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氫型螯合樹(shù)脂及其制備方法和再生方法_2

文檔序號(hào):9721588閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
堿性二次冷凝水對(duì)反應(yīng)后的D403螯合樹(shù)脂進(jìn)行順流淋洗,淋洗至淋洗后的堿性二次冷凝水的PH2 6、電導(dǎo)率< 100us/cm,得到D氫型螯合樹(shù)脂。
[0015]實(shí)施例5,該D氫型螯合樹(shù)脂的再生方法按下述步驟進(jìn)行:第一步,反洗:開(kāi)反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥,由螯合樹(shù)脂塔下部向螯合樹(shù)脂塔中注入反洗水,通過(guò)調(diào)節(jié)反洗水流量控制螯合樹(shù)脂塔中D氫型螯合樹(shù)脂的膨脹率在40%至60%,松動(dòng)樹(shù)脂層,清除機(jī)械雜質(zhì),為再生液的均勻分布做準(zhǔn)備,反洗時(shí)間約15min至20min,待螯合樹(shù)脂塔上部出水澄清后,停止反洗,開(kāi)螯合樹(shù)脂塔下部排水閥進(jìn)行排水,排水至水頁(yè)面距樹(shù)脂層上端面的距離為10mm時(shí)停止排水,關(guān)排水閥、放空閥;
第二步,再生:先開(kāi)進(jìn)酸閥、下排污閥,調(diào)節(jié)再生液的質(zhì)量濃度為3.5%至4%、再生液的流量為20m3/h至22m3/h,開(kāi)再生栗進(jìn)、出口閥門(mén),向螯合樹(shù)脂塔中注入再生液對(duì)D氫型螯合樹(shù)脂進(jìn)行再生,再生時(shí)間為I小時(shí)至1.5小時(shí),檢測(cè)出螯合樹(shù)脂塔的溶液的質(zhì)量濃度為3.5%至4%時(shí),再生完畢;
第三步,置換:用純水對(duì)D氫型螯合樹(shù)脂分別進(jìn)行置換,純水的流量為20m3/h至22m3/h,待出螯合樹(shù)脂塔的溶液的pH為中性時(shí),置換完畢,投入運(yùn)行。
[0016]、采用根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例得到的D氫型螯合樹(shù)脂,增加了分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,處理冷凝水中二價(jià)、三價(jià)離子時(shí),完全避免了交換過(guò)程N(yùn)a+的釋放,在處理冷凝水中二價(jià)、三價(jià)離子時(shí),不會(huì)有Na+生成,不改變其水質(zhì)PH,保證冷凝液出水水質(zhì)呈中性,且能得到廣泛應(yīng)用。
[0017]、并且本發(fā)明D氫型螯合樹(shù)脂的再生方法的再生步驟,從原來(lái)的螯合樹(shù)脂再生需要九步縮短至本發(fā)明中再生過(guò)程只需三步,再生時(shí)間從8小時(shí)縮短至I小時(shí)至2小時(shí),有效的減少了污水排放和酸堿用量;
因此,本發(fā)明簡(jiǎn)單易行,操作簡(jiǎn)便,并且根據(jù)該方法得到的D氫型螯合樹(shù)脂不僅能夠較好的處理冷凝水中二價(jià)、三價(jià)離子,避免了處理過(guò)程中Na+的釋放,保證冷凝液出水水質(zhì)呈中性,而且再生過(guò)程步驟簡(jiǎn)單,易于操作,能有效節(jié)約再生時(shí)間、有效的減少了污水排放和酸堿用量。
[0018]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氫型螯合樹(shù)脂,其特征在于按下述步驟得到:第一步,先配制質(zhì)量濃度為2%至4%的無(wú)機(jī)酸溶液;第二步,將D403螯合樹(shù)脂裝在反應(yīng)柱內(nèi),無(wú)機(jī)酸溶液由反應(yīng)柱上端順流淋入反應(yīng)柱內(nèi)并循環(huán)I小時(shí)至1.5小時(shí),無(wú)機(jī)酸溶液進(jìn)入反應(yīng)柱內(nèi)與反應(yīng)柱內(nèi)的D403螯合樹(shù)脂進(jìn)行反應(yīng),其中,D403螯合樹(shù)脂與無(wú)機(jī)酸溶液的比例為每5噸D403螯合樹(shù)脂使用20方至25方無(wú)機(jī)酸溶液;第三步,反應(yīng)完成后,將反應(yīng)柱內(nèi)的無(wú)機(jī)酸溶液全部排出,采用PH為10至11.5的堿性二次冷凝水對(duì)反應(yīng)后的D403螯合樹(shù)脂進(jìn)行順流淋洗,淋洗至淋洗后的堿性二次冷凝水的PH 2 6、電導(dǎo)率< 100us/cm,得到氫型螯合樹(shù)脂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫型螯合樹(shù)脂,其特征在于第二步中,控制無(wú)機(jī)酸溶液的流量為 1.0m3/h至 15.0m3/h。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氫型螯合樹(shù)脂,其特征在于第三步中,控制堿性二次冷凝水的流量為20m3/h至30 m3/h。