高阻燃高韌性pc和pet合金材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高阻燃高韌性PC和PET合金材料。
【背景技術(shù)】
[0002]PC (聚碳酸酯)和PET (聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)合金材料是一種綜合性能較為理想的工程塑料，它具有PC、PET單組分不具備的優(yōu)異性能，在很多場(chǎng)合均可使用。然而，由于PET是結(jié)晶聚合物，PC是非結(jié)晶聚合物，PC和PET合金屬于典型的非晶/結(jié)晶共混體系，兩者共混的相容性比較差，導(dǎo)致共混PC和PET合金材料的韌性比較差，而且其阻燃性也不高，很難滿足一些高阻燃、高韌性條件下的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高阻燃高韌性PC和PET合金材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:高阻燃高韌性PC和PET合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PC 45%?60%、PET 10%?30%、復(fù)配型阻燃劑2%?5%、抗沖擊改性劑4%?8%、相容劑2%?4%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%、其它助劑O?1%。
[0005]所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
[0006]所述的PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?1.05dL/g。
[0007]所述的復(fù)配型阻燃劑為95wt%硅系阻燃劑、1被％磺酸鹽阻燃劑和4wt%納米聚四氟乙烯(PTFE)組成的復(fù)合物，所述硅系阻燃劑選自聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚倍半硅氧烷中的一種或幾種，所述磺酸鹽阻燃劑選自全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)、苯磺酰基苯磺酸鉀(KSS)、2，4，5-三氯苯磺酸鈉(STB)中的一種。
[0008]所述的抗沖擊改性劑為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)0
[0009]所述的相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)0
[0010]所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物。
[0011]所述的潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0012]上述的高阻燃高韌性PC和PET合金材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用；
(2)、按重量配比稱取95wt%娃系阻燃劑、lwt%磺酸鹽阻燃劑和4wt%納米聚四氟乙烯(PTFE)，使混合均勻，制得復(fù)配型阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；
(3)、將按重量配比稱取干燥的PET和步驟(2)得到干燥的復(fù)配型阻燃劑，加入高速混合機(jī)中，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的抗氧劑、潤(rùn)滑劑、其它助劑，繼續(xù)攪拌3?15分鐘，使充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在270°C?290°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得PET阻燃母料，待用；
(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)制得的PET阻燃母料加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入按重量配比稱取的抗沖擊改性劑和相容劑，在60°C?80°C溫度下攪拌3?10分鐘預(yù)混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在250°C?290°C下經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的高阻燃高韌性PC和PET合金材料。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的PC和PET合金材料，具有抗沖擊韌性的改性效果好，阻燃高效和滿足無(wú)鹵、安全、環(huán)保及UL94 V-O等級(jí)的性能要求，在汽車、家電、機(jī)械、電子電器、通訊等領(lǐng)域中的應(yīng)用具有很好的效果與前景。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:
一種高阻燃高韌性PC和PET合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 58%,PET 25%、復(fù)配型阻燃劑5%、具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS) 8%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)3%、抗氧劑1010 0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 0.7%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯；所述的PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?1.05dL/g ;所述的復(fù)配型阻燃劑為95wt%聚二甲基硅氧烷、lwt%*氟丁基磺酸鉀(PPFBS)和4被％納米聚四氟乙烯(PTFE)組成的復(fù)合物。
[0016]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取95wt%聚二甲基硅氧烷、lwt%全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)和4wt%納米聚四氟乙烯(PTFE)，使混合均勻，制得復(fù)配型阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的PET和步驟(2)得到干燥的復(fù)配型阻燃劑，加入高速混合機(jī)中，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，繼續(xù)攪拌3?15分鐘，使充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在270°C?290°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得PET阻燃母料，待用；(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)制得的PET阻燃母料加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入按重量配比稱取的具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)和乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)，在60°C?80°C溫度下攪拌3?10分鐘預(yù)混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在250°C?290°C下經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的高阻燃高韌性PC和PET合金材料。
[0017]實(shí)施例2:
一種高阻燃高韌性PC和PET合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 57%,PET 30%、復(fù)配型阻燃劑3%、具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS) 5%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA) 4%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯；所述的PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?1.05dL/g ;所述的復(fù)配型阻燃劑為95wt%聚甲基苯基硅氧烷、lwt%苯磺酰基苯磺酸鉀(KSS)和4wt%納米聚四氟乙烯(PTFE )組成的復(fù)合物。
[0018]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取95wt%聚甲基苯基硅氧烷、lwt%苯磺?；交撬徕?KSS )和4wt%納米聚四氟乙烯(PTFE )，使混合均勻，制得復(fù)配型阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的PET和步驟(2)得到干燥的復(fù)配型阻燃劑，加入高速混合機(jī)中，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，繼續(xù)攪拌3?15分鐘，使充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在270°C?290°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得PET阻燃母料，待用；(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)制得的PET阻燃母料加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入按重量配比稱取的具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)和乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)，在60°C?80°C溫度下攪拌3?10分鐘預(yù)混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在250°C?290°C下經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的高阻燃高韌性PC和PET合金材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高阻燃高韌性PC和PET合金材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 45%?60%、PET 10%?30%、復(fù)配型阻燃劑2%?5%、抗沖擊改性劑4%?8%、相容劑2%?4%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%、其它助劑O?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃高韌性PC和PET合金材料，其特征在于，所述的復(fù)配型阻燃劑為95wt%硅系阻燃劑、1被％磺酸鹽阻燃劑和4被％納米聚四氟乙烯(PTFE)組成的復(fù)合物，所述硅系阻燃劑選自聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚倍半硅氧烷中的一種或幾種，所述磺酸鹽阻燃劑選自全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)、苯磺酰基苯磺酸鉀(KSS)、2，4，5-三氯苯磺酸鈉(STB)中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃高韌性PC和PET合金材料，其特征在于，所述的抗沖擊改性劑為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃高韌性PC和PET合金材料，其特征在于，所述的相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃高韌性PC和PET合金材料，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃高韌性PC和PET合金材料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃高韌性PC和PET合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用； (2)、按重量配比稱取95wt%娃系阻燃劑、lwt%磺酸鹽阻燃劑和4wt%納米聚四氟乙烯(PTFE)，使混合均勻，制得復(fù)配型阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用； (3)、將按重量配比稱取干燥的PET和步驟(2)得到干燥的復(fù)配型阻燃劑，加入高速混合機(jī)中，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的抗氧劑、潤(rùn)滑劑、其它助劑，繼續(xù)攪拌3?15分鐘，使充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在270°C?290°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得PET阻燃母料，待用； (4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)制得的PET阻燃母料加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入按重量配比稱取的抗沖擊改性劑和相容劑，在60°C?80°C溫度下攪拌3?10分鐘預(yù)混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在250°C?290°C下經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的高阻燃高韌性PC和PET合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高阻燃高韌性PC和PET合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC45%～60%、PET10%～30%、復(fù)配型阻燃劑2%～5%、抗沖擊改性劑4%～8%、相容劑2%～4%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%、其它助劑0～1%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的PC和PET合金材料，具有抗沖擊韌性的改性效果好，阻燃高效和滿足無(wú)鹵、安全、環(huán)保及UL94V-0等級(jí)的性能要求，在汽車、家電、機(jī)械、電子電器、通訊等領(lǐng)域中的應(yīng)用具有很好的效果與前景。
【IPC分類】C08L67-02, C08L83-04, C08J3-22, B29B9-06, C08K5-42, C08L27-18, C08L69-00
【公開號(hào)】CN104693730
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310639713
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月4日