套管材料組合物和套管材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及套管材料的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及一種套管材料組合物和套管 材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 套管作為一種很多設(shè)備及產(chǎn)品中都會(huì)使用到的部件，在生產(chǎn)及生活中的使用領(lǐng)域 極為廣泛，例如，某些過濾裝置即為套管包裹濾芯制得，而在使用過程中，包裹濾芯的套管 則很容易被磨損，從而給后期使用帶來較大的麻煩，因此，需要經(jīng)常更換上述過濾裝置或是 套管，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且大大提高了使用成本。
[0003] 因此，提高一種具有良好的耐磨損性能，大大提高使用壽命，降低更換成本的套管 材料組合物和套管材料的制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中包裹濾芯的套管則很容易 被磨損，從而給后期使用帶來較大的麻煩，因此，需要經(jīng)常更換上述過濾裝置或是套管，不 僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且大大提高了使用成本的問題，從而提供一種具有良好的耐磨損性能，大大提 高使用壽命，降低更換成本的套管材料組合物和套管材料的制備方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種套管材料組合物，其中，所述組合物包括聚 氯乙烯樹脂、聚丙烯酸樹脂、氧化鎂、碳酸鎂、鈦白粉和硬脂酸鉛；其中，
[0006] 相對(duì)于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述聚丙烯酸樹脂的含量為10-50重量 份，所述氧化鎂的含量為1-10重量份，所述碳酸鎂的含量為3-15重量份，所述鈦白粉的含 量為10-20重量份，所述硬脂酸鉛的含量為5-15重量份。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種套管材料的制備方法，其中，所述制備方法包括：將聚氯乙烯 樹脂、聚丙烯酸樹脂、氧化鎂、碳酸鎂、鈦白粉和硬脂酸鉛混合后熔煉制得；其中，
[0008] 相對(duì)于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述聚丙烯酸樹脂的用量為10-50重量 份，所述氧化鎂的用量為1-10重量份，所述碳酸鎂的用量為3-15重量份，所述鈦白粉的用 量為10-20重量份，所述硬脂酸鉛的用量為5-15重量份。
[0009] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將聚氯乙烯樹脂、聚丙烯酸樹脂、氧化鎂、碳酸鎂、鈦白 粉和硬脂酸鉛按照一定的比例混合后制得套管材料，并使得通過上述套管材料制得的套管 在實(shí)際使用時(shí)具有較好的耐磨損性能，大大降低了其使用成本，降低了更換成本，有效地提 高了實(shí)際使用時(shí)的使用壽命，大大降低了生產(chǎn)中的生產(chǎn)成本。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種套管材料組合物，其中，所述組合物包括聚氯乙烯樹脂、聚丙烯 酸樹脂、氧化鎂、碳酸鎂、鈦白粉和硬脂酸鉛；其中，
[0013] 相對(duì)于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述聚丙烯酸樹脂的含量為10-50重量 份，所述氧化鎂的含量為1-10重量份，所述碳酸鎂的含量為3-15重量份，所述鈦白粉的含 量為10-20重量份，所述硬脂酸鉛的含量為5-15重量份。
[0014] 上述設(shè)計(jì)通過將聚氯乙烯樹脂、聚丙烯酸樹脂、氧化鎂、碳酸鎂、鈦白粉和硬脂酸 鉛按照一定的比例混合后制得套管材料，并使得通過上述套管材料制得的套管在實(shí)際使用 時(shí)具有較好的耐磨損性能，大大降低了其使用成本，降低了更換成本，有效地提高了實(shí)際使 用時(shí)的使用壽命，大大降低了生產(chǎn)中的生產(chǎn)成本。
[0015] 當(dāng)然，為了使制得的套管材料在實(shí)際使用時(shí)具有更好的耐磨性能，在本發(fā)明的一 種優(yōu)選的實(shí)施方式中，相對(duì)于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述聚丙烯酸樹脂的含量 為20-40重量份，所述氧化鎂的含量為3-7重量份，所述碳酸鎂的含量為5-10重量份，所述 鈦白粉的含量為13-17重量份，所述硬脂酸鉛的含量為8-12重量份。
[0016] 所述聚氯乙烯樹脂可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的聚氯乙烯樹脂類型，例如，在本發(fā)明 的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的套管材料在實(shí)際使用時(shí)具有更好的耐磨損性能， 所述聚氯乙稀樹脂可以選擇為密度為1. 35-1. 45g/cm3。
[0017] 同樣地，在本發(fā)明的另一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述聚丙烯酸樹脂可以進(jìn)一步選擇 為密度為 〇· 85-0. 95g/cm3。
[0018] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的套管材料使用壽命更長(zhǎng)，具有 更好的抗老化等性能，所述組合物還可以包括抗氧劑和防老劑，其中，相對(duì)于100重量份的 所述聚氯乙烯樹脂，所述抗氧劑的含量為1-5重量份，所述防老劑的含量為1-5重量份。
[0019] 本發(fā)明還提供了一種套管材料的制備方法，其中，所述制備方法包括：將聚氯乙烯 樹脂、聚丙烯酸樹脂、氧化鎂、碳酸鎂、鈦白粉和硬脂酸鉛混合后熔煉制得；其中，
[0020] 相對(duì)于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述聚丙烯酸樹脂的用量為10-50重量 份，所述氧化鎂的用量為1-10重量份，所述碳酸鎂的用量為3-15重量份，所述鈦白粉的用 量為10-20重量份，所述硬脂酸鉛的用量為5-15重量份。
[0021] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的套管材料在實(shí)際使用時(shí)具有更 好的耐磨性能，相對(duì)于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述聚丙烯酸樹脂的用量為20-40 重量份，所述氧化鎂的用量為3-7重量份，所述碳酸鎂的用量為5-10重量份，所述鈦白粉的 用量為13-17重量份，所述硬脂酸鉛的用量為8-12重量份。
[0022] 所述聚氯乙烯樹脂和所述聚丙烯酸樹脂如前所述，在此不多作贅述。
[0023] 同樣地，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述制備方法還可以包括加入抗氧 劑和防老劑混合熔煉；其中，相對(duì)于1〇〇重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述抗氧劑的用量為 1-5重量份，所述防老劑的用量為1-5重量份。
[0024] 所述熔煉過程可以按照本領(lǐng)域常規(guī)采用的熔煉方式進(jìn)行操作，熔煉條件可以不作 限定，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使得熔煉效果更好且更為節(jié)約熔煉成 本，所述熔煉過程的熔煉溫度可以設(shè)置為180-260°C。
[0025] 以下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，所述聚氯乙烯樹脂為 東莞市東風(fēng)塑膠原料有限公司生產(chǎn)的常規(guī)市售品，所述聚丙烯酸樹脂為任丘市豐飛化工產(chǎn) 品銷售處供應(yīng)的市售聚丙烯酸樹脂，所述氧化鎂、所述碳酸鎂、所述鈦白粉和所述硬脂酸鉛 為常規(guī)市售品