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述氫型螯合樹(shù)脂的制備方法,其特征在于按下述步驟進(jìn)行:第一步,先配制質(zhì)量濃度為2%至4%的無(wú)機(jī)酸溶液;第二步,將D403螯合樹(shù)脂裝在反應(yīng)柱內(nèi),無(wú)機(jī)酸溶液由反應(yīng)柱上端順流淋入反應(yīng)柱內(nèi)并循環(huán)I小時(shí)至1.5小時(shí),無(wú)機(jī)酸溶液進(jìn)入反應(yīng)柱內(nèi)與反應(yīng)柱內(nèi)的D403螯合樹(shù)脂進(jìn)行反應(yīng),其中,D403螯合樹(shù)脂與無(wú)機(jī)酸溶液的比例為每5噸D403螯合樹(shù)脂使用20方至25方無(wú)機(jī)酸溶液;第三步,反應(yīng)完成后,將反應(yīng)柱內(nèi)的無(wú)機(jī)酸溶液全部排出,采用PH為10至11.5的堿性二次冷凝水對(duì)反應(yīng)后的D403螯合樹(shù)脂進(jìn)行順流淋洗,淋洗至淋洗后的堿性二次冷凝水的PH2 6、電導(dǎo)率< lOOus/cm,得到氫型螯合樹(shù)脂。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氫型螯合樹(shù)脂的制備方法,其特征在于第二步中,控制無(wú)機(jī)酸溶液的流量為10.0mVhS 15.0m3A.6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的氫型螯合樹(shù)脂的制備方法,其特征在于第三步中,控制堿性二次冷凝水的流量為20m3/h至30 m3/h。7.—種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述氫型螯合樹(shù)脂的再生方法,其特征在于按下述步驟進(jìn)行:第一步,反洗:開(kāi)反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥,由螯合樹(shù)脂塔下部向螯合樹(shù)脂塔中注入反洗水,通過(guò)調(diào)節(jié)反洗水流量控制螯合樹(shù)脂塔中氫型螯合樹(shù)脂的膨脹率在40%至60%,反洗時(shí)間約15min至20min,待螯合樹(shù)脂塔上部出水澄清后,停止反洗,開(kāi)螯合樹(shù)脂塔下部排水閥進(jìn)行排水,排水至水頁(yè)面距樹(shù)脂層上端面的距離為10mm時(shí)停止排水,關(guān)排水閥、放空閥; 第二步,再生:先開(kāi)進(jìn)酸閥、下排污閥,調(diào)節(jié)再生液的質(zhì)量濃度為3.5%至4%、再生液的流量為20m3/h至22m3/h,開(kāi)再生栗進(jìn)、出口閥門(mén),向螯合樹(shù)脂塔中注入再生液對(duì)氫型螯合樹(shù)脂進(jìn)行再生,再生時(shí)間為I小時(shí)至1.5小時(shí),檢測(cè)出螯合樹(shù)脂塔的溶液的質(zhì)量濃度為3.5%至4%時(shí),再生完畢; 第三步,置換:用純水對(duì)氫型螯合樹(shù)脂分別進(jìn)行置換,純水的流量為20m3/h至22m3/h,待出螯合樹(shù)脂塔的溶液的PH為中性時(shí),置換完畢,投入運(yùn)行。
【專(zhuān)利摘要】<b>本發(fā)明涉及螯合樹(shù)脂技術(shù)領(lǐng)域,是一種D</b><b>氫型螯合樹(shù)脂</b><b>及其制備方法和再生方法,該D</b><b>氫型螯合樹(shù)脂</b><b>按下述步驟得到:第一步,先配制質(zhì)量濃度為2%</b><b>至4%</b><b>的無(wú)機(jī)酸溶液;第二步,將D403</b><b>螯合樹(shù)脂裝在反應(yīng)柱內(nèi),無(wú)機(jī)酸溶液由反應(yīng)柱上端順流淋入反應(yīng)柱內(nèi)并循環(huán)1</b><b>小時(shí)至1.5</b><b>小時(shí),無(wú)機(jī)酸溶液進(jìn)入反應(yīng)柱內(nèi)與反應(yīng)柱內(nèi)的D403</b><b>螯合樹(shù)脂進(jìn)行反應(yīng)。</b><b>因此,本發(fā)明簡(jiǎn)單易行,操作簡(jiǎn)便,并且根據(jù)該方法得到的D氫型螯合樹(shù)脂不僅能夠較好的處理冷凝水中二價(jià)、三價(jià)離子,避免了處理過(guò)程中Na+的釋放,保證冷凝液出水水質(zhì)呈中性,而且再生過(guò)程步驟簡(jiǎn)單,易于操作,能有效節(jié)約再生時(shí)間、有效的減少了污水排放和酸堿用量。</b>
【IPC分類(lèi)】B01J49/00, C08F212/08, C08F8/04, C08F212/36, B01J47/00, C08F6/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105482018
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510984141
【發(fā)明人】王喜平, 張花, 馮斌, 郝江濤, 孔凡錦, 陳建平, 單玲
【申請(qǐng)人】新疆中泰化學(xué)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
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