增強增光合金材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種具有增強增光性能的PC/PET
口 ο
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)是性能優(yōu)異的工程塑料，具有沖擊強度高、抗蠕變、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱、透明、介電性能優(yōu)良等優(yōu)點，但是PC的熔體粘度大，耐溶劑性差，并且對缺口敏感，成本也高。聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種半透明結(jié)晶型熱塑性聚酯，具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，但PET的缺口沖擊強度低，且易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，成型收縮率大。將PC與PET共混得到的PC/PET合金，既具有PC剛性和耐熱性，又具有PET的耐溶劑性，在PC/PET合金體系中加入第三組分，可進一步改善共混合金的性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有增強增光性能的PC/PET合金。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:具有增強增光性能的PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC45%?60%、PET15%?30%、補強增光填料5%?15%、相容劑2%?5%、抗氧劑0.1%?0.5%、分散劑0.1%?1%、熒光增白劑0.5%?2%。
所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?30000g/mol。
所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?1.0dL/g。
所述的補強增光填料為市售的活性沉淀硫酸鋇，且其折射率為1.68?1.72，相對密度為 4.3 ?4.6g/cm3。
所述的相容劑為乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物(EMH)，且其含的馬來酸酐的重量百分比含量為5%?10%。
所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物。
所述的分散劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
所述的熒光增白劑為二苯乙烯苯并惡唑類熒光增白劑(0B-1)。
上述的具有增強增光性能的PC/PET合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，補強增光填料在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的PC、PET和補強增光填料，加入高速混合機中，攪拌3?10分鐘，然后加入按重量配比稱取的相容劑、抗氧劑、分散劑、熒光增白劑，繼續(xù)攪拌3?15分鐘，使充分混合均勻后出料；
(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在225°C?250°C下經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的具有增強增光性能的PC/PET合金。
本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用補強增光填料與熒光增白劑協(xié)同改性PC/PET合金，具有顯著的增強和改善制品表面光亮度效果，而且還提高了熱穩(wěn)定性和電性能等，添加相容劑有利于PC與PET相容性增加和提高PC韌性，因此本發(fā)明制得的PC/PET合金具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，在汽車、電子電器、家電、機械零部件等方面具有很好的應(yīng)用前景。
【具體實施方式】
下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實施例1:
一種具有增強增光性能的PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC48%、PET30%、補強增光填料15%、相容劑5%、抗氧劑0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)1%、二苯乙烯苯并惡唑類熒光增白劑(0B-1)0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?30000g/mol ;所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?1.0dL/g ;所述的補強增光填料為市售的活性沉淀硫酸鋇，且其折射率為1.68?1.72，相對密度為4.3?4.6g/cm3 ;所述的相容劑為乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物(EMH)，且其含的馬來酸酐的重量百分比含量為5%?10% ;所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物。
制備方法:⑴、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，補強增光填料在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC、PET和補強增光填料，加入高速混合機中，攪拌3?10分鐘，然后加入按重量配比稱取的相容劑、抗氧劑、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、二苯乙烯苯并惡唑類熒光增白劑(0B-1)，繼續(xù)攪拌3?15分鐘，使充分混合均勻后出料；(3)、將步驟
(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在225°C?250°C下經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的具有增強增光性能的PC/PET合金。
實施例2:
一種具有增強增光性能的PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC58%、PET25%、補強增光填料10%、相容劑5%、抗氧劑0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.8%,二苯乙烯苯并惡唑類熒光增白劑(0B-1)1%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?30000g/mol ;所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?1.0dL/g ;所述的補強增光填料為市售的活性沉淀硫酸鋇，且其折射率為1.68?
1.72，相對密度為4.3?4.6g/cm3 ;所述的相容劑為乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物(EMH)，且其含的馬來酸酐的重量百分比含量為5%?10% ;所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物。
制備方法:⑴、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，補強增光填料在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC、PET和補強增光填料，加入高速混合機中，攪拌3?10分鐘，然后加入按重量配比稱取的相容劑、抗氧劑、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、二苯乙烯苯并惡唑類熒光增白劑(0B-1)，繼續(xù)攪拌3?15分鐘，使充分混合均勻后出料；(3)、將步驟
(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在225°C?250°C下經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的具有增強增光性能的PC/PET合金。
【主權(quán)項】
1.一種具有增強增光性能的PC/PET合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC45%?60%、PET15%?30%、補強增光填料5%?15%、相容劑2%?5%、抗氧劑0.1%?0.5%、分散劑0.1%?1%、熒光增白劑0.5%?2%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有增強增光性能的PC/PET合金，其特征在于，所述的補強增光填料為市售的活性沉淀硫酸鋇，且其折射率為1.68?1.72，相對密度為4.3?4.6g/3cm ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有增強增光性能的PC/PET合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，補強增光填料在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PC、PET和補強增光填料，加入高速混合機中，攪拌3?10分鐘，然后加入按重量配比稱取的相容劑、抗氧劑、分散劑、熒光增白劑，繼續(xù)攪拌3?15分鐘，使充分混合均勻后出料； (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在225°C?250°C下經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的具有增強增光性能的PC/PET合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有增強增光性能的PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC45％～60％、PET15％～30％、補強增光填料5％～15％、相容劑2％～5％、抗氧劑0.1％～0.5％、分散劑0.1％～1％、熒光增白劑0.5％～2％。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用補強增光填料與熒光增白劑協(xié)同改性PC/PET合金，具有顯著的增強和改善制品表面光亮度效果，而且還提高了熱穩(wěn)定性和電性能等，添加相容劑有利于PC與PET相容性增加和提高PC韌性，因此本發(fā)明制得的PC/PET合金具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，在汽車、電子電器、家電、機械零部件等方面具有很好的應(yīng)用前景。<!-- 2 -->
【IPC分類】C08L69/00, C08L23/08, C08K13/02, C08K3/30, C08L67/02, C08K5/526, C08K5/134
【公開號】CN105462210
【申請?zhí)枴緾N201410450006
【發(fā)明人】欒蓉, 王世字
【申請人】青島頤世保塑料有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月5日