lOmin，下片。
[0030]本實(shí)施例提供的制備電力耐寒復(fù)合橡膠的方法步驟簡單，操作方便，實(shí)用性高。
[0031]實(shí)施例二
[0032]按重量份數(shù)計(jì)，組分組成如下:
[0033]丁二烯20份、異戊二烯20份、聚四氟乙烯7份、羥基硅油10份、氧化鋅7份、有機(jī)酸釹17份、溶劑15份、硫化劑8份、硅烷偶聯(lián)劑5份、防老劑5份和引發(fā)劑13份。
[0034]在本實(shí)施例中，有機(jī)酸釹為環(huán)烷酸釹和異辛酸釹的混合物，二者的質(zhì)量比為1:1。溶劑為乙醚，防老劑為防老劑AW，引發(fā)劑為過氧化二異丙苯。
[0035]本實(shí)施例還提供了一種制備上述電力耐寒復(fù)合橡膠的方法，包括下述步驟:
[0036]a.調(diào)整煉膠機(jī)的溫度至70°C時(shí)，加入丁二烯和異戊二烯，煉制30min后，成塑膠料，下片；
[0037]b.將聚四氟乙烯、羥基硅油、氧化鋅、有機(jī)酸釹、溶劑、硫化劑、硅烷偶聯(lián)劑、防老劑和引發(fā)劑加入煉膠機(jī)中煉制lOmin，而后加入步驟a得到的塑膠料，混煉lOmin，下片。
[0038]實(shí)施例三
[0039]按重量份數(shù)計(jì)，組分組成如下:
[0040]丁二烯15份、異戊二烯15份、聚四氟乙烯4份、羥基硅油7份、氧化鋅4.5份、有機(jī)酸釹14份、溶劑15份、硫化劑5.5份、硅烷偶聯(lián)劑2.5份、防老劑4份和引發(fā)劑11份。
[0041 ]在本實(shí)施例中，有機(jī)酸釹為異辛酸釹，溶劑為甲苯，防老劑為防老劑4010，引發(fā)劑為過氧化二叔丁基和過氧化二異丙苯的混合物，過氧化二叔丁基與過氧化二異丙苯的質(zhì)量比為2:1。
[0042]本實(shí)施例還提供了一種制備上述電力耐寒復(fù)合橡膠的方法，包括下述步驟:
[0043]a.調(diào)整煉膠機(jī)的溫度至55°C時(shí)，加入丁二烯和異戊二烯，煉制30min后，成塑膠料，下片；
[0044]b.將聚四氟乙烯、羥基硅油、氧化鋅、有機(jī)酸釹、溶劑、硫化劑、硅烷偶聯(lián)劑、防老劑和引發(fā)劑加入煉膠機(jī)中煉制lOmin，而后加入步驟a得到的塑膠料，混煉lOmin，下片。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電力耐寒復(fù)合橡膠，其特征在于:按重量份數(shù)計(jì)，組分組成如下:丁二烯10-20份、異戊二烯10-20份、聚四氟乙烯3-7份、羥基硅油5-10份、氧化鋅3-7份、有機(jī)酸釹10-17份、溶劑10-15份、硫化劑3-8份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、防老劑1-5份和引發(fā)劑6-13份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力耐寒復(fù)合橡膠，其特征在于:按重量份數(shù)計(jì)，組分組成如下:丁二烯13-17份、異戊二烯14-18份、聚四氟乙烯4-5.5份、羥基硅油6-7份、氧化鋅3.5-5份、有機(jī)酸釹12-15份、溶劑13-15份、硫化劑5-6.5份、硅烷偶聯(lián)劑1-3份、防老劑2-4份和引發(fā)劑8-12份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力耐寒復(fù)合橡膠，其特征在于:所述有機(jī)酸釹為環(huán)烷酸釹、異辛酸釹的中一種或兩種的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力耐寒復(fù)合橡膠，其特征在于:所述溶劑為甲苯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力耐寒復(fù)合橡膠，其特征在于:所述防老劑為防老劑4010。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力耐寒復(fù)合橡膠，其特征在于:所述引發(fā)劑為過氧化二叔丁基、過氧化二異丙苯、過氧化二碳酸二異丙酯中的至少一種。7.—種制備權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的電力耐寒復(fù)合橡膠的方法，其特征在于，包括下述步驟: a.調(diào)整煉膠機(jī)的溫度至50-70°C時(shí)，加入丁二烯和異戊二烯，煉制30min后，成塑膠料，下片； b.將聚四氟乙烯、羥基硅油、氧化鋅、有機(jī)酸釹、溶劑、硫化劑、硅烷偶聯(lián)劑、防老劑和引發(fā)劑加入煉膠機(jī)中煉制1min，而后加入步驟a得到的塑膠料，混煉1min，下片。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電力耐寒復(fù)合橡膠，涉及橡膠領(lǐng)域。該電力耐寒復(fù)合橡膠按重量份數(shù)計(jì)，組分組成如下：丁二烯10-20份、異戊二烯10-20份、聚四氟乙烯3-7份、羥基硅油5-10份、氧化鋅3-7份、有機(jī)酸釹10-17份、溶劑10-15份、硫化劑3-8份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、防老劑1-5份和引發(fā)劑6-13份。本發(fā)明提供的電力耐寒復(fù)合橡膠具有優(yōu)異的耐寒能力、抗裂紋增長性能和耐疲勞性能，實(shí)用性高。本發(fā)明還提供了一種制備上述電力耐寒復(fù)合橡膠的方法，該方法操作簡單，制備方便。
【IPC分類】C08L83/06, C08K3/22, C08K5/098, C08L9/00, C08L27/18, C08K13/02
【公開號(hào)】CN105524308
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511030956
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】劉雷
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日